專利名稱：萬能滾絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種能滾壓不同規格螺紋的萬能滾絲機。
現在在機床上加工螺紋，除采用圓板牙外還可采用螺紋車刀切削。采用圓板牙，不同直徑的被加工件就要更換不同的圓板牙或夾具，且只能手工操作，操作不方便，工效低。質量不穩定。采用螺紋車刀可在普通車床上加工出標準或非標準螺紋，工效低，勞動強度大。
鑒于以上原因，本實用新型的目的是為了提供一種只要被加工件螺距相同，不必更換刀具就能加工多種直徑的外螺紋工件，也可使加工螺紋種類在一定范圍內任意選擇的，工效高，勞動強度小，操作使用方便的萬能滾絲機。
本實用新型是這樣來實現的本實用新型包括傳動機構，底座，裝于底座上的左滾絲絞架、右滾絲絞架，分別設于左右滾絲絞架相同高度上的刀架孔，分別裝在左右滾絲絞架上的刀架孔中的且與傳動機構連接的可裝滾絲輪的左刀桿、右刀桿，裝在底座上的含支承被加工件的支承板的升降調中心機構、裝在左右滾絲絞架上的夾緊進給機構(參見


圖1、圖2)，工作時，將本實用新型的底座裝在機床(如車床)中拖板上，將傳動機構與機床主軸連接，將被加工件置于升降調中心機構中的支承板上，調整升降調中心機構，轉動夾緊進給機構使左右滾絲絞架靠攏，開動機床，動力經傳動機構傳到左右刀桿上帶動分別裝在左右刀桿上的滾絲輪相對于被加工件作滾壓切削，滾絲輪作滾壓切削，夾緊進給機構作徑向進給直到被加工件加工完畢。
上述的底座上設有滑槽，升降調中心機構還包括裝在底座滑槽內的定位塊，螺紋連接在定位塊上的支桿，裝在支桿上下部的調整螺母，裝在支桿上部的調整螺母中的支承支承板的托座(參見
圖1)，需調整被加工件水平位置時只需松開支桿下端的調整螺母移動定位塊在底座滑槽內的位置便可，需調整被加工件的中心高度位置時只需調整支桿上部調整螺母便可。
上述的夾緊進給機構包括一端伸入左右滾絲絞架內的并用聯接件連接的拉桿，裝在拉桿上的位于左右滾絲絞架間的彈簧，拉桿伸出滾絲絞架的一端上裝有偏心手把(參見
圖1)，工作時，轉動偏心把手使左右滾絲絞架靠攏，工作完畢，放開把手，彈簧使滾絲絞架復位，采用偏心把手是用力小傳力大而達到省力的目的。
上述的滾絲機中包括限位機構(參見
圖1)。
上述的限位機構包括螺紋連接在右滾絲絞架上的螺桿，螺桿的一端伸向左滾絲絞架而另一端上裝有搬桿(參見圖2)。
上述的左右滾絲絞架上在與底座相對應位置上裝有限滾絲絞架轉角的定位螺釘(參見圖2)。
本實用新型可與機床配套使用，也可單獨使用(另供給動力)，只要被加工件螺距相同，不必更換刀具就能加工多種直徑的外螺紋工件，也可使加工螺紋的種類在一定范圍內任意選擇，操作使用方便，定位迅速，勞動強度小，工效高。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施例
圖1本實用新型結構示意圖圖2
圖1的右視圖從
圖1、圖2中可看出，本實用新型中的傳動機構1包括大齒輪2，分別與大齒輪2嚙合的齒數相等的中間齒輪3、4，分別與中間齒輪3、4嚙合的齒數相等的從動齒輪5、6。大齒輪軸7依次穿在大齒輪2、左滾絲絞架8、右滾絲絞架9和底座10上的孔中將左右滾絲絞架與底座10連接。左右滾絲絞架與大齒輪軸是動配合而自動調心。中間軸11、12分別將中間齒輪3、4裝在左右滾絲絞架上。可裝有滾絲輪的左刀桿13、右刀桿14分別穿在從動輪5、6和左右滾絲絞架上的刀架孔15、16上且用螺母鎖緊。
