一種節能高效可傾瓦軸承的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械傳動技術領域，特別涉及一種節能高效可傾瓦軸承。
【背景技術】
[0002]現有技術中，潤滑油通過噴油嘴進入軸承，然后在進入瓦塊，這樣會導致潤滑油能直接流到軸承體內，損耗油量，不能很好的降低溫度，潤滑油直接經過軸承體流到瓦塊上，沒有冷熱油混合，增到了摩擦損失，增大了功率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種節能高效可傾瓦軸承，解決了或部分解決了現有技術中潤滑油不能很好的降低溫度、增加油量及增大功率損失的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種節能高效可傾瓦軸承包括軸承體；噴油裝置，一端與所述軸承體連接；瓦塊，與所述噴油裝置另一端連接；阻油裝置，設置在所述瓦塊兩側；其中，潤滑油由所述噴油裝置進入，流到所述瓦塊的瓦面，再順次流到所述阻油裝置，所述阻油裝置對所述軸承體進行潤滑。
[0005]進一步地，所述噴油裝置包括噴油嘴，一端與所述軸承體連接，另一端與所述瓦塊連接；0型圈，設置在所述噴油嘴的兩側。
[0006]進一步地，所述瓦塊開設有前緣槽。
[0007]進一步地，所述前緣槽內設置有油楔。
[0008]進一步地，所述瓦塊兩側設置有圓柱銷，所述圓柱銷與所述阻油裝置連接。
[0009]進一步地，所述阻油裝置包括阻油環，設置在所述瓦塊的兩側。
[0010]進一步地，所述阻油環上開設有孔。
[0011 ] 進一步地，所述節能高效可傾瓦軸承還包括螺塞，設置在所述軸承體內，所述螺塞與所述噴油裝置過盈配合。
[0012]進一步地，所述螺塞的內徑小于所述軸承體的內孔。
[0013]本實用新型提供的節能高效可傾瓦軸承的潤滑油由噴油裝置進入，流到瓦塊的瓦面，再順次流到阻油裝置，阻油裝置對軸承體進行潤滑，潤滑油直接從噴油嘴進到瓦塊的進油邊，隨著軸的轉動來到瓦面上，從而達到降低溫度、降低油量及減小功率損失的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的節能高效可傾瓦軸承的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的節能高效可傾瓦軸承的A-A向剖視圖；
[0016]圖3為本實用新型實施里提供的噴油裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1-2，本實用新型實施例提供了一種節能高效可傾瓦軸承包括:軸承體1、噴油裝置、瓦塊2及阻油裝置。噴油裝置一端與軸承體I連接。瓦塊2與噴油裝置另一端連接。阻油裝置設置在瓦塊2兩側。其中，潤滑油由噴油裝置進入，流到瓦塊2的瓦面，再順次流到阻油裝置，阻油裝置對軸承體I進行潤滑。
[0018]其中，噴油裝置包括:噴油嘴6及O型圈4。噴油嘴6 —端與軸承體I連接，具體地，在本實施方式中，噴油嘴6通過螺栓與軸承體I連接，在其它實施方式中，噴油嘴6可通過其它方式如鎖扣等與軸承體I連接；噴油嘴6的另一端與瓦塊2連接，具體地，在本實施方式中，噴油嘴6通過螺栓與瓦塊2連接，在其它實施方式中，噴油嘴6可通過其它方式如鎖扣等與瓦塊2連接。
[0019]O型圈4設置在噴油嘴6的兩側，具體地，在本實施方式中，O型圈4通過螺栓設置在噴油嘴6的兩側，在其它實施方式中，O型圈4可通過其它方式如鎖扣等設置在噴油嘴6的兩側，O型圈4保證潤滑油順利流向瓦塊2的瓦面，不會先流到軸承體I內。O型圈4選用耐油、耐磨的丁氰橡膠。
[0020]詳細介紹瓦塊2的結構。
[0021]瓦塊2開設有前緣槽，前緣槽內設置有油楔，潤滑油通過噴油嘴6流到瓦塊2上的前緣槽內，再通過前緣槽的油楔，將潤滑油均勻的流向瓦塊2的瓦面，達到冷卻及潤滑的目的。瓦塊2兩側設置有圓柱銷，圓柱銷與阻油裝置連接。
[0022]其中，阻油裝置可以包括阻油環3。阻油環3設置在瓦塊2的兩側。阻油環3上開設有孔，孔與瓦塊2上的圓柱銷相匹配，瓦塊2通過圓柱銷掛在阻油環4上的對應孔內。
