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震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置的制造方法

文檔序號:10434511閱讀:381來源:國知局
震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于集成電路包裝管生產裝置,具體涉及震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置。
【背景技術】
[0002]目前,各集成電路包裝管生產企業在包裝管擠出完成后的收料時,均采用自由下落的方式進行收料。而自由下落的收料模式中,由于集成電路包裝管的細長型外形結構,產品在下落的過程中和落入收料筐中后,均可能與收料筐或其它包裝管之間發生碰撞,而發生碰撞后,包裝管在收料筐內的擺放即無法達到理想的排列效果,而是連續落下的包裝管呈無規律的雜亂形式擺放在收料筐內,此種收料效果會對生產造成兩個方面的影響,一是在雜亂排放的狀態下,后續落入收料筐內的包裝管會對先落入筐中的包裝管造成擠壓,而集成電路包裝管為細長型結構,受到擠壓后將發生彎曲變形,而包裝管對縱向直線度有較高的要求,此彎曲變形為較嚴重的質量缺陷;二是,為了防止后續落入收料筐中的包裝管對先落入收料筐中的包裝管發生擠壓,一般為人工進行整理,而此整理活動需要的勞動力較多、勞動強度較大,且無法保證實時的進行及時整理,因此企業的人工成本較大。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是要提供一種操作簡便且工作效率高,無需人員干預的震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0005]震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置,包括切斷機I和控制裝置,以及通過連接件8安裝在切斷機I下部的整理裝置,該整理裝置包括收料筐2,收料筐2通過固定夾3安裝在托板12上,托板12底部設有一組滑套4,滑套4上端固定在托板12底部,滑套4下端安裝在導柱9上,切斷機I支架上設有與導柱9 一端位置相對應的安裝座10,導柱9通過轉軸10—端安裝在安裝座10上,導柱9另一端與安裝在切斷機I支架上的震動氣缸6相連接;導柱9中部位置設有固定板5,固定板5—端與導柱9相連,固定板5另一端與位于導柱9下方的搖擺氣缸7連接,搖擺氣缸7通過連接件8與托板12相連接;位于切斷機I上設有由電磁閥13和時間繼電器14組成的控制裝置。
[0006]為了更好的實現本實用新型的目的,震動氣缸6采用2秒的周期做往復動作,使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做上下的震動。
[0007]為了更好的實現本實用新型的目的,搖擺氣缸7采用10秒的周期做往復動作,使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做左右的搖擺。
[0008]與現有技術相比較,本實用新型的有益效果在于:
[0009]將本實用新型安裝到切斷機后,不需要為切斷機增加其它任何新的輔助設備,SP可使切斷完成后的集成電路包裝管相互平行的擺放在收料筐內,防止了因自由下落而雜亂擺放使產品相互擠壓造成產品的彎曲變形,使成品率在原來的基礎上提高20?30%,使操作人員對產品的手工整理頻次由原來的每小時5?8次減少為O次,僅需每2小時進行一次收取產品即可,因此本發明在提高成品率的同時,可為集成電路包裝管生產企業的操作人員勞動強度大幅下降,從而節約人工成本。同時,本發明結構簡便,安裝使用方便,安裝、調試完成后無需人工操作,所有動作均全自動完成,能有效提高集成電路包裝管的成品率,且制造成本低,使用能耗低,使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖
[0011]圖中:1.切斷機、2.收料筐、3.收料筐固定夾、4.滑套、5.固定板、6.震動氣缸、7.搖擺氣缸、8.連接件、9.導柱、10.轉軸、11.安裝座、12.托板、13.電磁閥、14.時間繼電器。
【具體實施方式】
[0012]下面對本實用新型做進一步描述:
