本(ben)發明涉(she)及軌道列(lie)車(che)(che)技術領域，尤(you)其涉(she)及了一(yi)種防水防油的全景觀列(lie)車(che)(che)車(che)(che)廂。

背景技術：

隨(sui)著人(ren)們(men)(men)(men)生活(huo)水平(ping)的(de)(de)(de)提(ti)高，越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)(de)(de)都市(shi)職工(gong)(gong)出(chu)門旅游(you)，而通(tong)常的(de)(de)(de)交通(tong)工(gong)(gong)具為(wei)汽車、火(huo)車以(yi)及飛機，人(ren)們(men)(men)(men)在選(xuan)擇汽車、火(huo)車這(zhe)類交通(tong)工(gong)(gong)具時(shi)可以(yi)欣賞(shang)(shang)沿途優美的(de)(de)(de)風景(jing)，但是往往這(zhe)類交通(tong)工(gong)(gong)具的(de)(de)(de)乘(cheng)坐環境差，導(dao)致出(chu)門旅游(you)的(de)(de)(de)人(ren)們(men)(men)(men)無心觀(guan)(guan)賞(shang)(shang)，故設計一(yi)款舒適(shi)性好(hao)、穩定性好(hao)、觀(guan)(guan)賞(shang)(shang)性好(hao)的(de)(de)(de)環保全景(jing)觀(guan)(guan)列車極為(wei)重要，可以(yi)讓(rang)出(chu)游(you)的(de)(de)(de)人(ren)們(men)(men)(men)在旅途中即可享(xiang)受(shou)美景(jing)。但是，在長期(qi)使用(yong)中，現有的(de)(de)(de)車廂的(de)(de)(de)外漆多(duo)為(wei)化(hua)學成分組成，容易損(sun)壞，也容易被涂鴉(ya)，同時(shi)全景(jing)觀(guan)(guan)列車制造成本高，且維(wei)修困難(nan)。

技術實現要素：

針(zhen)對現(xian)有技術存在(zai)(zai)的(de)(de)不(bu)足，本發明的(de)(de)目的(de)(de)就在(zai)(zai)于提供了一種(zhong)防水防油的(de)(de)全景(jing)觀列車車廂，具有防水防油、環(huan)保(bao)、耐磨、環(huan)保(bao)的(de)(de)優點(dian)，同時可(ke)以(yi)抗(kang)涂(tu)鴉、易清(qing)潔，使用壽命長。

為了(le)實現上述(shu)目的(de)，本發明(ming)采用的(de)技術方(fang)(fang)案(an)是這樣的(de)：一種防水防油(you)的(de)全(quan)景觀(guan)列車(che)車(che)廂(xiang)，包括車(che)廂(xiang)本體(ti)(ti)(ti)，所述(shu)車(che)廂(xiang)本體(ti)(ti)(ti)在列車(che)行(xing)駛方(fang)(fang)向的(de)兩側(ce)設置(zhi)有(you)車(che)廂(xiang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)窗(chuang)；所述(shu)車(che)廂(xiang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)窗(chuang)包括彎狀(zhuang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)窗(chuang)與平板玻(bo)(bo)璃(li)(li)窗(chuang)，所述(shu)彎狀(zhuang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)窗(chuang)設置(zhi)于車(che)廂(xiang)本體(ti)(ti)(ti)的(de)上部、平板玻(bo)(bo)璃(li)(li)窗(chuang)設置(zhi)于車(che)廂(xiang)本體(ti)(ti)(ti)的(de)下部；所述(shu)車(che)廂(xiang)本體(ti)(ti)(ti)內設置(zhi)有(you)座(zuo)椅(yi)(yi)，所述(shu)座(zuo)椅(yi)(yi)成排設置(zhi)于車(che)廂(xiang)本體(ti)(ti)(ti)內的(de)兩側(ce)；所述(shu)車(che)廂(xiang)本體(ti)(ti)(ti)上涂覆有(you)保(bao)護(hu)漆，獲得所述(shu)保(bao)護(hu)漆的(de)步驟如(ru)下：

