模具澆注系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種模具澆注系統，包括模具主體、澆口套、流道和隔熱部件，流道設置在模具主體內，模具主體上設置有開口，澆口套嵌設在模具主體中，澆口套包括第一端部和第二端部，第一端部連通開口，第二端部連通流道，隔熱部件嵌設在模具主體中并位于澆口套和模具主體之間。較佳地，隔熱部件位于第一端部和模具主體之間。本實用新型的模具澆注系統設計巧妙，使用時不會降低噴嘴溫度，不會導致噴嘴堵塞，無需注塑炮臺座退而讓噴嘴出現垂涎狀態，從而不會延遲生產周期，提高生產效率，保證產品質量，且結構簡潔，制造簡便，生產成本低，適于大規模推廣應用。
【專利說明】
模具澆注系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，特別涉及模具澆注技術領域，具體是指一種模具澆注系統。
【背景技術】
[0002]在塑膠模具領域，澆注系統是必不可少的，為將液態塑料引入模具型腔而在模具內開設的通道。澆注系統的作用是:控制液態塑料充填型腔的速度及充滿型腔所需的時間；使液態塑料平穩地進入型腔，避免紊流和對型腔的沖涮;阻止熔渣和其他夾雜物進入型腔；澆注時不卷入氣體，并盡可能使產品冷卻時符合順序凝固的原則。
[0003]在大水口進膠模具中，澆注系統相對比較簡單，一般由澆口套及流道兩部分組成，澆口套與流道連通。流道開設于型芯或型腔，注塑時，噴嘴抵靠在澆口套上，液態塑料經噴嘴通過澆口套直接注入。澆口套的普遍安裝方式是澆口套直接與模具的A板或面板接觸。由于部分塑料的特殊性，產品保壓及冷卻過程中注塑機的噴嘴需保持高溫狀態，但是噴嘴與澆口套貼合狀態會因模具溫度偏低而降低噴嘴溫度，從而導致噴嘴堵塞，部分工廠會選擇注塑炮臺座退讓噴嘴出現垂涎狀態，造成生產周期延遲。
[0004]因此，需要提供一種模具澆注系統，其使用時不會降低噴嘴溫度，不會導致噴嘴堵塞，因此無需注塑炮臺座退而讓噴嘴出現垂涎狀態，從而不會延遲生產周期，提高生產效率，保證產品質量。
【實用新型內容】
[0005]為了克服上述現有技術中的缺點，本實用新型的一個目的在于提供一種模具澆注系統，其使用時不會降低噴嘴溫度，不會導致噴嘴堵塞，從而不會延遲生產周期，提高生產效率，保證產品質量，適于大規模推廣應用。
[0006]本實用新型的另一目的在于提供一種模具澆注系統，其使用時無需注塑炮臺座退而讓噴嘴出現垂涎狀態，從而不會延遲生產周期，提高生產效率，保證產品質量，適于大規模推廣應用。
[0007]本實用新型的另一目的在于提供一種模具澆注系統，其設計巧妙，結構簡潔，制造簡便，生產成本低，適于大規模推廣應用。
[0008]為達到以上目的，本實用新型提供了一種模具澆注系統，包括模具主體、澆口套和流道，所述流道設置在所述模具主體內，所述模具主體上設置有開口，所述澆口套嵌設在所述模具主體中，所述澆口套包括第一端部和第二端部，所述第一端部連通所述開口，所述第二端部連通所述流道，其特點是，所述模具澆注系統還包括隔熱部件，所述隔熱部件嵌設在所述模具主體中并位于所述澆口套和所述模具主體之間。
[0009]較佳地，所述隔熱部件位于所述第一端部和所述模具主體之間。
[0010]較佳地，所述隔熱部件是隔熱圈。
[0011 ]較佳地，所述模具主體包括面板，所述流道的一端和所述開口均設置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設在所述面板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。
[0012]較佳地，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設置在所述A板上，所述流道的一端設置在所述A板中，所述開口設置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設在所述面板和所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。
[0013]較佳地，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設置在所述A板上，所述流道的一端設置在所述A板中，所述開口貫穿設置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設在所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。
[0014]較佳地，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設置在所述A板上，所述流道的一端設置在所述A板中，所述開口貫穿設置在所述面板中并局部設置在所述A板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設在所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。
[0015]較佳地，所述模具主體內具有型腔，所述流道管路連通所述型腔。
