搖桿自動輔助下料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種搖桿自動輔助下料機，屬于粉料下料機設備結構技術領域。
【背景技術】
[0002]粉體、粉粒體及顆粒料在輸送管路中架橋現象一直困擾著業內人士，為防止粉體、粉粒體及顆粒料在輸送管路中架橋多采用圓周攪拌下料裝置、氣動及振動輔助下料等裝置，這些下料裝置普遍存在可靠性差，易損壞，生產中不能連續下料，需要人工輔助下料，經常會造成生產停頓，損壞設備，不但影響生產且浪費資源。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于解決物料在輸送管路中架橋而不能連續下料的問題，提供一種可自動攪拌、輔助下料的搖桿自動輔助下料機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]搖桿自動輔助下料機，其特殊之處在于下料機的上端設有可往復活動的連桿組件11，連桿組件安裝在搖臂9上，搖臂通過搖擺軸5定位于下料機殼內，搖臂的一側分別與兩只搖桿9的一端相接，兩只搖桿的另一端分別連接偏心軸柄4，兩只偏心軸柄分別固定安裝在傳動軸2和支撐軸6的端部，兩偏心軸柄之間裝有曲軸3 ;傳軸2和支撐軸6分別通過軸承安裝在下料機殼體上，傳動軸2和支撐軸6要求同軸心安裝，傳動軸的另一端與動力輸入減速機I相連接；傳動軸2和支撐軸6的下方裝有喂料螺桿7，喂料螺桿的動力輸入端與喂料減速機相連接。
[0006]所述連桿組件11根據需要設置為1-4組，支撐連接組件的搖臂數量與連接組件數量相匹配，每組連桿組件工作時運動軌跡相同，均可根據需要增加連桿數量或增減連桿長度，起到防止輸送通道內粉體、粉粒體及顆粒料起拱架橋現象。
[0007]如需要連桿組件在運動中產生必要的小量變形時，可通過擴大安裝孔或沿連桿長度方向上銑長方形安裝孔的方式實現連桿間的相對位置變動。
[0008]本實用新型的工作過程:
[0009]傳動軸由輸入動力帶動旋轉，在傳動軸的帶動下曲軸3和偏心軸柄4做圓周攪拌運動，同時帶動搖桿10運動，搖桿帶動搖擺軸5連同搖臂9往復搖動，搖臂的搖動使連桿組件11做往復運動，起到防止粉體、粉粒體及顆粒料在生產中起拱架橋現象，下落的物料落入下方的喂料螺桿中，送入下道工序。
[0010]本實用新型通過連桿組件的往復運動和曲軸及偏心軸柄的圓周攪拌運動，可實現料斗、料管、料倉等輸送管路上下兩層自動攪拌和輔助下料的功能，能有效地防止粉體、粉粒體及顆粒料的架橋，使物料輸送流暢，提高生產效率，并且安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1:本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2:圖1的A向剖視圖；
[0013]圖3:為連桿組件的結構示意圖；
[0014]圖中:1、減速機；2、傳動軸；3、曲軸；4、偏心軸柄；5、搖擺軸；6、支撐軸；7喂料螺桿；8、喂料減速機；9、搖臂；10、搖桿；11、連桿組件連桿I ;11_2、連桿2 ;11_3、連桿3 ;11_4、連桿4 ;11-5、連桿5 ;11-6、連桿6 ;11-7、連桿7 ;12、聯接螺栓。
【具體實施方式】
[0015]以下參照附圖，給出本實用新型的【具體實施方式】，用來對本實用新型的結構進行進一步說明。
[0016]實施例1
[0017]本實施例的搖桿自動輔助下料機，如附圖1和2所示，其特點是下料機的上端設有兩組可往復活動的連桿組件11，兩組連桿組件分別安裝在兩只搖臂9上，搖臂通過搖擺軸5定位于下料機殼內，搖臂的一側分別與兩只搖桿9的一端相接，兩只搖桿的另一端分別連接偏心軸柄4，兩只偏心軸柄分別焊接固定安裝在傳動軸2和支撐軸6的端部，兩偏心軸柄之間裝有曲軸3 ;傳動軸2和支撐軸6分別通過軸承安裝在下料機殼體上，傳動軸2和支撐軸6為同軸心安裝，傳動軸的另一端與動力輸入減速機I相連接；傳動軸2和支撐軸6的下方裝有喂料螺桿7，喂料螺桿的動力輸入端與喂料減速機相連接。
[0018]本實施例的連桿組件11由7根連桿組成，如附圖3所示，各連桿間均采用首尾相連接方式連接。在連桿兩端鉆有通孔，螺栓12裝入孔中，螺栓另一端用螺母進行聯接固定。
[0019]實施例2
[0020]本實施例與實施例1不同之處在于，7根連桿的兩端沿連桿長度方向上開有長方形安裝孔，螺栓12裝入孔中，螺栓另一端用螺母進行聯接固定，從而可實現連桿間的相對位置變動。
[0021]以上實施例不是窮舉，其保護范圍不限于所給出的實施例。凡是根據本實用新型的思路所能實現的所有的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.搖桿自動輔助下料機，其特征在于下料機的上端設有可往復活動的連桿組件(11)，連桿組件安裝在搖臂(9)上，搖臂通過搖擺軸(5)定位于下料機殼內，搖臂的一側分別與兩只搖桿(9)的一端相接，兩只搖桿的另一端分別連接偏心軸柄(4)，兩只偏心軸柄固定分別安裝在傳動軸(2)和支撐軸(6)的端部，兩偏心軸柄之間裝有曲軸(3);傳動軸(2)和支撐軸(6)分別通過軸承安裝在下料機殼體上，傳動軸的另一端與動力輸入減速機(I)相連接；傳動軸(2)和支撐軸(6)的下方裝有喂料螺桿(7)，喂料螺桿的動力輸入端與喂料減速機相連接。
2.按照權利要求1所述搖桿自動輔助下料機，其特征在于所述連桿組件(11)設置為1-4組，支撐連接組件的搖臂數量與連接組件數量相匹配，每組連桿組件工作時運動軌跡相同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種搖桿自動輔助下料機，屬下料機結構技術領域。其特點是下料機的上端設有可往復活動的連桿組件，連桿組件安裝在搖臂上，搖臂通過搖擺軸定位于下料機殼內，搖臂的一側分別與兩只搖桿的一端相接，兩只搖桿的另一端分別連接偏心軸柄，兩只偏心軸柄固定分別安裝在傳動軸和支撐軸的端部，兩偏心軸柄之間裝有曲軸；傳動軸和支撐軸分別通過軸承安裝在下料機殼體上，傳動軸的另一端與動力輸入減速機相連接；傳動軸和支撐軸的下方裝有喂料螺桿，喂料螺桿的動力輸入端與喂料減速機相連接。本機可實現上下兩層自動攪拌和輔助下料的功能，有效地防止粉體、粉粒體及顆粒料的架橋。
【IPC分類】B65G53-48, B65G53-34
【公開號】CN204607058
【申請號】CN201520140090
【發明人】邢軍, 楊運年
【申請人】煙臺杰程粉末設備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月12日