（1）準(zhun)備底(di)漆原料：所(suo)述底(di)漆原料的(de)組分包括(kuo)硅酸鹽(yan)溶液(ye)、氧(yang)(yang)化(hua)鈉、鋅粉(fen)、丙烯酸乳液(ye)、氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)，各(ge)個組分的(de)質量份為硅酸鹽(yan)溶液(ye)40~50份、氧(yang)(yang)化(hua)鈉5~15份、鋅粉(fen)40~50份、丙烯酸乳液(ye)5~15份、氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)1~5份；

（2）制備底漆(qi)溶液(ye)(ye)：將(jiang)步驟(zou)（1）中的底漆(qi)原料放入反應器(qi)中加熱攪拌混(hun)合制成(cheng)混(hun)合液(ye)(ye)，抽(chou)真空(kong)，保(bao)溫(wen)反應2~4小時后(hou)終止反應得到(dao)底漆(qi)溶液(ye)(ye)待用；

（3）準備(bei)面漆原料：所述面漆原料的組(zu)(zu)分包(bao)括含(han)羥(qian)基(ji)氟(fu)硅改性丙烯(xi)酸酯樹脂、催(cui)干(gan)劑(ji)(ji)(ji)、消光劑(ji)(ji)(ji)、阻燃(ran)劑(ji)(ji)(ji)、有(you)機(ji)溶劑(ji)(ji)(ji)、多(duo)異氰(qing)酸酯預聚(ju)物(wu)，各(ge)個組(zu)(zu)分的質量份(fen)(fen)為含(han)羥(qian)基(ji)氟(fu)硅改性丙烯(xi)酸酯樹脂30~60份(fen)(fen)、催(cui)干(gan)劑(ji)(ji)(ji)1~5份(fen)(fen)、消光劑(ji)(ji)(ji)1~5份(fen)(fen)、阻燃(ran)劑(ji)(ji)(ji)1~5份(fen)(fen)、有(you)機(ji)溶劑(ji)(ji)(ji)20~40份(fen)(fen)、多(duo)異氰(qing)酸酯預聚(ju)物(wu)20~30份(fen)(fen)；

（4）制備底(di)漆(qi)(qi)溶(rong)液(ye)(ye)：將步驟（3）中的面漆(qi)(qi)原料放(fang)入反(fan)應(ying)器(qi)中加(jia)熱攪拌混合(he)制成混合(he)液(ye)(ye)，抽真空，保溫反(fan)應(ying)2~4小時后終(zhong)止(zhi)反(fan)應(ying)得到面漆(qi)(qi)溶(rong)液(ye)(ye)待(dai)用；

（5）涂覆(fu)漆(qi)料：先(xian)將步驟（2）中得到的底漆(qi)溶(rong)液(ye)涂覆(fu)在車廂本體上，待干透后(hou)涂覆(fu)步驟（4）中的面漆(qi)溶(rong)液(ye)，自然晾(liang)干。

作為(wei)一種(zhong)優選方案，所(suo)述車(che)廂本體的頂(ding)部設置有太(tai)陽(yang)能光伏發電(dian)薄膜(mo)，并設置有連接太(tai)陽(yang)能光伏發電(dian)薄膜(mo)與車(che)廂電(dian)器系統的電(dian)源(yuan)線。

作為(wei)一種優選方(fang)案，所述車廂(xiang)本(ben)體(ti)的(de)(de)(de)內廂(xiang)底(di)部設置(zhi)有腳托，所述腳托設置(zhi)于(yu)車廂(xiang)本(ben)體(ti)的(de)(de)(de)底(di)部，且該腳托位于(yu)座椅的(de)(de)(de)外側。

作為一種優選(xuan)方案，所(suo)述(shu)車(che)廂本(ben)體的內廂兩側設置有卷簾(lian)，該(gai)卷簾(lian)的大(da)小與(yu)車(che)廂玻璃窗相同。

