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一種新型外熱式燃氣回轉窯的制作方法

文檔序號:8621469閱(yue)讀:422來源(yuan):國知(zhi)局
一種新型外熱式燃氣回轉窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于回轉窯技術領域,具體涉及一種新型外熱式燃氣回轉窯。
【背景技術】
[0002]一般外熱式燃氣回轉窯窯體截面下半部分為方形、并用耐火磚保溫,如圖3所示,這樣窯管與窯保溫體之間的空間較大,窯體表面積也大,且廢氣余熱未利用直接排入空中,使用時能耗高,生產成本高。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題,本發明公開了一種新型外熱式燃氣回轉窯,減小了窯管與窯體間的空間;窯體保溫效果好;廢氣經熱交換器將余熱再利用,顯著降低能耗。
[0004]為達到上述目的,本發明的技術方案如下:
[0005]一種新型外熱式燃氣回轉窯,其特征在于:包括窯體、熱交換器、燃燒槍、鼓風機,所述窯體呈圓形,兩端設有進料口,出料口,窯體固定在氧化窯墩上方,與水平面呈1-5 °夾角,高端為進料口,窯體內部設有窯管,電機帶動大齒輪或大鏈輪再帶動窯管旋轉,窯體外殼與窯管之間保溫材料為耐高溫纖維棉模塊拼接而成,所述耐高溫纖維棉模塊為圓弧扇形,窯管與耐高溫纖維棉模塊之間距離為100-300mm,窯體側下方開口設有4_10個耐熱基座,所述耐熱基座內側呈1/4圓弧,所述圓弧半徑與耐高溫纖維棉模塊內側圓弧半徑相同,耐熱基座上設有穿槍孔,燃燒槍固定在穿槍孔中間,方向垂直于窯管軸線,窯體上方設有2-4排煙口,所述排煙口通過橫管連通在一起,所述橫管一端封閉,另一端連通熱交換器的入口,熱交換器的出口連通出氣管,熱交換器兩側設有進氣口和出氣口,進氣口在下,出氣口在上,鼓風機通過氣管連通進氣口,出氣口連通管道的一端,管道的另一端連通燃燒槍。
[0006]作為本發明的一種改進,所述燃燒槍的燃燒口對準窯管的下母線。
[0007]作為本發明的一種改進,所述排煙口設置在耐熱基座的正上方。
[0008]作為本發明的一種改進,所述耐高溫纖維棉模塊中間設有通孔,窯體外殼內壁上設有連接螺母。
[0009]作為本發明的一種改進,所述熱交換器中間為圓柱體,上下兩端為圓錐體,所述圓柱體中間設有5-50根豎直的細管。
[0010]作為本發明的一種改進,所述管道上設有開關閥。
[0011]作為本發明的一種改進,所述耐熱基座由耐火磚砌成。
[0012]本發明的有益效果是:
[0013]本發明所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,窯管在窯體加熱腔內旋轉,燃燒槍噴出的高溫火焰在加熱腔內圍繞窯管流動,廢氣經排煙口排出,窯體采用圓形結構,減小了窯管與窯體間的空間,使熱氣體緊緊圍繞窯管進行加熱,從而降低了能耗,排煙口排出的廢氣經熱交換器加熱新鮮助燃空氣,經保溫管道再送至各燃燒槍,進一步降低了能耗。需處理的物料在傾斜的旋轉的窯管中一邊翻轉一邊前行,達到均勻加熱處理的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖2為本發明所述的窯體剖面圖。
[0016]圖3為原來窯體剖面圖。
[0017]圖4為本發明所述的耐高溫纖維棉模塊示意圖。
[0018]圖5為本發明所述的熱交換器剖面圖。
[0019]圖6為本發明所述的耐熱基座主視圖。
[0020]附圖標記列表:
