生物質立式環模制粒機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制粒機設計技術領域，尤其涉及一種生物質立式環模制粒機構。
【背景技術】
[0002]現有傳統生物質顆粒成型機均是由飼料機發展而來，普遍采用以下結構:包括機架和環模，環模的一端徑向設有進料通道，所述環模經傳動系統與減速后動力系統相連接，環模內設有至少一個壓輥總成，壓輥可轉動地安裝在壓輥固定機構上，工作時環模轉動，物料從進料通道進入環模內，被環模帶動，不斷從壓輥和環模之間穿過，在壓輥擠壓之下，物料被除從出料孔中擠出，被除數切刀裝置切斷后形成顆粒狀的物料。
[0003]上述技術方案其不足之處在于:
[0004]1.壓輥總成(內有軸承)持續在壓制室內高溫高壓環境下工作，不能散熱，需不斷加注潤滑脂才能正常工作且軸承頻繁損壞，以至設備不能連續工作且使用成本居高不下；
[0005]2.調整壓輥與環模間的間隙須在停機的狀態下進行，且需多次開停機才能調整至準確位置，費時費力。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種生物質立式環模制粒機構，有效解決上述技術問題。
[0007]為有效解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案如下:
[0008]生物質立式環模制粒機構，包括一結構主體，所述結構主體由壓制室、壓輥總成及驅動機構組成，所述壓輥總成由輥軸、偏心套及壓輥組成，所述驅動機構至少由電機和傳動機構組成，所述結構主體一側設有環模，且所述環模及壓輥之間的獨立空間體構成所述壓制室。
[0009]特別的，所述結構主體還包括輸出軸及過渡法蘭，所述環模安裝在所述過渡法蘭上，且所述環模的側面設有一排以上的出料孔。
[0010]特別的，所述驅動機構內還包括一行星架，所述偏心套規則分布于所述行星架內。
[0011]特別的，所述偏心套包括不少于2組，所述輥軸連接所述壓輥并安裝在所述偏心套內。
[0012]特別的，所述壓輥總成還包括不少于2個調偏機構和定位裝置，所述調偏機構數量與所述偏心套數量相同。
[0013]特別的，所述傳動機構包括行星減速齒輪組，所述電機包括轉軸輸出端，所述轉軸輸出端與所述傳動機構的輸入軸連接。
[0014]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的生物質立式環模制粒機構，采用三個對稱的偏心套，保證設備受力均勻，不易損壞:采用行星減速齒輪組，結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大高負載、低振動、低溫升；壓輥無軸承，無需加注潤滑脂，解決傳統機型燒軸承及潤滑脂用量大的問題，不停機調整壓輥間隙并自動鎖定，告別傳統機型停機后鐵錘扳手人工調整。
[0015]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型所述生物質立式環模制粒機構組成結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型所述生物質立式環模制粒機構又一組成結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型所述生物質立式環模制粒機構截面圖。
[0019]其中:001行星架，002環模，003輥軸，004壓輥，005壓制室，006壓輥總成，008過渡法蘭，009偏心套，O1輸出軸，011出料孔，012輸入軸。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:
[0021]在本實施例中，所述傳統公知結構的組成原件在圖中不做文字說明及顯示，與機構配套的輔助連接機構及驅動裝置與傳統機構相同，在此不作詳述。
[0022]如圖1-3所示，本實施例公開的生物質立式環模制粒機構，包括一結構主體，所述結構主體由壓制室005、壓輥總成006及驅動機構(圖中未顯示)組成，所述壓輥總成006由輥軸003、偏心套009及壓輥004組成，所述驅動機構至少由電機和傳動機構組成，所述結構主體一側設有環模002及過渡法蘭008，且所述環模002及壓輥004之間的獨立空間體構成所述壓制室005。
