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在織物上貼標簽的方法和適用于該方法的熱轉移標簽的制作方法

文檔序號:3765374閱讀:956來源:國知局

專利名稱::在織物上貼標簽的方法和適用于該方法的熱轉移標簽的制作方法相關申請交叉引用本申請根據35U.S.C.119(e)要求參考文獻中于2002年12月2日提交的美國在先專利申請60/430216和于2003年3月11日提交的美國在先專利申請60/453661的優先權。
背景技術
:本發明一般涉及在織物上貼標簽,更具體地涉及在服裝面料上貼標簽。服裝或其他完成織物(比如毛巾,床上用品,桌布等)的制造商通常需要在產品上粘貼一個或多個表示各種信息的標簽,比如尺寸,纖維成分,注意事項和制造商名稱或商標。不同于價格吊牌和類似標簽,消費者在購買產品之后,不會除掉這些標簽,而是使其永久附著在產品上。事實上,這些標簽在行業中通常被稱為永久提示標簽,通常由一小片被直接縫合在產品上的布料構成,所述小布片上具有上述信息。不幸的是,某些產品上的永久提示標簽,比如內衣或者標簽直接接觸穿戴者皮膚的衣服,會使穿戴者感覺不適。所以不少穿戴者會除掉該永久提示標簽,通常是剪掉或者撕掉。但是這種做法顯然不僅會丟失標簽上的信息,還會在剪去或撕去永久提示標簽時損壞衣服本身。該問題的一個解決辦法是,不把上述永久提示標簽縫合在衣服上,而是在衣服上應用熱轉移標簽。一種這樣的熱轉移標簽結構中包括(a)支撐部分,所述支撐部分包括(i)厚度約為4密爾的聚乙烯薄膜載體;和(ii)被應用于所述載體頂部約3微米的聚丙烯酸酯/酯/硅酮剝離劑;和(b)轉移部分,所述轉移部分包括(i)直接位于剝離層頂部厚約3.5微米的保護層;(ii)位于保護層頂部厚約5-9微米的一個或多個油墨層;和(iii)位于一個或多個油墨層頂部厚約2密爾,熔點約為102-113℃的熱激活聚酯/酯/硅酮粘性層。通常,支撐部分是拉伸織物形式的,間隔分布著大量分立的轉移部分。使用時,待貼標簽的衣服被固定在心軸上,熱轉移標簽結構是顛倒的,使其一個轉移部分的粘性層貼在衣服上。然后在支撐部分頂部用加熱壓機將轉移部分的粘性層按壓在衣服上,通過支撐部分加熱標簽結構。對結構進行加熱使貼著衣服的粘性層活化。然后從支撐部分上松開加熱壓機,使加熱的結構在衣服上冷卻。充分冷卻之后,從轉移部分上剝離支撐部分,制成貼過標簽的衣服。然后使標簽結構向前運動,使另一個轉移部分與心軸對準,對另一件衣服重復該過程。上述熱轉移方法的一個問題是,被應用于衣服上的轉移部分必須能在從支撐部分上被剝離之前冷卻下來。如果不給予一段時間使加熱的轉移部分冷卻,則從支撐部分上剝離轉移部分就不干凈,轉移部分就無法完全地轉移到衣服上。這是成問題的,因為耗時幾秒到幾分鐘的冷卻步驟會延長貼標簽的過程,從而限制該過程的處理量。涉及使用熱轉移技術在衣服上貼標簽的其他文獻包括參考文獻中的以下美國專利于2002年7月23日公布的Hare等人的美國專利6423466;于2002年5月7日公布的Hare等人的美國專利6383710;于1998年9月29日公布的Magill等人的美國專利5813772;于1995年5月2日公布的Mahn的美國專利5411783;于1988年11月22日公布的Mahn,Sr.的美國專利4786349;于1981年3月17日公布的Day等人的美國專利4256795;于1976年11月16日公布的Day等人的美國專利3992559;于1976年5月25日公布的Day等人的美國專利3959555;于1975年11月18日公布的Day等人的美國專利3920499;和于1975年9月2日再次公布的Meyer的美國再次公布專利28542。發明概述本發明的一個目的是提供一種在織物上貼標簽的新方法,這種織物包括但并不限于服裝面料。本發明另一個目的是提供一種克服了上述至少部分缺點的、在織物上貼標簽的方法。從上述和其他進一步的目的,或者從下述內容可知,本發明一方面提供了一種在織物制品例如服裝面料上貼標簽的方法,該方法包括以下步驟(a)提供熱轉移標簽,所述熱轉移標簽包括(i)轉移部分,該部分包括油墨圖案層;(ii)支撐部分,所述轉移部分位于支撐部分上,以便在加熱加壓條件下將轉移部分從支撐部分轉移到織物制品上,所述支撐部分包括(A)載體,和(B)位于所述載體上的剝離涂層,所述剝離涂層由非蠟非硅酮的剝離材料制成;和(b)在加熱加壓條件下,將轉移部分從支撐部分轉移到織物上。本發明另一方面提供了一種在織物制品例如服裝面料上貼標簽的方法,所述方法包括以下步驟(a)提供熱轉移標簽,所述熱轉移標簽包括(i)轉移部分,所述轉移部分包括油墨圖案層;(ii)支撐部分,所述轉移部分位于支撐部分上,以便在加熱加壓條件下將轉移部分從支撐部分轉移到織物上,所述支撐部分包括(A)載體,和(B)沉積在所述載體上的蠟剝離層,所述轉移部分位于蠟剝離層上;和(b)在加熱加壓條件下將轉移部分從支撐部分轉移到織物上。本發明還涉及非常適用于在織物上貼標簽的熱轉移標簽。在一個方面,這種熱轉移標簽包括非常適用于在織物上貼標簽的熱轉移標簽,所述熱轉移標簽包括(a)載體;(b)位于載體上并與其直接接觸的剝離涂層,所述剝離涂層由非蠟非硅酮剝離材料制成;和(c)位于剝離涂層上并與其直接接觸的油墨圖案層。又一方面,這種熱轉移標簽包括(a)載體;(b)位于載體上并與其直接接觸的剝離涂層;和(c)位于剝離涂層上的油墨圖案層,所述油墨圖案層包括聚氯乙烯樹脂。另一方面,這種熱轉移標簽包括(a)支撐部分;和(b)位于支撐部分上的轉移部分,以便在加熱加壓條件下將轉移部分從支撐部分轉移到織物上,所述轉移部分包括(i)油墨圖案層;和(ii)表面粗糙度不超過約15微米的可被熱激活的粘性層;(iii)油墨圖案層和可被熱激活的粘性層相對于彼此定位,使其中一個位于另一個上面。再一方面,這種熱轉移標簽包括(a)支撐部分;和(b)位于支撐部分上的轉移部分,在加熱加壓條件下將轉移部分從支撐部分轉移到織物上,所述轉移部分包括(i)油墨圖案層;(ii)可被熱激活的粘性層;和(iii)位于油墨圖案層和可被熱激活的粘性層之間的RFID器件。本發明還涉及制造熱轉移標簽的方法。在一個方面,該方法包括以下步驟(a)提供可剝離的支撐體;(b)然后在可剝離支撐體上印刷油墨圖案層;(c)然后在油墨圖案層上印刷可被熱激活的粘性層;和(d)然后在可被熱激活的粘性層上直接印刷標記。該方法的一個優選實施方式是采用各種印刷技術形成標記,來制造客戶標簽。油墨圖案層可以由熱轉移標簽的制造商施加,可變的標記可以由標簽購買者隨后在將該標簽轉移到產品上之前施加。另一方面,這種方法包括以下步驟(a)提供可剝離支撐體;(b)然后在可剝離支撐體上印刷可被熱激活的粘性層;和(c)然后在可被熱激活的粘性層上直接印刷第一油墨圖案層。該方法的一個優選實施方式是采用各種印刷技術形成第一油墨圖案層制造客戶標簽。在本說明書和權利要求中,應當理解用“在上面”或“在上方”等術語描述熱轉移標簽的兩個或多個層的相對位置時,主要是指這些層在將標簽的轉移部分轉移到物體之前的相對位置,轉移之后,層的排列是顛倒的,原來離相關支撐片最遠的層現在最接近帶標簽物體。其他目的,以及本發明的特征,優點和各方面內容的一部分將在以下說明書中給出,一部分則是從說明書中顯而易見的或者可以通過本發明的實施了解。在說明書中,需要參考成為其一部分的附圖,附圖是本發明具體實施方式的例證。對這些實施例進行充分具體說明,使本領域技術人員能夠實施本發明,應當理解可以使用其他實施例,可以在不超出本發明范圍的情況下進行結構變化。以下具體說明并非限制性的,本發明范圍由權利要求進行限定。附圖簡要說明作為說明書一部分的附圖結合說明書對本發明的優選實施例進行了例證,對發明原理進行解釋。在附圖中使用相似的附圖標記代表相似部分附圖1所示為非常適用于在織物上貼標簽的第一種熱轉移標簽的截面圖;附圖2所示為非常適用于在織物上貼標簽的第二種熱轉移標簽的截面圖;附圖3所示為非常適用于在織物上貼標簽的第三種熱轉移標簽的截面圖;附圖4所示為非常適用于在織物上貼標簽的第四種熱轉移標簽的截面圖;附圖5所示為非常適用于在織物上貼標簽的第五種熱轉移標簽的截面圖;附圖6所示為非常適用于在織物上貼標簽的第六種熱轉移標簽的截面圖;附圖7所示為非常適用于在織物上貼標簽的第七種熱轉移標簽的截面圖;附圖8所示為非常適用于在織物上貼標簽的第八種熱轉移標簽的截面圖;附圖9所示為非常適用于在織物上貼標簽的第九種熱轉移標簽的截面圖;附圖10所示為非常適用于在織物上貼標簽的第十種熱轉移標簽的截面圖;附圖11所示為非常適用于在織物上貼標簽的第十一種熱轉移標簽的截面圖;附圖12所示為非常適用于在織物上貼標簽的第十二種熱轉移標簽的截面圖;附圖13所不為非常適用于在織物上貼標簽的第十三種熱轉移標簽的截面圖;附圖14所示為非常適用于在織物上貼標簽的第十四種熱轉移標簽的截面圖;附圖15所示是非常適用于在織物上貼標簽的第十五種熱轉移標簽的截面圖;附圖16所示為用于制備附圖15熱轉移標簽的次級組合體;附圖17所示為非常適用于在織物上貼標簽的第十六種熱轉移標簽的截面圖;附圖18所示是非常適用于在織物上貼標簽的第十七種熱轉移標簽的截面圖;附圖19所示為非常適用于在織物上貼標簽的第十八種熱轉移標簽的截面圖;附圖20所示為非常適用于在織物上貼標簽的第十九種熱轉移標簽的截面圖;附圖21所示為非常適用于在織物上貼標簽的第二十種熱轉移標簽的截面圖;附圖22所示為非常適用于在織物上貼標簽的第二十一種熱轉移標簽的截面圖。本發明優選實施方式參見附圖1所示非常適用于在織物上貼標簽的第一種熱轉移標簽截面圖,所述熱轉移標簽按照本發明所述方法制成,用附圖標記11表示。標簽11種包括支撐部分13。支撐部分13種包括載體15。載體15可以是紙基片、聚合物涂層的紙基片、或者聚合膜基片。優選載體15是玻璃化轉變溫度在60到250℃范圍內,室溫儲能模量在1.0×1010到2.0×1010達因/平方厘米范圍內,100℃儲能模量在5.0×107到1.5×1010達因/平方厘米范圍內的聚合膜基片。特別適用于載體15的材料實例包括聚酯膜,特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜和聚(苯二甲酸乙二醇酯)(PEN)膜,和取向聚丙烯膜,特別是熱穩定的取向聚丙烯膜。原因是,至少與聚乙烯和非取向聚丙烯等其他塑料相比,聚酯具有更好的機械性能,能夠制成更好的印刷基片。另外,不同于聚乙烯,聚酯在熱轉移溫度下不會軟化和變粘。更優選的載體15是上述光學透明的塑料膜。很容易理解,使用透明材料作為載體15的一個優點是,能夠透過載體15看到印刷圖像(這時看到的印刷圖像與貼上的標簽相同),與透過標簽粘性層看到的印刷圖像(這時看到的印刷圖像是所貼標簽的鏡像)相對,以此檢查標簽印刷圖像的品質。載體15的厚度優選是約0.5-7密爾,較優選是約0.9-3.0密爾,更優選是約1.4-2密爾。支撐部分13還包括剝離層或涂層17,涂層優選被直接應用于載體15頂部。涂層17是一種剝離材料,能從下述標簽11的轉移部分上被干凈地剝離,不會以視覺可辨析的程度與標簽11的轉移部分一起被轉移至待貼標簽的物體上。(在本說明書和權利要求種,術語“視覺可辨析”是指無輔助或肉眼。)而且,除了干凈地從標簽11的轉移部分上被剝離之外,涂層17還能允許在將轉移部分應用于織物上之后,立刻(即幾秒鐘之內)從涂層17上剝離標簽11的轉移部分。由于上述相同原因,剝離涂層17也能被干凈地從載體15上剝離。涂層17的厚度優選約為0.01到10微米,較優選約為0.02到1微米,更優選約為0.1微米。優選對涂層17和載體15進行挑選,使以180度從涂層17上剝離單位寬度壓敏粘膠帶所需要的剝離力在大約0.5-5.0磅/英寸范圍內,較優選約為1.5-3.5鎊/英寸,更優選約為2.1-2.4磅/英寸。在本說明書和權利要求中,按照參考文獻中由PressureSensitiveTapeCouncil,Northbrook,IL(2000)出版的《壓敏粘膠帶測試方法》第13版中所述粘性測試方法PSTC-4B,對以180度從涂層17上剝離單位寬度壓敏粘膠帶所需要的剝離力進行測量。可以在載體15上施加各種不同的物質形成涂層17。一種這樣的物質是除了以下組分之外不含任何蠟或硅酮的烯屬材料。(在本說明書和權利要求中描述或定義這種物質所形成的剝離層或涂層的術語“非蠟”和“非硅酮”,是指所述剝離層或涂層中除了以下組分之外不含任何蠟和硅酮。)由這些烯屬物質所形成涂層的總表面能約為25到35毫牛/米(優選約為30毫牛/米),其極性表面能約為4毫牛/米(優選約為1.3毫牛/米)。