一種全自動切斷式滾料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水晶加工技術領域，特別涉及一種全自動切斷式滾料機。
【背景技術】
[0002]眾所周知，隨著市場對水晶材料的需求量越來越大，尤其是水晶棒的需求量與日倶增，在傳統的生產過程中只能通過人力操作，這樣使得生產效率及精密度都不能保證。所以非常有必要研制一種結構設計合理、一體式操作、操作方便、使用可靠、效率高的加工設備，以滿足生產企業對生產效率的需求。
[0003]申請號為CN200920212476.6的中國實用新型專利，公開了一水晶磨機，包括磨盤、機架，還包括磨盤頂升機構，該磨盤頂升機構包括托盤、花鍵軸、主電機、縱向步進電機、支撐板1、支撐板I1、滾珠絲桿，所述的磨盤與花鍵軸的內管焊接固定，所述的花鍵軸的外管與主電機皮帶傳動連接，所述的支撐板I與托盤通過支撐桿I固定連接，所述的支撐板II通過支撐桿II與機架連接，所述的縱向步進電機與支撐板II固定連接，所述的滾珠絲桿與縱向步進電機的電機軸固定，所述的滾珠絲桿垂直穿設于支撐板I上。
[0004]這種技術的內部結構設計單一，可操作性低，油門操作單一且費力。
【實用新型內容】
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型的目的在于提供一種全自動切斷式滾料機，其結構設計合理、一體式操作、操作方便、使用可靠、效率高。
[0006]本實用新型所采用的技術方案是本實用新型提供了一種全自動切斷式滾料機，包括:機體和輸送箱體，其特征在于:所述機體上部設有輸送箱體，所述輸送箱體內部設有二組或二組以上的豎條，所述輸送箱體前部依次設有后擋板、推送板、前擋板、限位板和輸送料斗，所述輸送箱體外部由導軌和拉杠組成的U形結構，所述機體下部設有底座，所述機體內部設有砂輪和橡皮輪，所述砂輪和橡皮輪一端連接傳動電機，所述機前部設有出料口，所述出料口上部設有步進電機，所述步進電機通過鏈條與連接件連接為一體。
[0007]作為優選，所述后擋板與推送板間設有后撥條，所述推送板與前擋板間設有前撥條。
[0008]作為優選，所述導軌與推送板連接，所述導軌設有二組及多組滑塊。
[0009]作為優選，所述拉杠上部設有凸輪，且凸輪連接有減速電機。
[0010]作為優選，所述推送板與前擋板間設有圓柱凸起，所述推送板與限位板通過彈簧連接在一起。
[0011]作為優選，所述輸送料斗與推送板通過固定塊連接在一起。
[0012]作為優選，所述砂輪直徑大于橡皮輪，且軸心在同一水平線。
[0013]由上述對本實用新型結構的描述可知，采用這樣的結構，所述機體上部設有輸送箱體，所述輸送箱體內部設有二組或二組以上的豎條，使得玻璃棒不掉落；所述機體上部設有輸送箱體，所述輸送箱體前部依次設有后擋板、推送板、前擋板、限位板和輸送料斗，所述輸送箱體外部由導軌和拉杠組成的U形結構，所述機體下部設有底座，使得結構設計更合理，從而達到一體式操作；所述機體內部設有砂輪和橡皮輪，所述砂輪和橡皮輪一端連接傳動電機，所述機前部設有出料口，所述出料口上部設有步進電機，所述步進電機通過鏈條與連接件連接為一體，所述推送板與前擋板間設有前撥條，所述導軌設有二組及多組滑塊，使得操作更方便；所述推送板與前擋板間設有圓柱凸起，防止玻璃粉卡死推送板和前擋板的間隙，使得使用更可靠；所述推送板與限位板通過彈簧連接在一起，使得玻璃棒準確的落入砂輪和橡皮輪中間，提尚準確率，使得效率更好。
[0014]由此可見，本實用新型所提供的一種全自動切斷式滾料機具有結構設計合理、一體式操作、操作方便、使用可靠、效率高等優點。
【附圖說明】
[0015]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1.為本實用新型的立體圖。
[0017]圖2.為本實用新型的側視圖。
[0018]圖3.為本實用新型輸送箱體局部圖。
[0019]圖中各標號依次表不:1.機體，2.輸送箱體，3.豎條，4.后擋板，5.推送板，6.前擋板，7.限位板，8.輸送料斗，9.導軌，10.拉杠，11.底座，12.砂輪，13.橡皮輪，14.傳動電機，15.出料口，16.步進電機，17.鏈條，18.連接件，19.后撥條，20.前撥條，21.滑塊，22.凸輪，23.圓柱凸起，24.固定塊。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]實施例