[0013]如圖1所示,震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置,包括切斷機I和控制裝置,以及通過連接件8安裝在切斷機I下部的整理裝置,該整理裝置包括收料筐2,收料筐2通過固定夾3安裝在托板12上,托板12底部設有一組滑套4,滑套4上端固定在托板12底部,滑套4下端安裝在導柱9上,切斷機I支架上設有與導柱9 一端位置相對應的安裝座10,導柱9通過轉軸10—端安裝在安裝座10上,導柱9另一端與安裝在切斷機I支架上的震動氣缸6相連接;導柱9中部位置設有固定板5,固定板5—端與導柱9相連,固定板5另一端與位于導柱9下方的搖擺氣缸7連接,搖擺氣缸7通過連接件8與托板12相連接;位于切斷機I上設有由電磁閥13和時間繼電器14組成的控制裝置。
[0014]為了更好的實現本實用新型的目的,震動氣缸6采用2秒的周期做往復動作,使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做上下的震動。
[0015]為了更好的實現本實用新型的目的,搖擺氣缸7采用10秒的周期做往復動作,使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做左右的搖擺。
[0016]本實用新型在具體使用時,在收料的過程中,震動氣缸6采用2秒的周期做往復動作,使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做上下的震動,搖擺氣缸7采用10秒的周期做往復動作,使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做左右的搖擺,通過震動與搖擺的共同作用,使收入收料筐2中的集成電路包裝管達到相互平行的整理效果,防止收料筐2中的集成電路包裝管因雜亂擺放而相互擠壓造成彎曲變形的質量異常。
[0017]且由于整個收料整理過程為全自動完成,有效降低了操作人員的勞動強度,同時因僅使用震動和搖擺兩個氣缸作為完成動作的動力,保證了本裝置具有良好的節能效果,且相對動作的部位均使用轉軸10和滑套4,裝置磨損極小,使用壽命長。
【主權項】
1.震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置,包括切斷機(I)和控制裝置,以及通過連接件(8)安裝在切斷機(I)下部的整理裝置,其特征在于:所述的該整理裝置包括收料筐(2),收料筐(2)通過固定夾(3)安裝在托板(12)上,托板(12)底部設有一組滑套(4),滑套(4)上端固定在托板(12)底部,滑套(4)下端安裝在導柱(9)上,切斷機(I)支架上設有與導柱(9) 一端位置相對應的安裝座(10),導柱(9)通過轉軸(10)—端安裝在安裝座(10)上,導柱(9)另一端與安裝在切斷機(I)支架上的震動氣缸(6)相連接;導柱(9)中部位置設有固定板(5),固定板(5)—端與導柱(9)相連,固定板(5)另一端與位于導柱(9)下方的搖擺氣缸(7 )連接,搖擺氣缸(7 )通過連接件(8 )與托板(12 )相連接;位于切斷機(I)上設有由電磁閥(13)和時間繼電器(14)組成的控制裝置。2.如權利要求1所述的震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置,其特征在于:所述的震動氣缸(6)采用2秒的周期做往復動作,使托板(12)連同置于托板(12)上部的收料筐(2)—同做上下的震動。3.如權利要求1所述的震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置,其特征在于:所述的搖擺氣缸(7)采用10秒的周期做往復動作,使托板(12)連同置于托板(12)上部的收料筐(2)—同做左右的搖擺。
【專利摘要】本實用新型屬于集成電路包裝管生產裝置,具體涉及震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置,包括切斷機、收料筐、收料筐固定夾、滑套、固定板、震動氣缸、搖擺氣缸、連接件、導柱、轉軸、安裝座、托板、電磁閥和時間繼電器,本實用新型在提高成品率的同時,可為集成電路包裝管生產企業的操作人員勞動強度大幅下降,從而節約人工成本。同時,本實用新型結構簡便,安裝使用方便,安裝、調試完成后無需人工操作,所有動作均全自動完成,能有效提高集成電路包裝管的成品率,且制造成本低,使用能耗低,使用壽命長。
【IPC分類】B65G65/32
【公開號】CN205346368
【申請號】CN201620079295
【發明人】王斌, 程軍
【申請人】天水華天集成電路包裝材料有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月27日
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