用XPS(X射線光電子能譜)分析時,該涂層的碳含量(原子%)約為90到99.9%(優選約為97%),氧含量(原子%)約為0.1到10%(優選約為3%)。包括上述載體15和涂層17的支撐部分13實例可以從DuPontCorp.(Wilmington,DE)購得,比如MylarA701-142膠片和MylarA701-200膠片。從MylarA701-142膠片的涂層上以180度剝離單位寬度壓敏粘膠帶所需要的剝離力是2.117磅/英寸,從MylarA701-200膠片的涂層上以180度剝離單位寬度壓敏粘膠帶所需要的剝離力是2.386磅/英寸。因為通常會把熱轉移標簽的連續材料繞成卷,所以在熱轉移標簽結構中使用上述非蠟非硅酮剝離涂層的優點是,剝離涂層不會使轉移部分的粘性層受到蠟或硅酮的沾污。這是非常有利的,因為將蠟或硅酮殘留物轉移到粘性層上會影響轉移標簽時粘性層的粘性。非蠟剝離涂層優于蠟剝離涂層的另一個優點是,非蠟剝離涂層通常能在更寬的工作溫度范圍內使用,而蠟剝離涂層往往必須被加熱至其熔點。非硅酮剝離涂層優于硅酮剝離涂層的另一個優點是,非硅酮剝離涂層往往具有更好的印刷適應性。但是除了由以上非蠟非硅酮烯屬物質形成之外,剝離涂層17還包括磷酸酯涂層,比如RA-150W剝離涂層(Mayzo,Inc.,Norcross,GA),氨甲酸酯涂層,硅酮涂層,氟碳化物涂層或蠟涂層,比如以下聚乙烯基蠟涂層。可以作為支撐部分13的其他涂層聚合膜如參考文獻中于2001年1月18日公開的PCT申請PCT/US00/17703和于1998年1月21日公開的歐洲專利申請819726中所述。上述這兩篇專利申請都指出,涂層膜結構中優選包括(i)聚合物,選自聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚(苯二甲酸乙二醇酯)等聚酯;聚乙烯和聚丙烯等聚烯烴;和聚酰胺;所述聚合物形成聚合膜表面;和(ii)打底涂層,包括(A)含有共聚物的官能化α-烯烴,優選是含有共聚物的酸官能化α-烯烴,選自乙烯/丙烯酸共聚物;乙烯/甲基丙烯酸共聚物;乙烯/乙酸乙烯酯/丙烯酸三元共聚物;乙烯/甲基丙烯酰胺共聚物;乙烯/甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物;乙烯/甲基丙烯酸二甲基氨乙酯共聚物;乙烯/丙烯酸2-羥乙酯共聚物;丙烯/丙烯酸共聚物等;和(B)交聯劑,選自氨基甲醛樹脂,多價金屬鹽,異氰酸酯,封端異氰酸酯,環氧樹脂和多官能團氮丙啶;(iii)所述打底涂層作為底漆被應用于聚合膜表面上,優選以其無定形或半取向狀態應用,與單軸或雙軸拉伸和熱定型過程中新生成的聚合膜表面反應。另一種合適的支撐部分13如參考文獻美國專利6423406中所述。剝離涂層17中可以混入占不含添加劑的涂層固體總重量0到50%的添加劑,比如涂布助劑,潤濕助劑,比如表面活性劑(包括硅酮表面活性劑),滑爽劑,抗靜電劑。上述剝離涂層17還可以被應用于聚合載體15的底面上,紡織轉移部分的粘性層在將單個支撐部分13上包括多個轉移部分的標簽組合體繞成卷時被粘貼在載體15的背面上。標簽11還包括轉移部分21(即使附圖1中略微超過尺寸的支撐部分13上只表示出一個轉移部分21,也不需要在每個支撐部分13上安排僅僅一個轉移部分21,而是在作為支撐部分13的普通拉伸織物上規則間隔排列大量相同或不同的轉移部分21)。轉移部分21中優選包括(i)被直接印刷在剝離層17要求位置頂部的保護漆層23,(ii)被直接印刷在漆層23要求位置上的油墨圖案層25,(iii)被直接印刷在油墨圖案層25,保護漆層23的任何暴露位置和剝離層17的周邊區域上的底層26,和(iv)被直接印刷在底層26和剝離層17的周邊區域上的熱激活粘性層27。保護漆層23的厚度優選約為0.1密爾,可以由多種不同樹脂形成,可以是水基和溶劑基的,只要形成的漆層23具有織物可以接受的耐磨程度即可。可被印刷保護漆層23的一個優選配方中包括高Tg溶劑基苯氧基樹脂和低Tg溶劑基聚氨酯樹脂的混合,前者比如是PKHH苯氧基樹脂(InChemCorp.,RockHill,SC),后者比如是Estane5715聚氨酯樹脂(Noveon,Inc.,Cleveland,OH),這些樹脂優選以1∶3的比例與有機溶劑混合,有機溶劑比如是環己酮和/或二元酸酯(比如己二酸二甲酯)。另外,配方中優選包括一種粘性促進劑,比如NB80聚合脂肪族異氰酸酯粘性促進劑(NazdarInk,Shawnee,KS),從而提高印刷質量,所述粘性促進劑的含量約為0到10重量%,更優選是2到8重量%。在印刷之前,還可以向配方中添加少量(低于1%)表面活性劑,比如ZonylFSO氟化表面活性劑(DuPont,Wilmington,DE)。上述低Tg聚氨酯聚合物和高Tg苯氧基聚合物的混合是特別理想的,因為所形成的中等Tg混合物能提供“柔軟”觸感和恰當的聚合模量,防止在將標簽結構制成自繞卷時發生糾結成團的現象。可被印刷保護漆層23的另一種優選配方中包括100份Nazdar9627透明套印清漆(NazdarInk,Shawnee,KS)和5份NB80粘性促進劑。其他適用的保護漆層23如參考文獻中的以下專利所述美國專利5800656;6033763;6083620;和6099944。形成保護漆層23時,上述漆分散體活溶液被沉積在剝離層17的要求區域上,優選采用絲網印刷、凹版印刷、膠版印刷或類似技術。(關于選擇絲網印刷,凹版印刷與膠版印刷中何種技術印刷漆層23等指定層所要考慮的因素包括待印刷組合物的粒徑和需要印刷的層厚。絲網印刷最適合于較大粒徑(約為100-200微米)的組合物和較厚(約為5-200微米)的層。凹版印刷最適合于較小粒徑(不超過1或2微米)的組合物和較薄(約為1-2微米)的層。膠版印刷適合于粒徑不超過幾微米的組合物和約為1-10微米的薄層。)在層17的要求位置上沉積漆組合物之后,蒸發組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性組分,形成漆層23。轉移部分21的油墨圖案層25可以包括單個或多個油墨層,可以由各種不同的油墨形成,只要形成的層25具有保護漆層3和底層26都能接受的粘性即可。比如,保護漆層3包括水基樹脂時,可以使用水基油墨,比如Nazdar2700系列的AquasafeGlossP.O.P.水基絲網印刷油墨(Nazdar,Shawnee,KS)。相反,保護漆層23包括溶劑基樹脂時,可以使用溶劑基油墨,比如Nazdar9600系列的聚酯油墨。(使用Nazdar9600系列的聚酯油墨時,可以在印刷之前用大約5-10%的稀釋劑稀釋這些油墨,比如Nazdar9630稀釋劑。)油墨配方中優選包括粘性促進劑,比如NB80粘性促進劑,用于提高印刷質量,所述粘性促進劑的含量約為0到10重量%,更優選是2到8重量%。優選的油墨配方實例中含有100份Nazdar96PB22藍色油墨和5份NB80粘性促進劑。油墨圖案層25的厚度優選約為0.2密爾,由傳統的沉積方法形成,優選采用絲網印刷方法,可以在漆層23的一個或多個要求位置上形成上述一種或多種油墨組合物,然后蒸發油墨組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性油墨組分形成層25。應當理解,為了說明的簡單,附圖1中所示油墨圖案層25(以及本申請其他附圖中所示)是漆層23上的連續層,但是油墨圖案層25通常并非連續形式的,而是由多個分立單元形成的標簽要求圖像和/或文本。很容易理解,根據標簽的特定應用,油墨圖案層25中可以包括用于永久提示標簽,普通ID,特別ID等的標記。另外,如下文所具體說明,轉移部分21的至少一個層(即,漆層23,油墨圖案層25,底層26,粘性層27)中還可以包括“水印”或者用能被特定波長的光或熱量激發的顏料所印刷的標記,從而對貼標簽產品的安全性進行篩選,比如防偽。底層26能加強油墨層25和粘性層27之間的粘性,其組成優選與保護層23相同,可以包括單個或者多個底層。優選底層26的厚度約為0.2-0.5密爾。在不需要通過保護漆層23和底層26來保持轉移部分21的結構整體性和粘結性時,可以省略保護漆層23或底層26。粘性層27的厚度優選約為4-5密爾,其中包括一種或多種熱激活樹脂,能與織物牢固粘合。適合于形成粘性層27的一種粘性組合物中包括約30克的5184p聚酯粉末粘合劑(Bostik-Findley,Middleton,MA),約60克水,作為粘合劑的約10克PKHW35水基苯氧基分散體,約1克Dehydran1620消泡劑(CognisCorp.,Ambler,PA)和約2-3克TafigelPUR61增稠劑(UltraAdditives,Inc.,Clover,SC)。優選上述聚酯粉末粘合劑具有不超過約80微米的粒徑,更優選不超過約38-40微米,從而幫助粘性配方的絲網印刷。(如果聚酯粉末粘合劑的粒徑太大,則很難對該粘性配方進行絲網印刷。)在另一種不同于上述組合物的粘性組合物中,用10克Sancure1601聚氨酯分散體(NoveonInc.Cleveland,OH)替代PKHW35水基苯氧基粘合劑;但是,前者組合物是更優選的,因為后者會導致標簽在重復水洗之后變黃。據信這種變色情況是聚氨酯粘合劑和水洗條件或環境之間的不利反應所造成的。優選采用沉積,絲網印刷或類似方法,在(i)底層26或漆層23與油墨層25的任何暴露位置和(ii)剝離涂層17的周邊區域上應用上述粘性組合物,然后蒸發組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性組分形成粘性層27。使用標簽11時,使粘性層27與服裝面料等織物接觸,對載體15底部施加足夠的熱量(比如使用加熱的壓板),使轉移部分21從支撐部分13上發生剝離,熱激活粘性層27,與要求物體粘合。標簽11可以被應用于各種織物上,包括但并不限于棉,尼龍,聚酯,人造絲,Spandex(一種彈性合成纖維)及其混合。通過在轉移之后立刻從轉移部分21上剝離支撐部分13(“熱剝離”)產生糙面精整,或者通過在轉移之后經過短時間冷卻再從轉移部分21上剝離支撐部分13產生光澤精整,對貼標簽物體上表現出的轉移部分21的精整類型進行調節。發明人注意到,使用標簽11裝飾織物時,能產生很好的標簽附著性和耐磨性。比如,被應用于織物上之后,標簽的轉移部分能隨著相關織物一起被拉伸超出其原始尺寸,經過多次洗滌也不會發生明顯的斷裂現象或者降低其圖像質量。另外,標簽11使轉移部分21在貼標簽的物體上形成平滑表面,而不會在物體上起皺,并使標簽產生“柔軟”觸感。而且,標簽11不會在織物上留下視覺可辨析的殘留物,從而使貼標簽物體產生沒有標簽的視覺感受。而且,標簽11的優點是,在加熱加壓條件下將轉移部分21應用于織物上之后,能迅速地(即,在幾秒或更短時間內)從轉移部分21上剝離支撐部分13。因此,使用標簽11能進行連續貼標簽的工作,從而提供比現有標簽結構更大的處理量。參見附圖2所示非常適用于在織物上貼標簽的第二種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記111表示。熱轉移標簽111中包括支撐部分113,支撐部分113種包括載體115和剝離層117。載體115與標簽11的載體15相同,剝離層117與標簽11的剝離層17相同。熱轉移標簽111中還包括轉移部分121(雖然附圖2中略微超出尺寸的支撐部分113上只表示出單個轉移部分121,但是每個支撐部分113上并非只存在一個轉移部分121,而且在支撐部分113的普通拉伸織物上規則間隔排列有大量相同或不同的轉移部分121。)轉移部分121中優選包括(i)被直接印刷在剝離層117要求位置上的油墨圖案層125,(ii)被直接印刷在油墨圖案層125(以及油墨圖案層125內的剝離層117的任何暴露位置)和剝離層117的周邊區域上的底層126,和(iii)被直接印刷在底層126和剝離層117的周邊區域上的熱激活粘性層127。轉移部分121的油墨圖案層125可以包括單個或者多個油墨層,可以由一種或多種不同油墨形成,只要形成的層125與底層126之間具有可以接受的粘性,而且能很好地從剝離層117上剝離即可。優選使用含有聚氯乙烯(PVC)樹脂的幽默印刷油墨圖案層125。(在本說明書和權利要求中,術語聚氯乙烯包括氯乙烯的均聚物和共聚物。)