一種臂架結構及工程機械的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種臂架結構及工程機械，包括臂頭、中間節臂和底節臂，其中：臂頭、中間節臂和底節臂依次串接；中間節臂為桁架式結構，該桁架式結構主要由上主弦桿、下主弦桿、斜腹桿以及橫腹管組成；上主弦桿的管壁厚度小于下主弦桿的管壁厚度。本實用新型不僅能保證上主弦桿的承力能力，還能降低整體臂架結構的重量，從而減小中間節臂到回轉中心的力矩，進而提高臂架結構的起重量。
【專利說明】一種臂架結構及工程機械
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工程機械領域，特別是涉及一種臂架結構及設置有該臂架結構的工程機械。
【背景技術】
[0002]現在履帶起重機技術越來越成熟，對臂架結構提出了更高要求，一方面要求其重量輕，另一方面要求起重能力高，這兩者本身就是相互矛盾的。為此，各個履帶起重機制造商都在尋求一種在保證臂架結構的起重能力的情況下，降低臂架結構重量的方法。傳統方法通過降低管子規格的方法降低臂架結構的整體重量。傳統的履帶起重機技術由于臂架重量比較重，臂架到回轉中心的力矩就比較大，對于確定噸位的履帶起重機，總的起重力矩是不變的，臂架力矩大了，在吊重物的起重量上就有一定的降低。這樣的產品無法滿足現有市場對履帶起重機產品的高要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提出一種臂架結構及工程機械，其能在保證臂架結構的起重能力的情況下，降低臂架結構重量。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案:
[0005]一種臂架結構，包括臂頭、中間節臂和底節臂，其中:臂頭、中間節臂和底節臂依次串接；中間節臂為桁架式結構，該桁架式結構主要由上主弦桿、下主弦桿、斜腹桿以及橫腹管組成；上主弦桿的管壁厚度小于下主弦桿的管壁厚度。
[0006]進一步地，上主弦桿的外徑與下主弦桿的外徑相同。
[0007]進一步地，上主弦桿的管壁厚度與下主弦桿的管壁厚度之間差值的范圍為4-5_。
[0008]進一步地，上主弦桿的管壁厚度與下主弦桿的管壁厚度之間差值為3mm。
[0009]本實用新型還提供一種包括上述各實施例中臂架結構的工程機械。
[0010]進一步地,工程機械為履帶式起重機。
[0011]基于上述技術方案，本實用新型的優點是:
[0012]由于本實用新型在現有的臂架結構的基礎上，將中間節臂的上主弦桿的管壁厚度設置成小于下主弦桿的管壁厚度，這種差異化處理使得中間節臂的上主弦桿的承力能力相應地減弱，而下主弦桿的承力能力相對于現有的主弦桿保持不變，這正好與臂架結構本身的受力情況相匹配，即，通常情況下臂架結構在實施起重操作的時候，上主弦桿的受力小于下主弦桿，而現有技術中的上主弦桿與下主弦桿一樣，其厚度及重量都是按照下主弦桿的承力能力進行設計的，因此，現有技術中的上主弦桿在使用時其承力能力還存在一定的余量，由此，通過將上主弦桿的厚度與下主弦桿的厚度設置成差異化，不僅能保證上主弦桿的承力能力，還能降低整體臂架結構的重量，從而減小中間節臂到回轉中心的力矩，進而提高臂架結構的起重量。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型所提供的臂架結構的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中中間節臂的結構示意圖；
[0016]圖3為圖2的剖面示意圖；
[0017]圖中標識:
[0018]1、臂頭；
[0019]2、中間節臂；
[0020]21、上主弦桿；
[0021]22、下主弦桿；
[0022]23、斜腹桿；
[0023]24、橫腹管；
