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滾動軸承球磨機的制作方法

文檔序號(hao):3392115閱讀:291來源:國知局
專利名稱:滾動軸承球磨機的制作方法
技術領域
本實用新型是涉及球磨機主軸承的一種改進。該機廣泛用于水泥、礦山、陶瓷、電力、冶金等工業領域中原、燃料的粉磨。
磨機的構造,一般由筒體、襯板和隔倉板(筒體內),磨頭,進、出料裝置和傳動裝置組成。筒體是一個空心園角,用鋼板卷焊而成,筒體兩端是法蘭盤,用以與磨頭連接。磨頭由空心軸、軸承、平錐形端蓋和法蘭盤組成。磨機的筒體直徑在∮1.2~4.0米,筒長為4.5~10多米,一般∮2.2×6.5米規格以下的磨機,其長徑比較小,又稱為球磨機。一般磨機都裝配滑動軸承。由于磨機本身自重很重,再加上鋼球或鋼鍛研磨體,加工的塊狀原料,因此磨機的動、靜負載是很大的。因此軸承的結構和材質以及生產中溫度狀況都是專業人員極關注的課題。
已有的磨機主軸軸承為軸瓦結構,其材質為巴氏合金或摻入少量樹脂材料制成。為了不損傷軸承一般軸瓦結構中有蛇形冷卻管,同時在磨機起動前先用油泵高壓壓入潤滑油于軸承和軸徑之間,使空心軸在磨機起動前就被高壓油膜頂起,以減少金屬表面間的磨擦,因此用滑動磨擦軸承的磨機年耗油、耗水很大,就∮2.2×6.5米球磨機論,年耗油約10噸,耗水約15000噸。
本實用新型的目的是采用大型滾動軸承結構(約∮1.0米以上),取代原有軸瓦,變滑動磨擦為滾動磨擦,從而提高了球磨機的使用壽命,也大量節約油、水、電的耗量。
本實用新型的技術方案是在已有磨機基礎上主要改進磨頭結構,保留已有的法蘭盤、主軸與筒體連接結構,撤去軸瓦冷卻水、液壓油泵等構件。
其特征在于(1)用有自動調心功能的3000型滾動軸承3與中空軸4連接;(2)滾動軸承3與中空軸4間用定位環7固定,用以阻止軸承的軸向位移;(3)滾動軸承3內用定位銷5以阻止軸承外圈的隨機回轉,以補償轉體軸向變位;(4)滾動軸承3由油杯6處加油脂,不用高壓液油。
本實用新型的優點降低了電耗20~40%,每年節油8~10噸,磨機不用冷卻水節約水耗,由于滾動磨擦,軸承損壞少。因此提高了球磨機動轉率,一般軸承使用壽命延長10倍以上。


圖1滾動軸承球磨機圖中1. 筒體2. 軸承座3. 滾動軸承4. 中空軸5. 定位銷6. 油杯7. 定位環圖2已有軸瓦體圖中1. 瓦襯2. 瓦體實施例本機已在水泥工業中用在立窯的生料、熟料的粉磨。
權利要求1. 一種滾動軸承球磨機,是由筒體、磨頭、進出料裝置和傳動裝置組成,其特征在于(1)用有自動調心功能的3000型滾動軸承3與中空軸4連接;(2)滾動軸承3與中空軸4間用定位環7固定,(3)滾動軸承3內用定位銷5固定內外圈變位。
專利摘要一種滾動軸承球磨機,由滾動軸承替代軸瓦結構,及防止軸向位移的定位錨,提高了使用壽命及節約了油、水、電耗量。該機廣泛用于水泥、礦山、陶瓷、電力、冶金等工業領域。
文檔編號B24B31/00GK2217481SQ9321993
公開日1996年1月17日 申請日期1993年7月30日 優先權日1993年7月30日
發明者齊萬和, 王逢志, 陳立人, 孫鳳京 申請人:煙臺冶金礦山機械廠
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