[0023]所述結構主體還包括一輸出軸010，所述環模002安裝在過度法蘭008上，且所述環模002的側面設有一排以上的出料孔011。所述驅動機構內還包括一行星架001，所述偏心套009規則分布于所述行星架001內，所述電機的輸出端連接至所述輸入軸012，所述傳動機構包括行星減速齒輪組，所述電機包括轉軸輸出端，所述轉軸輸出端與所述傳動機構輸入軸連接。所述傳動機構連接至所述輸入軸012。所述偏心套009包括不少于3組，所述輥軸003連接所述壓輥004并安裝在所述偏心套009內。所述壓輥總成006還包括不少于2個調偏機構和定位裝置，所述調偏機構數量與所述偏心套009數量相同。
[0024]申請人聲明，所屬技術領域的技術人員在上述實施例的基礎上，將上述實施例某步驟，與【實用新型內容】部分的技術方案相組合，從而產生的新的方法，也是本實用新型的記載范圍之一，本申請為使說明書簡明，不再羅列這些步驟的其它實施方式。
[0025]本實施例中區別于現有技術的技術路線為:
[0026]1.采用三個對稱的偏心輪，保證設備受力均勻，不易損壞；
[0027]2.采用行星減速齒輪組，結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大高負載、低振動、低溫升。
[0028]3.壓輥004無軸承，無需加注潤滑脂，解決傳統軸承頻繁損壞及潤滑脂用量大的問題；
[0029]4.不停機調整壓輥004間隙并自動鎖定，告別傳統機型停機后鐵錘扳手人工調整。
[0030]申請人又一聲明，本實用新型通過上述實施例來說明本實用新型的實現方法及裝置結構，但本實用新型并不局限于上述實施方式，即不意味著本實用新型必須依賴上述方法及結構才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本實用新型的任何改進，對本實用新型所選用實現方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本實用新型的保護范圍和公開范圍之內。
[0031]本實用新型并不限于上述實施方式，凡采用與本實用新型相似結構及其方法來實現本實用新型目的的所有實施方式均在本實用新型保護范圍之內。
【主權項】
1.生物質立式環模制粒機構，其特征在于，包括一結構主體，所述結構主體由壓制室、壓輥總成及驅動機構組成，所述壓輥總成由輥軸、偏心套及壓輥組成，所述驅動機構至少由電機和傳動機構組成，所述結構主體一側設有環模，且所述環模及壓輥之間的獨立空間體構成所述壓制室。2.根據權利要求1所述的生物質立式環模制粒機構，其特征在于，所述結構主體還包括輸出軸及過渡法蘭，所述環模安裝在所述過渡法蘭上，且所述環模的側面設有一排以上的出料孔。3.根據權利要求1所述的生物質立式環模制粒機構，其特征在于，所述驅動機構內還包括一行星架，所述偏心套規則分布于所述行星架內。4.根據權利要求1所述的生物質立式環模制粒機構，其特征在于，所述偏心套包括不少于2組，所述輥軸連接所述壓輥并安裝在所述偏心套內。5.根據權利要求1所述的生物質立式環模制粒機構，其特征在于，所述壓輥總成還包括不少于2個調偏機構和定位裝置，所述調偏機構數量與所述偏心套數量相同。6.根據權利要求1所述的生物質立式環模制粒機構，其特征在于，所述傳動機構包括行星減速齒輪組，所述電機包括轉軸輸出端，所述轉軸輸出端與所述傳動機構的輸入軸連接。
【專利摘要】本實用新型公開的生物質立式環模制粒機構，包括一結構主體，所述結構主體由壓制室、壓輥總成及驅動機構組成，所述壓輥總成由輥軸、偏心套及壓輥組成，所述驅動機構至少由電機和傳動機構組成，所述結構主體一側設有環模，且所述環模及壓輥之間的獨立空間體構成所述壓制室，采用三個對稱的偏心套，保證設備受力均勻，不易損壞，過渡法蘭將環模固定起來，起到固定和定位作用，傳動結構改變方向的同時提高扭力，可以起到小電機帶動大設備的效果；壓輥無軸承，無需加注潤滑脂，解決傳統軸承頻繁損壞及潤滑脂用量大的問題，不停機調整壓輥間隙并自動鎖定，告別傳統機型停機后鐵錘扳手人工調整。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN204841580
【申請號】CN201520334611
【發明人】朱月潤
【申請人】重慶永續圣珂生物能源投資有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月10日