一種澆注高度可調的環氧澆注模具的制作方法
【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及變壓器技術領域，具體而言，涉及一種澆注高度可調的環氧澆注模具。
【背景技術】
:
[0002]目前，大容量環氧樹脂澆注干式變壓器在電力設備市場中的需求越來越大。公知的大容量環氧樹脂澆注干式變壓器用硬式模具。隨著企業樹脂澆注干式變壓器工藝制造水平與產能的不斷提高，傳統的樹脂澆注干式變壓器線圈硬式澆注模具己不適應大容量環氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈的生產制造，其存在對設備的要求高，制造加工周期長，費用高，占地大等問題，成為影響各個變壓器制造企業降低成本、提高產能與效益的一大瓶頸。
[0003]為解決上述技術問題，授權公告日2009年10月7日，授權公告號CN 201323132Y的實用新型公開了一種大容量環氧樹脂澆注干式變壓器用薄板模具，該種模具由內模具、夕卜模具、壓裝架和下端板構成，其特點是:內模具和外模具為薄板模具，內模具對口處設有壓條，外模具與出線面板連接處設有壓條，內模與外模間裝有氣槽板。雖然該實用新型具有結構簡單、輕便適用、配件可選擇性好的優點，但是，此種模具缺少上端蓋，可導致成型在變壓器上的環氧樹脂頂面不平整，而且，缺少上端蓋的模具在澆注過程中，模具中呈液態的環氧樹脂缺少上端蓋下端面的擠壓，可導致最終成型在變壓器上的環氧樹脂質地不緊密。另外，缺少上端蓋的模具在澆注過程中，難以避免周圍的雜質進入呈液態的環氧樹脂中，進而影響澆注的效果。缺少上端蓋的環氧樹脂澆注模具再如授權公告日2009年7月I日，授權公告號CN 201266543Y的實用新型所公開的一種立體卷鐵心樹脂絕緣干式變壓器澆注模具。
[0004]針對環氧樹脂澆注干式變壓器澆注模具，企業為降低變壓器制造成本、提高產能與效益而省略上端蓋在模具中的使用，導致在澆注過程中呈液態的環氧樹脂因缺少上端蓋下端面對其的擠壓而使最終成型在變壓器上的環氧樹脂質地不緊密。另外，缺少上端蓋的模具在澆注過程中，難以避免周圍的雜質進入呈液態的環氧樹脂中，進而影響澆注的效果。而且，缺少上端蓋的模具導致成型在變壓器上的環氧樹脂頂面不平整。
[0005]為解決上述技術問題，申請號為CN201410295257.4的實用新型專利申請公開了一種上端蓋高度可調的環氧澆注模具，包括底板、外模、內模、分接端子模、上端蓋，內模頂面上固定安裝有突出部件，突出部件開設通孔，通孔內插入螺紋桿，螺紋桿上螺紋連接有螺母、螺母，分別位于突出部件的上下方，螺紋桿的下端固定連接上端蓋，上端蓋套裝在內模上且可沿內模的外側面作升降動作。通過上述技術方案，不必因為環氧樹脂澆注高度各異而制備相應澆注高度的模具，節約了生產成本，提高了生產效率。
【實用新型內容】:
[0006]本實用新型所解決的技術問題:申請號為CN201410295257.4的實用新型專利申請所公開的一種上端蓋高度可調的環氧澆注模具，經澆注后，螺紋桿上會附有凝固的環氧樹月旨，由于多根螺紋桿的下端固定連接在上端蓋上，因此，澆注完成后，工作人員清除螺紋桿上環氧樹脂的工作比較麻煩；即使將螺紋桿與上端蓋的連接關系變更為可拆卸的螺接關系，由于螺紋桿插設在固定在內模頂面上的突出部件的通孔中，附有凝固的環氧樹脂的螺紋桿難以從突出部件的通孔中取出而得到單獨清除。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種澆注高度可調的環氧澆注模具，包括水平設置的底板、豎直安裝在底板上的內模、套設在內模外側壁上且可沿內模外側壁升降的上端蓋、套設在內模外圍的外模、位于外模和內模正上方的壓件;所述上端蓋位于內模和外模之間，所述上端蓋上開設澆注口；
[0009]所述底板上安裝長螺紋桿，長螺紋桿豎直設置，所述壓件開設第一通孔，長螺紋桿的頂部插設在第一通孔內，長螺紋桿與第一通孔間隙配合;所述長螺紋桿上螺接第一上螺母和第一下螺母，第一上螺母和第一下螺母分別位于第一通孔的上方和下方；
[0010]所述上端蓋上螺接短螺紋桿，短螺紋桿豎直設置，所述壓件開設第二通孔，短螺紋桿的頂部插設在第二通孔內，短螺紋桿與第二通孔間隙配合;所述短螺紋桿上螺接第二上螺母和第二下螺母，第二上螺母和第二下螺母分別位于第二通孔的上方和下方。
