輪轂澆注中轉包設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種輪轂澆注中轉包設備，其中，所述輪轂澆注中轉包設備包括支架，所述支架上可轉動地設置有中轉包，轉動所述中轉包能夠使得置于內部的澆鑄液倒出，所述支架至少包括有固定于所述支架下端的底板，所述底板上固定有氣缸，所述氣缸中遠離所述底板的一端上固定有與所述中轉包相配合的蓋板，所述氣缸能夠帶動所述蓋板沿豎直方向運動，所述中轉包為雙層結構，使得內部形成有密閉空間，且所述支架上還固定有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過軟管與所述密閉空間相連通。解決了普通的中轉包保溫性能不足，鋁液在中轉包內熱量散失、溫度下降，導致產品質量下降的問題。
【專利說明】
輪穀淺注中轉包設備
技術領域
[0001 ]本發明涉及輪轂制造領域，具體地，涉及輪轂澆注中轉包設備。
【背景技術】
[0002]低壓鑄造是汽車鋁合金車輪目前最常用的鑄造方式，生產過程中需將熔融的鋁液從熔煉爐保溫室放入中轉包，然后在中轉包中進行除氣除渣后轉入低壓鑄造機保溫爐進行生產。由于從熔解爐保溫室放鋁到轉入低壓鑄造機保溫爐生產需要經過一段時間，鋁液在此過程中因降溫從而影響產品的鑄造性，因此中轉包的保溫性顯得十分重要。
[0003]因此，提供一種保溫性能較強，且安全性能較高的輪轂澆注中轉包設備是本發明亟需解決的問題。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種輪轂澆注中轉包設備，解決了普通的中轉包保溫性能不足，鋁液在中轉包內熱量散失、溫度下降，導致產品質量下降的問題。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供了一種輪轂澆注中轉包設備，其中，所述輪轂澆注中轉包設備包括支架，所述支架上可轉動地設置有中轉包，轉動所述中轉包能夠使得置于內部的澆鑄液倒出，所述支架至少包括有固定于所述支架下端的底板，所述底板上固定有氣缸，所述氣缸中遠離所述底板的一端上固定有與所述中轉包相配合的蓋板，所述氣缸能夠帶動所述蓋板沿豎直方向運動，所述中轉包為雙層結構，使得內部形成有密閉空間，且所述支架上還固定有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過軟管與所述密閉空間相連通。
[0006]優選地，所述中轉包為耐火水泥材質，所述中轉包的外表面設置有保溫棉層，所述保溫棉層通過鐵絲網罩壓緊在所述中轉包的外表面。
[0007]優選地，所述蓋板上設置有加料管，且所述加料管至少部分貫穿所述蓋板。
[0008]優選地，所述加料管中靠近所述蓋板的一端上設置有過濾網。
[0009]優選地，所述支架上設置有電機，所述電機的轉子與所述中轉包連接，使得所述電機能夠帶動所述中轉包轉動，以將所述中轉包能夠使得內部的澆鑄液倒出。
[0010]優選地，所述中轉包上設置有壓力表。
[0011]根據上述技術方案，本發明提供了一種輪轂澆注中轉包設備，所述輪轂澆注中轉包設備包括支架，所述支架上可轉動地設置有中轉包，所述中轉包為雙層結構，使得內部形成有密閉空間，且所述支架上還固定有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過軟管與所述密閉空間相連通，由于中轉包為雙層結構，而且形成的密閉空間利用抽真空裝置能夠使其保持真空狀態，可以大大減少中轉包內鋁液的熱量流失，起到優良的保溫作用。
[0012]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本發明提供的一種輪轂澆注中轉包設備的結構示意圖；
[0015]圖2是本發明提供的一種輪轂澆注中轉包設備中中轉包的局部結構示意圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]1-中轉包2-蓋板
[0018]3-氣缸4-支架
[0019]5-抽真空裝置6-軟管
[0020]7-電機8-加料管
