一種用于制粒機的雙環模擠壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物質機械技術領域，尤其是一種對輥式擠壓制粒裝置。
【背景技術】
[0002]近幾年來，隨著煤電能源的緊缺，生物質燃料以及節能減排的興起，對木肩、秸桿等粗纖維顆粒燃料的需求日益加劇，從而也推動了國內制粒機技術和成形理論研究的飛速發展，使得制粒機生產顆粒燃料得到普及。而目前國內生物質制粒機主要以環模制粒機、平模制粒機為主，同時環模制粒機以單環模制粒機為主，產能較低，能耗高，使用效率及穩定性差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種更高效、產能更高的用于制粒機的雙環模擠壓裝置。
[0004]為了實現本實用新型的目的，所采用的技術方案是:
[0005]本實用新型的用于制粒機的雙環模擠壓裝置，包括兩個相對轉動的環模，兩個環模互相擠壓制粒，所述環模的外環面上均勻布設多個凸臺和模孔，工作時一個環模的凸臺對應嚙合進另外一個環模的模孔，物料在凸臺的驅動下從模孔中擠出。
[0006]本實用新型所述模孔由所述環模的外環面徑向貫穿到內環面。
[0007]本實用新型若干個相鄰環繞的凸臺中心處設置一個模孔。
[0008]本實用新型兩個所述環模安裝在箱體內并由電機驅動相對轉動。
[0009]本實用新型所述箱體上設有進料口，物料由進料口進入箱體內由兩個所述環模擠壓制粒。
[0010]本實用新型兩個所述環模的一側對應設置一個壓輥，壓輥通過壓輥與對應環模間的間隙將待制粒物料預先擠壓進入模孔內同時將模孔外的物料攤平。
[0011 ]本實用新型所述壓輥借助壓輥軸和襯套固定在箱體上，所述壓輥借助軸承可轉動地安裝在壓輥軸上，所述壓輥軸的兩端通過所述襯套固定在箱體上，所述壓輥跟著環模轉動。
[0012]本實用新型的用于制粒機的雙環模擠壓裝置的有益效果是:本實用新型的用于制粒機的雙環模擠壓裝置包括兩個相對轉動的環模，兩個環模互相擠壓制粒，環模的外環面上均勻布設多個凸臺和模孔，工作時一個環模的凸臺對應嚙合進另外一個環模的模孔，物料在凸臺的驅動下從模孔中擠出，由于兩個環模之間通過凸臺與模孔嚙合擠壓制粒，比常規的環模效率更高，避免了嚙合過程中非擠壓區的效率浪費。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型的兩個環模擠壓制粒示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的兩個環模嚙合示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的凸臺和模孔分布狀態示意圖。
[0017]其中:環模I，凸臺11，模孔12;箱體2，進料口21;壓輥3。
【具體實施方式】
[0018]實施例一:
[0019]如圖1-3所示，本實施例的用于制粒機的雙環模擠壓裝置包括兩個相對轉動的環模I，兩個環模I安裝在箱體2內并由電機驅動相對轉動，箱體2上設有進料口 21，物料由進料口 21進入箱體2內然后由兩個環模I擠壓，環模I上設有模孔12，模孔12由環模I的外環面徑向貫穿到內環面，物料由環模I擠壓入模孔12內，然后呈柱狀從模孔12中擠出，擠出后成為柱狀顆粒。為了充分利用環模I上的非擠壓區，環模I的外環面上均勻布設多個凸臺11和模孔12，若干個相鄰環繞的凸臺11中心處設置一個模孔12，工作時一個環模I的凸臺11對應嚙合進另外一個環模I的模孔12，物料在凸臺11的驅動下從模孔12中擠出，這樣避免了常規的環模擠壓制粒過程中非擠壓區的浪費，比常規的環模面接觸擠壓效率更高。
[0020]為了進一步提高制粒效率，兩個環模I的一側對應設置一個壓輥3，壓輥3通過壓輥3與對應環模I間的間隙將待制粒物料預先擠壓進入模孔12內同時將模孔12外的物料攤平，并使物料附和在環模I的表面，從而使物料更順暢的進入模孔12擠壓出料，這樣可以提高環模I對輥制粒的效率，具體地，壓輥3借助壓輥3軸和襯套固定在箱體2上，壓輥3借助軸承可轉動地安裝在壓輥3軸上，壓輥3軸的兩端通過襯套固定在箱體2上，壓輥3跟著環模I轉動實現預擠壓。
[0021]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種用于制粒機的雙環模擠壓裝置，包括兩個相對轉動的環模(I)，兩個環模(I)互相擠壓制粒，其特征在于:所述環模(I)的外環面上均勻布設多個凸臺(11)和模孔(12)，工作時一個環模(I)的凸臺(11)對應嚙合進另外一個環模(I)的模孔(12)，物料在凸臺(11)的驅動下從模孔(12)中擠出。2.根據權利要求1所述的用于制粒機的雙環模擠壓裝置，其特征在于:所述模孔(12)由所述環模(I)的外環面徑向貫穿到內環面。3.根據權利要求1所述的用于制粒機的雙環模擠壓裝置，其特征在于:若干個相鄰環繞的凸臺(11)中心處設置一個模孔(12)。4.根據權利要求1所述的用于制粒機的雙環模擠壓裝置，其特征在于:兩個所述環模(I)安裝在箱體(2)內并由電機驅動相對轉動。5.根據權利要求4所述的用于制粒機的雙環模擠壓裝置，其特征在于:所述箱體(2)上設有進料口( 21)，物料由進料口( 21)進入箱體(2)內由兩個所述環模(I)擠壓制粒。6.根據權利要求5所述的用于制粒機的雙環模擠壓裝置，其特征在于:兩個所述環模(I)的一側對應設置一個壓輥(3)，壓輥(3)通過壓輥(3)與對應環模(I)間的間隙將待制粒物料預先擠壓進入模孔(12)內同時將模孔(12)外的物料攤平。7.根據權利要求6所述的用于制粒機的雙環模擠壓裝置，其特征在于:所述壓輥(3)借助壓輥軸和襯套固定在箱體(2)上，所述壓輥(3)借助軸承可轉動地安裝在壓輥軸上，所述壓輥軸的兩端通過所述襯套固定在箱體(2)上，制粒時所述壓輥(3)跟著環模(I)轉動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于制粒機的雙環模擠壓裝置，包括兩個相對轉動的環模，兩個環模互相擠壓制粒，所述環模的外環面上均勻布設多個凸臺和模孔，工作時一個環模的凸臺對應嚙合進另外一個環模的模孔，物料在凸臺的驅動下從模孔中擠出。本實用新型的用于制粒機的雙環模擠壓裝置的兩個環模之間通過凸臺與模孔嚙合擠壓制粒，比常規的環模效率更高，避免了嚙合過程中非擠壓區的效率浪費。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN205288326
【申請號】
【發明人】郝波, 陸敏, 劉春華, 楊光, 李正陽
【申請人】江蘇正昌糧機股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月16日