[0011]按上述技術方案，本實用新型所述澆注高度可調的環氧澆注模具的工作原理如下:
[0012]第一，旋動位于壓件上方的第二上螺母，第二上螺母沿短螺紋桿向上或向下移動，由于短螺紋桿與第二通孔是間隙配合，短螺紋桿沿第二通孔下降或上升，短螺紋桿帶動上端蓋沿內模外側面下降或上升，上端蓋下降或上升到預定位置時，旋動位于壓件下方的第二下螺母，固定短螺紋桿的位置以限制其上下移動，如此即固定上端蓋與壓件的相對位置。
[0013]第二，旋動位于壓件上方的第一上螺母，第一上螺母沿長螺紋桿向上或向下移動，由于長螺紋桿與第一通孔是間隙配合，壓件沿長螺紋桿下降或上升，壓件下降或上升到預定位置時，旋動位于壓件下方的第一下螺母，以固定壓件與底板的相對位置。
[0014]通過上述技術方案，長螺紋桿對壓件的升降配合短螺紋桿對上端蓋的高度進行調整，使得上端蓋的位置在一定幅度內任意調整，以滿足實際生產中各種變壓器的環氧樹脂澆注高度，如此，在環氧樹脂澆注干式變壓器澆注模具具備上端蓋的前提下，不必因為環氧樹脂澆注高度各異而制備相應澆注高度的模具，大大節約了生產成本，提高了生產效率。本實用新型所述的環氧澆注模具結構簡單，通用性強，企業可在降低變壓器制造成本、提高產能與效益的同時提高環氧樹脂的澆注質量。
[0015]按上述技術方案，澆注結束后，工作人員可通過以下方式卸下單根短螺紋桿以清除其上附著的環氧樹脂:工作人員旋動短螺紋桿上的第二上螺母，使第二上螺母從短螺紋桿的頂端與短螺紋桿脫離;之后，工作人員旋動長螺紋桿上的第一上螺母，第一上螺母沿長螺紋桿上升;之后，工作人員抬起壓件，使壓件的第二通孔與短螺紋桿脫離;之后，工作人員旋轉短螺紋桿，使短螺紋桿脫離上端蓋，如此，工作人員可逐根取下短螺紋桿，并對其進行清理;清理結束后，工作人員將短螺紋桿螺接至上端蓋上。通過上述方式，工作人員可方便地從環氧澆注模具上取下單根短螺紋桿并對其進行充分的清理，以使其能有效地繼續使用。
[0016]作為本實用新型對底板的一種說明，所述底板上設有向上凸起的突出環，所述突出環內的底板上開設透氣孔，所述內模套設在突出環上。在澆注過程中，高溫使內模的溫度急劇上升，內模內腔的空氣膨脹，可導致內模產生上下位移，特別是內模的上端面是封閉的情況下，在突出環內的底板上開設透氣孔可釋放內模腔內的空氣膨脹和熱量。
[0017]作為本實用新型對內模的一種說明，所述內模呈圓筒狀，內模中設一隔板，隔板上螺接第三螺紋桿，第三螺紋桿豎直設置;所述壓件的中央處開設第三通孔，第三螺紋桿的頂部插設在第三通孔內，第三螺紋桿與第三通孔間隙配合;所述第三螺紋桿上螺接第三上螺母和第三下螺母，第三上螺母和第三下螺母分別位于第三通孔的上方和下方。按上述說明，第三螺紋桿連接隔板與壓件的作用在于:第一，進一步固定內模、外模、上端蓋的相互位置；第二，澆注完成后，工作人員可通過抬升壓件而提起內模。
[0018]作為本實用新型對壓件與底板連接關系的一種說明，所述壓件呈十字形，所述長螺紋桿的數量為四根，與四根長螺紋桿一對一配合的第一通孔的數量為四個。按上述說明，十字形壓件的每一分支上開設第一通孔，第一通孔內插設長螺紋桿，每一長螺紋桿上螺接第一上螺母和第一下螺母。其中，安裝在底板上的長螺紋桿可以位于外模的外圍，也可以位于內模的內腔中，也可以部分長螺紋桿位于外模的外圍，部分長螺紋桿位于內模的內腔中，作為一種優選，四根長螺紋桿中的三根長螺紋桿位于外模的外圍，四根長螺紋桿中的一根位于內模的內腔中。
[0019]作為本實用新型對壓件與底板連接關系的一種說明，所述長螺紋桿的底端螺接在底板上。螺接在底板上的長螺紋桿方便環氧澆注模具的拆裝與重組。
[0020]作為本實用新型對壓件與上端蓋連接關系的一種說明，所述壓件呈十字形，所述短螺紋桿的數量為四根，與四根短螺紋桿一對一配合的第二通孔的數量為四個。按上述說明，十字形壓件的每一分支上開設第二通孔，第二通孔內插設短螺紋桿，每一短螺紋桿上螺接第二上螺母和第二下螺母。
【附圖說明】
:
[0021 ]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0022]圖1為本實用新型一種澆注高度可調的環氧澆注模具的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1中從左前方觀察所述澆注高度可調的環氧澆注模具