[0021]11-保溫棉層12-鐵絲網罩
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0023]本發明提供了一種輪轂澆注中轉包設備，所述輪轂澆注中轉包設備包括支架4，所述支架4上可轉動地設置有中轉包I，轉動所述中轉包I能夠使得置于內部的澆鑄液倒出，所述支架4至少包括有固定于所述支架4下端的底板，所述底板上固定有氣缸3，所述氣缸3中遠離所述底板的一端上固定有與所述中轉包I相配合的蓋板2，所述氣缸3能夠帶動所述蓋板2沿豎直方向運動，所述中轉包I為雙層結構，使得內部形成有密閉空間，且所述支架4上還固定有抽真空裝置5，所述抽真空裝置5通過軟管6與所述密閉空間相連通。由于中轉包I為雙層結構，而且形成的密閉空間利用抽真空裝置5能夠使其保持真空狀態，可以大大減少中轉包I內鋁液的熱量流失，起到優良的保溫作用。
[0024]在本發明的一種優選的實施方式中，為了進一步增加中轉包I的保溫能力，所述中轉包I為耐火水泥材質，所述中轉包I的外表面設置有保溫棉層11，所述保溫棉層11通過鐵絲網罩12壓緊在所述中轉包I的外表面。
[0025]在本發明的一種優選的實施方式中，為了方便加料，所述蓋板2上設置有加料管8，且所述加料管8至少部分貫穿所述蓋板2。
[0026]在本發明的一種優選的實施方式中，為了防止異物從加料管8進入到中轉包I內部，所述加料管8中靠近所述蓋板2的一端上設置有過濾網。
[0027]在本發明的一種更為優選的實施方式中，為了使得中轉包I能夠更為方便的轉動，所述支架4上設置有電機7，所述電機7的轉子與所述中轉包I連接，使得所述電機7能夠帶動所述中轉包I轉動，以將所述中轉包I能夠使得內部的澆鑄液倒出。
[0028]在本發明的一種優選的實施方式中，為了實時監控密閉空間內的真空度，所述中轉包I上設置有壓力表。
[0029]以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0030]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0031]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【主權項】
1.一種輪轂澆注中轉包設備，其特征在于，所述輪轂澆注中轉包設備包括支架(4)，所述支架(4)上可轉動地設置有中轉包(I)，轉動所述中轉包(I)能夠使得置于內部的澆鑄液倒出，所述支架(4)至少包括有固定于所述支架(4)下端的底板，所述底板上固定有氣缸(3)，所述氣缸(3)中遠離所述底板的一端上固定有與所述中轉包(I)相配合的蓋板(2)，所述氣缸(3)能夠帶動所述蓋板(2)沿豎直方向運動，所述中轉包(I)為雙層結構，使得內部形成有密閉空間，且所述支架(4)上還固定有抽真空裝置(5)，所述抽真空裝置(5)通過軟管(6)與所述密閉空間相連通。2.根據權利要求1所述的輪轂澆注中轉包設備，其特征在于，所述中轉包(I)為耐火水泥材質，所述中轉包(I)的外表面設置有保溫棉層(U)，所述保溫棉層(11)通過鐵絲網罩(12)壓緊在所述中轉包(I)的外表面。3.根據權利要求1所述的輪轂澆注中轉包設備，其特征在于，所述蓋板(2)上設置有加料管(8)，且所述加料管(8)至少部分貫穿所述蓋板(2)。4.根據權利要求3所述的輪轂澆注中轉包設備，其特征在于，所述加料管(8)中靠近所述蓋板(2)的一端上設置有過濾網。5.根據權利要求1所述的輪轂澆注中轉包設備，其特征在于，所述支架(4)上設置有電機(7)，所述電機(7)的轉子與所述中轉包(I)連接，使得所述電機(7)能夠帶動所述中轉包(I)轉動，以將所述中轉包(I)能夠使得內部的澆鑄液倒出。6.根據權利要求1所述的輪轂澆注中轉包設備，其特征在于，所述中轉包(I)上設置有壓力表。
【文檔編號】B22D18/04GK105935763SQ201610458788
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】倪勤松, 王軍
【申請人】蕪湖黃燕實業有限公司