新型環氧樹脂真空澆注裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種新型環氧樹脂真空澆注裝置，包括澆注罐、澆注倉體和澆注倉門，澆注罐設置于澆注倉體的正上方，澆注倉體與澆注倉門形成密封空間。澆注罐的出料口與上澆注管連接，進料倉體的上部設有與上澆注管連接的進料接頭，且進料接頭與澆注倉體接觸的外表面設有密封圈，上澆注管的底端與下澆注管連接，下澆注管位于澆注倉體內，且下澆注管由運動機構控制，運動機構包括驅動部、旋轉部和伸縮澆注部，下澆注管連接伸縮澆注部。澆注倉門的內表面四周設有密封墊圈，且澆注倉門的中部設有第一觀察窗，澆注倉門的邊緣設有把手。本發明的有益效果是操作簡便、維護方便、工作可靠、生產效率高、產品質量有保證。
【專利說明】
新型環氧樹脂真空澆注裝置
技術領域
[0001]本發明涉及澆注裝置技術領域，具體涉及一種新型環氧樹脂真空澆注裝置。【背景技術】
[0002]在機電行業，斷路器上使用的絕緣材料多為環氧樹脂。在進行環氧樹脂的澆注時， 基本都采用在真空狀態下進行，采用真空澆注可以有效地把環氧樹脂混合料中的空氣抽出來，減少配料中的氣泡，提高電氣絕緣強度和機械性能，有效降低產品內部局部放電量，保證產品質量。
[0003]現有技術中，一種真空澆注的方式，是真空澆注裝置的澆注管固定在一個位置，當待澆注模具的某個部位澆注完成后，還需人工移動或翻轉模具的位置來進行其他部位的澆注，這種方法造成反復開啟澆注倉門，費時費力，工作效率低等缺點。還有一種真空澆注的方法是，澆注倉內底部移動小車(或者輥筒)配合上部旋轉運動機構或者直線機構來實現物料澆注到待澆注模具上，而這種方法機構復雜，澆注罐需要可操作的空間較大，澆注倉內底部需配備移動小車(或者輥筒)，增加維護難度，且生產成本較高。
【發明內容】

[0004]本發明要解決的問題是提供一種澆注簡單，維護方便，工作效率高且產品質量有保證的新型環氧樹脂真空澆注裝置，從而克服現有技術中的不足。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:提供一種新型環氧樹脂真空澆注裝置，包括澆注罐、澆注倉體和澆注倉門，所述澆注罐設置于澆注倉體的正上方，所述澆注倉體與澆注倉門形成密封空間；所述澆注罐的出料口與上澆注管連接，所述進料倉體的上部設有與上澆注管連接的進料接頭，且進料接頭與澆注倉體接觸的外表面設有密封圈， 所述上澆注管的底端與下澆注管連接，所述下澆注管位于澆注倉體內，且下澆注管由運動機構控制；
[0006]所述運動機構包括設置在饒注倉體外部的驅動部、以及設置在饒注倉體內部的旋轉部和伸縮澆注部，所述下澆注管連接伸縮澆注部，所述驅動部通過旋轉部連接伸縮澆注部，并驅動旋轉部和伸縮澆注部運動，進而帶動下澆注管運動；
[0007]所述澆注倉門的內表面四周設有密封墊圈，且澆注倉門的中部設有第一觀察窗， 澆注倉門的邊緣設有把手。
[0008]作為優選技術方案，所述驅動部和旋轉部均設有兩個，且旋轉部和驅動部一一對應，所述伸縮澆注部與其中一個旋轉部連接。
[0009]進一步地，所述驅動部采用伺服驅動或者液壓驅動。[〇〇1〇]進一步地，所述澆注倉體上設有抽真空接口，所述抽真空接口與真空栗相連接，所述真空栗可將密封空間抽至真空環境。
[0011]進一步地，所述澆注倉體的側面設有第二觀察窗。
[0012]進一步地，所述密封圈和密封墊圈均采用彈性橡膠材質。
[0013]本發明具有的優點和積極效果是:
[0014]1、本發明通過采用旋轉部結合伸縮澆注部實現物料澆注到模具的方式，能夠精確的控制下澆注管的位置，并且工作人員可以根據兩個觀察口來觀察澆注倉內的情況，精度較高，無需人工手動操作，操作方便，省時省力，工作效率高。
[0015]2、本發明將驅動部設置于澆注倉外部，可避免環氧樹脂受到污染，維護更方便;并且設置了密封圈和密封墊圈，保證了整體的密封性，降低真空泄露的可能性，使產品質量得到保證。
[0016]3、本發明利用真空栗對密封空間及其內部的模具進行抽真空，進行環氧樹脂澆注，待澆注完成后保壓一段時間再進行加壓，這個過程可以使產品更加致密，機械強度增加，提高絕緣件的整體質量和總體性能。【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的結構示意圖；
[0018]圖2是澆注倉體和澆注倉門形成密封空間的立體圖；
[0019]圖中:卜澆注罐；2-澆注倉體；20卜真空栗；202第二觀察窗；3-澆注倉門；30卜密封墊圈；302-第一觀察窗；303-把手；
[0020]4-上澆注管；5-進料接頭;6-密封圈；7-下澆注管;801-驅動部;802-旋轉部;803-伸縮澆注部;9-待澆注模具。【具體實施方式】