作(zuo)為一種優(you)選方(fang)案，所述車廂本(ben)體內設置有(you)衛生間。

與(yu)現(xian)有技術相比，本發明(ming)的(de)有益效果：本發明(ming)的(de)全(quan)景觀列(lie)車車廂具有防(fang)水(shui)防(fang)油、環保(bao)、耐磨、環保(bao)的(de)優點，同(tong)時可以(yi)抗涂鴉、易清潔，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發明的正視圖；

圖(tu)2是本發明的俯視圖(tu)；

圖(tu)3是本發明的(de)側視圖(tu)。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本(ben)發明作(zuo)進(jin)一步描述(shu)。以下實施例僅用于更加清楚地說明本(ben)發明的(de)技(ji)術方案，而不能以此來限制本(ben)發明的(de)保護范圍。

實施例：

如圖1、圖2、圖3所(suo)(suo)示(shi)，一種(zhong)防水防油的(de)(de)全(quan)景觀列(lie)車(che)(che)(che)車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)，包括(kuo)車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)本體(ti)(ti)(ti)1，所(suo)(suo)述(shu)車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)本體(ti)(ti)(ti)1在列(lie)車(che)(che)(che)行駛方向(xiang)的(de)(de)兩(liang)側設置(zhi)(zhi)有(you)車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)玻璃窗(chuang)(chuang)(chuang)2；所(suo)(suo)述(shu)車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)玻璃窗(chuang)(chuang)(chuang)2包括(kuo)彎狀玻璃窗(chuang)(chuang)(chuang)21與平板玻璃窗(chuang)(chuang)(chuang)22，所(suo)(suo)述(shu)彎狀玻璃窗(chuang)(chuang)(chuang)21設置(zhi)(zhi)于車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)本體(ti)(ti)(ti)1的(de)(de)上部、平板玻璃窗(chuang)(chuang)(chuang)22設置(zhi)(zhi)于車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)本體(ti)(ti)(ti)1的(de)(de)下(xia)部；所(suo)(suo)述(shu)車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)本體(ti)(ti)(ti)1內設置(zhi)(zhi)有(you)座椅3，所(suo)(suo)述(shu)座椅3成排(pai)設置(zhi)(zhi)于車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)本體(ti)(ti)(ti)1內的(de)(de)兩(liang)側；所(suo)(suo)述(shu)車(che)(che)(che)廂(xiang)(xiang)本體(ti)(ti)(ti)1上涂覆有(you)保(bao)護(hu)漆，獲得所(suo)(suo)述(shu)保(bao)護(hu)漆的(de)(de)步驟如下(xia)：

（1）準備底漆原料：所述底漆原料的(de)組(zu)(zu)分包括硅酸鹽溶(rong)液(ye)、氧(yang)(yang)化(hua)鈉(na)、鋅粉、丙(bing)烯(xi)酸乳(ru)液(ye)、氧(yang)(yang)化(hua)鎂，各(ge)個(ge)組(zu)(zu)分的(de)質(zhi)量份(fen)為硅酸鹽溶(rong)液(ye)40~50份(fen)、氧(yang)(yang)化(hua)鈉(na)5~15份(fen)、鋅粉40~50份(fen)、丙(bing)烯(xi)酸乳(ru)液(ye)5~15份(fen)、氧(yang)(yang)化(hua)鎂1~5份(fen)；

（2）制(zhi)備底(di)漆溶液(ye)：將步驟（1）中的底(di)漆原料(liao)放入反應(ying)器(qi)中加熱(re)攪拌混合(he)制(zhi)成(cheng)混合(he)液(ye)，抽真空，保溫反應(ying)2~4小時后終(zhong)止反應(ying)得到底(di)漆溶液(ye)待用；

（3）準備面漆原(yuan)(yuan)料：所(suo)述(shu)面漆原(yuan)(yuan)料的組分包括含(han)羥基氟硅改性(xing)丙(bing)烯(xi)酸酯樹(shu)脂、催(cui)干(gan)劑、消(xiao)光劑、阻燃劑、有(you)機(ji)溶(rong)劑、多(duo)異氰酸酯預聚物，各(ge)個組分的質量份為含(han)羥基氟硅改性(xing)丙(bing)烯(xi)酸酯樹(shu)脂30~60份、催(cui)干(gan)劑1~5份、消(xiao)光劑1~5份、阻燃劑1~5份、有(you)機(ji)溶(rong)劑20~40份、多(duo)異氰酸酯預聚物20~30份；

