自動下料鍛錘機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍛錘機的技術領域，尤其是一種自動下料鍛錘機。
【背景技術】
[0002]鍛錘機主要是利用液壓油缸或者氣缸等傳動機構，使錘頭把工作臺上的物料進行錘碎，目前使用的鍛錘機在把物料錘碎后，需要人工把物料分散到集料框里面，大大增加了工作時間和降低了工作質量。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有的技術的不足，本實用新型提供了一種自動下料鍛錘機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動下料鍛錘機，包括機架、固定座、液壓油缸、錘桿、錘頭和工作臺，所述機架下面設有固定座，所述機架頂端設有液壓油缸一，所述液壓油缸一下面連接錘桿，所述錘桿下面設有連接錘頭，所述固定座上面設有工作臺，所述工作臺兩側各設有一根旋轉桿，所述旋轉桿連接液壓油缸二，所述液壓油缸二固定在機架上，所述旋轉桿通過銷釘固定在固定座上，所述工作臺下面設有集料箱。
[0005]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述旋轉桿包括橫桿和豎桿，所述橫桿和豎桿通過轉動銷連接。
[0006]本實用新型的有益效果是，物料通過由液壓油缸一控制的錘頭錘碎后，再由液壓油缸二控制的旋轉桿把物料分散到集料箱中，此裝置結構簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖中1.機架，2.固定座，3.液壓油缸一，4.錘桿，5.錘頭，6.工作臺，7.旋轉桿，8.橫桿，9.豎桿，10.轉動銷，11.液壓油缸二，12.集料箱，13.銷釘。
【具體實施方式】
[0010]如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種自動下料鍛錘機，包括機架1、固定座2、液壓油缸3、錘桿4、錘頭5和工作臺6，機架I下面設有固定座2，機架I頂端設有液壓油缸一 3，液壓油缸一 3下面連接錘桿4，錘桿4下面設有連接錘頭5，固定座2上面設有工作臺6，工作臺6兩側各設有一根旋轉桿7，旋轉桿7連接液壓油缸二 11，液壓油缸二 11固定在機架I上，旋轉桿7通過銷釘13固定在固定座2上，工作臺6下面設有集料箱12。較優的，旋轉桿7包括橫桿8和豎桿9，橫桿8和豎桿9通過轉動銷10連接。
[0011]本實用新型在使用時，在工作臺6上放上物料，由液壓油缸一 3控制錘頭5的運動，錘頭5錘碎物料后，由液壓油缸二 11控制旋轉桿7把物料分散到集料箱12中。此裝置結構簡單，使用方便。
【主權項】
1.一種自動下料鍛錘機，包括機架(I)、固定座(2)、液壓油缸(3)、錘桿(4)、錘頭(5)和工作臺(6)，所述機架(I)下面設有固定座(2)，所述機架(I)頂端設有液壓油缸一(3)，所述液壓油缸一(3)下面連接錘桿(4)，所述錘桿(4)下面設有連接錘頭(5)，所述固定座(2)上面設有工作臺(6)，其特征是，所述工作臺(6)兩側各設有一根旋轉桿(7)，所述旋轉桿(7)連接液壓油缸二(11)，所述液壓油缸二(11)固定在機架(I)上，所述旋轉桿(7)通過銷釘(13)固定在固定座(2)上，所述工作臺(6)下面設有集料箱(12)。
2.根據權利要求1所述的自動下料鍛錘機，其特征是，所述旋轉桿(7)包括橫桿(8)和豎桿(9)，所述橫桿(8)和豎桿(9)通過轉動銷(10)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及鍛錘機的技術領域，尤其是一種自動下料鍛錘機，包括機架、固定座、液壓油缸、錘桿、錘頭和工作臺，所述機架下面設有固定座，所述機架頂端設有液壓油缸一，所述液壓油缸一下面連接錘桿，所述錘桿下面設有連接錘頭，所述固定座上面設有工作臺，所述工作臺兩側各設有一根由橫桿和豎桿通過轉動銷連接在一起的旋轉桿，所述旋轉桿連接液壓油缸二，所述液壓油缸二固定在機架上，所述旋轉桿通過銷釘固定在固定座上，所述工作臺下面設有集料箱。本實用新型物料通過由液壓油缸一控制的錘頭錘碎后，再由液壓油缸二控制的旋轉桿把物料分散到集料箱中，此裝置結構簡單，使用方便。
【IPC分類】B21J13-14
【公開號】CN204603188
【申請號】CN201520316242
【發明人】何明達
【申請人】常州市科翡焊接成套設備制造有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月18日