專利名稱：楔形結構梁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦綜采工作面液壓支架的一種楔形結構梁，特別適用于支護采煤工作面破碎和不穩定頂板。
目前，礦用綜采工作面液壓支架的頂梁均為普通鉸接頂梁(如圖2所示)，絞接點的前部為前梁6，后部為后梁7，為使前梁6有一定的支護能力，在前梁6和后梁7之間支撐著一個或兩個短柱8。前梁6對頂板的支護能力取決于短柱8支撐力和力臂的大小，由于結構和空間的限制，前梁6尖端的設計支護力一般都不超過15噸，用這么小的支護力來管理采煤機機道上方的頂板是非常困難的。特別是當頂板不穩定或破碎時，用來管理頂板就更不可能。由于頂板支護力的不足使機道上方的頂板過早下沉，離層而破碎，也使前方的煤壁產生大量片幫。這些都導致液壓支架不能正常支護，頂板難以維護而影響煤炭生產甚至停產，也對工作面工人的人身安全構成一定的威脅。
本實用新型的目的就在于為煤礦綜采工作面液壓支架提供一種新型楔形結構梁，代替現有的前梁與后梁組成的絞接式頂梁。
以下結合附圖對本實用新型的具體結構及工作原理作詳細描述。


圖1為本實用新型楔形結構梁結構示意圖。
圖2為現有普通絞接頂梁結構示意圖。
如
圖1所示，本實用新型楔形結構梁由前楔梁1、主梁2及由千斤頂3、楔塊4和調節塊5組成的調節機構組成。前楔梁1與主梁2相互絞接連接，調節機構位于前楔梁1與主梁2之間，前楔梁1后臂上的圓形槽內裝有調節塊5，調節塊5的上面始終與楔塊4的下面保持面接觸。主梁2前端的下面為一斜面，該斜面始終與楔塊4的上面保持面接觸。調節塊5、主梁2的下斜面與楔塊4構成機械自鎖機構。承載時，該自鎖結構使前楔梁1和主梁2成為一個剛性受力整體。前楔梁1受載時不會屈服而低頭，具有剛性頂梁的特性。故有較大的支護能力。未承載時，千斤頂3伸縮以改變楔塊4的位置。前楔梁1隨之可上、下擺動，以達到適應頂板變化，提高支架接頂性的目的。前楔梁1上下擺動時，其后臂上面相對楔塊4下面的角度在不斷變化。調節塊5的功能在于它可以在前楔梁1后臂上的圓形槽內相對轉動，以適應前楔梁1后臂的角度變化。調節塊5的上面始終與楔塊4下面保持面接觸，保證前楔梁1擺動到任何位置時，自鎖結構都能可靠地機械自鎖，從而保證前楔梁1的高支護能力。
本實用新型楔形結構梁與液壓支架現有各種頂梁相比，具有如下積極效果1、構思巧妙，結構合理，利用機械自鎖原理使前楔梁與主梁成為一個剛性受力整體。承載時，楔形結構梁具有剛性頂梁的特性，可使液壓支架前端的支護能力提高10倍以上。支護力的大大提高，使采煤機機道上方頂板巖層因缺少足夠的支護力而出現過早下沉，離層而破碎、冒空的現象以及煤壁片幫現象得到控制，消除了生產和安全兩方面的隱患，提高了生產效益。
2、楔形結構梁中的前楔梁可通過調節機構實現上、下擺動，增加了液壓支架對頂板條件的適應性，為更好地管理頂板打下了基礎。
權利要求1.一種楔形結構梁，其特征在于該結構梁由前楔梁(1)，主梁(2)及由千斤頂(3)，楔塊(4)和調節塊(5)組成的調節機構組成，前楔梁(1)與主梁(2)絞接連接，調節機構位于前楔梁(1)與主梁(2)之間，前楔梁(1)后臂上的圓形槽內裝有調節塊(5)、主梁(2)前端的下面為一斜面，該斜面始終與楔塊(4)的上面保持面接觸；調節塊(5)，主梁(2)的下斜面與楔塊(4)構成機械自鎖機構。
2.根據權利要求1所述的楔形結構梁，其特征在于所述的調節機構中的調節塊(5)可以在前楔梁(1)后臂上的圓形槽內轉動，調節塊(5)的上面始終與楔塊(4)的下面保持面接觸。
專利摘要本實用新型涉及煤礦綜采工作面液壓支架的一種楔形結構梁，特別適用于支護采煤工作面不穩定和破碎頂板。主要由前楔梁，主梁及由千斤頂、楔塊和調節塊組成的調節機構組成。該梁既具有整體剛性頂梁的特性，又具有鉸接頂梁的優點。應用該梁可使液壓支架前端的支護力提高10倍以上，可有效控制采煤工作面機道上方頂板巖層因前端支護力不足而破碎以及煤壁片幫現象，可明顯減少生產事故，改善工人安全工作條件。
文檔編號E21D17/00GK2136329SQ9223361
公開日1993年6月16日 申請日期1992年9月19日 優先權日1992年9月19日
發明者徐忠正, 張伯志, 朱世杰, 郭建廷, 劉金生, 宋德軍, 王錦, 趙國棟 申請人:煤炭科學總院太原分院