一種非晶寬帶制備用噴嘴結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種非晶寬帶制備用噴嘴結構，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體內部設置有噴嘴縫、后吹氣縫、與噴嘴縫相通的圓孔型穩流槽、與后吹氣縫相通的圓孔型加熱槽及與圓孔型穩流槽均連通的若干個鋼液流孔，所述后吹氣縫設置在噴嘴縫的一側，所述圓孔型加熱槽連通有氣槍孔，所述噴嘴本體上端面上設有與鋼液流孔相通的鋼液穩流槽，所述鋼液穩流槽沿噴嘴本體長度方向水平設置；本實用新型在非晶寬帶制備過程中，能夠使得生產出的非晶寬帶含氧量盡可能減少且能夠使得帶材厚薄變得更為均勻。
【專利說明】
一種非晶寬帶制備用噴嘴結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于非晶寬帶制備裝置技術領域，涉及一種非晶寬帶制備用噴嘴結構。
【背景技術】
[0002]非晶寬帶是將1300°C左右的熔融合金鋼液通過噴嘴擠出后，經線速度20?30m/s轉動的冷卻輥快速冷卻后制備的厚度22?30微米的非晶薄帶。熔融合金鋼液是通過特殊構造的噴嘴直接導流到快速轉動的冷卻輥上，以每秒百萬度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時間就將1300°C的鋼水降到200°C以下。在這一過程中，噴嘴構造是影響“恪潭”及帶材好壞的一個關鍵因素。現有技術的噴嘴仍然存在“熔潭”不穩定、帶材麻點、帶材含氧量高、光澤度差等不良現象。

【發明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種在非晶寬帶制備過程中，能夠使得生產出的非晶寬帶含氧量盡可能減少且帶材厚薄均勻的非晶寬帶制備用噴嘴結構。
[0004]本實用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結構，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體內部設置有噴嘴縫、后吹氣縫、與噴嘴縫相通的圓孔型穩流槽、與后吹氣縫相通的圓孔型加熱槽及與圓孔型穩流槽均連通的若干個鋼液流孔，所述后吹氣縫設置在噴嘴縫的一側，所述圓孔型加熱槽連通有氣槍孔，所述噴嘴本體上端面上設有與鋼液流孔相通的鋼液穩流槽，所述鋼液穩流槽沿噴嘴本體長度方向水平設置;通過鋼液穩流槽的設置，使得鋼液流過噴嘴本體時更流暢，鋼液更穩定，減少鋼液“悶包”現象。
[0005]本實用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結構，其中，它還包括設置在噴嘴縫另一側的前吹氣縫，所述前吹氣縫也連通有圓孔型加熱槽，所述前吹氣縫向噴嘴縫一側傾斜5°?15° ;通過前吹氣縫的設置，且前吹氣縫向噴嘴縫一側傾斜5°?15°，可減少帶材表面的含氧量，不僅使帶材矯頑力、單位損耗及單位勵磁大大降低，而且可以提高帶材的抗氧化能力。
[0006]本實用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結構，其中，所述后吹氣縫向噴嘴縫一側傾斜5°?15° ;通過將后吹氣縫設置為向噴嘴縫一側傾斜5°?15°，有利于減輕鋼液對冷卻輥的侵蝕，減少帶材麻點、網眼現象的出現。
[0007]本實用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結構，其中，所述噴嘴本體下端面上設置有噴嘴縫邊沿臺階，所述噴嘴縫邊沿臺階位于噴嘴縫長度方向的兩側;通過噴嘴縫邊沿臺階的設置，可減少噴嘴本體碰觸冷卻輥，防止冷卻輥因碰觸噴嘴本體后燙傷冷卻輥。