[0024]3、底節臂。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0026]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0027]如圖1、圖2所示，本實施例所提供的臂架結構與現有技術相同的部分包括臂頭1、中間節臂2和底節臂3，臂頭1、中間節臂2和底節臂3順序串接。其中的臂頭1、中間節臂2和底節臂3分別為桁架式結構，主要由上主弦桿21、下主弦桿22、斜腹桿23以及橫腹管24組成。本實用新型中的臂架整體分成若干個桁架式結構的節臂，各節臂間通過銷軸連接，力口工工藝簡單，安裝拆解方便。上主弦桿21、下主弦桿22、斜腹桿23以及橫腹管24之間可以通過焊接的方式連接成一體。中間節臂2可以是棱臺結構，也可以是棱錐結構，也就是說，中間節臂2的橫截面可以是梯形，也可以是三角形。
[0028]本實施例所提供的臂架結構與現有技術相區別的部分在于:上主弦桿21的管壁厚度小于下主弦桿22的管壁厚度，即圖3中，上主弦桿21的管壁厚度為外徑A與內徑C的差值，下主弦桿22的管壁厚度為外徑A與內徑B的差值，內徑C大于內徑B。[0029]由于本實用新型在現有的臂架結構的基礎上，將中間節臂2的上主弦桿21的管壁厚度設置成小于下主弦桿22的管壁厚度，這種差異化處理使得中間節臂2的上主弦桿21的承力能力相應地減弱，而下主弦桿22的承力能力相對于現有的主弦桿保持不變，這正好與臂架結構本身的受力情況相匹配，即，通常情況下臂架結構在實施起重操作的時候，上主弦桿的受力小于下主弦桿，而現有技術中的上主弦桿與下主弦桿一樣，其厚度及重量都是按照下主弦桿的承力能力進行設計的，因此，現有技術中的上主弦桿在使用時其承力能力還存在一定的余量，由此，通過將上主弦桿21的厚度與下主弦桿22的厚度設置成差異化，不僅能保證上主弦桿21的承力能力，還能降低整體臂架結構的重量，從而減小中間節臂2到回轉中心的力矩，進而提高臂架結構的起重量。
[0030]上述實施例中，上主弦桿21的外徑與下主弦桿22的外徑相同，直觀顯現出來是上主弦桿21與下主弦桿22外觀整體一致，這樣不僅可以使臂架外觀美觀，最主要的是:在鋼管規格表中，一般都是外徑一樣，但是壁厚是根據實際承重情況不斷變化做出劃分的。
[0031]上述各實施例中，上主弦桿21的管壁厚度與下主弦桿22的管壁厚度之間差值的范圍為4-5_，該范圍是基于整車臂架在承載時的承力能力的大小確定的，對于不同噸位的履帶起重機，該范圍可能不同，即該范圍的確定與具體臂架的承載受力緊密相連。實際使用過程中，上主弦桿21的管壁厚度與下主弦桿22的管壁厚度之間差值為3_的效果最優。
[0032]本實用新型還提供一種工程機械，該工程機械包括上述各實施例中的臂架結構。所述工程機械可以是履帶式起重機，所述強夯機的其它部分可以參照現有技術，本文不再展開描述。
[0033]采用了本實用新型提供的臂架結構之后，在保證起重能力的情況下，有效地降低了整個臂架結構的重量，降低了臂架結構的制作成本，增加了起重能力，從而提高了市場競爭力。
[0034]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種臂架結構， 包括臂頭、中間節臂和底節臂，其中: 臂頭、中間節臂和底節臂依次串接； 中間節臂為桁架式結構，該桁架式結構主要由上主弦桿、下主弦桿、斜腹桿以及橫腹管組成； 其特征在于: 上主弦桿的管壁厚度小于下主弦桿的管壁厚度。
2.如權利要求1所述的臂架結構， 其特征在于: 上主弦桿的外徑與下主弦桿的外徑相同。
3.如權利要求2所述的臂架結構， 其特征在于: 上主弦桿的管壁厚度與下主弦桿的管壁厚度之間差值的范圍為4-5mm。
4.如權利要求3所述的臂架結構， 其特征在于: 上主弦桿的管壁厚度與下主弦桿的管壁厚度之間差值為3mm。
5.一種包括如權利要求1-4中任一項所述臂架結構的工程機械。
6.如權利要求5所述的工程機械， 其特征在于: 工程機械為履帶式起重機。
【文檔編號】B66C23/64GK203794511SQ201420086281
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】肖猛, 張中華, 郝道爭 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司