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一種環保糧食振動清理篩的制作方法

文(wen)檔序號:10560993閱讀:503來源(yuan):國知局
一種環保糧食振動清理篩的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種環保糧食振動清理篩,包括風選沉降機構,其特征在于,所述的風選沉降機構由風機和除塵分離機構連接組成,風選沉降機構的入風口與罩在振動清理篩糧食出口的吸塵風道連接,風選沉降機構的出風口通過回風均風機構回流連接至吸塵風道。本發明所述的環保糧食振動清理篩循環處理風選沉降時產生的含塵氣體,可以大大提高風選效率和效果,提高除塵效果,減小對外排放氣體,從而大大降低空氣污染,有效避免粉塵飛揚,提高工作環境質量,保證工作人員的身體健康,提高糧食振動清理篩的清理效率和使用環保性。
【專利說明】
一種環保糧食振動清理篩
技術領域
[0001]本發明涉及糧食除雜清理裝置技術領域,尤其涉及一種環保糧食振動清理篩。
【背景技術】
[0002]糧食、谷物在收割時會混雜有許多雜草、秸桿、石子、塵土等雜質,在進行糧食加工和入庫前需要將這些雜質予以清理,提高谷物潔凈度,提高谷物品質,便于糧食谷物的儲存,避免糧食谷物由于雜物而變質,延長糧食、谷物的保存期。現有的糧食除雜裝置通常采用糧食振動清理篩,利用振動篩對糧食進行篩分清理,在篩分清理的過程中會產生大量的灰塵,需要利用風選沉降機構將灰塵氣吸走然后進行沉降除塵處理。現有的風選沉降機構難以將雜塵除盡,一般情況下經過風選沉降機構處理后的氣體直接對空排放,造成嚴重的空氣污染,工作環境惡劣,損害工作人員的身體健康。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進,提供一種環保糧食振動清理篩,解決目前技術中傳統的風選沉降機構難以將雜塵去除干凈,對空氣直排,造成嚴重的空氣污染,環保性差問題。
[0004]為解決以上技術問題,本發明的技術方案是:
[0005]—種環保糧食振動清理篩,包括機架、進料裝置、篩選機體和除塵裝置,其特征在于,所述的篩選機體為裝置在機架上的振動篩,篩選機體的上部開設有進料口,進料口上連接著進料裝置,篩選機體的下部設置了雜質出口和糧食出口,篩選機體的糧食出口上設置了除塵裝置,除塵裝置包括罩在糧食出口上的吸塵風道以及與吸塵風道連接的風選沉降機構,所述的風選沉降機構由風機和除塵分離機構連接組成,風選沉降機構的出風口通過回風均風機構回流連接至吸塵風道。本發明所述的環保糧食振動清理篩將傳統的風選沉降機構出風口直排的氣體通過回風均風機構回流輸送到吸塵風道中,再次通過風選沉降機構進行沉降除塵,可以極大地的提高除塵效果,不與外界進行氣體交換,減小對外排放氣體,從而從根本上解決排放氣體對空氣造成污染的問題,有效避免粉塵飛揚,提高工作環境質量,保證工作人員的身體健康,提高糧食振動清理篩的使用環保性。
[0006]進一步的,所述的回風均風機構包括回流風管和均風裝置,回流風管一端與風選沉降機構的出風口連接,回流風管的另一端通過均風裝置與吸塵風道連接。回流風管將沉降除塵處理之后的氣體輸送到均風裝置中,由于風選沉降機構排出的氣體風速快、流量大,如不經均風、導向處理,含塵氣體容易從谷物出口沖出造成空氣污染,同時風速不均勻會使風選裝置難以調節,使風選效率大大降低,并且風選出的輕雜中可能會含有正常糧粒,影響正常作業。因此本發明在回流風管與吸塵風道之間設置了均風裝置使回流的氣體沿橫向均勻分布并降速,避免雜質氣體直接從糧食出口直接沖出,降低空氣污染,提高風選效果。
[0007]進一步的,所述的均風裝置包括均風風道,均風風道一端設置了均風進口與回流風管連接,另一端設置了均風出口與吸塵風道連接,均風出口寬度大于均風進口寬度,均風進口處的均風風道內設置了若干的分流板,分流板將均風風道分為若干的流道,每一條流道在均風出口一側的寬度都大于其在均風進口一側的寬度。本發明將進入風道的氣流通過分流板分隔成若干的流道,并且每一條流道的寬度逐漸增大,從而使得氣流在流經風道時速度可以有效減緩,氣流在風道橫向方向上均勻分布。