[0021]1、窯體,2、熱交換器,3、燃燒槍,4、細管,5、鼓風機,6、進料口,7、出料口,8、氧化窯墩,9、窯管,10、電機,11、大齒輪,12、耐高溫纖維棉模塊,13、耐熱基座,14、穿槍孔,15、熱交換器的入口,16、熱交換器的出口,17、管道,18、排煙口,19、橫管,20、出氣管,21、氣管,22、進氣口,23、開關閥,24、通孔,25、出氣口。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發明,應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0023]如圖所示,本發明所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,包括窯體1、熱交換器2、燃燒槍3、鼓風機5,所述窯體I呈圓形,兩端設有進料口 6,出料口 7,窯體I固定在氧化窯墩8上方,與水平面呈1-5°夾角,進料口 6在高端,可以使物料旋轉往后方流去,加熱均勻,物料前進速度與物料烘干速度配套,當物料從出料口 7流出時,物料被烘干,其中2-3°角度最佳;窯體I內部設有窯管9,電機10帶動大齒輪11或大鏈輪再帶動窯管9旋轉,物料在窯管9內,窯體I外殼與窯管9之間的保溫材料為耐高溫纖維棉模塊12拼接而成,所述耐高溫纖維棉模塊12為耐高溫纖維棉壓制成的圓弧扇形模塊,窯管9與耐高溫纖維棉模塊12之間距離為200mm,窯體I側下方開口設有6個耐熱基座13,所述耐熱基座13由耐火磚砌成,所述耐熱基座13內側呈1/4圓弧,所述圓弧半徑與耐高溫纖維棉模塊12內側圓弧半徑相同,窯管9外圍形成一個圓形結構,減小了窯管9與窯體I間的空間,使熱氣體緊緊圍繞窯管9進行加熱,從而降低了能耗;耐熱基座13上設有穿槍孔14,燃燒槍3固定在穿槍孔14中間,方向垂直于窯管9軸線,窯體I上方設有3排煙口 18,所述排煙口 18通過橫管19連通在一起,所述橫管19 一端封閉,另一端連通熱交換器2的入口 15,熱交換器的出口 16連通出氣管20,熱交換器2兩側設有進氣口 22和出氣口 25,進氣口 22在下,出氣口 25在上,鼓風機5通過氣管21連通進氣口 22,出氣口 25連通管道17的一端,管道17的另一端連通燃燒槍3。
[0024]本發明所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,當物料進入進料口 6以后,燃燒槍開始燃燒,燃燒槍3固定在穿槍孔14中間,方向垂直于窯管9軸線,燃燒口對準窯管9與耐高溫纖維棉模塊12之間的100-300mm空間加熱,加熱溫度為700-800°C,如圖2所示,燃燒時,火焰燒一個窯管9的下方,窯管9不斷旋轉,使窯管9的各個地方都能夠被加熱,提高燃燒效率,而且燃燒槍3的燃燒口對準窯管9的下母線,火焰圍繞窯管轉270 °,產生的廢氣由排煙口 18排出,排煙口 18設置在耐熱基座13的正上方,這樣熱能利用率高,燃燒充分。
[0025]本發明排煙口 18排出的廢氣經熱交換器2入口 15進入,熱交換器的出口 16排出,所述熱交換器2中間為圓柱體,上下兩端為圓錐體,所述圓柱體中間設有5-50根豎直的細管4,熱交換器2 —側進氣口 22對細管4外側吹氣,另一側出氣口 25出熱氣,加熱新鮮助燃空氣,經管道17再送至燃燒槍3,此時進入窯體內的空氣是熱空氣,原來燃燒槍3需要將冷空氣加熱后再加熱窯管9,現在直接加熱窯管9,將進一步降低了能耗,原來加熱一般需要5-8把燃燒槍,現在只要熱能開始循環,只需要2-3把槍,節約能源50-60%。
[0026]熱交換器2由于進口處是圓錐口,煙氣進來的總量不變,中間設置圓柱體,直徑變大,熱交換器2進氣口 22吹氣的接觸面積增大,能夠多帶走熱能,廢氣排出的溫度能夠很快降低,管道17內的氣體溫度高,節約能源;根據熱交換器2直徑不同,所述細管4的直徑在l-5cm之間。
[0027]作為本發明的一種改進,所述耐高溫纖維棉模塊12中間設有通孔24,窯體I外殼內壁上設有連接螺母,便于將模塊12安裝在窯體I外殼內壁上,排布方便,簡單易行。
[0028]為了便于調整鼓風機5的開閉,節約能源,本發明在所述管道17上設有開關閥23,能夠控制熱空氣進入量,可以減少燃燒槍3的個數,節約資源。
