專利名稱：塑料薄膜沖孔制具的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種塑料薄膜沖孔制具，關于一種打孔、沖孔、切下、沖裁所用的設
備，尤指一種沖孔工具、沖模。
背景技術：
按，沖孔制程被廣泛運用于各種工業零組件的制造上，舉凡喇叭孔、過濾裝置等需具備孔狀的零組件，皆須利用到沖孔制程，而隨著各種不同大小的孔徑的需求，現有的沖孔制具，多是將公模與母模的沖孔針及針孔洞直徑予以增減以作對應，然而，對于孔徑較小的需求者，若僅將對應的沖孔針及針孔洞改小，則沖孔針的強度隨之減弱，故而會增加沖孔針斷裂的可能性，而對于那些需要一組沖孔針作沖孔的產品，當該組沖孔針中僅有一根針斷裂時，卻必須將整組沖孔針予以置換，實在是相當地浪費，且現有技術對于小直徑的沖孔，并沒有有效的方式以資利用。 因此，如何創作出一種塑料薄膜沖孔制具，以有效避免沖孔針的斷裂，增加使用壽命，并且可使用更小直徑的沖孔針作沖孔，將是本實用新型所欲積極提供之處。

實用新型內容有鑒于上述沖孔制具的缺憾，申請人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克
服，憑其從事該項產業多年的累積經驗，進而研發出一種塑料薄膜沖孔制具，以期達到有效
避免沖孔針的斷裂，增加使用壽命，并且可使用更小直徑的沖孔針作沖孔的目的。
為達上述目的，本實用新型提出一種塑料薄膜沖孔制具，包括有一沖壓基座，是
用以與一沖壓機結合，其下方設有復數個第一容置凹槽及復數個第二容置凹槽，且于下方
四個角落處分別設有一第三容置凹槽；一公模基座，其上方處設有復數個第四容置凹槽及
復數個螺孔，是分別對應該第一容置凹槽及該第二容置凹槽；及四個角落處分別設有一通
孔，是對應該沖壓基座的第三容置凹槽；其中央處設有復數個沖孔針；一母模基座，其上方
處設有復數個第五容置凹槽，是對應該通孔；其中央處設有復數個針孔洞，是分別對應該沖
孔針，該針孔洞具有上面寬度小于下面寬度的一梯形形狀；復數個彈簧，其兩端是分別固定
于該沖壓基座的第一容置凹槽，及該公模基座的第四容置凹槽中；復數個調整件，其一端是
容置于該沖壓基座的第二容置凹槽中，其另一端具有一螺紋，是固定于該公模基座的螺孔
中，且該調整件的中央處環設有一止擋部；及四導引件，具有一頭部及一本體部，該頭部的
直徑較該本體部大，其中，該頭部是可容置于該沖壓基座的第三容置凹槽中，該本體部是穿
設于該公模基座的通孔而將另一端容置于該母模基座的第五容置凹槽中。 借此，本實用新型的一種塑料薄膜沖孔制具，可確實達到有效避免沖孔針的斷裂，
增加使用壽命，并且可使用更小直徑的沖孔針作沖孔的目的。

圖1為依據本實用新型一實施例的塑料薄膜沖孔制具的分解圖。[0008] 圖2為依據本實用新型一實施例的塑料薄膜沖孔制具的立體圖。 圖3為依據本實用新型一實施例的塑料薄膜沖孔制具的側視圖。 圖4為圖3中A部分的放大示意圖。 圖5為依據本實用新型一實施例的塑料薄膜沖孔制具對一塑料薄膜加工的示意圖。 圖6為依據本實用新型另一實施例的塑料薄膜沖孔制具的示意圖。主要組件符號說明
l塑料薄膜 IO沖壓基座 12第一容置凹槽 14第二容置凹槽 16第三容置凹槽 20公模基座 22第四容置凹槽 24螺孔 26通孔 28沖孔針 30母模基座 32第五容置凹槽 34針孔洞 40彈簧 50調整件 52螺紋 54止擋部 60導引件 62頭部 64本體部 70套筒
具體實施方式為充分了解本實用新型的目的、特征及功效，茲借由下述具體的實施例，并配合所附的圖式，對本實用新型做一詳細說明，說明如后 首先，請參閱圖1至3，圖1是為依據本實用新型一實施例的塑料薄膜沖孔制具的分解圖；圖2是為依據本實用新型一實施例的塑料薄膜沖孔制具的立體圖；圖3是為依據本實用新型一實施例的塑料薄膜沖孔制具的側視圖。如圖所示，依據本實用新型一實施例的塑料薄膜沖孔制具包括有一沖壓基座10、一公模基座20、一母模基座30、復數個彈簧40、復數個調整件50及四導引件60。該沖壓基座10是用以與一沖壓機(圖未示)結合，具有復數個第一容置凹槽12、復數個第二容置凹槽14及四個第三容置凹槽16。該第一容置凹槽12及該第二容置凹槽14是設置于該沖壓基座10的下方處。該第三容置凹槽16是設置于該沖壓基座10的下方四個角落處。 該公模基座20具有復數個第四容置凹槽22、復數個螺孔24、四個通孔26及復數個沖孔針28。該第四容置凹槽22是設置于該公模基座20的上方處，且對應該沖壓基座10的第一容置凹槽12。該螺孔24是設置于該公模基座20的上方處，且對應該沖壓基座10的第二容置凹槽14。該通孔26是設置于該公模基座20的四個角落處，且對應該沖壓基座10的第三容置凹槽16。該沖孔針28是設置于該公模基座10的中央處。 該母模基座30具有復數個第五容置凹槽32及復數個針孔洞34。該第五容置凹槽32是設置于該母模基座30的上方處，且對應該公模基座20的通孔26。