專利名稱：滾絲機自動上料架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工設備，尤其涉及一種對滾絲機上料機構的改進。
背景技術：
滾絲機，其作用為，將送入的桿料進行表面滾絲加工使其成為螺桿。 目前滾絲機的送料機構，完全是人工操作，如


圖1所示，其輔助設備是一個
角鐵焊制的V型支撐架2'。使用時，工人將桿料1放進V型槽，并推動桿料l使其 進入V型槽正對的滾絲機3的入料口 。
上述結構，顯然， 一個工人最多操作相鄰的兩臺機器，還要不停地抬料、 送料，勞動強度很大，人工成本高。
發明內容
本實用新型提供一種滾絲機自動上料架，其目的解決現有技術存在的缺點， 提供一種可以對滾絲機自動上料送料的設備，降低工人的勞動強度，提高工作 效率，降低人工成本。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
滾絲機自動上料架，其特征在于具有一個由電機驅動的帶式輸送裝置， 帶式輸送裝置一側平行設有- -由電機驅動的滾筒，滾筒上固設有向外凸起的送
料桿，滾筒的一側設有向滾筒傾斜的堆料板。
所述帶式輸送裝置包括兩個以上的排列為直線的外緣設有V型槽的送料輪，
各送料輪的驅動軸平行，各送料輪的驅動軸上還套設有鏈輪，各鏈輪與一被電
機驅動的鏈條嚙合。
所述送料桿為兩根或兩根以上并排列成與滾筒軸平行的直線。 堆料板下邊緣與各送料桿對應的位置開設有可通過送料桿的缺口。 滾筒與送料輪之間設有向下傾斜的過渡支撐面。所述過渡支撐面由兩片以
上的豎支撐板的上表面構成，支撐板設置在送料輪之間，支撐板的上表面由滾
筒延伸到送料輪。
帶式輸送裝置的前端設有一光電開關，該光電開關連接控制驅動滾筒的電 機的控制電路；滾筒上設有滾筒角度感應探測器，滾筒角度感應探測器連接控 制驅動滾筒的電機的控制電路。
滾筒角度感應探測器包括一根從滾筒端面伸出的接近開關探頭，還包括一 個對應該接近開關探頭運行的圓周軌跡的接近開關感應探頭，所述接近開關探 頭和接近開關感應探頭位置正對應時，送料桿恰位于堆料板的下邊緣位置。
上述技術方案的有益之處在于通過滾筒的滾動，以送料桿從一側的堆料 板提起桿料，再滾入另一側的輸送裝置中，由輸送裝置送入滾絲機入料口，傾 斜的堆料板上的桿料會由于自重而向滾筒滾動以便下一輪的提起動作，整個過 程實現自動化，工人可以同時操作數臺機器，從繁重的循環動作中解脫出來， 從而提高效率，節約人工成本。帶式輸送裝置前端設置的光電開關可以探得輸 送裝置上桿料的位置，滾筒角度感應探測器可以探得滾筒的角度，這兩個信號 輸入驅動滾筒的電機的控制電路，可以根據使用者的需要控制滾筒轉動的節奏，
從而提高設備的運轉效率和可靠性。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是現有技術結構圖
圖2是本實用新型最佳實施例運轉狀態示意
圖1
圖3是本實用新型最佳實施例運轉狀態示意圖2 圖4是本實用新型最佳實施例運轉狀態示意圖具體實施方式
如圖2， 3， 4所示，是本實用新型最佳實施例。
在本實施例中，具有5個送料輪2，送料輪2的外緣為V型槽21， V型槽 21是用于架住桿料1的，所以其尺寸可以根據桿料1的尺寸設計。5個送料輪2 排列成直線，并各送料輪2的驅動軸22平行，從而各V型槽21形成了一個可 以輸送桿料l的帶式通道。