在底座10對應位置的中部分別有滑槽17。升降調中心機構18中的兩定位塊19分別裝在滑槽17中且能滑動，兩支桿20分別螺紋連接在兩定位塊19上，支桿20的上部有孔21，調節螺母22、23分別螺紋連接在支桿20的上下部，頂面有嵌槽24的托座25的下部伸入螺母23和支桿20的孔21中，支承板26的兩端嵌合在兩托座25的槽24中。當支承板26的兩端嵌在兩托座25的嵌槽24中后可用緊定螺釘27穿過托座25上的螺孔將支承板26緊固在兩托座25上。
夾緊進給機構28中的拉桿29一端伸入左右滾絲絞架中并用聯接件一銷軸30將拉桿與右滾絲絞架9連接，拉桿29的另一端伸出左滾絲絞架8并用聯接件一銷軸31連接偏心把手32，在左右滾絲絞架間在拉桿29上裝有彈簧33。
限位機構34中的螺桿35伸入右滾絲絞架9中且一端指向左滾絲絞架8而另一端上裝有搬桿36。調節螺桿35可起到限位作用。
從
圖1中還可看出，在左右滾絲絞架上在與底座10相對應位置上裝有限刀架轉角的定位螺釘37。
權利要求1.萬能滾絲機，其特征在于所述的滾絲機包括傳動機構、底座、裝于底座上的左滾絲絞架、右滾絲絞架，分別設在左右滾絲絞架上的相同高度上的刀架孔，分別裝在左右滾絲絞架上的刀架孔中且與傳動機構連接的可裝滾絲輪的左刀桿、右刀桿、裝在底座上的含支承被加工件的支承板的升降調中心機構，裝在左右滾絲絞架上的夾緊進給機構。
2.如權利要求1所述的萬能滾絲機，其特征在于所述的底座上設有滑槽，所述的升降調中心機構還包括裝在底座滑槽內的定位塊，螺紋連接在定位塊上的支桿，在支桿的上下部分別裝有調整螺母，裝在支桿上部調整螺母上的支承支承板的托座。
3.如權利要求1或2所述的萬能滾絲機，其特征在于所述的夾緊進給機構包括一端伸入左右滾絲絞架內的并用聯接件連接的拉桿，裝在拉桿上的位于左右滾絲絞架間的彈簧，拉桿伸出滾絲絞架的一端上裝有偏心把手。
4.如權利要求1或2所述的萬能滾絲機，其特征在于所述的滾絲機中還設有限位機構。
5.如權利要求4所述的萬能滾絲機，其特征在于所述的限位機構中有螺紋連接在右滾絲絞架上的螺桿，螺桿的一端伸向左滾絲絞架而另一端上裝有搬桿。
6.如權利要求1和2所述的萬能滾絲機，其特征在于所述的左右滾絲絞架上在與底座相對應位置上裝有限定滾絲絞架轉角的定位螺釘。
專利摘要一種萬能滾絲機，包括傳動機構，底座，左右滾絲絞架，分別裝在左右滾絲絞架上的可裝滾絲輪的且與傳動機構連接的左右刀桿，裝在底座上的含支承被加工件的支承板的升降調中心機構，裝在左右滾絲絞架上的夾緊進給機構。可與機床配套使用，也可另供給動力單獨使用。當被加工件螺距相同時，不必更換刀具就能加工多種直徑的外螺紋工件，也可使加工螺紋種類在一定范圍內任意選擇，定位迅速，工效高。
文檔編號B21H3/00GK2127327SQ9221447
公開日1993年2月24日 申請日期1992年4月22日 優先權日1992年4月22日
發明者高航 申請人:高航