一種優選的含PVC油墨中包括100份GNSBear′sNavy油墨(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),10份AcumistB9蠟(HoneywellInternationalInc.,Morristown,NJ),5份Geon137PVC樹脂(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)和作為交聯劑的1份氧化鋅(Sigma-AldrichCo.,Milwaukee,WI)。油墨圖案層125的厚度優選約為0.1到30微米,更優選約為1到20微米,由傳統沉積方法形成,優選由絲網印刷方法形成,在剝離層117的一個或多個要求位置上應用一種或多種上述組合物,然后蒸發油墨組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性油墨組分形成層125。對于上述含PVC的油墨,沒有揮發性組分,但是必須加熱印刷層,通常是在IR或UV烘箱中,使該層熔化或者“熟化”。很容易理解,根據標簽的特定應用,油墨圖案層125中可以包括用于永久提示標簽,普通ID,特定ID等的標記。另外,如下文所具體說明,轉移部分121的至少一個層(即,油墨圖案層125,底層126,粘性層127)中可以包括“水印”或者由能被特定波長的光或熱量激活的顏料印刷的標記,能對貼標簽產品的安全性進行篩選,比如防偽。底層126使轉移部分121具有結構整體性,并增加油墨層125和粘性層127之間的粘性,其中可以包括單個或者多個底層。優選使用含有以下至少一種聚合物的底漆組合物印刷底層126一種或多種聚氨酯聚合物,一種或多種苯氧基聚合物,和一種或多種聚氯乙烯聚合物。一種優選的底漆組合物中包括100份PrintableAdhesivePVC底漆塑料溶膠(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)和15份Geon124PVC樹脂(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)。底層126的厚度優選約為0.1到50微米,更優選約為1到20微米,由傳統沉積方法形成,優選采用絲網印刷,凹版印刷或膠版印刷方法,將上述底漆組合物應用于油墨層125,油墨層125內剝離層117的暴露位置,和包圍油墨層125的剝離層117區域上,然后蒸發底漆組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性組分形成層126。粘性層127的厚度優選約為10到200微米,更優選約為20到80微米,其中包括一種或多種熱激活樹脂,能與織物牢固粘合,粘性層127的熔點優選在大約60到150℃的范圍內,更優選是約80到120℃。適合于形成粘性層127的樹脂實例包括聚酯樹脂,比如HMP5184V聚酯粉末粘性樹脂(Bostik-Findley,Middleton,MA),和聚酰胺樹脂,比如Griltex2AP1聚酰胺樹脂(Griltech,Sumter,SC)。一種適合于形成粘性層127的粘性組合物中包括作為粘合劑的450份HMP5184V聚酯粉末樹脂(Bostik-Findley,Middleton,MA),作為粘合劑的150份PKHW35苯氧基分散體(InChemCorD.,RockHill,SC),110份TafigelPUR61增稠劑(UltraAdditives,Inc.,Clover,SC),12份Dehydran1620消泡劑(CognisCorp.,Ambler,PA),6份ZonylFSA潤濕劑(DuPont,Wilmington,DE),和1800份水。優選采用沉積,絲網印刷或類似方法形成粘性層127,在底層126和剝離涂層117的周邊區域上應用上述粘性組合物,然后蒸發組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性固體組分形成層127。可以按照與標簽11相同的方法應用標簽111。與標簽11相同,標簽111形成的貼標簽物體能承受多次(多達50次)洗滌,不會因此而明顯影響圖像質量,結構整體性或者標簽柔軟度。參見附圖3所示非常適用于在織物上貼標簽的第三種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記211表示。熱轉移標簽211種包括支撐部分213,支撐部分213種包括載體215和剝離層217。載體215與標簽11的載體15相同,剝離層217與標簽11的剝離層17相同。熱轉移標簽211種還包括蠟層219,蠟層219覆蓋支撐部分213的剝離層217。蠟層219起到幫助從支撐部分213上剝離下文具體說明的轉移部分的作用,蠟層厚度優選約為1到20微米,更優選約為4到15微米,熔點優選約為60到130℃,更優選約為80到120℃。蠟層219種優選包括聚乙烯基蠟,由含有1350份AcumistD5粉末蠟(Honeywell,Morristown,NJ),450份ME48040M2蠟乳劑(Michaelman,Cincinnati,OH),300份TafigelPUR61增稠劑(UltraAdditive,Clover,SC),36份Dehydran1620消泡劑(Cognis,Ambler,PA),ZonylFSA潤濕劑(DuPont,Wilmington,DE)和5400份水的組合物印刷(優選采用絲網印刷)而成。優選使用Hockmeyer混料機(HockmeyerEquipmentCorporation,ElizabethCity,NC)制備上述配方,形成均勻穩定的蠟漿料,在室溫條件下能在封閉容器種穩定儲存。可以使用250目的篩網以2100印/小時的速度對該配方進行絲網印刷。用Smagpress的UV和IR燈(SmagGraphique,Savigny-Sur-OrgeCedex,France)發出的熱量對印刷的蠟層進行干燥和熔化。離開加熱區域之后,通過強制氣冷使蠟固化并結晶。應當理解,沒有必要為了實現從支撐部分213上完美地剝離轉移部分而在所有情況下的標簽211中包括剝離層217和蠟層219。因此,在這種情況下,可以省略標簽211中層217和219中的一個。熱轉移標簽211中還包括轉移部分221(雖然附圖3中只表示出一個轉移部分221,但是每個支撐部分213中并非只有一個轉移部分221,而是在支撐部分213的普通拉伸織物上規則間隔排列有大量相同或不同的轉移部分221)。轉移部分221中優選包括(i)被直接印刷在蠟層219要求位置上的油墨圖案層225,(ii)被直接印刷在油墨圖案層225(以及油墨圖案層225內蠟層219的任何暴露位置)和蠟層219的周邊區域上的底層226,和(iii)被直接印刷在底層226和蠟層219的周邊區域上的熱激活粘性層227。轉移部分221的油墨圖案層225中可以包括單個或者多個油墨層。油墨圖案層225中優選包括被至少一種交聯劑交聯的聚氯乙烯(PVC)樹脂,所述至少一種交聯劑的每個分子中優選具有超過一個官能團,所述官能團是異氰酸酯,氮丙啶,碳化二亞胺,烷氧甲基和羥甲基中至少一個。(不希望受限于本發明如何工作的任何特定理論,發明人相信油墨圖案層225中PVC樹脂的交聯會抑制油墨圖案層225中的油墨在熱轉移時發生擴散。)一種適用于形成油墨圖案層225的油墨組合物中包括144份Geon137PVC樹脂(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),80份CYMEL303六甲氧基甲基密胺交聯劑(CytecCorp.,WestPaterson,NJ),54份Santicizer160酞酸芐基丁酯(Ferro,Cleveland,OH),54份酞酸二辛酯增塑劑(ChemCentral,BedfordPark,IL),25.2份CYCAT296-9催化劑(CytecCorp.,WestPaterson,NJ),20.08份VioletPC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),15.48份BluePC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)和5.04份BrightYellowPC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)。油墨圖案層225的厚度優選約為0.1到30微米,更優選約為1到20微米,由傳統沉積方法形成,優選采用絲網印刷,凹版印刷或攪拌印刷方法,在蠟層219的一個或多個要求位置上應用上述一種或多種油墨組合物,然后蒸發油墨組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性油墨組分形成層。很容易理解,根據標簽的特定應用,油墨圖案層225中可以包括用于永久提示標簽,普通ID,特別ID等的標記。另外如下文所具體說明,轉移部分221的至少一個層(即,油墨圖案層225,底層226,粘性層227)中包括“水印”或者由能被特定波長的光或熱量激活的顏料印刷的標記,能夠對貼標簽產品的安全性進行篩選,比如防偽。在熱轉移過程中粘性層227發生軟化時,底層226為油墨圖案層225提供一定程度的結構支撐(這時會抑制油墨層225的圖象發生變形),底層中可以包括單個或者多個底層。底層226中優選包括交聯劑和至少一種以下聚合物一種或多種聚氨酯聚合物,一種或多種苯氧基聚合物,和一種或多種聚氯乙烯聚合物。所述交聯劑的每個分子中優選具有超過一個官能團,所述官能團是異氰酸酯,氮丙啶,碳化二亞胺,烷氧甲基和羥甲基中的至少一個。一種優選的底漆組合物中包括100份Geon137PVC樹脂(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),55份Santicizer160增塑劑(Ferro,Cleveland,OH),55份酞酸二辛酯增塑劑(ChemCentral,BedfrodPark,IL),和10.5份NB80粘性促進劑(Nazdar,Shawnee,KS)。底層226的厚度優選約為0.1到50微米,更優選約為l到20微米,由傳統沉積方法形成,優選采用絲網印刷,凹版印刷或膠版印刷方法,在油墨層225,油墨層225內蠟層219的暴露位置,和包圍油墨層225的蠟層219區域上應用上述底漆組合物,然后蒸發底漆組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性底漆組分形成層226。粘性層227的厚度優選約為10到200微米,更優選約為20到80微米,其中包括一種或多種熱激活樹脂,能與織物牢固粘合,粘性層227的熔點優選在大約60到150℃的范圍內,更優選約為80到120℃。適用于形成粘性層227的樹脂實例包括聚酯,比如HMP5184V聚酯粉末粘性樹脂(Bostik-Findley,Middleton,MA),聚酰胺,比如Griltex4APl聚酰胺樹脂(Griltech,Sumter,SC),和聚氯乙烯,比如Geon137(PolyOne,AvonLake,OH)。一種適用于形成粘性層227的粘性組合物中包括100份Geon137PVC樹脂(PolyOne,AvonLake,OH),55份Santicizer160增塑劑(Ferro,Cleveland,OH),55份酞酸二辛酯增塑劑(ChemCentral,BedfordPark,IL)和47份Griltex4APl粘合劑(Griltech,Sumter,SC)。優選采用沉積,絲網印刷或類似方法形成粘性層227,在底層226和蠟層219的周邊區域上應用上述粘性組合物,然后蒸發組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性組分形成層227。可以按照與標簽111相同的方法應用標簽211。應當注意到,發明人發現,標簽211在熱轉移之后的印刷品質通常優于標簽111。不希望受限于本發明的任何特定理論,據信在油墨層225和底層226中使用交聯劑能夠防止加熱時油墨圖像發生擴散。另外,在粘性層227,底層226和油墨層225中使用PVC樹脂作為主要樹脂時,轉移的標簽對重復(多達50次)洗滌之后斷裂和其他結構損壞情況的承受能力比含有上述聚酯基粘合劑的標簽更強。另外,與含有上述聚酯基粘合劑的標簽相比,轉移的標簽能更好地保持其圖像品質,觸感更柔軟,因此穿戴者感覺更舒適。最后,應當注意到,不一定為了實現從支撐部分213上完美剝離轉移部分221,而必須在所有情況的標簽211中包括剝離層217和蠟層219。因此,在這種情況下,可以省略標簽211中層217和219中的一個。