各送輪2的驅動軸22上套設有鏈輪23，鏈輪23與一鏈條24嚙合，該鏈 條24被電機25驅動，因此電機25通過鏈條24及鏈輪23轉動最終驅動所有送 料輪2轉動，落入V型槽21的桿料1都會被輸送到滾絲機3入料口內。
采用其它帶式傳動機構，例如，輸送帶，履帶等，也可以達到輸送桿料的 效果，但是，本實施例中采用的具有V型槽的送料輪成本更低，維修方便，支
撐桿料更穩定可靠。
送料輪2組成的輸送裝置一側平行設有一滾筒4，在本實施例中，滾筒4由
電機40驅動鏈輪41再通過鏈條42驅動固設在滾筒4上的鏈輪而轉動的，當然， 其它現有各種常用方式也可以使滾筒4被電機40驅動。滾筒4上設有一排排列 成與滾筒軸平fr的直線的向外凸起的送枓桿43，送料桿43的尺寸也是根據桿枓 l尺寸決定，其可以抬起桿料l。
滾筒4另一側設有一個向滾筒4傾斜的堆料板5，堆料板5下邊緣與滾筒4 上的各個送料桿43對應的位置處開設有缺口 51，缺口 51尺寸可供送料桿43通 過。堆料板5的下邊緣到滾筒4之間的距離顯然是小于桿料1直徑，桿料1才 不會從二者的空隙屮掉下去，這樣，堆料板5下邊緣所開設的缺口51可以供送 料桿43順利穿過而不會使二者發生干涉。
在送料輪2的間隔之間設有5個豎支撐板6，豎支撐板6的上表面是弧形的， 從滾筒4延伸到送料輪2， 5個豎支撐板6的上表面在一個弧面上，這樣，桿料 1從滾筒4上端向下滾入送料輪2的V型槽21的過程會得到豎支撐板6的支撐 而比較平穩地滾落，而不會是掉落狀態砸壞送料輪2。
上述機構，可以將若千桿料i -次性堆放在傾斜的堆料板5上，桿料1會 滑向滾筒4，滾筒4轉動，每次送料桿43通過缺口 51的時候都會提起一根該處 的桿料1，桿料1提升到滾筒4的最高處后會沿著豎支撐板6的上表面滾入送料 輪2的V型槽21中，滾動的送料輪2將桿料1輸入滾絲機3的入料口內。只要 調整好送料輪2和滾筒4的轉速，上述過程就可以周而復始地進行，實現滾絲 機的自動上料，這樣， 一個工人可以操作數臺機器而提高效率。
為了提高系統的運轉可靠性和效率，避免前根桿料未加工完后一根桿料 就落入送料輪的情況，本最佳實施例還設置了如下裝置。
最后一個送料輪2與滾絲機3之間，也即送料輪2組成的帶式輸送裝置的前端
設有一光電開關71，該光電開關71連接控制驅動滾筒4的電機40的控制電路；從 滾筒4端面伸出-- 個接近開關探頭72，對應該接近開關探頭72運行的圓周軌跡另 外設置有一個接近開關感應探頭73。上述光電開關71可以測得桿料1在帶式輸送 裝置上的狀態，接近開關探頭72和接近開關感應探頭73可以測得滾筒4角度，也 就是送料桿43的角度狀態，這兩個狀態信號輸入控制驅動滾筒4的電機40的控制 電路后，可以控制電機40的啟閉而得到使用者需要的效果。
本實施例中，所述接近開關探頭72和接近開關感應探頭73位置正對應時， 送料桿43恰位于堆料板5的下邊緣位置。