[0008]進一步的,所述的分流板之間還設置有二次分流板,二次分流板將每一條流道再次分流,并且二次分流板從流道的中段開始將流道分流,將氣流再次分流能進一步的使氣流在風道橫向方向上均勻分布,并且二次分流板從流道的中段開始將流道分流,從而二次分流板所耗用的板材用量比分流板少,從而可以降低制作耗用材料量,降低制作成本。流道為彎折的路徑,使得氣流在彎折處得到更加有效的減速。
[0009]進一步的,所述的吸塵風道內設置了調節板,調節板上部的兩側鉸接有銷軸,銷軸沿吸塵風道上部兩側的橫向滑槽滑動,調節板下部的兩側與設置在吸塵風道下部兩側的絲桿鉸接。利用調節板調節吸塵風道內的截面積,從而調節氣流流通量,可適用于不同糧食和雜質狀況的風選除雜,提高適用性。先調節銷軸的橫向位置控制氣流可通過區域的截面大小,然后調節絲桿帶動調節板的下部移動控制調節板的傾斜度。
[0010]進一步的,所述的吸塵風道內在調節板的上部側邊還設置有節流板,可以進一步精確,調節控制吸塵風道內的風速和流量,吸塵風道與回風均風機構連接處的內部設置了傾斜向上的傾斜板,調節板的下側還連接有傾斜向上的傾斜調節板,改變氣流的方向,使得氣流能更順暢的進入到吸塵風道的上部,避免氣流直接從吸塵風道下部的出口沖出。
[0011]進一步的,所述的吸塵風道的下端為清潔糧食出口,在清潔糧食出口的下方設置了輸送帶輸送清理干凈的糧食。
[0012]進一步的,所述的除塵分離機構采用旋風分離器,在旋風分離器下部的出雜口連接著沉降室,沉降室的下部設置了螺旋排料機構,并且沉降室與螺旋排料機構之間設置了關風器。本發明利用關風器將旋風分離器與螺旋排料機構保持相對隔絕,保證旋風分離器內壓力不暴露于常壓環境,從而使得旋風分離器與外界保持有效的隔絕,保障旋風分離器內部穩定的壓力和氣流,提高除雜效果,避免雜質直接從螺旋排料機構沖出到空氣中,避免灰塵飛揚,減小空氣污染。
[0013]進一步的,所述的關風器包括圓柱形的殼體,殼體內軸向設置了葉輪軸,葉輪軸上沿周向設置有若干的葉片,殼體下部的出料口與螺旋排料機構的進料口連接,殼體上部的進料口與沉降室連接,葉片的外緣尺寸與殼體的內徑匹配,葉片的外緣上裝置了彈性密封條與殼體內壁緊貼,葉輪軸帶動葉片旋轉使殼體內沿葉輪軸的周向分隔為若干個相互獨立的區域。關風器的葉輪軸轉動時,葉片分隔出的獨立區域在從進料口接收到下落的雜質后隨葉輪軸轉動至面對殼體的位置形成密閉空間,然后繼續隨葉輪軸轉動從出料口排出雜質,可以將雜質連續不斷地及時排出,同時保證旋風分離器內壓力不暴露于常壓環境中,保障旋風分離器內部穩定的壓力和氣流,提高除雜效果。
[0014]進一步的,所述的篩選機體通過減震鉸鏈裝置在機架上,減震鉸鏈使得篩選機體在振動工作時機架不會產生振動,機架底部還裝置有行走輪和可調升降支撐桿,一側的行走輪為固定輪,另一側的行走輪為萬向輪,提高振動清理篩移動靈活性,同時確保振動清理篩工作時的穩定性。
[0015]與現有技術相比,本發明優點在于:
[0016]本發明所述的環保糧食振動清理篩循環處理風選沉降時產生的含塵氣體,可以大大提高風選效率和效果,提高除塵效果,減小對外排放氣體,從而大大降低空氣污染,有效避免粉塵飛揚,提高工作環境質量,保證工作人員的身體健康,提高糧食振動清理篩的清理效率和使用環保性;
[0017]本發明通過氣流的回流作用,在不增加能耗條件下,增加了吸塵風道底部糧雜分離處的風速,增加糧雜分離的機率,提高了風選效率、效果和產量;
[0018]同時本發明利用關風器將旋風分離器與外界保持有效隔絕,從旋風分離器下落的雜質不會在內部氣壓和氣流的作用直接沖出到空氣中,有效避免灰塵飛揚,減小灰塵對空氣的污染,同時能確保旋風分離器內部氣壓的穩定性,提高對輕雜、粉塵的清除效率,保障工作環境質量;
[0019]本發明結構簡單,易于實現,制作成本低,運行穩定,經濟效益高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的結構不意圖;
[0021 ]圖2為除塵裝置實施例一的結構示意圖;
[0022]圖3為除塵裝置實施例二的結構示意圖;
[0023]圖4為均風裝置的結構示意圖;
[0024]圖5為吸塵風道的內部結構示意圖;
[0025]圖6為吸塵風道的外部結構示意圖;
[0026]圖7為關風器與螺旋排料機構的結構示意圖;
[0027]圖8為關風器與螺旋排料機構的橫截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