該針孔洞34是設置于該母模基座30的中央處，且分別對應該公模基座20的沖孔針。 該彈簧40的兩端是分別固定于該沖壓基座10的第一容置凹槽12及該公模基座20的第四容置凹槽22中。 該調整件50的一端是容置于該沖壓基座10的第二容置凹槽14中，其另一端具有一螺紋52，是固定于該公模基座20的螺孔24中，且該調整件50的中央處環設有一止擋部54。 該導引件60具有一頭部62及一本體部64。該頭部62的直徑較該本體部64大，其中，該頭部62是可容置于該沖壓基座10的第三容置凹槽16中，該本體部64是穿設于該公模基座20的通孔26而將另一端容置于該母模基座30的第五容置凹槽32中。[0042] 接著請參考圖4，圖4是為圖3中A部分的放大示意圖。如圖所示，該針孔洞34具有上面寬度小于下面寬度的一梯形形狀，該梯形形狀的側邊與底邊的夾角是為88. 25度，借由此種下寬上窄的設置，當該沖孔針28將一待加工料(圖未示)加工時所產生的廢料，可以順勢向下堆積，而不會阻塞該沖孔針28的進路路徑，而導致該沖孔針28所遇到的阻力隨的增加，進而提高斷裂的可能性。借由本實用新型針孔洞的特殊形狀，可使一般直徑極限在O. 3mm以上的沖孔針，可進一步縮小到0. 3mm以下的直徑而不會造成斷裂，進而增添沖孔制程的更多用途。 接著請配合圖3參考圖5，圖5是為依據本實用新型一實施例的塑料薄膜沖孔制具對一塑料薄膜加工的示意圖。當一沖壓制程實施時，該沖壓機(圖未示)使該沖壓基座10向下移動，直到抵頂至該調整件50的止擋部54，此時該導引件60的頭部62是容置于該第三容置凹槽16中，并帶動該公模基座20沿著該導引件60向下移動，直至該沖孔針28穿過該塑料薄膜1而進入該針孔洞34中。接著該沖壓機(圖未示)使該沖壓基座10向上移動，隨著容置于該第一容置凹槽12及該第四容置凹槽22中的彈簧件40的彈力牽引，而帶動該公模基座20回復至原來位置，此時完成該塑料薄膜1的一個沖孔制程循環。[0044] 圖6是為依據本實用新型另一實施例的塑料薄膜沖孔制具的示意圖。如圖所示，本實用新型的塑料薄膜沖孔制具可于該調整件50的上方更設有復數個套筒70，借由各種不同長度的套筒，以調整該沖壓基座10、公模基座20與該母模基座30間的距離，進而作為對應該沖孔針28長度的調整。 如上所述，本實用新型完全符合專利三要件新穎性、進步性和產業上的可利用性。以新穎性和進步性而言，借由該針孔洞的特殊形狀設計，而可有效避免沖孔針的斷裂，增加使用壽命，并且可使用更小直徑的沖孔針作沖孔的目的；就產業上的可利用性而言，利用本實用新型所衍生的產品，當可充分滿足目前市場的需求。[0046] 本實用新型在上文中已以較佳實施例提供，然而本領域的技術人員應理解的是，該實施例僅用于描繪本實用新型，而不應解讀為限制本實用新型的范圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效的變化與置換，均應設為涵蓋于本實用新型的范疇內。因此，本實用新型的保護范圍當以下文的權利要求為準。
權利要求一種塑料薄膜沖孔制具，其特征在于，包括有一沖壓基座，用以與一沖壓機結合，其下方設有復數個第一容置凹槽及復數個第二容置凹槽，且于下方四個角落處分別設有一第三容置凹槽；一公模基座，其上方處設有復數個第四容置凹槽及復數個螺孔，是分別對應該第一容置凹槽及該第二容置凹槽；及四個角落處分別設有一通孔，是對應該沖壓基座的第三容置凹槽；其中央處設有復數個沖孔針；一母模基座，其上方處設有復數個第五容置凹槽，是對應該通孔；其中央處設有復數個針孔洞，是分別對應該沖孔針，該針孔洞具有上面寬度小于下面寬度的一梯形形狀；復數個彈簧，其兩端是分別固定于該沖壓基座的第一容置凹槽，及該公模基座的第四容置凹槽中；復數個調整件，其一端是容置于該沖壓基座的第二容置凹槽中，其另一端具有一螺紋，是固定于該公模基座的螺孔中，且該調整件的中央處環設有一止擋部；及四導引件，具有一頭部及一本體部，該頭部的直徑較該本體部大，其中，該頭部是容置于該沖壓基座的第三容置凹槽中，該本體部是穿設于該公模基座的通孔而將另一端容置于該母模基座第五容置凹槽中。
2. 如權利要求1的塑料薄膜沖孔制具，其特征在于，更具有復數個套筒，是套設于該調整件的上方。
3. 如權利要求1的塑料薄膜沖孔制具，其特征在于，該針孔洞的梯形形狀，其側邊與底邊的夾角是為88. 25度。
專利摘要本實用新型是提供一種塑料薄膜沖孔制具，包括有一沖壓基座、一公模基座、一母模基座、復數個彈簧、復數個調整件及復數個導引件。利用設置于公模基座的沖孔針及母模基座的針孔洞的配合而對塑料薄膜進行沖孔制程，借由該針孔洞的特殊形狀設計，而可有效避免沖孔針的斷裂，增加使用壽命，并且可使用更小直徑的沖孔針作沖孔。
文檔編號B26F1/14GK201471526SQ20092016754
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月21日 優先權日2009年7月21日
發明者黃鴻棋 申請人:萌勝熱熔有限公司