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一種新型軟風管的制作方法

文檔序號:5384518閱讀:561來源:國知局
專利名稱:一種新型軟風管的制作方法
技術領域
本實用新型涉及通風領域,主要涉及地下工程施工通風用的一種新型軟風管。
目前,地下工程施工通風所用的風管,一般為玻璃棉橡膠管材,用鋼圈接頭,經縫紉加工成形,吊鼻間隔吊掛。而普遍使用的鋼圈式軟風管,因接頭是鋼圈,不能折疊,安裝不便,且在通風時接頭處明顯凹陷,局部阻力很大;另外由于鋼圈常因碰撞變形,使得兩鋼圈難以平行合攏,因而漏風系數較大,經常出現接頭脫落現象;另玻璃棉橡膠管材自重大、成本高,加工只能粘合或縫紉,粘合慢,縫紉時針孔漏風;因無排水孔,排水十分不便,經常引起水的大量積聚,多則一節十米長的風管有幾百公斤的積水,不僅減小了過風斷面,增加了通風阻力,也易使風管因積水過多而毀壞。以上問題的存在對施工通風十分不利。
本實用新型的目的就是提供一種包裝運輸方便,安裝快速、簡單,漏風較小、風阻較低的有較好通風效果的新型通風軟管。
為實現上述目的,本實用新型采用如下的技術方案新型軟風管由管體、接頭部分組成,在由軟材料經焊接成管狀的管體的兩端縫紉著注塑拉鏈接頭,接頭內部設置一定寬度的襯里,其直徑與管體直徑相同;外部設置雙反邊,雙反邊的置徑略小于管體直徑;使得在通風時,軟風管在風壓作用下吹圓鼓起,襯里緊貼風管接頭內壁,雙反邊緊箍接頭外表,從而有效地防止拉鏈齒間空隙漏風。
本實用新型為了減少積水對軟風管的毀壞,在管體中央底部或其它位置設置有排水咀,隨時可以排水;在管體脊背上設置吊環,吊環為蓬布扣,間隔鉚在連續的風管脊背上,使得軟風管的受力分布比較均勻,減少風管的毀壞。
本實用新型采用拉鏈式接頭,新型軟材料管材,克服了原有接頭易脫落、管材自重大等缺點,使得包裝運輸方便、安裝簡單、速度快,大大降低了工人的勞動強度。而且由于設置了排水咀,可以隨時排水,使軟風管不致積水而破壞。本實用新型具有百米漏風率和百米風阻較低的優點,百米漏風率和百米風阻遠遠低于煤炭部標準(百米漏風率為4%,百米風阻為20千繆),大大改善了施工通風的效果,同時還可省電節能,為改善地下工程施工通風的落后狀況,提供了可靠保證。
以下結合附圖
介紹實施例。
圖一為本實用新型軟風管的立體結構示意圖。
其中,1、母鏈,2、公鏈,3、襯里,4、反邊,5、吊掛脊背,6、排水咀,7、管體。
圖二為本實用新型軟風管連接程序圖。圖中箭頭方向為風流方向。
選擇10#開尾式注塑拉鏈,采用經過拋光處理的軟體材料聚氯乙烯維綸蓬布作為風管本體7材料,由熱焊機焊接成一整片,將襯里3的長邊與整片的一個寬邊焊在一起。沿整片的長度方向,把吊掛在脊背5的兩翼焊在整塊布料上面,脊背兩端至整片布料兩端的距離均為定長。在脊背上每隔一定距離,鉚一個蓬布扣;把整片布料與襯里一起焊成管狀體,焊縫寬50mm左右;將公、母鏈同反邊一起分別縫紉在管體7的兩端,母鏈1在有襯里3的一端,公鏈2在管體7的另一端,縫紉時拉鏈帶夾在反邊4與管體7之間,兩端拉鏈首尾重疊部分中點的連線要與脊部所在的直線重合;在管體7中央底部或其它位置安裝排水咀6,排水咀可以是自行車氣門咀。風管連接時,首先找出風管a、b的公鏈、母鏈端,風管a的母鏈1對著風管b的公鏈2端,將風管a的襯里順風流方向放進風管b內,拉合拉鏈,把風管a的反邊4翻卷到風管b上,再將風管b的反邊4翻到風管a上,則風管連接完畢。
權利要求1.一種新型軟風管,由管體、接頭部分組成,其特征在于在由軟體材料經熱焊機焊接成管狀的管體兩端設置有注塑拉鏈接頭,在接頭內部設置有一定寬度其直徑與管體直徑相同的襯里,外部設置直徑略小于管體直徑的雙層反邊。
2.根據權利要求1所述的新型軟風管,其特征在于在其管體底部設置有排水咀。
3.根據權利要求1所述的新型軟風管,其特征在于在管體脊背上設置有吊環,吊環為蓬布扣,間隔地鉚在連續的風管脊背上。
4.根據權利要求1所述的新型軟風管,其特征在于所述的拉鏈接頭,公鏈、母鏈同反邊一起縫紉在管體的兩端,母鏈在有襯里的一端,公鏈在管體的另一端,兩端拉鏈首尾重疊部分中點的連線與脊背所在的直線重合。
專利摘要本實用新型為地下工程施工通風所用的新型軟風管,本實用新型采用了軟體材料的管體、新型的拉鏈接頭、設置了襯里及雙層反邊,并設置了排水嘴,打破了地下工程施工通風中軟風管幾十年來一直采用玻棉橡膠管材、鋼圈接頭的傳統,使軟風管的安裝變得十分方便簡單,使用本實用新型后,風管的百米漏風率和百米風阻都有明顯減小,為改善地下工程施工通風的落后狀態,提供了可靠保證。
文檔編號E21F1/04GK2135062SQ9223282
公開日1993年6月2日 申請日期1992年9月8日 優先權日1992年9月8日
發明者周熔義, 楊立新 申請人:鐵道部隧道工程局科學研究所
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