[0021]如圖1-2所示，本發明提供一種新型環氧樹脂真空澆注裝置，包括澆注罐1、澆注倉體2和澆注倉門3，澆注罐1設置于澆注倉體2的正上方，澆注倉體2與澆注倉門3形成密封空間。澆注罐1的出料口與上澆注管4連接，進料倉體2的上部設有與上澆注管4連接的進料接頭5，且進料接頭5與澆注倉體2接觸的外表面設有密封圈6，密封圈6的材料為彈性橡膠，可保證上澆注管4與澆注倉體2接觸密封的可靠性。上澆注管4的底端與下澆注管7連接，下澆注管7位于澆注倉體2內，且下澆注管7由運動機構控制。[〇〇22]運動機構包括設置在澆注倉體2外部的驅動部801、設置在澆注倉體2內部的旋轉部802和伸縮澆注部803,下澆注管7通過旋轉部802連接伸縮澆注部803。驅動部801和旋轉部802均設有兩個，旋轉部802和驅動部801——對應，伸縮澆注部803與其中一個旋轉部802 連接；驅動部801驅動旋轉部802和伸縮澆注部803運動，進而帶動下澆注管7運動。驅動部 801采用伺服驅動或者液壓驅動，可根據實際需要選擇驅動方式。[0〇23]饒注倉門3的內表面四周設有密封墊圈301，密封墊圈301采用彈性橡膠材質，用于抽真空使防止空氣進入，起密封作用。澆注倉門的中部設有第一觀察窗302，澆注倉門的邊緣設有把手303。澆注倉體2上設有抽真空接口，抽真空接口與真空栗201相連接，真空栗201 可將密封空間抽至真空環境。澆注倉體的側面設有第二觀察窗202。[〇〇24]產品澆注時，先將澆注倉體2和澆注倉門3結合形成密封空間，采用真空栗201對密封空間及其內的模具進行抽真空，以排除密封空間內的氣體。物料從上澆注管4進入，驅動部801驅動旋轉部802旋轉，同時旋轉部802帶動伸縮澆注部803運動，進行帶動下澆注管7作旋轉或伸縮運動，以此達到將下澆注管7移到待澆注模具9的正上方，進而將物料注入到事先放置好的待澆注模具9中，當澆注完一個模具時，驅動部801控制下澆注管7切換到下一個工位繼續實現對下一個模具的澆注，澆注過程中可通過第一觀察窗302和第二觀察窗202隨時注意澆注情況。澆注完成后保壓一段時間再進行加壓，這個過程可以使產品更加致密，機械強度增加，提高絕緣件的整體質量和總體性能。
[0025]綜上所述，本發明提供了一種操作簡便、維護方便、工作可靠、生產效率高、產品質量有保證的新型環氧樹脂真空澆注裝置。[〇〇26]以上顯示了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的基本原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍的專利涵蓋范圍之內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.新型環氧樹脂真空澆注裝置，包括澆注罐(1)、澆注倉體(2)和澆注倉門(3)，所述澆 注罐(1)設置于澆注倉體(2)的正上方，所述澆注倉體(2)與澆注倉門(3)形成密封空間，其 特征在于:所述澆注罐(1)的出料口與上澆注管(4)連接，所述進料倉體(2)的上部設有與上 澆注管(4)連接的進料接頭(5)，且進料接頭(5)與澆注倉體(2)接觸的外表面設有密封圈 (6)，所述上澆注管(4)的底端與下澆注管(7)連接，所述下澆注管(7)位于澆注倉體(2)內， 且下澆注管(7)由運動機構控制；所述運動機構包括設置在澆注倉體(2)外部的驅動部(801)、以及設置在澆注倉體(2) 內部的旋轉部(802)和伸縮澆注部(803)，所述下澆注管(7)連接伸縮澆注部(803)，所述驅 動部(801)通過旋轉部(802)連接伸縮澆注部(803)，并驅動旋轉部(802)和伸縮澆注部 (803)運動，進而帶動下澆注管(7)運動；所述澆注倉門(3)的內表面四周設有密封墊圈(301)，且澆注倉門的中部設有第一觀察 窗(302 )，澆注倉門的邊緣設有把手(303)。2.根據權利要求1所述的新型環氧樹脂真空澆注裝置，其特征在于:所述驅動部(801) 和旋轉部(802)均設有兩個，且旋轉部(802)和驅動部(801)——對應，所述伸縮澆注部 (803)與其中一個旋轉部(802)連接。3.根據權利要求2所述的新型環氧樹脂真空澆注裝置，其特征在于:所述驅動部(801) 采用伺服驅動或者液壓驅動。4.根據權利要求1所述的新型環氧樹脂真空澆注裝置，其特征在于:所述澆注倉體(2) 上設有抽真空接口，所述抽真空接口與真空栗(201)相連接，所述真空栗(201)可將密封空 間抽至真空環境。5.根據權利要求1所述的新型環氧樹脂真空澆注裝置，其特征在于:所述澆注倉體的側 面設有第二觀察窗(202)。6.根據權利要求1所述的新型環氧樹脂真空澆注裝置，其特征在于:所述密封圈(6)和 密封墊圈(301)均采用彈性橡膠材質。
【文檔編號】B29C39/24GK105946155SQ201510951646
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年12月17日
【發明人】洪彬
【申請人】天津市天波科達科技有限公司