參見附圖4所示非常適用于在織物上貼標簽的第四種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,由附圖標記311表示。熱轉移標簽311中包括支撐部分313,支撐部分313中包括載體315和剝離層317。載體315與標簽11的載體15相同,剝離層317與標簽11的剝離層17相同。熱轉移標簽311中還包括蠟層319,蠟層319覆蓋支撐部分313的剝離層317。蠟層319與標簽211的蠟層219相同,厚度優選約為0.1到20微米,更優選約為1到15微米。熱轉移標簽311中還包括轉移部分321(雖然附圖4中只表示了單個轉移部分321,但是每個支撐部分313中并非只有一個轉移部分321,而是在支撐部分313的普通拉伸織物上規則間隔排列多個相同或不同的轉移部分321)。轉移部分321中優選包括(i)被直接印刷在蠟層319要求位置上的熱激活粘性層323;和(ii)被直接印刷在粘性層323要求位置上的油墨圖案層325(油墨圖案層325的印記不超過粘性層323)。粘性層323的厚度優選約為10到200微米,更優選約為20到80微米,熔點在大約60到150℃的范圍內,更優選是大約80到120℃,能與織物牢固粘合。另外,粘性層323具有足夠平滑的頂面,使其上印刷的油墨圖案層325非常清晰。發明人確定,為了獲得理想的平滑頂面,粘性層323的表面粗糙度優選不超過約15微米。因此,一種適用的粘性組合物中包括作為粘合劑的450份HMP5184V聚酯粉末樹脂(Bostik-Findley,Middleton,MA),作為粘合劑的150份PKHW35苯氧基分散體(InChemCorp.,RockHill,SC),110份TafigelPUR61增稠劑(UltraAdditives,Inc.,Clover,SC),12份Dehydran1620消泡劑(CognisCorp.,Ambler,PA),6份ZonylFSA潤濕劑(DuPont,Wilmington,DE),和1800份水。這種含聚酯的粘性組合物能形成表面粗糙度約為6-10微米的粘性層。另一種適用的粘性組合物中包括100份Geon137PVC樹脂(PolyOne,AvonLake,OH),55份Santicizer160增塑劑(Ferro,Cleveland,OH)和55份酞酸二辛酯增塑劑(ChemCentral,BedfordPark,IL)。發現這種含PVC的粘性組合物能形成表面粗糙度小于1微米的粘性層。因為由后者組合物形成的含PVC粘性層具有比前者組合物所形成含聚酯粘性層更平滑的頂面,所以這種含PVC的粘性層更適合于印刷小尺寸或要求高分辨率的圖像和字母。另外,與含聚酯的粘性層相比,上述含PVC的粘性層對重復洗滌之后出現的斷裂現象的承受能力更強。粘性層323優選是由沉積方法形成的,采用絲網印刷、凹版印刷、膠版印刷或類似技術,在蠟層319上應用上述粘性組合物,然后蒸發組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性固體組分形成層323。轉移部分321的油墨圖案層325中可以包括單個或多個油墨層。為了保持轉移標簽的結構整體性,油墨圖案層325必須能與粘性層323相容,可以與其具有相似的組成。特別是當粘性層323為含PVC的粘性層時,優選該油墨圖案層325是由PVC基油墨形成的。一種適用于形成的油墨圖案層325的含PVC油墨組合物中包括720份Geon137PVC樹脂(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),350份Santicizer160增塑劑(Ferro,Cleveland,OH),350份酞酸二辛酯增塑劑(ChemCentral,BedfordPark,IL),140.4份VioletPC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),77.4份BluePC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)和25.2份BrightYellowPC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)。很容易發現,這種油墨組合物非常類似于上述PVC粘性組合物,油墨圖案層325本身能與織物或應用標簽311的其他物體發生粘合。油墨圖案層325的厚度優選約為0.1到30微米,更優選約為1到20微米,由傳統沉積方法形成,優選采用絲網印刷技術,在粘性層323的一個或多個要求位置上應用一種或多種上述油墨組合物,然后蒸發油墨組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性油墨組分形成層325。對于上述含PVC的油墨,沒有這種揮發性組分,但是必須加熱印刷的層,通常是在IR或UV烘箱中,使該層熔化或“熟化”。很容易理解,根據標簽的特定應用,油墨圖案層325中可以包括用于永久提示標簽,普通ID,特別ID等的標記。另外,如下文所具體說明,油墨圖案層325和/或粘性層323中可以包括“水印”或者由能被特定波長的光或熱量激活的顏料所印刷的標記,從而對貼標簽產品的安全性進行篩選,比如防偽。可以按照與標簽211相同的方法應用標簽311。標簽311優于標簽211的一個優點是,標簽311不需要底層。所以,制造標簽311的過程沒有標簽211復雜,降低了原料用量,制造時間和成本。另外,由于標簽311不需要底層,所以與標簽211相比,其轉移部分的厚度或體積縮小,使標簽311的轉移部分更不容易引起貼標簽服裝穿戴者皮膚的不適感。標簽311優于標簽211的另一個優點是,如果這兩種標簽的轉移部分都是PVC基的,則標簽311的油墨圖案層中不需要對聚氯乙烯進行交聯,因為油墨層位于粘性層上方,而不是粘性層下方,足以防止油墨層中的油墨在熱轉移時發生擴散。這是很明顯的,因為PVC樹脂的交聯會影響標簽的柔軟度。換言之,與交聯的PVC層相比,非交聯的PVC層觸感更柔軟,更不容易引起穿戴者皮膚的不適感。所以,貼有標簽311的服裝觸感更柔軟,引起穿戴者的不適感更輕微。參見附圖5所示非常適用于在織物上貼標簽的第五種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,由附圖標記411表示。熱轉移標簽411非常類似于熱轉移標簽311,兩者之間的唯一區別在于,標簽411中不包括對應于標簽311中蠟層319的層。參見附圖6所示非常適用于在織物上貼標簽的第六種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,由附圖標記511表示。熱轉移標簽511中包括支撐部分513,支撐部分513中包括載體515和剝離層517。載體515與標簽11的載體15相同,剝離層517與標簽11的剝離層17相同。熱轉移標簽511中還包括蠟層519,蠟層519覆蓋支撐部分513中的剝離層517。蠟層519與標簽211的蠟層219相同,厚度優選約為4到20微米,更優選約為40到15微米。熱轉移標簽511中還包括被直接印刷在蠟層519要求位置上的油墨圖案層525(雖然附圖6中只表示了單個油墨圖案層525,但是每個支撐部分513中并非只有一個轉移部分525,而是在支撐部分513的普通拉伸織物上規則間隔排列有大量相同或不同的油墨圖案層525)。油墨圖案層525中可以包括單個或多個油墨層。油墨圖案層525優選由非交聯的PVC基油墨形成。一種適用于形成油墨圖案層525的非交聯含PVC的油墨組合物中包括720份6eon137PVC樹脂(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),350份Santicizer160增塑劑(Ferro,Cleveland,OH),350份酞酸二辛酯增塑劑(ChemCentral,BedfordPark,IL),140.4份VioletPC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),77.4份BluePC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)和25.2份BrightYellowPC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)。油墨圖案層525的厚度優選約為0.1到50微米,更優選約為1到30微米,由傳統沉積方式形成,優選采用絲網印刷方法,在蠟層519的一個或多個要求位置上應用上述一種或多種油墨組合物,然后蒸發油墨組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性油墨組分形成層525。對于上述含PVC的油墨,沒有這種揮發性組分,但是必須在IR或UV烘箱中加熱印刷層,熔化或“熟化”該層。很容易理解,根據標簽的不同用途,油墨圖案層525中可以包括用于永久提示標簽,普通ID,特別ID等的標記。另外,如下文進一步所述,油墨圖案層525中還可以包括“水印”,或者包括由能被特定波長的光或熱量激活的顏料印刷的標記,能對貼標簽產品的安全性進行篩選,比如防偽。可以按照與標簽311相同的方法將標簽511應用于物體上。標簽511優于標簽311的一個優點是,標簽511中不需要粘性層。所以與標簽311相比,標簽511的制造過程并不那么復雜,從而減少了材料用量和制造時間與成本。另外,由于標簽511不需要粘性層,所以其轉移部分的厚度活體積小于標簽311,降低了標簽511的轉移部分對貼標簽服裝穿戴者的皮膚所造成的不適感。另一方面,標簽511相對標簽311的缺點是,油墨圖案層525下方沒有粘性層會使油墨圖案層525的油墨在標簽轉移過程中發生擴散。結果導致油墨圖案層525的圖像分辨率比油墨圖案層325更差。因此,油墨圖案層525不象油墨圖案層325那樣適用于印刷小尺寸圖像或字母。參見附圖7所示非常適用于在織物上貼標簽的第七種熱轉移標簽,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記611表示。熱轉移標簽611非常類似于熱轉移標簽511,這兩種標簽之間唯一的區別是,標簽611中沒有對應于標簽511中蠟層519的層。可以按照與熱轉移標簽511相同的方法,將熱轉移標簽611應用于物體上。參見附圖8所示非常適用于在織物上貼標簽的第八種熱轉移標簽,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記711表示。標簽711中包括支撐部分713,支撐部分713中包括載體715和剝離層717。載體715與標簽11的載體15相同,剝離層717與標簽11的剝離層17相同。熱轉移標簽711中還包括蠟層719,蠟層719覆蓋支撐部分713的剝離層717。蠟層719與標簽211的蠟層219相同,優選厚度約為4到20微米,更優選約為4到15微米。熱轉移標簽711中還包括轉移部分721(即使附圖8中只表示了單個轉移部分721,但是每個支撐部分713中并非只有一個轉移部分721,而是在支撐部分713的普通拉伸織物上規則間隔排列大量相同或不同的轉移部分721)。轉移部分721中優選包括(i)被直接印刷在蠟層719指定位置上的拉伸層722;(ii)被直接印刷在拉伸層722指定位置上的熱激活粘性層723(粘性層723的印記不超出拉伸層722);和(iii)被直接印刷在粘性層723指定位置上的油墨圖案層725(油墨圖案層725的印記不超出粘性層723)。拉伸層722使轉移部分721具有一定程度的彈性(使轉移部分721能更好地承受固定部分721的織物拉伸),拉伸層的厚度優選約為5到100微米,更優選約為10到80微米。優選拉伸層722中包括至少一種聚酯嵌段共聚物,比如Hytrel(DuPont,Wilmington,DE),聚脲聚合物,和聚氨酯聚合物,比如Estane(Noveon,Cleveland,OH),Sancure(Noveon,Cleveland,OH)或NeoRez(NeoResins,Wilmington,MA)。一種適用于制造拉伸層722的組合物中包括50份Sancure835(Noveon,Cleveland,OH),2份TafigelPUR61增稠劑(UltraAdditives,Inc.,Clover,SC)和0.2份Dehydran1620消泡劑(CognisCorp.,Ambler,PA)。優選由沉積方法形成拉伸層722,采用絲網印刷、凹版印刷、膠版印刷或類似技術,在蠟層719上應用上述拉伸組合物,然后蒸發組合物中的揮發性組分,只留下非揮發性固體組分形成層722。