[0016]更佳地，所述模具主體包括A板、B板、前模和后模，所述型腔位于所述前模和所述后模之間，所述前模位于所述A板中，所述后模位于所述B板中，所述流道設置在所述A板和所述前模中，或所述流道設置在所述A板、所述前模和所述后模中。
[0017]較佳地，所述模具澆注系統還包括定位部件，所述定位部件設置在所述模具主體上并鄰近所述開口。
[0018]本實用新型的有益效果主要在于:
[0019]1、本實用新型的模具澆注系統將隔熱部件設置在澆口套和模具主體之間，因此，使用時不會降低噴嘴溫度，不會導致噴嘴堵塞，從而不會延遲生產周期，提高生產效率，保證產品質量，適于大規模推廣應用。
[0020]2、本實用新型的模具澆注系統將隔熱部件設置在澆口套和模具主體之間，因此，使用時無需注塑炮臺座退而讓噴嘴出現垂涎狀態，從而不會延遲生產周期，提高生產效率，保證產品質量，適于大規模推廣應用。
[0021]3、本實用新型的模具澆注系統將隔熱部件設置在澆口套和模具主體之間，因此，設計巧妙，結構簡潔，制造簡便，生產成本低，適于大規模推廣應用。
[0022]本實用新型的這些和其它目的、特點和優勢，通過下述的詳細說明，附圖和權利要求得以充分體現，并可通過所附權利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得以實現。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的一具體實施例的俯視不意圖。
[0024]圖2是圖1中A-A位置的剖視示意圖。
[0025](符號說明)
[0026]I模具主體；11面板；12A板；13B板；14前模；15后模；16型腔;2澆口套;21第一端部；22第二端部;3流道;4隔熱部件;5開口； 6定位部件。
【具體實施方式】
[0027]為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。
[0028]請參閱圖1和圖2所示，在本實用新型的一具體實施例中，本實用新型的模具澆注系統包括模具主體1、澆口套2、流道3和隔熱部件4，所述流道3設置在所述模具主體I內，所述模具主體I上設置有開口 5，所述澆口套2嵌設在所述模具主體I中，所述澆口套2包括第一端部21和第二端部22，所述第一端部21連通所述開口 5，所述第二端部22連通所述流道3，所述隔熱部件4嵌設在所述模具主體I中并位于所述澆口套2和所述模具主體I之間。也就是說，所述隔熱部件4包覆在所述澆口套2的周圍。
[0029]所述隔熱部件4可以包覆在整個所述澆口套2的周圍，也可以包覆在所述澆口套2的一部分的周圍，請參閱圖1和圖2所示，在本實用新型的一具體實施例中，所述隔熱部件4位于所述第一端部21和所述模具主體I之間。因為所述第一端部21與所述開口5連通，因此所述第一端部21相當于所述澆口套2的頭部和頸部位置。
[0030]所述隔熱部件4可以是任何合適的隔熱部件，請參閱圖1和圖2所示，在本實用新型的一具體實施例中，所述隔熱部件4是隔熱圈。
[0031]所述澆口套2可以嵌設在所述模具主體I的任何合適的位置，請參閱圖1和圖2所示，在本實用新型的一具體實施例中，所述模具主體I包括面板11和A板12，所述面板11設置在所述A板12上，所述流道3的一端設置在所述A板12中，所述開口 5設置在所述面板11中，所述澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設在所述面板11和所述A板12中，所述澆口套2與所述的流道3的一端管路連通。
[0032]或者，也可以，較佳地，所述流道3的一端和所述開口5均設置在所述面板11中，所述澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設在所述面板11中，所述澆口套2與所述的流道3的一端管路連通。
[0033]或者，還可以，較佳地，所述流道3的一端設置在所述A板12中，所述開口5貫穿設置在所述面板11中，所述澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設在所述A板12中，所述澆口套2與所述的流道3的一端管路連通。
[0034]或者，還可以，較佳地，所述流道3的一端設置在所述A板12中，所述開口5貫穿設置在所述面板11中并局部設置在所述A板12中，所述澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設在所述A板12中，所述澆口套2與所述的流道3的一端管路連通。
[0035]所述模具主體I可以具有任何合適的結構，請參閱圖1和圖2所示，在本實用新型的一具體實施例中，所述模具主體I內具有型腔16，所述流道3管路連通所述型腔16。
[0036]所述型腔16可以設置在所述模具主體I的任何合適的位置，請參閱圖1和圖2所示，在本實用新型的一具體實施例中，所述模具主體I包括A板12、B板13、前模14和后模15，所述型腔16位于所述前模14和所述后模15之間，所述前模14位于所述A板12中，所述后模15位于所述B板13中，所述流道3設置在所述A板12和所述前模14中。或者，所述流道3還可以設置在所述A板12、所述前模14和所述后模15中。流道3的設計可以根據具體需要確定。如上所述，在存在面板11的情況下，如果澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設在所述面板11中，所述流道3還可能部分位于所述面板11中。