這樣，可以通過電路接受信號而達到如下結果如圖2所示，送料輪2的V型 槽21內有桿料1輸送，這時滾筒4還在滾動；當桿料1的頭部通過光電開關71，會 產生一個信號A，輸送到電機40的控制電路；滾筒4繼續滾動，到圖3狀態時(圖 3為了表現送料桿43和缺口51而將堆積在堆料板5上的桿料1表現在圖的上部)， 送料桿43恰位于堆料板5的下邊緣，這時接近開關探頭72和接近開關感應探頭73 位置對應，接近開關感應探頭73將感應信號C輸送到電機40的控制電路，關閉電 機40，滾筒4不再滾動，這時，送料輪2上的桿料1還在繼續運動，該桿料l的尾 部通過光電開關71時，又會產生一個信號B，該信號B輸入電機40的控制電路， 由于已經有信號A，再收到這個信號B，則電機啟動40，滾筒4繼續滾動，如圖4， 送料桿43抬起-根桿料1送往送料輪2。如上循環，可以保證送料輪2上有桿料1 輸送時，不會有下一根桿料1進入送料輪2。
權利要求1.滾絲機自動上料架，其特征在于具有一個由電機驅動的帶式輸送裝置，帶式輸送裝置一側平行設有一由電機驅動的滾筒，滾筒上固設有向外凸起的送料桿，滾筒的一側設有向滾筒傾斜的堆料板。
2.如權利要求l所述的滾絲機自動上料架，其特征在于所述帶式輸送裝置 包括兩個以上的排列為直線的外緣設有V型槽的送料輪，各送料輪的驅動軸平行，各送料輪的驅動軸上還套設有鏈輪，各鏈輪與一被電機驅動的鏈 條嚙合。
3.如權利要求l所述的滾絲機自動上料架，其特征在于所述送料桿為兩根 或兩根以上并排列成與滾筒軸平行的直線。
4.如權利要求3所述的滾絲機自動上料架，其特征在于堆料板下邊緣與各 送料桿對應的位置開設有可通過送料桿的缺口。
5.如權利要求l所述的滾絲機自動上料架，其特征在于滾筒與送料輪之間 設有向下傾斜的過渡支撐面。
6.如權利要求5所述的滾絲機自動上料架，其特征在于所述過渡支撐面由 兩片以上的豎支撐板的上表面構成，支撐板設置在送料輪之間，支撐板的 上表面由滾筒延伸到送料輪。
7.如權利要求l所述的滾絲機自動上料架，其特征在于帶式輸送裝置的前 端設有- 光電開關，該光電開關連接控制驅動滾筒的電機的控制電路；滾 筒上設有滾筒角度感應探測器，滾筒角度感應探測器連接控制驅動滾筒的 電機的控制電路。
8. 如權利要求7所述的滾絲機自動上料架，其特征在于滾筒角度感應探測 器包括一根從滾筒端面伸出的接近開關探頭，還包括一個對應該接近開關 探頭運行的圓周軌跡的接近開關感應探頭，所述接近開關探頭和接近開關 感應探頭位置正對應時，送料桿恰位于堆料板的下邊緣位置。
專利摘要本實用新型提供一種滾絲機自動上料架，其具有一個由電機驅動的帶式輸送裝置，帶式輸送裝置一側平行設有一由電機驅動的滾筒，滾筒上固設有向外凸起的送料桿，滾筒的一側設有向滾筒傾斜的堆料板。帶式輸送裝置的前端設有一光電開關，該光電開關連接控制驅動滾筒的電機的控制電路；滾筒上設有滾筒角度感應探測器，滾筒角度感應探測器連接控制驅動滾筒的電機的控制電路。本實用新型整個過程實現自動化，工人可以同時操作數臺機器，從繁重的循環動作中解脫出來，從而提高效率，節約人工成本。光電開關以及滾筒角度感應探測器的信號輸入驅動滾筒的電機的控制電路，可以根據使用者的需要控制滾筒轉動的節奏，從而提高設備的運轉效率和可靠性。
文檔編號B65G37/00GK201002123SQ20072000054
公開日2008年1月9日 申請日期2007年1月12日 優先權日2007年1月12日
發明者李臘梅 申請人:浙江新東方緊固件有限公司