[0029]本發明實施例公開的一種環保糧食振動清理篩,將篩分清理過程中產生的含塵氣體循環處理,將風選沉降機構的排氣口直接排放的含塵氣體經過回風均風系統再回流輸送至風選沉降機構的入風口,循環除塵,提高沉降除塵效果,減小對外排放氣體,盡最大限度降低空氣污染,提高環保性,保障工作人員的身體健康。
[0030]如圖1至圖8所示,一種環保糧食振動清理篩,包括機架1、進料裝置3、篩選機體4和除塵裝置,其特征在于,所述的篩選機體4通過減震鉸鏈2裝置在機架I上,篩選機體4為振動篩,篩選機體4的上部開設有進料口,進料口上連接著進料裝置3,篩選機體4的下部設置了雜質出口和糧食出口,篩選機體4的糧食出口上設置了除塵裝置,除塵裝置包括罩在糧食出口上的吸塵風道5以及與吸塵風道5連接的風選沉降機構6,所述的風選沉降機構6由風機61和除塵分離機構62連接組成,除塵分離機構62采用旋風分離器,風選沉降機構6的出風口通過回風均風機構7回流連接至吸塵風道5,機架I底部還裝置有行走輪14和可調升降支撐桿15,一側的行走輪14為固定輪,另一側的行走輪14為萬向輪,提高環保糧食振動清理篩的移動靈活性。本發明循環處理風選沉降時產生的含塵氣體,減小對外排放氣體,從根本上解決排放氣體對空氣造成污染的問題。
[0031]除塵裝置可采用兩種結構,如圖2所示的實施例一,吸塵風道5、風機61、除塵分離機構62和回風均風機構7依次連接,如圖3所示的實施例二,吸塵風道5、除塵分離機構62、風機61和回風均風機構7依次連接。
[0032]回風均風機構7包括回流風管8和均風裝置9,回流風管8—端與風選沉降機構6的出風口連接,回流風管8的另一端通過均風裝置9與吸塵風道5連接,均風裝置9包括均風風道91,均風風道91 一端設置了均風進口 92與回流風管8連接,另一端設置了均風出口 93與吸塵風道5連接,均風出口 93寬度大于均風進口 92寬度,均風進口 92處的均風風道91內設置了若干的分流板94,分流板94將均風風道91分為若干的流道95,每一條流道95在均風出口 93一側的寬度都大于其在均風進口 92—側的寬度,分流板94之間還設置有二次分流板96,二次分流板96將每一條流道95再次分流,并且二次分流板96從流道95的中段開始將流道95分流,流道95為彎折的路徑,使得氣流在橫向上均勻分布,有效降低風速,均風出口 93處設置了傾斜向上的坡段,避免雜質氣體直接從吸塵風道的下部出口沖出,降低空氣污染。
[0033]吸塵風道5內設置了調節板51,調節板51上部的兩側鉸接有銷軸52,銷軸52沿吸塵風道5上部兩側的橫向滑槽53滑動,調節板51下部的兩側與設置在吸塵風道5下部兩側的絲桿54鉸接,吸塵風道5內在調節板51的上部側邊還設置有節流板55,調節吸塵風道5內氣流流通截面積,適用于不同糧食和雜質狀況的風選除雜,提高適用性。吸塵風道5與回風均風機構7連接處的內部設置了傾斜向上的傾斜板56,調節板51的下側還連接有傾斜向上的傾斜調節板57,吸塵風道5的下端為清潔糧食出口,在清潔糧食出口的下方設置了輸送帶10。利用傾斜板56和傾斜調節板57改變氣流的方向,使得氣流產生向上流動的趨勢,從而避免氣流直接從吸塵風道5下部的出口隨糧食直接沖出,避免粉塵飛揚,降低空氣污染,也避免氣流直接沖擊調節板51。
[0034]除塵分離機構62采用旋風分離器,在旋風分離器下部的出雜口連接著沉降室11,沉降室11的下部設置了螺旋排料機構13,并且沉降室11與螺旋排料機構13之間設置了關風器12,關風器12包括圓柱形的殼體121,殼體121內軸向設置了葉輪軸122,葉輪軸122上沿周向設置有若干的葉片123,殼體121下部的出料口與螺旋排料機構13的進料口連接,殼體121上部的進料口與沉降室11連接,葉片123的外緣尺寸與殼體121的內徑匹配,葉片123的外緣上裝置了彈性密封條124與殼體121內壁緊貼,提高密封性,使得葉輪軸122上相鄰的葉片123之間形成獨立的區域,使得旋風分離器與外界保持相對的隔絕,旋風分離器的內壓力不暴露于常壓環境,從旋風分離器下落的雜質不會在內部氣壓和氣流的作用直接沖出到空氣中,有效避免灰塵飛揚,減小灰塵對空氣的污染。