[0022]如圖1、圖2所示的本實用新型一種全自動切斷式滾料機的優選實施例，包括:機體I和輸送箱體2，其結構特點:機體I上部設有輸送箱體2，輸送箱體2內部設有二組或二組以上的豎條3，輸送箱體2前部依次設有后擋板4、推送板5、前擋板6、限位板7和輸送料斗8，輸送箱體2外部由導軌9和拉杠10組成的U形結構，機體I下部設有底座11，機體I內部設有砂輪12和橡皮輪13，砂輪12和橡皮輪13 —端連接傳動電機14，機體I前部設有出料口 15，出料口 15上部設有步進電機16，步進電機16通過鏈條17與連接件18連接為一體，后擋板3與推送板5間設有后撥條19 ;推送板5與前擋板6間設有前撥條20，導軌9與推送板5連接；導軌9設有二組及多組滑塊21，拉杠10上部設有凸輪22，且凸輪連接有減速電機，推送板5與前擋板6間設有圓柱凸起23，推送板5與限位板7通過彈簧連接在一起，輸送料斗8與推送板5通過固定塊24連接在一起，砂輪12直徑大于橡皮輪13，且軸心在同一水平線。
[0023]本實用新型一種全自動切斷式滾料機使用時，輸送箱體2內的水晶材料依次通過后擋板4、推送板5、前擋板6、限位板7、撥條19和前撥條20等的調節，從輸送料斗8進入機體I的砂輪12和橡皮輪13之間進行碾磨后，從出料口 15輸出。
[0024]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種全自動切斷式滾料機，包括:機體(I)和輸送箱體(2)，其特征在于:所述機體(I)上部設有輸送箱體(2)，所述輸送箱體(2)內部設有二組或二組以上的豎條(3)，所述輸送箱體(2)前部依次設有后擋板(4)、推送板(5)、前擋板￠)、限位板(7)和輸送料斗(8)，所述輸送箱體⑵外部由導軌(9)和拉杠(10)組成的U形結構，所述機體⑴下部設有底座(11)，所述機體(I)內部設有砂輪(12)和橡皮輪(13)，所述砂輪(12)和橡皮輪(13) —端連接傳動電機(14)，所述機體(I)前部設有出料口(15)，所述出料口(15)上部設有步進電機(16)，所述步進電機(16)通過鏈條(17)與連接件(18)連接為一體。2.根據權利要求1所述的一種全自動切斷式滾料機，其特征在于:所述后擋板(3)與推送板(5)間設有后撥條(19);所述推送板(5)與前擋板￠)間設有前撥條(20)。3.根據權利要求1所述的一種全自動切斷式滾料機，其特征在于:所述導軌(9)與推送板(5)連接；所述導軌(9)設有二組及多組滑塊(21)。4.根據權利要求1所述的一種全自動切斷式滾料機，其特征在于:所述拉杠(10)上部設有凸輪(22)，且凸輪連接有減速電機。5.根據權利要求1所述的一種全自動切斷式滾料機，其特征在于:所述推送板(5)與前擋板出)間設有圓柱凸起(23)，所述推送板(5)與限位板(7)通過彈簧連接在一起。6.根據權利要求1所述的一種全自動切斷式滾料機，其特征在于:所述輸送料斗(8)與推送板(5)通過固定塊(24)連接在一起。7.根據權利要求1所述的一種全自動切斷式滾料機，其特征在于:所述砂輪(12)直徑大于橡皮輪(13)，且軸心在同一水平線。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動切斷式滾料機，包括：機體和輸送箱體，其結構特點是：機體上部設有輸送箱體，輸送箱體內部設有二組或二組以上的豎條，輸送箱體前部依次設有后擋板、推送板、前擋板、限位板和輸送料斗，輸送箱體外部由導軌和拉杠組成的U形結構，機體下部設有底座，機體內部設有砂輪和橡皮輪，砂輪和橡皮輪一端連接傳動電機，機體前部設有出料口，出料口上部設有步進電機，步進電機通過鏈條與連接件連接為一體。本實用新型具有結構設計合理、一體式操作、操作方便、使用可靠、效率高等優點。
【IPC分類】B24B9/16
【公開號】CN204893640
【申請號】CN201520461038
【發明人】黃勝昔
【申請人】黃勝昔
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月29日