[0008]本實用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結構，其中，位于最左端的兩個鋼液流孔相通，位于最右端的兩個鋼液流孔也相通;將位于最左端的兩個鋼液流孔打通，將位于最右端的兩個鋼液流孔也打通，可增加鋼液流量，減少帶材“毛邊”及在開包瞬間減少帶材“分條”現象的出現。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:1、通過鋼液穩流槽的設置，使得鋼液流過噴嘴本體時更流暢，鋼液更穩定，減少鋼液“悶包”現象;2、通過前吹氣縫的設置，且前吹氣縫向噴嘴縫一側傾斜5°?15°，可減少帶材表面的含氧量，不僅使帶材矯頑力、單位損耗及單位勵磁大大降低，而且可以提高帶材的抗氧化能力；3、通過將后吹氣縫設置為向噴嘴縫一側傾斜5°?15°，有利于減輕鋼液對冷卻輥的侵蝕，減少帶材麻點、網眼現象的出現;4、通過噴嘴縫邊沿臺階的設置，可減少噴嘴本體碰觸冷卻輥，防止冷卻輥因碰觸噴嘴本體后燙傷冷卻輥;5、將位于最左端的兩個鋼液流孔打通，將位于最右端的兩個鋼液流孔也打通，可增加鋼液流量，減少帶材“毛邊”及在開包瞬間減少帶材“分條”現象的出現。
【附圖說明】
[0010]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0011]圖1為本實用新型的仰視結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型的正面剖視結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的俯視結構不意圖；
[0014]圖4為本實用新型的側面剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015 ]如圖1 -圖4所示的非晶寬帶制備用噴嘴結構，包括噴嘴本體1，所述噴嘴本體1內部設置有噴嘴縫2、后吹氣縫1、與噴嘴縫2相通的圓孔型穩流槽7、與后吹氣縫I相通的圓孔型加熱槽9及與圓孔型穩流槽7均連通的若干個鋼液流孔6，所述后吹氣縫I設置在噴嘴縫2的一側，所述圓孔型加熱槽9連通有氣槍孔8，所述噴嘴本體10上端面上設有與鋼液流孔6相通的鋼液穩流槽5，所述鋼液穩流槽5沿噴嘴本體10長度方向水平設置，它還包括設置在噴嘴縫2另一側的前吹氣縫3，所述前吹氣縫3也連通有圓孔型加熱槽9，所述前吹氣縫3向噴嘴縫2—側傾斜5°?15°，所述后吹氣縫I向噴嘴縫2—側傾斜5°?15°，所述噴嘴本體10下端面上設置有噴嘴縫邊沿臺階4，所述噴嘴縫邊沿臺階4位于噴嘴縫2長度方向的兩側，位于最左端的兩個鋼液流孔6相通，位于最右端的兩個鋼液流孔6也相通。
[0016]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種非晶寬帶制備用噴嘴結構，包括噴嘴本體(10)，所述噴嘴本體(10)內部設置有噴嘴縫(2)、后吹氣縫(1)、與噴嘴縫(2)相通的圓孔型穩流槽(7)、與后吹氣縫(I)相通的圓孔型加熱槽(9)及與圓孔型穩流槽(7)均連通的若干個鋼液流孔(6)，所述后吹氣縫(I)設置在噴嘴縫(2)的一側，所述圓孔型加熱槽(9)連通有氣槍孔(8)，其特征在于:所述噴嘴本體(10)上端面上設有與鋼液流孔(6)相通的鋼液穩流槽(5)，所述鋼液穩流槽(5)沿噴嘴本體(10)長度方向水平設置。2.根據權利要求1所述的非晶寬帶制備用噴嘴結構，其特征在于:它還包括設置在噴嘴縫(2)另一側的前吹氣縫(3)，所述前吹氣縫(3)也連通有圓孔型加熱槽(9)，所述前吹氣縫(3)向噴嘴縫(2)—側傾斜5°?15°。3.根據權利要求1所述的非晶寬帶制備用噴嘴結構，其特征在于:所述后吹氣縫(I)向噴嘴縫(2)—側傾斜5°?15°。4.根據權利要求1所述的非晶寬帶制備用噴嘴結構，其特征在于:所述噴嘴本體(10)下端面上設置有噴嘴縫邊沿臺階(4)，所述噴嘴縫邊沿臺階(4)位于噴嘴縫(2)長度方向的兩側。5.根據權利要求1所述的非晶寬帶制備用噴嘴結構，其特征在于:位于最左端的兩個鋼液流孔(6)相通，位于最右端的兩個鋼液流孔(6)也相通。
【文檔編號】B22D11/06GK205629307SQ201520932321
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年11月20日
【發明人】張念偉, 虞璐, 孫鋇鋇, 胡柳亮, 韓永鎖, 嚴密
【申請人】兆晶股份有限公司