[0023]本實用新型節能高效可傾瓦軸承還可以包括螺塞5。螺塞5設置在軸承體I內，螺塞5與噴油裝置過盈配合，瓦塊2中的噴油嘴孔與O型圈4過盈小于O型圈4與螺塞5的過盈，過盈大約0.2-0.3_。螺塞5的內徑小于軸承體I的內孔，這就能保證噴油嘴6與軸承體I及瓦塊2的配合較好。
[0024]為了更清楚的介紹本實用新型實施例，下面從本實用新型實施例的使用方法上予以介紹。
[0025]潤滑油通過噴油嘴6進到瓦塊2的進油邊，潤滑油流到瓦塊2上的前緣槽內，再通過前緣槽的油楔，將潤滑油均勻的流向瓦塊2的瓦面，由于潤滑油直接流到瓦塊2上了，沒有冷熱油混合，與普通的可傾瓦軸承相比，這種軸承能夠降低溫度約18-20°C ;減少軸承約40%的摩擦損失；油量也可以減小約40%。當噴油嘴6與軸承體I及瓦塊2的配合的太緊時，則瓦塊2擺動不靈活；配合松動時，則會漏油，因此在軸承體I上，安一個螺塞5，螺塞5內孔小于軸承體I的內孔，這就能保證噴油嘴6與軸承體I及瓦塊2的配合較好，瓦塊2中噴油嘴孔與噴油嘴6上的O型圈4過盈小于噴油嘴6上的O型圈4與螺塞5的過盈，過盈大約0.2-0.3_。潤滑油是通過小孔節流的方式進行控制的，變速器軸承由于軸承體I壁薄，直接通過小孔節流的方式確定噴油嘴6的內徑。而主機的軸承體I壁厚，一般在與噴油嘴6配合的螺塞5上節流。這樣相同軸徑，不同轉速時的油量控制可采取更換螺塞5，而不需更改噴油嘴6。潤滑油順次流到阻油環4，阻油環4對軸承體I進行潤滑。
[0026]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種節能高效可傾瓦軸承，其特征在于，包括: 軸承體⑴； 噴油裝置，一端與所述軸承體(I)連接； 瓦塊(2)，與所述噴油裝置另一端連接； 阻油裝置，設置在所述瓦塊(2)兩側； 其中，潤滑油由所述噴油裝置進入，流到所述瓦塊(2)的瓦面，再順次流到所述阻油裝置，所述阻油裝置對所述軸承體(I)進行潤滑。
2.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于，所述噴油裝置包括: 噴油嘴(6)，一端與所述軸承體(I)連接，另一端與所述瓦塊(2)連接； O型圈(4)，設置在所述噴油嘴(6)的兩側。
3.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于: 所述瓦塊(2)開設有前緣槽。
4.根據權利要求3所述的軸承，其特征在于: 所述前緣槽內設置有油楔。
5.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于: 所述瓦塊(2)兩側設置有圓柱銷，所述圓柱銷與所述阻油裝置連接。
6.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于，所述阻油裝置包括: 阻油環(3)，設置在所述瓦塊(2)的兩側。
7.根據權利要求6所述的軸承，其特征在于: 所述阻油環(3)上開設有孔。
8.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于，還包括: 螺塞(5)，設置在所述軸承體(I)內，所述螺塞(5)與所述噴油裝置過盈配合。
9.根據權利要求8所述的軸承，其特征在于: 所述螺塞(5)的內徑小于所述軸承體⑴的內孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節能高效可傾瓦軸承，屬于機械傳動技術領域。所述節能高效可傾瓦軸承包括軸承體；噴油裝置一端與軸承體連接；瓦塊與噴油裝置另一端連接；阻油裝置設置在瓦塊兩側。本實用新型節能高效可傾瓦軸承可以降低溫度、降低油量及減小功率損失。
【IPC分類】F16C33-10, F16C17-03, F16C37-00
【公開號】CN204572766
【申請號】CN201520232254
【發明人】于生力, 馬欣, 王鐵夫, 張躍霞, 孫麗莉, 王麗, 劉延博, 王巖, 谷升
【申請人】沈陽鼓風機集團齒輪壓縮機有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月15日