如以下實施例所討論,可以改進拉伸層722,使其包括安全特征,比如RFID特征或者由活性油墨形成的標記。粘性層723與標簽311的粘性層323相同。轉移部分721的油墨圖案層725中可以包括單個或多個油墨層。為了保持轉移后標簽的結構整體性,油墨圖案層725必須與粘性層723相容,可以具有類似組成。特別是當粘性層723為含PVC的粘性層時,優選用PVC基油墨形成油墨圖案層725。一種適用于制造油墨圖案層725的含PVC油墨組合物中包括40.6份Geon137PVC樹脂(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),22.3份Santicizer160增塑劑(Ferro,Cleveland,OH),22.3份酞酸二辛酯增塑劑(ChemCentral,BedfordPark,IL),5.5份VioletPC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH),4.4份LightBrownPC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)和4.1份BrightBluePC著色劑(PolyOneCorporation,AvonLake,OH)。油墨圖案層725的優選厚度約為0.1到30微米,更優選約為1到20微米,是由傳統沉積方法形成的,優選采用絲網印刷方法,在粘性層723的一個或多個要求位置上應用上述一種或多種組合物,然后蒸發油墨組合物的揮發性組分,只留下非揮發性油墨組分形成曾725。對于上述含PVC的油墨,沒有這種揮發性組分,但是必須在IR或UV烘箱中加熱印刷層,熔化或“熟化”該層。很容易理解,根據標簽的特定應用,油墨圖案層725可以包括用于永久提示標簽,普通ID,特別ID等的標記。另外,如下文進一步所述,轉移部分721的至少一個層(即,油墨圖案層725,粘性層723,拉伸層722)中還可以包括“水印”,或者包括由能被特定波長的光或熱量激活的顏料印刷的標記,能對鐵標簽產品的安全性進行篩選,比如防偽。可以按照與標簽311相同的方法將標簽711應用于物體上。參見附圖9所示非常適用于在織物上貼標簽的第九種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明方法制成的,用附圖標記811表示。熱轉移標簽811中包括支撐部分813,支撐部分813中包括載體815和剝離層817。載體815與標簽311的載體315相同,剝離層817與標簽311的剝離層317相同。熱轉移標簽811還包括蠟層819,蠟層819與蠟層319相同,覆蓋支撐部分813的剝離層817。熱轉移標簽811中還包括轉移部分821(即使附圖9中只表示出單個轉移部分821,但是每個支撐部分813中并非只有一個轉移部分821,而是在支撐部分813的普通拉伸織物上規則間隔排列有大量相同或不同的轉移部分821)。轉移部分821包括被直接印刷在蠟層819上的粘性層823,和被直接印刷在粘性層823上的油墨圖案層825,粘性層823與標簽311的粘性層323相同,油墨圖案層825與標簽311的粘性層325相同。應當注意到,油墨圖案層825不能與粘性層823一起延伸。所以粘性層823中有一個或多個區域或者稱為“窗口”是暴露的,或者說沒有被油墨圖案層825覆蓋。熱轉移標簽811中還包括標記827,標記827被印刷在一個上述未被油墨圖案層825覆蓋的粘性層823窗口上。(雖然這里把油墨圖案層825和標記827表示和描述成粘性層823上的分立單元,但是很容易理解,它們共同起到在粘性層823上形成整個設計的作用。)很容易理解,標簽811中可以包括大量類似于827的標記。而且,可以在標簽811中完全省略油墨圖案層825,使標記827中包括希望在標簽811中表示的所有信息,圖像等。目前使用油墨圖案層825傳達對大量轉移部件821都是相同的信息,使用標記827傳達對每個轉移部分821各不相同的信息。比如,可以用油墨圖案層825傳達服裝的注意事項或商標,而用標記827傳達指定標簽或系列標簽的特定信息。標記827中可以包括可讀信息和/或機讀信息,比如條形碼。各種標記827中可以包括的信息是(a)唯一確定每個標簽的序列號;(b)產品特征,比如服裝尺寸(比如S,M,L等),款式,纖維種類等;(c)價格信息;(d)制造商或分銷商的名稱或地址;和(e)真實性信息。或者可以省略油墨圖案層825,用標記827傳達通常用油墨圖案層825表示的固定信息和上述可變信息。油墨圖案層825通常是由標簽制造者應用的,標記827是隨后由標簽的工業使用者(有時被稱為標簽轉貼者;比如服裝制造者)在轉移標簽之前應用的。這時,可以制造客戶定制標簽,這樣就能顯著減少制造商儲存的標簽量。但是更常見的是,可以在流水線商與標記827一起印刷油墨圖案層825;可以使用不同的印刷流水線在相同位置商印刷標記827,形成油墨圖案層825;或者由不同的制造商在不同位置上印刷油墨圖案層825和標記827。優選采用不同的印刷技術形成標記827,比如熱轉印(優選是近邊緣熱轉印機),噴墨打印,激光打印,或類似技術,能按照要求制造客戶定制標簽。(也可以采用其他印刷技術制造標記827,比如凹版印刷,絲網印刷和膠版印刷,但是這些技術在印刷不同信息時并不方便。)很容易理解,可以把熱轉印機,噴墨打印機,激光打印機或類似設備與計算機相連,用打印機打印計算機生成或挑選的數字圖像。這種計算機可以是獨立的個人電腦,或者是通過主線或互聯網與網絡相連的電腦。從以上標簽311的相關內容注意到,在粘性層823上印刷圖像的清晰度主要是粘性層823粗糙度的函數。因此,如果粘性層823的印刷表面具有大于約15微米的表面粗糙度,則印刷質量很差。(使用熱轉印或類似技術會加重這種清晰度的問題,因為采用這些技術制得的標記厚度未1微米左右。)所以,粘性層823的表面粗糙度優選不超過約10微米,希望印刷圖形(與文本相對)或小字母文本時更優選約未5微米。因此,對于要求高分辨率的應用,優選使用標簽311的上述PVC基粘合劑,所述PVC基粘合劑具有小于1微米的表面粗糙度。相反,如果不需要高分辨率,則可以使用標簽311的上述聚酯基粘合劑,所述聚酯基粘合劑具有約為6-10微米的表面粗糙度。還應當注意到,采用熱轉印技術制造標記827時,發現樹脂基轉印色帶產生的標記具有由于樹脂和蠟基轉印色帶的分辨率,而樹脂的蠟基轉印色帶產生的標記具有優于樹脂基轉印色帶的對比度(即顏色深度)。因此,可以根據更好分辨率或更好對比度的要求,選擇合適的轉印色帶。雖然上文所述的標記827位于粘性層823的窗口中,但是也可以使標記827與部分或全部油墨圖案層825對齊,形成真實性證明標記或類似標記。可以按照與標簽311相同的方法將標簽811應用于物體上。與上述標簽811類似,標簽711中也包括被直接印刷在粘性層723上的標記(優選由熱轉印,噴墨打印,激光打印或類似方法形成)。參見附圖10所示非常適用于在織物上貼標簽的第十種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明方法制成的,用附圖標記851表示。熱轉移標簽851在大多數方面與熱轉移標簽211類似,這兩種標簽之間的主要區別是,熱轉移標簽851中還包括被直接印刷在粘性層227上對準油墨圖案層225開口區域的位置上的標記853。優選采用與標簽811中標記827相同的方法形成標記853。很容易理解,標簽851中可以包括大量類似于標記853的標記。而且,可以從標簽851中整體省略油墨圖案層225,標記853中包含希望由標簽851體現的所有信息,圖形等。而且,雖然這里所述的標記853與油墨圖案層225的開口區域對準,但是也可以將標記853與部分或全部油墨圖案層225對準,形成真實性證明或類似物。可以按照與標簽211相同的方法在物體上應用標簽851。很容易理解,在上述熱轉移標簽中結合安全特征(比如,防盜,防偽,反平行進口等),用于跟蹤存貨或類似目的的特征是有利的。根據本發明所述,達到該目的的一種方法是在熱轉移標簽中結合RFID(射頻識別)器件。RFID器件中可以包括安全信息和/或多種其他信息。RFID器件中的信息實例包括(a)唯一表示每個RFID標簽的序列號;(b)產品特征,比如每件衣服的尺寸(S,M,L),款式,纖維種類等;(c)價格信息;(d)制造商或分銷商名稱或地址;和(e)真實性信息。參見附圖11所示非常適用于在織物上貼標簽的第十一種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明方法制成的,用附圖標記911表示。熱轉移標簽911在大多數方面與標簽211類似,這兩種標簽之間的主要區別是,標簽911中還包括具有內置式天線912的RFID集成電路,RFID集成電路912被夾在底層226和粘性層227之間。優選RFID集成電路912非常薄,以減小標簽911的體積。一種適合于作為RFID集成電路912的具有內置式天線的RFID集成電路實力是從Hitachi,Ltd.購得的。“mu-chip”RFIDIC尺寸為0.4毫米×0.4毫米,工作時的射頻為2.45千兆赫,具有128位ROM。在底層226上沉積RFID集成電路912(在干燥底層226之前),然后在RFID集成電路912和底層226上印刷粘性層227,從而在底層226和粘性層227之間固定RFID集成電路912。可以按照與標簽211相同的方法在物體上應用標簽911。另一種包括具有內置式天線的RFID集成電路的熱轉移標簽如附圖12中所示,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記1011表示。熱轉移標簽1011在大多數方面與標簽111類似,區別于標簽111之處是,標簽1011中還包括位于粘性層127和底層126之間的RFID集成電路1012,RFID集成電路1012與RFID集成電路912相同。雖然沒有表示出來,但是應當理解可以將類似于RFID集成電路912或RFID集成電路1012的RFID集成電路以類似方式插入熱轉移標簽11中。或者可以將類似于RFIDIC912或RFIDIC1012的RFIDIC插入每個標簽311,411和711的油墨圖案層與粘性層之間。參見附圖13所示非常適用于在織物上貼標簽的第十三種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明方法制成的,用附圖標記1111表示。熱轉移標簽1111在大多數方面與標簽911類似,這兩種標簽之間的主要區別在于,標簽1111中用RFID帶1113替代RFIDIC912,RFID帶被插入粘性層227和底層226之間。“RFID帶”中包括RFID芯片和導線的組合。RFID帶的實例公開在參考文獻的以下專利和專利申請中名為“RFID標簽技術”的美國專利申請公開2003/0136503,發明人Green等,公開日2003年7月24日;名為“射頻識別器件和方法”的美國專利申請10/214066,發明人Liu等,于2002年8月7日提交;名為“RFID器件檢測系統和方法”的美國專利申請10/406702,發明人Forster,于2003年4月3日提交;名為“具有可變性質的RFID器件”的美國專利申請60/485313,發明人Forster等,于2003年7月7日提交;和名為“具有加強可讀性的RFID標簽”的美國專利申請60/517155,發明人Forster,于2003年11月4日提交。另外,從PhilipsElectronics(Netherlands)購買RFID帶作為“I連接”RFID帶。按照與標簽911相同的方法在物體上應用標簽1111。雖然沒有表示出來,但是應當理解可以將類似于RFID帶1113的RFID帶以類似方法插入熱轉移標簽11中。或者,將類似于RFID帶1113的RFID帶插入每個標簽311,411和711的油墨圖案層與粘性層之間。應當注意到,無線RFID和RFID帶的讀取距離非常小,約為1英寸。因此,當讀取器位置非常接近時,能夠讀取標簽911,1011和1111中的RFID信息。為了實現長距離讀取,RFID器件中優選包括天線。參見附圖14所示非常適用于在織物上貼標簽的第十四種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記1211表示。熱轉移標簽1211中包括支撐部分1213,支撐部分1213中包括載體1215和剝離層1217。載體1215與標簽11的載體15相同,剝離層1217與標簽11的剝離層17相同。