[0037]為了使用時更好地定位噴嘴位置，請參閱圖1和圖2所示，在本實用新型的一具體實施例中，所述模具澆注系統還包括定位部件6，所述定位部件6設置在所述模具主體I上并鄰近所述開口 5。
[0038]所述定位部件6可以是任何合適的隔熱部件，請參閱圖1和圖2所示，在本實用新型的一具體實施例中，所述定位部件6是定位圈并圍繞所述開口 5。
[0039]本實用新型使用時，注塑機的噴嘴通過定位部件6定位到合適位置，噴嘴通過開口5抵靠到澆口套2上，然后可以注塑。隔熱部件4的存在使澆口套2與A板12和/或面板11形成隔離保證噴嘴溫度不受模具溫度偏低而降低。
[0040]因此，本實用新型提供了一種安全可靠、制作簡單、節能減排的機構，讓塑件生產過程中注塑機炮臺無需座退，噴嘴不堵塞。從而提高生產效益，保證產品質量。
[0041]需要說明的是，雖然本實用新型是針對大水口進膠模具進行的改進，但是顯然其也適用于其它具有澆口套的模具。
[0042]綜上所述，本實用新型的模具澆注系統設計巧妙，使用時不會降低噴嘴溫度，不會導致噴嘴堵塞，無需注塑炮臺座退而讓噴嘴出現垂涎狀態，從而不會延遲生產周期，提高生產效率，保證產品質量，且結構簡潔，制造簡便，生產成本低，適于大規模推廣應用。
[0043]本領域的技術人員應理解，上述描述及附圖中所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。
[0044]由此可見，本實用新型的目的已經完整并有效的予以實現。本實用新型的功能及結構原理已在實施例中予以展示和說明，在不背離所述原理下，實施方式可作任意修改。所以，本實用新型包括了基于權利要求精神及權利要求范圍的所有變形實施方式。
【主權項】
1.一種模具澆注系統，包括模具主體、澆口套和流道，所述流道設置在所述模具主體內，所述模具主體上設置有開口，所述澆口套嵌設在所述模具主體中，所述澆口套包括第一端部和第二端部，所述第一端部連通所述開口，所述第二端部連通所述流道，其特征在于，所述模具澆注系統還包括隔熱部件，所述隔熱部件嵌設在所述模具主體中并位于所述澆口套和所述模具主體之間。2.根據權利要求1所述的模具澆注系統，其特征在于，所述隔熱部件位于所述第一端部和所述模具主體之間。3.根據權利要求1所述的模具澆注系統，其特征在于，所述隔熱部件是隔熱圈。4.根據權利要求1所述的模具澆注系統，其特征在于，所述模具主體包括面板，所述流道的一端和所述開口均設置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設在所述面板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。5.根據權利要求1所述的模具澆注系統，其特征在于，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設置在所述A板上，所述流道的一端設置在所述A板中，所述開口設置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設在所述面板和所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。6.根據權利要求1所述的模具澆注系統，其特征在于，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設置在所述A板上，所述流道的一端設置在所述A板中，所述開口貫穿設置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設在所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。7.根據權利要求1所述的模具澆注系統，其特征在于，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設置在所述A板上，所述流道的一端設置在所述A板中，所述開口貫穿設置在所述面板中并局部設置在所述A板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設在所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。8.根據權利要求1所述的模具澆注系統，其特征在于，所述模具主體內具有型腔，所述流道管路連通所述型腔。9.根據權利要求8所述的模具澆注系統，其特征在于，所述模具主體包括A板、B板、前模和后模，所述型腔位于所述前模和所述后模之間，所述前模位于所述A板中，所述后模位于所述B板中，所述流道設置在所述A板和所述前模中，或所述流道設置在所述A板、所述前模和所述后模中。10.根據權利要求1所述的模具澆注系統，其特征在于，所述模具澆注系統還包括定位部件，所述定位部件設置在所述模具主體上并鄰近所述開口。
【文檔編號】B29C45/27GK205467068SQ201620159512
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】蔡木華, 黃志春, 張亞強
【申請人】上海久田汽車零部件制造有限公司