（4）制備底漆(qi)(qi)溶液：將步驟(zou)（3）中(zhong)的面漆(qi)(qi)原料放入反(fan)應器中(zhong)加熱攪拌混合制成混合液，抽真空，保溫(wen)反(fan)應2~4小時后(hou)終止反(fan)應得到面漆(qi)(qi)溶液待用；

（5）涂覆(fu)(fu)漆(qi)(qi)料：先將步(bu)驟（2）中得到的(de)(de)底漆(qi)(qi)溶液涂覆(fu)(fu)在車廂本體(ti)上，待干透后涂覆(fu)(fu)步(bu)驟（4）中的(de)(de)面漆(qi)(qi)溶液，自(zi)然晾干。

本(ben)(ben)發(fa)明優選(xuan)所述車廂(xiang)本(ben)(ben)體31的頂(ding)部設置有太陽能(neng)(neng)光(guang)伏發(fa)電(dian)(dian)薄膜5，并(bing)設置有連接太陽能(neng)(neng)光(guang)伏發(fa)電(dian)(dian)薄膜5與車廂(xiang)電(dian)(dian)器(qi)系統(tong)的電(dian)(dian)源(yuan)線，通過可再生(sheng)能(neng)(neng)源(yuan)太陽能(neng)(neng)儲存電(dian)(dian)能(neng)(neng)，既環保，又方便。

本發明(ming)優選所(suo)述車廂(xiang)本體31的內(nei)廂(xiang)底(di)部(bu)設(she)置有腳托4，所(suo)述腳托4設(she)置于車廂(xiang)本體31的底(di)部(bu)，且該(gai)腳托4位(wei)于座(zuo)椅3的外(wai)側，增加了舒適性。

本(ben)發(fa)明優選所述車(che)廂(xiang)本(ben)體31的(de)內(nei)廂(xiang)兩(liang)側(ce)設置(zhi)有卷簾7，該卷簾7的(de)大小(xiao)與車(che)廂(xiang)玻璃(li)窗2相同，起到遮陽(yang)避光的(de)作用。

本發明優選所述(shu)車廂(xiang)本體(ti)31內(nei)設置有衛生間8。

具(ju)體實施時(shi)，作為一(yi)種優(you)選(xuan)的實施例，獲得所(suo)述(shu)保護(hu)漆的步驟如(ru)下：

（1）準備底漆原料(liao)：所(suo)述底漆原料(liao)的組(zu)分包(bao)括(kuo)硅酸(suan)鹽溶液(ye)、氧化(hua)鈉(na)、鋅(xin)粉(fen)、丙(bing)烯(xi)酸(suan)乳液(ye)、氧化(hua)鎂，各個組(zu)分的質量份為硅酸(suan)鹽溶液(ye)40份、氧化(hua)鈉(na)5份、鋅(xin)粉(fen)40份、丙(bing)烯(xi)酸(suan)乳液(ye)5份、氧化(hua)鎂1份；

（2）制(zhi)備底漆(qi)溶液(ye)(ye)：將步(bu)驟（1）中的底漆(qi)原(yuan)料(liao)放入反(fan)(fan)應(ying)器中加熱攪拌混合制(zhi)成混合液(ye)(ye)，抽真空(kong)，保(bao)溫反(fan)(fan)應(ying)2小時后(hou)終止反(fan)(fan)應(ying)得到底漆(qi)溶液(ye)(ye)待用；