熱轉移標簽1211中還包括覆蓋支撐部分1213中剝離層1217的蠟層1219,蠟層1219與蠟層219相同。熱轉移標簽1211中還包括轉移部分1221(雖然附圖14中只表示了單個轉移部分1221,但是每個支撐部分1213中并非只有一個轉移部分1221,而是在支撐部分1213的普通拉伸織物上規則間隔排列大量相同或不同的轉移部分1221)。轉移部分1221包括(i)被直接印刷在蠟層1219要求位置上的油墨圖案層1225,油墨圖案層1225優選與標簽211的油墨圖案層225相同,(ii)被直接印刷在油墨圖案層1225(以及油墨圖案層1225中蠟層1219的任何暴露位置)和蠟層1219周邊區域上的標記層1226,標記層1226優選與標簽211的油墨圖案層225類似,但是具有不透明性,在標簽轉移之后,無法看到以下RFID器件,(iii)被直接印刷在標記層1226上的底層1227,底層1227優選與標簽211的底層226相同;(iv)被直接印刷在底層1227上的天線1228,采用標準印刷技術用銀油墨印刷天線1228,比如絲網印刷或膠版印刷;(v)采用傳統芯片固定技術和普通粘合劑與天線1228結合的RFID芯片1229,粘合劑比如是各向異性導電漿或膜;和(vi)被直接印刷在RFID芯片1229,天線1228和底層1227的暴露位置,和蠟層1219周邊區域上的熱激活粘性層227。可以采用與標簽1111相同的方法在物體上應用標簽1211。參見附圖15所示非常適用于在織物上貼標簽的第十五種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記1311表示。熱轉移標簽1311中包括支撐部分1313,支撐部分1313中包括載體1315和剝離層1317。載體1315與標簽11的載體15相同,剝離層1317與標簽11的剝離層17相同。熱轉移標簽1311中還包括轉移部分1321(雖然附圖15中只表示了單個轉移部分1321,但是每個支持部分1313中并非只有一個轉移部分1321,而是在支撐部分1313的普通拉伸織物上規則間隔排列有大量相同或不同的轉移部分1321)。轉移部分1321中包括被直接印刷在蠟層1319要求位置上的油墨圖案層1325,油墨圖案層1325優選與標簽211的油墨圖案層225相同。轉移部分1321中還包括標記層1326,標記層1326被直接印刷在油墨圖案層1325(以及油墨圖案層1325內蠟層1319的任何暴露區域)和蠟層1319的周邊區域上。標記層1326優選與標簽211的油墨圖案層225類似,但是具有不透明性質,標簽轉移之后無法看到下述RFID器件。轉移部分1321中還包括被直接印刷在標記層1326上的底層1327,底層1327優選與標簽211的底層226相同。轉移部分1321中還包括壓敏粘合劑1328,RFID芯片1329和天線1330的次級組合,所述次級組合是由以下方法形成的(參見附圖16)首先采用銀油墨和傳統天線印刷技術在剝離襯墊1331上印刷天線1330。隨后采用傳統芯片粘合技術,在天線1330上固定RFID芯片1329。然后在天線1330,芯片1329和剝離襯墊1331上印刷壓敏粘合劑1328。這樣形成的次級組合是顛倒的,壓敏粘合劑1328接觸底層1327。隨后從天線1330和壓敏粘合劑1328上除去剝離襯墊1331。最后,在暴露的天線1330和壓敏粘合劑1328上以及蠟層1319的周邊區域上直接印刷熱激活粘合劑1332。可以采用與標簽1211相同的方法在物體上應用標簽1311。考慮到保密的因素,使RFID器件在被出售給貼有RFID器件的服裝消費者之后變得很快無法使用是有利的。使RFID器件變得無法使用的一種方法是用水溶性油墨印刷RFID天線。以這種方法進行操作時,天線會在洗滌服裝時溶解,導致RFID器件無法使用。另一種方法是在保留RFID器件的標簽區域(但是并非保留標簽圖形的區域)中使用水溶性粘合劑。這時,粘合劑會在洗滌服裝時溶解,從標簽中洗掉RFID器件。使上述各種熱轉移標簽獲得安全特征(防盜,防偽,反平行進口)或者存貨控制能力的另一種方法是在標簽中混入一種或多種安全物質(比如油墨和添加劑)。安全物質可以包括或者被添加入單層標簽(比如油墨層或粘性層),或者可以包括多層標簽,相互作用提供安全指示。相比隱蔽安全性,很容易發現(或者“明顯”)的安全指示通常是優選的。保密油墨包括但并不限于IR激活油墨,UV激活油墨,可見光激活油墨,熱激活油墨,電激活油墨,磁激活油墨,化學激活油墨,濕氣激活油墨,壓力激活油墨,二向色性油墨,時間控制油墨。安全性添加劑包括,比如可以被混入熱轉移標簽粘性層中的顯微示蹤顆粒(或“標記物質”)。某些分子可以通過其物理物質組成,顏色,α-數字字符和其他方法進行編碼。可以使用電子讀取器來驗證熱轉移標簽中的分子組成。關于保密油墨的實例,參見附圖17所示非常適用于在織物上貼標簽的第十六種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記1411表示。熱轉移標簽1411在大多數方面與熱轉移標簽311類似,這兩種標簽之間的主要區別是,標簽1411用包括傳統油墨圖案1423,熱變色油墨圖案1425和標記1427的油墨層來替代油墨層325。傳統油墨圖案1423以相同方式被印刷在粘性層323上,使用與油墨層325相同的油墨。以類似于傳統油墨圖案1423的方式,將熱變色油墨圖案1425印刷在粘性層323上,區別在于使用熱變色油墨替代非熱變色油墨。熱變色油墨圖案1425可以作為安全性特征,比如產品標識形式的真實性證明。加熱對象(比如使用手持式加熱器)時,產品標識的外觀會變色,從而表示產品是真的或者被授權出售。一種適用于印刷油墨層1425的熱變色油墨是從MatsuiInternationa1(Gardena,CA)購得的ChromicolorFast藍色油墨。可以采用相同方式在粘性層323上印刷標記1427,使用與標記827相同的油墨,用來表示與標記827相同的信息,比如可變印刷信息。可以按照與標簽311相同的方法在物體上應用標簽1411。參見附圖18所示非常適用于在織物上貼標簽的第十七種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記1511表示。標簽1511在大多數方面類似于標簽311,這兩種標簽之間的主要區別在于,標簽1511用粘性層1523替代粘性層323。粘性層1523與層323的不同之處在于,其中還包括光激活顏料。因此,層1523起到安全(防偽)層的作用,在被特定波長的光激活時能發出信號顏色的光。一種適合于制造層1523的粘性組合物種包括100份Geon137(PolyOne,Cleveland,OH),55份Santicizer160增塑劑(Ferro,Cleveland,OH),55份酞酸二辛酯(ChemCentral,BedfordPark,IL)和21份LumiNovaBG-300M磷光顏料(UMC,Lyndhurst,NJ)。或者,可以用Photopia紫色UV敏化油墨(MatsuiInternational,Gardena,CA)印刷的油墨層替代粘性層1523。可以按照與標簽311相同的方法在物體上應用標簽1511。參見附圖19所示非常適用于在織物上貼標簽的第十八種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記1611表示。熱轉移標簽1611在許多方面類似于熱轉移標簽1311,這兩種標簽之間的主要區別在于,標簽1611中還包括被直接印刷在油墨圖案層325上的第二油墨圖案層1613,選擇合適的層1613和325,使其覆蓋區域不同于非覆蓋區域(比如顏色不同)。比如,層325中可以包括黃色水平條紋,層1613中可以包括藍色垂直條紋;因此,當黃色和藍色條紋相交時,出現綠色區域。目前已知標簽制造者可以在第一位置處印刷層325,服裝制造者(貼標簽者)在第二位置處印刷層1613,采用熱轉印機,噴墨打印機,激光打印機或者類似機器完成。貼標簽者能夠采用這種方法選擇性地“激活”標簽。應當理解,層1613和325可以在彼此重疊時發生化學反應,而不是以上述方式相互作用而發生物理顏色變化。可以采用與標簽311相同的方法在物體上應用標簽1611。參見附圖20所示非常適用于在織物上貼標簽的第十九種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉印標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記1651表示。熱轉移標簽1651在許多方面類似于熱轉移標簽211,這兩種標簽之間的主要區別在于,標簽1651中還包括被直接印刷在粘性層227上的第二油墨圖案層1653,選擇合適的層1653和225,使其重疊區域不同于非重疊區域(比如顏色不同)。比如,層225中可以包括黃色水平條紋,層1653中可以包括藍色垂直條紋;因此當黃色和藍色條紋相交時,會出現綠色區域。目前已知標簽制造者可以在第一位置處印刷層225,而服裝制造者在第二位置處印刷層1653,采用熱轉印機,噴墨打印機,激光打印機或類似機器完成。制造者可以采用這種方法選擇性地“激活”標簽。可以采用與標簽211相同的方法在物體上應用標簽1651。參見附圖21所示非常適用于在織物上貼標簽的第二十種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記1711表示。熱轉移標簽1711在大多數方面類似于標簽211,這兩種標簽之間的主要區別在于,標簽1711中還包括被直接印刷在粘性層227上的油墨圖案層1725。優選采用熱轉印或類似數字印刷技術形成的油墨圖案層1725,包括以圖形像素基質中固定位置像素體現的數字編碼信息的圖像。數字編碼不太容易被肉眼看見,但是能被數字讀取程序讀取,從而檢測到其中蘊涵的數字編碼。可以采用與標簽211相同的方法在物體上應用熱轉移標簽1711。參見附圖22所示非常適用于在織物上貼標簽的第二十一種熱轉移標簽的截面圖,所述熱轉移標簽是按照本發明的方法制成的,用附圖標記1751表示。熱轉移標簽1751在大多數方面類似于標簽311,這兩種標簽之間的主要區別在于,標簽1751種包括優選由熱轉印或類似數字印刷技術形成的油墨圖案層1753,包括以圖形像素基質中固定位置像素體現的數字編碼信息的圖像。數字編碼不太容易被肉眼看見,但是能被數字讀取程序讀取,從而檢測到其中蘊涵的數字編碼。可以采用與標簽311相同的方法在物體上應用熱轉移標簽1751。這里所述實施例只是例證,本領域技術人員能夠在不超出發明原理的條件下進行各種變化和改進。比如,應當理解可以直接或者通過透層遷移,向上述“非蠟”和“非硅酮”剝離層中添加痕量或不產生影響的少量蠟或硅酮,這并不超出本發明的范圍。因此,這里用術語“非蠟”和“非硅酮”表示包括這種可能性。所有這些變化和改進都屬于權利要求所限定的本發明范圍內。權利要求1.在織物上貼標簽的方法,所述方法包括以下步驟(a)提供熱轉移標簽,所述熱轉移標簽包括(i)轉移部分,所述轉移部分包括油墨圖案層;(ii)支撐部分,所述支撐部分位于支撐部分上,在加熱和加壓條件下能將轉移部分從支撐部分轉移到織物上,所述支撐部分包括(A)載體,和(B)位于載體上的剝離涂層,所述剝離涂層由非蠟,非硅酮的剝離材料制成;和在加熱和加壓條件下將轉移部分從支撐部分轉移到織物上。2.如權利要求1所述的方法,其特征在于剝離涂層能從轉移部分上被干凈地剝離,不會有視覺可辨析的剝離涂層隨著轉移部分被轉移到物體上。3.如權利要求1所述的方法,其特征在于轉移步驟耗時不超過10秒。4.如權利要求1所述的方法,其特征在于支撐部分的特征是,按照粘性測試方法PSTC-4B以180度從剝離涂層上剝離單位寬度壓敏膠帶所需要的剝離力在大約0.5-5.0磅/英寸的范圍內。5.如權利要求4所述的方法,其特征在于支撐部分的特征是,按照粘性測試方法PSTC-4B以180度從剝離涂層上剝離單位寬度壓敏膠帶所需要的剝離力在大約1.5-3.5磅/英寸的范圍內。6.如權利要求5所述的方法,其特征在于支撐部分的特征是,按照粘性測試方法PSTC-4B以180度從剝離涂層上剝離單位寬度壓敏膠帶所需要的剝離力在大約2.1-2.4磅/英寸的范圍內。7.如權利要求1所述的方法,其特征在于剝離涂層的總表面能約為25到35毫牛/米,極性表面能約為0.1到4毫牛/米。8.如權利要求1所述的方法,其特征在于剝離涂層的總表面能約為30毫牛/米,極性表面能約為1.3毫牛/米。9.如權利要求1所述的方法,其特征在于剝離涂層與轉移部分直接接觸。