一種蒸發器硫化模具的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種蒸發器硫化模具，其特征是包括硫化底板與硫化模板，所述硫化底板選用45#鋼制成，硫化底板厚度為35mm±0.1mm，硫化底板上有四個硫化模板限位釘與四個可調墊塊，所述硫化模板采用Cr12合金鋼制成，硫化模板上有鋁管限位銷釘、固定卡扣與感溫卡扣，其中固定卡扣有兩種，一種長度為150mm±0.1mm，另一種長度為26mm±0.1mm，兩種卡扣高度相同，所述硫化模板四個角均左圓角處理，圓角半徑為11mm±0.05mm。本發明結構穩固，實用性強，硫化效果好，適合蒸發器硫化過程中使用。
【專利說明】
一種蒸發器硫化模具
技術領域
[0001 ]本發明涉及蒸發器硫化模具領域，具體屬于一種蒸發器硫化模具。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著冰箱技術的發展，冰箱內部冷藏室和變溫室(蒸發器)均采用鋁管個鋁板粘接的結構。鋁管和鋁板的接觸面，覆有一種熱熔性粘膠膜，其粘接過程如下:采用專用加熱設備和模具，使鋁管和鋁板在一定溫度、壓力條件下進行粘接、壓合，然后在一定壓力下進行冷卻，這一過程通常稱之為硫化，亦稱之為粘接。硫化工藝中硫化模具的質量決定蒸發器硫化的質量，傳統硫化模具在使用時存在一下弊端:一是，穩固性差，導致蒸發器在硫化模具上前后移位，二是，沒有的限位裝置，使蒸發器在硫化過程中出現硫化不均勻與蒸發器變形問題。針對上述問題本發明提供一種蒸發器硫化模具。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種蒸發器硫化模具，解決上述技術背景中傳統硫化模具存在的兩個弊端。
[0004]為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下:
[0005]—種蒸發器硫化模具，其特征是包括硫化底板與硫化模板，所述硫化底板選用45#鋼制成，硫化底板厚度為50mm± 0.1mm，硫化底板上有四個硫化模板限位釘與四個可調墊塊，所述硫化模板采用Crl2合金鋼制成，硫化模板上有鋁管限位銷釘、固定卡扣與感溫卡扣，其中固定卡扣有兩種，一種長度為150mm±0.1mm，另一種長度為26mm±0.1mm，兩種卡扣高度相同，所述硫化模板四個角均左圓角處理，圓角半徑為Ilmm±0.05mm。
[0006]所述硫化模板限位釘與鋁管限位銷釘選用Crl2合金鋼或經過淬火處理的45#鋼制成，鋁管限位銷釘比硫化模板限位銷釘高2_?2.5_。
[0007]所述硫化底板中可調墊塊與硫化底板四邊相切安裝，可調墊塊為圓形，可調墊塊直徑為 25_±0.01mm，厚度為 5_±0.01mm。
[0008]所述硫化模板厚度為35mm±0.1mm，長度為370mm±0.1，寬度為230±0.1mm，硫化模板表面光潔度達到國家一級標準。
[0009]與已有技術相比，本發明的有益效果如下:
[0010]通過在硫化底板上增加硫化模板限位釘與四個可調墊塊，解決硫化模具穩固性差，導致蒸發器在硫化模具上前后移位問題;通過在硫化模具上增加鋁管限位銷釘、固定卡扣與感溫卡扣，防止蒸發器在硫化過程中出現硫化不均勻與蒸發器變形問題。本發明結構穩固，實用性強，硫化效果好，適合蒸發器硫化過程中使用。
【附圖說明】
[0011]圖1本發明結構示意圖；
【具體實施方式】
[0012]參見附圖:一種蒸發器硫化模具，其特征是包括硫化底板I與硫化模板4，所述硫化底板I選用45#鋼制成，硫化底板I厚度為50mm±0.1mm，硫化底板I上有四個硫化模板限位釘2與四個可調墊塊3，所述硫化模板4采用Crl2合金鋼制成，硫化模板4上有鋁管限位銷釘403、固定卡扣401與感溫卡扣402，其中固定卡401扣有兩種，一種長度為150mm±0.1mm，另一種長度為26mm±0.1mm，兩種卡扣401高度相同，所述硫化模板4四個角均左圓角處理，圓角半徑為llmm±0.05mm。所述硫化模板限位釘2與鋁管限位銷釘403選用Crl2合金鋼或經過淬火處理的45#鋼制成，鋁管限位銷釘403比硫化模板限位銷釘2高2mm?2.5mm。所述硫化底板I中可調墊塊3與硫化底板I四邊相切安裝，可調墊塊3為圓形，可調墊塊3直徑為25mm±
0.01mm，厚度為5mm±0.01mm。所述硫化模板4厚度為35mm±0.1mm，長度為370mm±0.1，寬度為230 土 0.1mm，硫化模板4表面光潔度達到國家一級標準。
【主權項】
1.一種蒸發器硫化模具，其特征是包括硫化底板與硫化模板，所述硫化底板選用45#鋼制成，硫化底板厚度為50mm± 0.1mm，硫化底板上有四個硫化模板限位釘與四個可調墊塊，所述硫化模板采用Crl2合金鋼制成，硫化模板上有鋁管限位銷釘、固定卡扣與感溫卡扣，其中固定卡扣有兩種，一種長度為150mm±0.1mm，另一種長度為26mm±0.1mm，兩種卡扣高度相同，所述硫化模板四個角均左圓角處理，圓角半徑為Ilmm±0.05mm。2.根據權利要求1所述的一種蒸發器硫化模具，其特征在于所述硫化模板限位釘與鋁管限位銷釘選用Crl2合金鋼或經過淬火處理的45#鋼制成，鋁管限位銷釘比硫化模板限位銷釘高2mm?2.5mm 03.根據權利要求1所述的一種蒸發器硫化模具，其特征在于所述硫化底板中可調墊塊與硫化底板四邊相切安裝，可調墊塊為圓形，可調墊塊直徑為25mm± 0.01mm，厚度為5mm土0.0lmm04.根據權利要求1所述的一種蒸發器硫化模具，其特征在于所述硫化模板厚度為35mm±0.1mm，長度為370mm±0.1，寬度為230±0.1mm，硫化模板表面光潔度達到國家一級標準。
【文檔編號】B29C35/00GK105946152SQ201610466442
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】時乾中
【申請人】合肥太通制冷科技有限公司