[0035]以上僅是本發明的優選實施方式,應當指出的是,上述優選實施方式不應視為對本發明的限制,本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明的精神和范圍內,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種環保糧食振動清理篩,包括機架(I)、進料裝置(3)、篩選機體(4)和除塵裝置,其特征在于,所述的篩選機體(4)為裝置在機架(I)上的振動篩,篩選機體(4)的上部開設有進料口,進料口上連接著進料裝置(3),篩選機體(4)的下部設置了雜質出口和糧食出口,篩選機體(4)的糧食出口上設置了除塵裝置,除塵裝置包括罩在糧食出口上的吸塵風道(5)以及與吸塵風道(5)連接的風選沉降機構(6),所述的風選沉降機構(6)由風機(61)和除塵分離機構(62)連接組成,風選沉降機構(6)的出風口通過回風均風機構(7)回流連接至吸塵風道(5)。2.根據權利要求1所述的環保糧食振動清理篩,其特征在于,所述的回風均風機構(7)包括回流風管(8)和均風裝置(9),回流風管(8)—端與風選沉降機構(6)的出風口連接,回流風管(8)的另一端通過均風裝置(9)與吸塵風道(5)連接。3.根據權利要求2所述的環保糧食振動清理篩,其特征在于,所述的均風裝置(9)包括均風風道(91),均風風道(91)一端設置了均風進口(92)與回流風管(8)連接,另一端設置了均風出口(93)與吸塵風道(5)連接,均風出口(93)寬度大于均風進口(92)寬度,均風進口(92)處的均風風道(91)內設置了若干的分流板(94),分流板(94)將均風風道(91)分為若干的流道(95),每一條流道(95)在均風出口(93)—側的寬度都大于其在均風進口(92)—側的寬度。4.根據權利要求3所述的環保糧食振動清理篩,其特征在于,所述的分流板(94)之間還設置有二次分流板(96),二次分流板(96)將每一條流道(95)再次分流,并且二次分流板(96)從流道(95)的中段開始將流道(95)分流,流道(95)為彎折的路徑。5.根據權利要求1所述的環保糧食振動清理篩,其特征在于,所述的吸塵風道(5)內設置了調節板(51),調節板(51)上部的兩側鉸接有銷軸(52),銷軸(52)沿吸塵風道(5)上部兩側的橫向滑槽(53)滑動,調節板(51)下部的兩側與設置在吸塵風道(5)下部兩側的絲桿(54)鉸接。6.根據權利要求5所述的環保糧食振動清理篩,其特征在于,所述的吸塵風道(5)內在調節板(51)的上部側邊還設置有節流板(55),吸塵風道(5)與回風均風機構(7)連接處的內部設置了傾斜向上的傾斜板(56),調節板(51)的下側還連接有傾斜向上的傾斜調節板(57)。7.根據權利要求5所述的環保糧食振動清理篩,其特征在于,所述的吸塵風道(5)的下端為清潔糧食出口,在清潔糧食出口的下方設置了輸送帶(10)。8.根據權利要求1所述的環保糧食振動清理篩,其特征在于,所述的除塵分離機構(62)采用旋風分離器,在旋風分離器下部的出雜口連接著沉降室(U),沉降室(11)的下部設置了螺旋排料機構(13),并且沉降室(11)與螺旋排料機構(13)之間設置了關風器(12)。9.根據權利要求8所述的環保糧食振動清理篩,其特征在于,所述的關風器(12)包括圓柱形的殼體(121),殼體(121)內軸向設置了葉輪軸(122),葉輪軸(122)上沿周向設置有若干的葉片(I 2 3 ),殼體(121)下部的出料口與螺旋排料機構(13)的進料口連接,殼體(121)上部的進料口與沉降室(11)連接,葉片(123)的外緣尺寸與殼體(121)的內徑匹配,葉片(123)的外緣上裝置了彈性密封條(124)與殼體(121)內壁緊貼,葉輪軸(122)帶動葉片(123)旋轉使殼體(121)內沿葉輪軸(122)的周向分隔為若干個相互獨立的區域。10.根據權利要求1所述的環保糧食振動清理篩,其特征在于,所述的篩選機體(4)通過減震鉸鏈(2)裝置在機架(I)上,機架(I)底部還裝置有行走輪(14)和可調升降支撐桿(15),一側的行走輪(14)為固定輪,另一側的行走輪(14)為萬向輪。
【文檔編號】B01D45/02GK105921411SQ201610459581
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】毛根武, 楊健, 潘笑俊, 祝君, 張明友, 邵和江, 李軍, 陳靜, 唐文強, 杜昌爵, 李月
【申請人】中儲糧成都糧食儲藏科學研究所, 安徽博微長安電子有限公司
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