10.如權利要求1所述的方法,其特征在于剝離涂層的厚度約為0.01到10微米。11.如權利要求10所述的方法,其特征在于剝離涂層的厚度約為0.02到1微米。12.如權利要求11所述的方法,其特征在于剝離涂層的厚度約為0.1微米。13.如權利要求1所述的方法,其特征在于由X射線光電子光譜測得剝離涂層的碳含量(原子%)約為90到99.9%,氧含量(原子%)約為0.1到10%。14.如權利要求13所述的方法,其特征在于由X射線光電子光譜測得剝離涂層的碳含量(原子%)約為97%,氧含量(原子%)約為3%。15.如權利要求1所述的方法,其特征在于剝離涂層是烯屬的。16.如權利要求1所述的方法,其特征在于載體是聚合膜,玻璃化轉變溫度在大約60到250℃的范圍內,室溫下的儲能模量在1.0×1010到2.0×1010達因/平方厘米的范圍內,100℃儲能模量在5.0×107到1.5×1010達因/平方厘米的范圍內。17.如權利要求1所述的方法,其特征在于載體選自聚酯膜和取向聚丙烯膜。18.如權利要求17所述的方法,其特征在于載體選自聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜和聚苯二甲酸乙二醇酯(PEN)膜。19.如權利要求1所述的方法,其特征在于載體厚度約為0.5到7.0密爾。20.如權利要求19所述的方法,其特征在于載體厚度約為0.9到3.0密爾。21.如權利要求20所述的方法,其特征在于載體厚度約為0.9到2.0密爾。22.如權利要求1所述的方法,其特征在于剝離涂層的形成方法是(i)在載體上應用無定形或半取向狀態的組合物,包括(a)含共聚物的官能化α-烯烴和(b)交聯劑;和(ii)在單軸或雙軸拉伸和熱定型過程中使組合物與載體反應。23.如權利要求22所述的方法,其特征在于含共聚物的官能化α-烯烴是含共聚物的酸官能化α-烯烴。24.如權利要求22所述的方法,其特征在于含共聚物的官能化α-烯烴選自乙烯/丙烯酸共聚物;乙烯/甲基丙烯酸共聚物;乙烯/乙酸乙烯酯/丙烯酸三元共聚物;乙烯/甲基丙烯酰胺共聚物;乙烯/甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物;乙烯/甲基丙烯酸二甲基氨乙基酯共聚物;乙烯/丙烯酸2-羥乙酯共聚物;和丙烯/丙烯酸共聚物。25.如權利要求24所述的方法,其特征在于交聯劑選自氨基甲醛樹脂,多價金屬鹽,異氰酸酯,封端異氰酸酯,環氧樹脂和多官能化氮丙啶。26.如權利要求1所述的方法,其特征在于載體和剝離涂層可選是透明的。27.如權利要求1所述的方法,其特征在于織物是服裝面料。28.如權利要求27所述的方法,其特征在于服裝面料包括選自棉,尼龍,聚酯,人造絲,斯潘德克司(一種彈性纖維)及其混合的材料。29.如權利要求1所述的方法,其特征在于熱轉移標簽中還包括位于轉移部分和支撐部分之間的蠟層。30.如權利要求1所述的方法,其特征在于油墨圖案層是由聚氯乙烯基油墨形成的。31.如權利要求1所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括熱激活粘性層,油墨圖案層位于熱激活粘性層上。32.如權利要求31所述的方法,其特征在于熱轉移標簽中還包括位于轉移部分和支撐部分之間的蠟層。33.如權利要求32所述的方法,其特征在于在步驟(a)之后和步驟(b)之前,還包括采用熱轉印,噴墨打印和激光打印中至少一種方法在熱激活粘性層上印刷標記的步驟。34.如權利要求31所述的方法,其特征在于油墨圖案層被直接印刷在熱激活粘性層上。35.如權利要求34所述的方法,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約15微米。36.如權利要求35所述的方法,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約10微米。37.如權利要求36所述的方法,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約5微米。38.如權利要求34所述的方法,其特征在于采用絲網印刷,凹版印刷和膠版印刷中的一種方法印刷油墨圖案層。39.如權利要求34所述的方法,其特征在于至少部分油墨圖案層是采用熱轉印,噴墨打印和激光打印中的至少一種方法印刷的。40.如權利要求31所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括拉伸層,使轉移部分具有提高的彈性,熱激活粘性層位于拉伸層上,拉伸層位于蠟剝離層上。41.如權利要求40所述的方法,其特征在于在步驟(a)之后和步驟(b)之前,還包括采用熱轉印,噴墨打印和激光打印中的至少一種方法在熱激活粘性層上印刷標記的步驟。42.如權利要求40所述的方法,其特征在于拉伸層的厚度約為5到100微米,包括至少一種聚酯嵌段共聚物,聚脲聚合物和聚氨酯聚合物。43.如權利要求1所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括熱激活粘性層,熱激活粘性層位于油墨圖案層上。44.如權利要求43所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括底層,底層位于油墨圖案層和熱激活粘性層之間。45.如權利要求44所述的方法,其特征在于熱轉移標簽中還包括蠟層,蠟層直接位于剝離涂層上,油墨圖案層直接位于蠟層上。46.如權利要求45所述的方法,其特征在于在步驟(a)之后和步驟(b)之前,還包括采用熱轉印,噴墨打印和激光打印中的至少一種方法在熱激活粘性層上印刷標記的步驟。47.如權利要求43所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括保護漆層,油墨圖案層位于保護漆層上。48.如權利要求47所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括底層,底層位于油墨圖案層和熱激活粘性層之間。49.如權利要求48所述的方法,其特征在于在步驟(a)之后和步驟(b)之前,還包括采用熱轉印,噴墨打印和激光打印中的至少一種方法在熱激活粘性層上印刷標記的步驟。50.在織物上貼標簽的方法,所述方法包括以下步驟(a)提供熱轉移標簽,所述熱轉移標簽包括(i)轉移部分,所述轉移部分包括油墨圖案層;(ii)支撐部分,所述轉移部分位于支撐部分上,在加熱加壓條件下能將轉移部分從支撐部分轉移到織物上,所述支撐部分包括(A)載體,和(B)蠟剝離層,所述蠟剝離層沉積在載體上,轉移部分沉積在蠟剝離層上;和(b)在加熱加壓條件下將轉移部分從支撐部分轉移到織物上。51.如權利要求50所述的方法,其特征在于載體選自紙,聚合物涂層紙,和聚合膜。52.如權利要求51所述的方法,其特征在于載體是聚合膜。53.如權利要求52所述的方法,其特征在于聚合膜的玻璃化轉變溫度在大約60到250℃的范圍內,室溫下的儲能模量在1.0×1010到2.0×1010達因/平方厘米的范圍內,100℃的儲能模量在5.0×107到1.5×1010達因/平方厘米的范圍內。54.如權利要求52所述的方法,其特征在于載體選自聚酯膜和取向聚丙烯膜。55.如權利要求54所述的方法,其特征在于載體選自聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜和聚苯二甲酸乙二醇酯(PEN)膜。56.如權利要求54所述的方法,其特征在于載體厚度約為0.5到7.0密爾。57.如權利要求56所述的方法,其特征在于載體厚度約為0.9到3.0密爾。58.如權利要求57所述的方法,其特征在于載體厚度約為0.9到2.0密爾。59.如權利要求50所述的方法,其特征在于蠟剝離層厚度約為0.1到20微米,包括聚乙烯基蠟。60.如權利要求50所述的方法,其特征在于油墨圖案層是由聚氯乙烯基油墨形成的。61.如權利要求50所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括熱激活粘性層,油墨圖案層位于熱激活粘性層上。62.如權利要求61所述的方法,其特征在于油墨圖案層被直接印刷在熱激活粘性層上。63.如權利要求62所述的方法,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約15微米。64.如權利要求62所述的方法,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約5微米。65.如權利要求62所述的方法,其特征在于采用絲網印刷,凹版印刷和膠版印刷中的一種方法印刷油墨圖案層。66.如權利要求62所述的方法,其特征在于至少部分油墨圖案層由熱轉印,噴墨打印和激光打印中的至少一種方法印刷。67.如權利要求61所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括拉伸層,使轉移部分具有提高的彈性,熱激活粘性層位于拉伸層上,拉伸層位于蠟剝離層上。68.如權利要求67所述的方法,其特征在于在步驟(a)之后和步驟(b)之前,還包括采用熱轉印,噴墨印刷和激光印刷中的至少一種方法在熱激活粘性層上印刷標記的步驟。69.如權利要求68所述的方法,其特征在于拉伸層厚度約為5到100微米,包括至少一種聚酯嵌段共聚物,聚脲聚合物和聚氨酯聚合物。70.如權利要求69所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括熱激活粘性層,熱激活粘性層位于油墨圖案層上。71.如權利要求70所述的方法,其特征在于在步驟(a)之后和步驟(b)之前,還包括采用熱轉印,噴墨打印和激光打印中的至少一種方法在熱激活粘性層上印刷標記的步驟。72.如權利要求70所述的方法,其特征在于轉移部分中還包括底層,底層位于油墨圖案層和熱激活粘性層之間。73.如權利要求72所述的方法,其特征在于在步驟(a)之后和步驟(b)之前,還包括采用熱轉印,噴墨打印和激光打印中的至少一種方法在熱激活粘性層上印刷標記的步驟。74.非常適用于在織物上貼標簽的熱轉移標簽,所述熱轉移標簽包括(a)載體;(b)位于載體上并與其直接接觸的剝離涂層,剝離涂層由非蠟,非硅酮的剝離材料制成;和(c)油墨圖案層,所述油墨圖案層位于剝離涂層上并與其直接接觸。75.如權利要求74所述的熱轉移標簽,其特征在于載體是聚合膜,玻璃化轉變溫度在大約60到250℃的范圍內,室溫下的儲能模量在1.0×1010到2.0×1010達因/平方厘米的范圍內,100℃的儲能模量在5.0×107到1.5×1010達因/平方厘米的范圍內。76.如權利要求74所述的熱轉移標簽,其特征在于聚合膜選自聚酯膜和取向聚丙烯膜。77.如權利要求76所述的熱轉移標簽,其特征在于聚合膜選自聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜和聚苯二甲酸乙二醇酯(PEN)膜。78.如權利要求75所述的熱轉移標簽,其特征在于載體厚度約為0.5到7.0密爾。79.如權利要求78所述的熱轉移標簽,其特征在于載體厚度約為0.9到3.0密爾。80.如權利要求79所述的熱轉移標簽,其特征在于載體厚度約為0.9到2.0密爾。81.如權利要求74所述的熱轉移標簽,其特征在于剝離涂層是烯屬涂層,由X射線光電子光譜測得的碳含量(原子%)約為90到99.9%,氧含量(原子%)約為0.1到10%,厚度約為0.01到10微米,總表面能約為25到35毫牛/米,極性表面能約為0.1到4毫牛/米。82.如權利要求74所述的熱轉移標簽,其特征在于載體和剝離涂層可選是透明的。83.如權利要求74所述的熱轉移標簽,其特征在于油墨圖案層厚度約為0.1到50微米,是采用非交聯的聚氯乙烯油墨印刷的。84.如權利要求74所述的熱轉移標簽,其特征在于至少部分油墨圖案層是用保密油墨印刷的。85.如權利要求84所述的熱轉移標簽,其特征在于保密油墨選自IR激活油墨,UV激活油墨,可見光激活油墨,熱激活油墨,電激活油墨,磁激活油墨,化學激活油墨,濕氣激活油墨,壓力激活油墨,二向色性油墨和時間控制油墨。86.非常適用于在織物上貼標簽的熱轉移標簽,所述熱轉移標簽包括(a)載體;(b)位于載體上并且與其直接接觸的剝離涂層;和(c)油墨圖案層,所述油墨圖案層位于剝離涂層上,油墨圖案層包括聚氯乙烯樹脂。87.如權利要求86所述的熱轉移標簽,其特征在于剝離涂層是蠟剝離層,油墨圖案層直接接觸蠟剝離層。88.