一種制作鎖支架模具中的正沖孔模組結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具結構，尤其涉及一種制作鎖支架模具中的正沖孔模組結構。
【背景技術】
[0002]沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成型加工方法。隨著沖壓技術的發展，客戶給出的沖壓件越來越復雜，對沖壓件的產品要求也越來越高，很多沖壓件需要單獨設計模具進行生產，現有技術對于復雜工件的正沖孔往往采用每個沖壓面按時序分別沖壓成型，這種按時序沖壓成型的方式會對產品本身存在較大內應力，易導致產品變形，費時費力，同時工件每個沖壓及成型面單獨承受沖壓力，致使工件受力不均，表面易存在劃痕或擦傷，影響了產品表面的平整度。
【實用新型內容】
[0003]本申請人針對上述現有生產中這些缺點,提供一種制作鎖支架模具中的正沖孔模組結構，具有加工效率高，省時省力的優點，同時利用本實用新型進行正沖孔的產品成型面及沖壓面內應力小且表面光整，產品一次成型，大大提高了生產效率。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種制作鎖支架模具中的正沖孔模組結構，由上模組、下模組及脫料模組構成；
[0006]所述上模組的具體結構如下:
[0007]包括上模板，沖頭固定板順序通過上模墊板、上模固定板與所述上模板固接；
[0008]所述下模組的具體結構如下:
[0009]包括下模板，在所述下模板上安裝多個下成型塊；
[0010]所述脫料模組的具體結構如下:
[0011]包括剝料背板，在所述剝料背板上安裝剝料塊。
[0012]其進一步技術方案在于:
[0013]上模固定板為矩形板，在所述上模固定板上分別開有多個第一定位孔、第一安裝孔及第一螺紋孔；
[0014]所述上模墊板也為矩形板，在所述上模墊板上開有多個貫通孔；
[0015]所述沖頭固定板也為矩形板，在所述沖頭固定板上分別開有多個第一沖頭安裝孔、第二沖頭安裝孔、第三沖頭安裝孔、第二安裝孔、第二螺紋孔及第二定位孔；
[0016]所述下成型塊為矩形塊，在所述下成型塊的中心處向外延伸形成凸緣，在所述凸緣內凹陷形成成型凹槽，位于所述成型凹槽的兩端、在所述下成型塊上還開有多個第三安裝孔、第三定位孔、第一沉孔、第二沉孔及第三沉孔，所述第一沉孔以所述第二沉孔、第三沉孔為中心對稱布置；
[0017]所述成型凹槽的一端向中心收縮形成收縮部；
[0018]在所述剝料塊上開有多個第四安裝孔、第一貫通孔、第二貫通孔、第三貫通孔、第三螺紋孔，第四定位塊，在所述剝料塊的中部還開有開口，一組成型凸臺以所述開口為中心對稱布置，所述第一貫通孔、第二貫通孔設置在所述成型凸臺上。
[0019]本實用新型的有益效果如下:
[0020]本實用新型結構簡單、使用方便，利用本實用新型加工出來的產品成型面及沖壓面內應力小且表面廣光整，同時利用本實用新型能快速完成對產品的正沖孔，產品的正沖孔一次成型，不僅節約了加工時間，還省時省力，降低了人力資源成本，自動化程度高，大大提聞了生廣效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型中上模組的結構示意圖。
[0022]圖2為本實用新型中下模組的結構示意圖。
[0023]圖3為本實用新型中脫料模組的結構示意圖。
[0024]圖4為本實用新型中上模固定板的結構示意圖。
[0025]圖5為本實用新型中上模墊板的結構示意圖。
[0026]圖6為本實用新型中沖頭固定板的結構示意圖。
[0027]圖7為本實用新型中下成型塊的主視圖。
[0028]圖8為圖7的側視圖。
[0029]圖9為圖7的俯視圖。
[0030]圖10為本實用新型中剝料塊的主視圖。
[0031]圖11為圖10的側視圖。
[0032]其中:1、上模板；101、上模固定板；1011、第一定位孔；1012、第一安裝孔；1013、第一螺紋孔；102、上模墊板；1021、貫通孔；103、沖頭固定板；1031、第一沖頭安裝孔;1032、第二安裝孔；1033、第二螺紋孔；1034、第二定位孔；1035、第二沖頭安裝孔；1036、第三沖頭安裝孔；2、下模板；201、下成型塊；2011、第三安裝孔；2012、第三定位孔；2013、第一沉孔；2014、成型凹槽;2015、收縮部;2016、第二沉孔;2017、第三沉孔;2018、凸緣;3、剝料背板；301、剝料塊;3011、第四安裝孔;3012、第一貫通孔;3013、第二貫通孔;3014、第三貫通孔；3015、第三螺紋孔;3016、成型凸臺;3017、第四定位孔；3018、開口。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0034]一種制作鎖支架模具中的正沖孔模組結構由上模組、下模組及脫料模組構成。
[0035]如圖1所示，上模組的具體結構如下:
[0036]包括上模板1，沖頭固定板103順序通過上模墊板102、上模固定板101與上模板I固接。如圖4所示，上模固定板101為矩形板，在上模固定板101上分別開有多個第一定位孔1011、第一安裝孔1012及第一螺紋孔1013，其中第一安裝孔1012為4個，第一螺紋孔1013為6個，第一定位孔1011為4個。如圖5所示，上模墊板102也為矩形板，在上模墊板102上開有多個貫通孔1021，圖5中貫通孔1021為6個。如圖6所示，沖頭固定板103也為矩形板，在沖頭固定板103上分別開有多個第一沖頭安裝孔1031、第二沖頭安裝孔1035、第三沖頭安裝孔1036、第二安裝孔1032、第二螺紋孔1033及第二定位孔1034。
[0037]如圖2所示，下模組的具體結構如下:
[0038]包括下模板2，在下模板2上安裝多個下成型塊201。如圖7至圖9所示，下成型塊201為矩形塊，在下成型塊201的中心處向外延伸形成凸緣2018，在凸緣2018內凹陷形成成型凹槽2014，成型凹槽2014的一端向中心收縮形成收縮部2015。