（3）準備面漆原(yuan)料：所述面漆原(yuan)料的(de)組分(fen)包(bao)括含羥基(ji)氟(fu)硅改(gai)性丙烯酸酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)、催(cui)干劑(ji)(ji)、消(xiao)光(guang)(guang)劑(ji)(ji)、阻(zu)燃(ran)劑(ji)(ji)、有(you)機溶劑(ji)(ji)、多異(yi)氰酸酯(zhi)預(yu)聚(ju)物(wu)，各個組分(fen)的(de)質(zhi)量份為含羥基(ji)氟(fu)硅改(gai)性丙烯酸酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)30份、催(cui)干劑(ji)(ji)1份、消(xiao)光(guang)(guang)劑(ji)(ji)1份、阻(zu)燃(ran)劑(ji)(ji)1份、有(you)機溶劑(ji)(ji)20份、多異(yi)氰酸酯(zhi)預(yu)聚(ju)物(wu)20份；

（4）制(zhi)備底漆(qi)溶液(ye)：將步(bu)驟（3）中的面(mian)漆(qi)原料放入反(fan)(fan)應(ying)器(qi)中加熱攪拌混合制(zhi)成混合液(ye)，抽(chou)真空，保溫反(fan)(fan)應(ying)2小(xiao)時(shi)后終止反(fan)(fan)應(ying)得到面(mian)漆(qi)溶液(ye)待用；

（5）涂覆(fu)漆料(liao)：先將步(bu)驟(zou)（2）中(zhong)得到的(de)底漆溶液涂覆(fu)在車廂本體上，待(dai)干透后涂覆(fu)步(bu)驟(zou)（4）中(zhong)的(de)面漆溶液，自然(ran)晾干。

具體實施時，作(zuo)為一種優(you)選的實施例，獲得(de)所述保護漆的步驟如下：

（1）準(zhun)備底漆(qi)原料(liao)：所述底漆(qi)原料(liao)的(de)(de)組分(fen)(fen)包括硅酸(suan)(suan)鹽溶(rong)液、氧(yang)(yang)化(hua)鈉(na)、鋅(xin)粉(fen)、丙烯(xi)酸(suan)(suan)乳液、氧(yang)(yang)化(hua)鎂，各個組分(fen)(fen)的(de)(de)質量份(fen)為硅酸(suan)(suan)鹽溶(rong)液45份(fen)、氧(yang)(yang)化(hua)鈉(na)10份(fen)、鋅(xin)粉(fen)45份(fen)、丙烯(xi)酸(suan)(suan)乳液10份(fen)、氧(yang)(yang)化(hua)鎂3份(fen)；

（2）制(zhi)備底漆(qi)溶(rong)液(ye)：將步驟（1）中(zhong)的底漆(qi)原料放入(ru)反應(ying)(ying)(ying)器中(zhong)加熱攪拌混(hun)合(he)制(zhi)成(cheng)混(hun)合(he)液(ye)，抽真空，保(bao)溫反應(ying)(ying)(ying)3小時后終(zhong)止反應(ying)(ying)(ying)得到底漆(qi)溶(rong)液(ye)待(dai)用(yong)；

（3）準備面漆原料：所述面漆原料的組(zu)分(fen)包括含(han)羥(qian)基(ji)氟(fu)硅(gui)改(gai)性(xing)丙(bing)烯酸酯(zhi)(zhi)樹脂、催干劑(ji)(ji)、消光劑(ji)(ji)、阻燃劑(ji)(ji)、有機溶劑(ji)(ji)、多(duo)異氰(qing)(qing)酸酯(zhi)(zhi)預(yu)聚(ju)物，各個(ge)組(zu)分(fen)的質量份(fen)為含(han)羥(qian)基(ji)氟(fu)硅(gui)改(gai)性(xing)丙(bing)烯酸酯(zhi)(zhi)樹脂45份(fen)、催干劑(ji)(ji)3份(fen)、消光劑(ji)(ji)3份(fen)、阻燃劑(ji)(ji)3份(fen)、有機溶劑(ji)(ji)30份(fen)、多(duo)異氰(qing)(qing)酸酯(zhi)(zhi)預(yu)聚(ju)物25份(fen)；

（4）制備(bei)底漆溶液：將(jiang)步(bu)驟（3）中(zhong)的面漆原料放入反(fan)(fan)應器中(zhong)加熱(re)攪拌混(hun)合(he)制成混(hun)合(he)液，抽真空，保(bao)溫反(fan)(fan)應3小(xiao)時后終止反(fan)(fan)應得到面漆溶液待用；