[0029]本發明所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,窯管在窯體加熱腔內旋轉,燃燒槍噴出的高溫火焰在加熱腔內圍繞窯管流動,廢氣經排煙口排出,窯體采用圓形結構,減小了窯管與窯體間的空間,使熱氣體緊緊圍繞窯管進行加熱,從而降低了能耗,排煙口排出的廢氣經熱交換器加熱新鮮助燃空氣,經保溫管道再送至各燃燒槍,進一步降低了能耗。需處理的物料在傾斜的旋轉的窯管中一邊翻轉一邊前行,達到均勻加熱處理的目的。
[0030]本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段,還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【主權項】
1.一種新型外熱式燃氣回轉窯,其特征在于:包括窯體、熱交換器、燃燒槍、鼓風機,所述窯體呈圓形,兩端設有進料口,出料口,窯體固定在氧化窯墩上方,與水平面呈1-5°夾角,高端為進料口,窯體內部設有窯管,電機帶動大齒輪或大鏈輪再帶動窯管旋轉,窯體外殼與窯管之間保溫材料為耐高溫纖維棉模塊拼接而成,所述耐高溫纖維棉模塊為圓弧扇形,窯管與耐高溫纖維棉模塊之間距離為100-300mm,窯體側下方開口設有4_10個耐熱基座,所述耐熱基座內側呈1/4圓弧,所述圓弧半徑與耐高溫纖維棉模塊內側圓弧半徑相同,耐熱基座上設有穿槍孔,燃燒槍固定在穿槍孔中間,方向垂直于窯管軸線,窯體上方設有2-4排煙口,所述排煙口通過橫管連通在一起,所述橫管一端封閉,另一端連通熱交換器的入口,熱交換器的出口連通出氣管,熱交換器兩側設有進氣口和出氣口,進氣口在下,出氣口在上,鼓風機通過氣管連通進氣口,出氣口連通管道的一端,管道的另一端連通燃燒槍。
2.根據權利要求1所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,其特征在于:所述燃燒槍的燃燒口對準窯管的下母線。
3.根據權利要求1所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,其特征在于:所述排煙口設置在耐熱基座的正上方。
4.根據權利要求1所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,其特征在于:所述耐高溫纖維棉模塊中間設有通孔,窯體外殼內壁上設有連接螺母。
5.根據權利要求1所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,其特征在于:所述熱交換器中間為圓柱體,上下兩端為圓錐體,所述圓柱體中間設有5-50根豎直的細管。
6.根據權利要求1所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,其特征在于:所述管道上設有開關閥。
7.根據權利要求1所述的一種新型外熱式燃氣回轉窯,其特征在于:所述耐熱基座由耐火磚砌成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型外熱式燃氣回轉窯,包括窯體、熱交換器、燃燒槍、鼓風機,所述窯體呈圓形,窯體內部設有窯管,窯管周圍呈圓形結構,窯管外圍設有耐高溫纖維棉模塊,保溫效果好,窯管在窯體加熱腔內旋轉,燃燒槍噴出的高溫火焰在加熱腔內圍繞窯管流動,廢氣經排煙口排出,窯體采用圓形結構,減小了窯管與窯體間的空間,使熱氣體緊緊圍繞窯管進行加熱,從而降低了能耗,排煙口排出的廢氣經熱交換器加熱新鮮助燃空氣,經保溫管道再送至各燃燒槍,進一步降低了能耗,需處理的物料在傾斜的旋轉的窯管中一邊翻轉一邊前行,達到均勻加熱處理的目的,本實用新型可節約能源50-60%。
【IPC分類】F27B7-28, F27B7-22, F27B7-34, F27B7-08
【公開號】CN204329579
【申請號】CN201420567189
【發明人】袁善成, 劉漢炎
【申請人】南京新中磁電技術工程有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年9月29日
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