一種回轉窯小修方法
【專利摘要】一種回轉窯小修方法，分三次澆注輕質澆注料，施工時從窯尾向窯頭方向進行，每次施工按窯體圓周的1/3面積進行，靜態自然養生12小時以上，養生期間保證環境溫度不低于5℃；窯內襯用澆注料按圓周10等分進行逐條澆注，澆注條模板的夾角為36°，本發明可以大幅度縮短小修工期，降低施工工期對內襯其他部位的損傷，降低對碳素生產的影響。
【專利說明】一種回轉窯小修方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋁用碳素生產【技術領域】，特別涉及一種回轉窯小修方法。
【背景技術】
[0002]鋁用碳素行業回轉窯因其壽命短，且大修理工期長等不利因素，嚴重制約和影響了碳素廠的生產。合理的局部小修處理不僅可以有效延長整體窯內襯使用壽命，延長大修工期，而且還可以在較短的時間內完成修理任務，減小修理工期對碳素生產的影響。
[0003]原小修方法:
[0004]⑴輕質澆注料采用人工敷壓法，施工分三次澆注完成。施工時從窯尾向窯頭方向進行，每次施工按窯體圓周的1/3面積進行，靜態自然養生12小時以上，養生期間保證環境溫度不低于5°C。
[0005]⑵窯內襯的粘土、高鋁澆注料按圓周20等分進行逐條澆注。澆注條模板的夾角為18。。
[0006]存在的弊端:
[0007]⑴施工工期長，小修修理工期和大修工期一樣，需23天，如加上機械部分檢修，修理工期更長；
[0008]⑵受施工工期影響，內襯其他部位降溫，內襯開裂，造成損傷。
【發明內容】
[0009]為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種回轉窯小修方法，可以大幅度縮短小修工期，降低施工工期對內襯其他部位的損傷，降低對碳素生產的影響。
[0010]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
[0011]一種回轉窯小修方法，包括如下步驟:
[0012]⑴分三次澆注輕質澆注料，施工時從窯尾向窯頭方向進行，每次施工按窯體圓周的1/3面積進行，靜態自然養生12小時以上，養生期間保證環境溫度不低于5°C ；
[0013]⑵窯內襯用澆注料按圓周10等分進行逐條澆注，澆注條模板的夾角為36°。
[0014]所述輕質澆注料是具有保溫性能的耐火搗打料。
[0015]所述靜態自然養生是指回轉窯不轉動的情況下自然養生。
[0016]所述窯內襯用澆注料為粘土以及高鋁澆注料，其中窯頭25m用高鋁澆注料，窯尾20m用粘土澆注料。
[0017]所述高鋁澆注料中Al2O3含量為48?90%，粘土澆注料中Al2O3含量為30?48%。
[0018]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0019]該方法在實驗室中經過長期運行觀察，無不利影響，在施工中將小修工期從23天縮短到了 13天。不僅減小了小修期間對窯內襯其他部位的損傷，有效延長了回轉窯整體內襯的使用壽命，同時為碳素生產贏得了時間，創造了可觀的經濟效益。【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例詳細說明本發明的實施方式。
[0021]本發明是通過剖析回轉窯在生產過程中的物料運動安息角對生產的影響，并經過實踐檢驗證明后提出的，原理如下:
[0022]散料在堆放時能夠保持自然穩定狀態的最大角度(單邊對地面的角度)，稱為“安息角”。而在運動容器內，物料能夠保持穩定狀態的最大角度，稱為運動安息角。
[0023]據了解，許多粉塵安息角的平均值約為35° -40°，與粉塵種類、粒徑、形狀和含水率等因素有關。為了測量這一數據，采用了照片測量的方式，并最終測量確定我公司Φ1.74πιΧ25πι/Φ1.94πιΧ20πι的變徑回轉窯運動安息角為33°。由此可知物料的安息角是物料堆積時產生的一種屬性，僅與物料種類、粒徑、形狀和含水率等因素有關，而與堆積面大小無關，據此斷定將窯內襯按圓周10等分澆注。澆注條模板的夾角由18°增大為36°，回轉窯內物料的運動安息角不會發生變化，自然不會對生產產生不利影響。
[0024]在經過理論分析不會產生不利影響的前提下，在內部某回轉窯上實驗，反饋效果很好，沒有發現不利影響。
[0025]本發明施工方法如下:
[0026]⑴輕質澆注料(具有保溫性能的耐火搗打料)采用人工敷壓法，施工分三次澆注完成。施工時從窯尾向窯頭方向進行，每次施工按窯體圓周的1/3面積進行，靜態自然養生12小時以上，養生期間保證環境溫度不低于5°C。
[0027]⑵窯內襯的粘土、高鋁澆注料按圓周10等分進行逐條澆注。澆注條模板的夾角為36°，其中窯頭25m用DAG-70高鋁澆注料，窯尾20m用DAG-45粘土澆注料。
【權利要求】
1.一種回轉窯小修方法，其特征在于，包括如下步驟: ⑴分三次澆注輕質澆注料，施工時從窯尾向窯頭方向進行，每次施工按窯體圓周的1/3面積進行，靜態自然養生12小時以上，養生期間保證環境溫度不低于5°C ； ⑵窯內襯用澆注料按圓周10等分進行逐條澆注，澆注條模板的夾角為36°。
2.根據權利要求1所述的回轉窯小修方法，其特征在于，所述輕質澆注料是具有保溫性能的耐火搗打料。
3.根據權利要求1所述的回轉窯小修方法，其特征在于，所述靜態自然養生是指回轉窯不轉動的情況下自然養生。
4.根據權利要求1所述的回轉窯小修方法，其特征在于，所述窯內襯用澆注料為粘土以及高鋁澆注料，其中窯頭25m用高鋁澆注料，窯尾20m用粘土澆注料。
5.根據權利要求4所述的回轉窯小修方法，其特征在于，所述高鋁澆注料中Al2O3含量為48?90%，粘土澆注料中Al2O3含量為30?48%。
【文檔編號】F27D1/16GK103629924SQ201310548079
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】張耀海, 祁文青, 董衛平, 張愛新, 萬五世, 崔洪中, 趙剛利, 王森, 楊彩云, 師偉 申請人:中國鋁業股份有限公司