（5）涂(tu)覆漆(qi)(qi)料：先將步驟(zou)（2）中得到的(de)底漆(qi)(qi)溶(rong)液涂(tu)覆在(zai)車廂本(ben)體上，待干(gan)透后涂(tu)覆步驟(zou)（4）中的(de)面漆(qi)(qi)溶(rong)液，自(zi)然晾干(gan)。

具體實施時，作(zuo)為一種優選(xuan)的實施例，獲得所述保護漆的步(bu)驟如下(xia)：

（1）準備底漆(qi)原料：所述底漆(qi)原料的組分包括(kuo)硅酸鹽(yan)溶(rong)液、氧化鈉、鋅粉(fen)、丙(bing)烯酸乳液、氧化鎂，各(ge)個組分的質量(liang)份(fen)為硅酸鹽(yan)溶(rong)液50份(fen)、氧化鈉15份(fen)、鋅粉(fen)50份(fen)、丙(bing)烯酸乳液15份(fen)、氧化鎂5份(fen)；

（2）制(zhi)備底漆溶液：將步驟（1）中(zhong)的底漆原料放入反(fan)應(ying)器中(zhong)加熱攪拌混合制(zhi)成混合液，抽真空，保溫反(fan)應(ying)4小(xiao)時后終止反(fan)應(ying)得到底漆溶液待用(yong)；

（3）準備面漆原料：所述面漆原料的組分包(bao)括(kuo)含羥基氟硅改性丙烯酸(suan)酯(zhi)樹脂、催干(gan)劑(ji)、消(xiao)(xiao)光(guang)劑(ji)、阻(zu)燃(ran)劑(ji)、有機(ji)溶劑(ji)、多異氰酸(suan)酯(zhi)預(yu)聚物，各個組分的質量份(fen)為(wei)含羥基氟硅改性丙烯酸(suan)酯(zhi)樹脂60份(fen)、催干(gan)劑(ji)5份(fen)、消(xiao)(xiao)光(guang)劑(ji)5份(fen)、阻(zu)燃(ran)劑(ji)5份(fen)、有機(ji)溶劑(ji)40份(fen)、多異氰酸(suan)酯(zhi)預(yu)聚物30份(fen)；

（4）制(zhi)備底漆溶(rong)液(ye)：將步驟（3）中的(de)面漆原料放入反(fan)應器中加(jia)熱攪拌混合制(zhi)成混合液(ye)，抽(chou)真空，保溫反(fan)應4小時(shi)后終止反(fan)應得到(dao)面漆溶(rong)液(ye)待用；

（5）涂(tu)(tu)覆漆(qi)料：先(xian)將步驟（2）中(zhong)得到的底漆(qi)溶液涂(tu)(tu)覆在車廂(xiang)本體上，待干(gan)(gan)透(tou)后(hou)涂(tu)(tu)覆步驟（4）中(zhong)的面漆(qi)溶液，自然(ran)晾(liang)干(gan)(gan)。

將上述三個實施例進行技(ji)術性(xing)(xing)(xing)能(neng)測試(shi)：遮蓋(gai)力、光澤、外觀(guan)、硬度、附著力、耐(nai)水性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)酸堿性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)鹽霧性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)溶劑擦(ca)洗性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)人工(gong)老化、煙氣毒性(xing)(xing)(xing)。

各項性能測(ce)試如下表：

以(yi)上所述僅是本(ben)(ben)(ben)發(fa)明(ming)(ming)的(de)優選(xuan)實施方式(shi)，應當(dang)指出，對于本(ben)(ben)(ben)技(ji)術(shu)領域的(de)普通(tong)技(ji)術(shu)人員來(lai)說，在不脫離本(ben)(ben)(ben)發(fa)明(ming)(ming)技(ji)術(shu)原理的(de)前提(ti)下，還可(ke)以(yi)做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本(ben)(ben)(ben)發(fa)明(ming)(ming)的(de)保護范圍(wei)。