如權利要求86所述的熱轉移標簽,其特征在于剝離涂層由非蠟,非硅酮的剝離材料制成,油墨圖案層直接接觸蠟剝離層。89.如權利要求86所述的熱轉移標簽,其特征在于還包括蠟剝離層,蠟剝離層在組成不同于剝離涂層,油墨圖案層位于蠟剝離層上并與其直接接觸,蠟剝離層位于剝離涂層上并與其直接接觸。90.如權利要求86所述的熱轉移標簽,其特征在于油墨圖案層包括非交聯的聚氯乙烯樹脂。91.如權利要求86所述的熱轉移標簽,其特征在于油墨圖案層包括交聯的聚氯乙烯樹脂。92.如權利要求86所述的熱轉移標簽,其特征在于還包括底層和熱激活粘性層,底層位于油墨圖案層上,熱激活粘性層位于底層上。93.如權利要求92所述的熱轉移標簽,其特征在于油墨圖案層厚度約為0.1到30微米,底層厚度約為0.1到50微米,熱激活油墨層厚度約為10到200微米。94.如權利要求93所述的熱轉移標簽,其特征在于油墨圖案層包括交聯的聚氯乙烯樹脂,底層包括交聯的聚氨酯聚合樹脂,交聯的苯氧聚合樹脂和交聯的聚氯乙烯聚合樹脂中的至少一種。95.如權利要求94所述的熱轉移標簽,其特征在于底層包括交聯的聚氯乙烯聚合樹脂。96.如權利要求95所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層包括聚酯樹脂,聚酰胺樹脂和聚氯乙烯樹脂中的一種。97.如權利要求96所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層包括聚氯乙烯樹脂。98.如權利要求96所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過15微米。99.如權利要求97所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過5微米。100.如權利要求92所述的熱轉移標簽,其特征在于還包括被直接印刷在熱激活粘性層上的標記。101.如權利要求100所述的熱轉移標簽,其特征在于采用熱轉印,噴墨打印和激光打印中的一種方法印刷標記。102.如權利要求92所述的熱轉移標簽,其特征在于還包括保護漆層,保護漆層位于剝離涂層和油墨圖案層之間。103.如權利要求102所述的熱轉移標簽,其特征在于保護漆層厚度約為0.1密爾,包括苯氧樹脂和聚氨酯樹脂的3∶1混合物。104.非常適用于在織物上貼標簽的熱轉移標簽,包括(a)支撐部分;和(b)轉移部分,所述轉移部分位于支撐部分上,在加熱加壓條件下能將轉移部分從支撐部分轉移到織物上,轉移部分包括(i)油墨圖案層;和(ii)熱激活粘性層,所述熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約15微米;(iii)其特征在于油墨圖案層和熱激活粘性層彼此相鄰排列,使油墨圖案層和熱激活粘性層彼此重疊。105.如權利要求104所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約10微米。106.如權利要求105所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約5微米。107.如權利要求104所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層包括聚酯粘性樹脂,聚酰胺樹脂和聚氯乙烯粘性樹脂中的一種。108.如權利要求107所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層包括聚酯粘性樹脂。109.如權利要求107所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層包括聚氯乙烯粘性樹脂。110.如權利要求104所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層位于油墨圖案層上。111.如權利要求110所述的熱轉移標簽,其特征在于轉移部分中還包括被直接印刷在熱激活粘性層上的標記。112.如權利要求111所述的熱轉移標簽,其特征在于標記厚度小于約15微米。113.如權利要求111所述的熱轉移標簽,其特征在于標記是由熱轉印,噴墨打印和激光打印中的一種方法形成的。114.如權利要求111所述的熱轉移標簽,其特征在于至少部分油墨圖案層,熱激活粘性層和標記是用保密油墨印刷的。115.如權利要求114所述的熱轉移標簽,其特征在于保密油墨選自IR激活油墨,UV激活油墨,可見光激活油墨,熱激活油墨,電激活油墨,磁激活油墨,化學激活油墨,濕氣激活油墨,壓力激活油墨,二向色性油墨和時間控制油墨。116.如權利要求110所述的熱轉移標簽,其特征在于轉移部分中還包括底層,底層位于油墨圖案層和熱激活粘性層之間。117.如權利要求116所述的熱轉移標簽,其特征在于油墨圖案層包括交聯的聚氯乙烯樹脂,底層包括交聯的聚氨酯聚合樹脂,交聯的苯氧聚合樹脂和交聯的聚氯乙烯聚合樹脂中的至少一種。118.如權利要求117所述的熱轉移標簽,其特征在于底層包括交聯的聚氯乙烯聚合樹脂。119.如權利要求118所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層包括聚氯乙烯粘性樹脂。120.如權利要求119所述的熱轉移標簽,其特征在于支撐部分包括載體和直接位于載體上的剝離涂層,剝離涂層由非蠟,非硅酮的剝離材料制成,熱轉移標簽中還包括位于剝離涂層和轉移部分之間的蠟層。121.如權利要求120所述的熱轉移標簽,其特征在于每個油墨圖案層,底層和熱激活粘性層都具有外沿,底層的外沿超出油墨圖案層的外沿,熱激活粘性層的外沿超出底層的外沿。122.如權利要求104所述的熱轉移標簽,其特征在于油墨圖案層位于熱激活粘性層上,油墨圖案層的外沿不超出熱激活粘性層的外沿。123.如權利要求122所述的熱轉移標簽,其特征在于至少部分油墨圖案層是由熱轉印,噴墨打印和激光打印中的一種方法印刷的。124.如權利要求122所述的熱轉移標簽,其特征在于第一部分油墨圖案層是由絲網印刷、凹版印刷和膠版印刷中的至少一種方法印刷的,第二部分油墨圖案層是由熱轉印,噴墨打印和激光打印中的至少一種方法印刷的。125.如權利要求122所述的熱轉移標簽,其特征在于至少部分油墨圖案層和熱激活粘性層是用保密油墨印刷的。126.如權利要求125所述的熱轉移標簽,其特征在于保密油墨選自IR激活油墨,UV激活油墨,可見光激活油墨,熱激活油墨,電激活油墨,磁激活油墨,化學激活油墨,濕氣激活油墨,壓力激活油墨,二向色性油墨和時間控制油墨。127.如權利要求122所述的熱轉移標簽,其特征在于轉移部分中還包括拉伸層,使轉移部分具有提高的彈性,粘性層位于拉伸層上。128.如權利要求127所述的熱轉移標簽,其特征在于拉伸層厚度約為5到100微米,包括聚酯嵌段共聚物,聚脲聚合物和聚氨酯聚合物中的至少一種。129.如權利要求122所述的熱轉移標簽,其特征在于熱激活粘性層包括非交聯的聚氯乙烯樹脂,至少部分油墨圖案層是用聚氯乙烯油墨印刷的。130.如權利要求129所述的熱轉移標簽,其特征在于支撐部分包括載體和直接位于載體上的剝離涂層,剝離涂層由非蠟,非硅酮的剝離材料制成。131.如權利要求130所述的熱轉移標簽,其特征在于熱轉移標簽中還包括位于剝離涂層和轉移部分之間的蠟層。132.制造熱轉移標簽的方法,包括以下步驟(a)提供可剝離支撐部分;(b)然后在可剝離支撐部分上印刷油墨圖案層;(c)然后在油墨圖案層上印刷熱激活粘性層;和(d)然后在熱激活粘性層上直接印刷標記。133.如權利要求132所述的方法,其特征在于在步驟(b)之后和步驟(c)之前,還包括在油墨圖案層上直接印刷底層的步驟,熱激活粘性層被直接印刷在底層上。134.如權利要求133所述的方法,其特征在于在步驟(a)之后和步驟(b)之前,還包括在可剝離支撐部分上直接印刷蠟層的步驟,油墨圖案層被直接印刷在可剝離支撐部分上。135.如權利要求132所述的方法,其特征在于印刷標記的步驟是采用熱轉印機,噴墨打印機和激光打印機中的一種機器完成的。136.如權利要求132所述的方法,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度小于約15微米。137.如權利要求136所述的方法,其特征在于標記包括數字編碼信息,數字編碼可以由數字讀取器讀取,但是對肉眼是不明顯的。138.如權利要求136所述的方法,其特征在于步驟(a)到(c)是在第一位置處完成的,步驟(d)是在第二位置處完成的,第二位置遠離第一位置。139.制造熱轉移標簽的方法,包括以下步驟(a)提供可剝離的支撐部分;(b)然后在可剝離的支撐部分上印刷熱激活粘性層;和(c)然后在熱激活粘性層上直接印刷第一油墨圖案層。140.如權利要求139所述的方法,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約15微米。141.如權利要求140所述的方法,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約10微米。142.如權利要求141所述的方法,其特征在于熱激活粘性層的表面粗糙度不超過約5微米。143.如權利要求142所述的方法,其特征在于至少部分第一油墨圖案層是由熱轉印機,噴墨打印機和激光打印機中的一種機器印刷的。144.如權利要求143所述的方法,其特征在于第一油墨圖案層的第一部分是由絲網印刷、凹版印刷和膠版印刷中的至少一種方法印刷的,第一油墨圖案層的第二部分是由熱轉印,噴墨打印和激光打印中的至少一種方法印刷的。145.如權利要求143所述的方法,其特征在于步驟(a)和(b)是在第一位置處完成的,第一油墨圖案層是由熱轉印,噴墨打印和激光打印中的一種方法印刷的,第二位置不同于第一位置。146.如權利要求139所述的方法,其特征在于在步驟(a)之后和步驟(b)之前,還包括在可剝離的支撐部分上直接印刷蠟層的步驟,熱激活粘性層被直接印刷的可剝離的支撐部分上。147.如權利要求139所述的方法,其特征在于熱激活粘性層被直接印刷在可剝離的支撐部分上。148.如權利要求139所述的方法,其特征在于在步驟(c)之后,還包括印刷第二油墨圖案層的步驟,至少部分第二油墨圖案層覆蓋并且接觸第一油墨圖案層,以激活標簽。149.非常適用于在織物上貼標簽的熱轉移標簽,包括(a)支撐部分;和(b)轉移部分,所述轉移部分位于支撐部分上,在加熱加壓條件下能將轉移部分從支撐部分轉移到織物上,轉移部分包括(i)油墨圖案層;(ii)熱激活粘性層;和(iii)RFID器件。150.如權利要求149所述的熱轉移標簽,其特征在于RFID器件位于油墨圖案層和熱激活粘性層之間。151.如權利要求149所述的熱轉移標簽,其特征在于RFID器件是具有內置式天線的RFIDIC。152.如權利要求149所述的熱轉移標簽,其特征在于RFID器件是RFID帶。153.如權利要求149所述的熱轉移標簽,其特征在于RFID器件包括天線和與天線相連的RFID芯片。154.如權利要求149所述的熱轉移標簽,其特征在于RFID器件位于油墨圖案層和熱激活粘性層之間,轉移部分中還包括位于油墨圖案層上的底層,RFID器件位于底層之上,位于熱激活粘性層之下。155.如權利要求154所述的熱轉移標簽,其特征在于轉移部分中還包括掩蔽層,掩蔽層被夾在底層和油墨圖案層之間。156.如權利要求153所述的熱轉移標簽,其特征在于轉移部分中還包括壓敏粘性層,被夾在油墨圖案層和RFID器件之間。全文摘要本發明涉及一種在服裝面料等織物上貼標簽的方法、和非常適用于該方法的熱轉移標簽(311)。在一個實施方式中,熱轉移標簽(311)包括(i)支撐部分(313),它包含載體(315)和剝離層(317);(ii)覆蓋剝離層(317)的蠟層(319);和(iii)轉移部分(321),它包含直接印刷在蠟層(319)上的粘性層(323)和直接印刷在粘性層(323)上的油墨圖案層(325)。粘性層(323)和油墨圖案層中的每者都包含非交聯PVC樹脂。油墨圖案層可以絲網印刷到粘性層(323)上,或者采用熱轉印、噴墨印刷或激光印刷技術印刷在粘性層(323)上。文檔編號B05D7/00GK1741862SQ200380109186公開日2006年3月1日申請日期2003年12月2日優先權日2002年12月2日發明者蔡國利,謝棟材,舒黎,D·N·愛德華茲,A·摩根索,焦一虹,賀小明,佐佐木幸彥,S·W·弗格森申請人:艾弗芮丹尼遜有限公司
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