一種沖氣孔模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓模具，具體涉及到一種沖氣孔模具。
【背景技術】
[0002]沖壓模具是用于板料沖壓成形和落料分離的模具，包括沖裁模、彎曲模、拉伸模和翻孔模等，在沖壓模具中，通過模具型腔對板料成形，通過沖壓模具的沖裁刃口對板料實施分離或切割，最常用的沖壓模具只有一個工位，完成一道生產工序，為提高生產率，可將多到沖壓工序，如將落料、拉深、沖孔、切邊等工序設計在一個沖壓模具上，使板料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種沖壓模具稱為復合膜。
[0003]沖壓模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、導向裝置、定位裝置和卸料裝置，其中導向裝置為導柱和導套結構，導柱與導套配合，導柱能夠在導套內滑動，導向裝置用于引導上模和下模定位對準，實現沖壓工藝，此外，沖壓模具卸料裝置包括為頂桿結構，通過頂桿將沖壓模具加工出的工件頂出，實現卸料操作。
[0004]以前的沖氣孔模沖頭安裝在凹模的上面，很容易磨損，要更換模具，費時費力，生產效率低，造成資源和成本的大量浪費。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針對上述現有技術存在的問題，提出了一種沖氣孔模具，模具使用壽命長，提高產品的生產效率，減少生產成本。
[0006]本實用新型提供的技術方案為:一種沖氣孔模具，包括:上模板、下模板和底板組成，所述上模板上設置卸料墊塊、導柱和凹模，所述卸料墊塊固定在所述上模板的上方，所述上模板的兩側設置導柱，所述凹模設置在上模板的下方中間位置，所述底板上固定立板，所述立板的上方設置墊板，所述墊板的上方固定下模板，所述下模板上設置導套，所述下模板上端設置沖頭，所述沖頭的周圍設置頂板。
[0007]進一步地，所述導柱直徑與所述導套內徑相同。
[0008]進一步地，所述下模板上還設置彈簧銷。
[0009]進一步地，所述沖頭周圍設置導正銷。
[0010]進一步地，所述下模板與所述墊板之間、所述墊板與所述立板之間、所述立板與所述底板之間采用螺栓固定。
[0011]進一步地，所述上模板與所述卸料墊塊之間、所述凹模與所述上模板之間采用螺栓固定。
[0012]本實用新型的有益效果為:將沖頭安裝在凹模的下方，減小凹模的破損率，同時加工過程中產品形成的毛刺在輪廓外邊，方便打磨，使用該模具沖出的螺栓孔相比其他產品精度提高了數倍，提高產品的生產效率和產品的加工精密度，模具破損率降低，去除毛刺方便，生產效率提高，節省成本，結構簡單，安裝方便，產品合格率達99%以上。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提出的沖氣孔模具上模板正視圖；
[0014]圖2是本實用新型提出的沖氣孔模具上模板側視圖；
[0015]圖3是本實用新型提出的沖氣孔模具下模板正視圖；
[0016]圖4是本實用新型提出的沖氣孔模具下模板側視圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1至圖4，其中圖1是本實用新型提出的沖氣孔模具上模板正視圖，圖2是本實用新型提出的沖氣孔模具上模板側視圖，圖3是本實用新型提出的沖氣孔模具下模板正視圖，圖4是本實用新型提出的沖氣孔模具下模板側視圖。
[0018]如圖1至圖4所示，一種沖氣孔模具，包括:上模板2、下模板6和底板13組成，所述上模板2上設置卸料墊塊1、導柱4和凹模3，所述卸料墊塊I固定在所述上模板2的上方，所述上模板2的兩側設置導柱4，所述凹模3設置在上模板2的下方中間位置，所述底板13上固定立板12，所述立板12的上方設置墊板11，所述墊板11的上方固定下模板6，所述下模板6上設置導套5，所述下模板6上端設置沖頭9，所述沖頭9的周圍設置頂板10。
[0019]本實用新型將沖頭安裝在凹模的下方，減小凹模的破損率，同時加工過程中產品形成的毛刺在輪廓外邊，方便打磨，使用該模具沖出的螺栓孔相比其他產品精度提高了數倍，提高產品的生產效率和產品的加工精密度，模具破損率降低，去除毛刺方便，生產效率提高，節省成本，結構簡單，安裝方便，產品合格率達99%以上。
[0020]所述導柱4直徑與所述導套5內徑相同。
[0021]本實用新型實施例中，通過導柱和導套將上模板和下模板進行固定。
[0022]所述下模板6上還設置彈簧銷14。
[0023]本實用新型實施例中，在底板上固定彈簧銷，當沖孔完成后可自動回到至高點；不需要手動進行調整，操作簡單，使用方便。
[0024]所述沖頭9周圍設置導正銷8。
[0025]本實用新型實施例中，通過在沖頭上設置導正銷，對沖頭的位置進行導正，防止沖頭在工作時偏離，造成沖頭折損，影響加工效率。
[0026]所述下模板與所述墊板之間、所述墊板與所述立板之間、所述立板與所述底板之間采用螺栓固定。
[0027]所述上模板與所述卸料墊塊之間、所述凹模與所述上模板之間采用螺栓固定。
[0028]本實用新型實施例中，各部件之間采用螺栓進行固定，組裝和拆卸方便。
[0029]本實用新型實施例中，通過上模板、下模板和底板組合形成沖氣孔模具，底板對沖氣孔模具起固定和支撐作用，通過立板和墊板對下模板進行固定，上模板與下模板通過導套和導柱進行定位，下模板上方設置頂板，在頂板上設置沖頭，在上模板與下模板之間放置代加工工件，通過工件夾夾緊工件，電機啟動后按下下降按鈕使工作臺下降到下限位，隨后下模板上的沖頭對工件進行一次性沖孔，沖孔完成后，按上升按鈕使工作臺上升至上限位后，放松工件夾，取出工件，工件加工完成，該沖孔過程只需要6秒鐘；沖孔速度快，效率高。然后按上升按鈕使工作臺上升至上限位后放松工件夾，取出工件，一次加工完成。
[0030]以上對本實用新型進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。
【主權項】
1.一種沖氣孔模具，其特征在于，包括:上模板(2)、下模板(6)和底板(13)組成，所述上模板(2 )上設置卸料墊塊(I)、導柱(4)和凹模(3 )，所述卸料墊塊(I)固定在所述上模板(2)的上方，所述上模板(2)的兩側設置導柱(4)，所述凹模(3)設置在上模板(2)的下方中間位置，所述底板(13)上固定立板(12)，所述立板(12)的上方設置墊板(11)，所述墊板(11)的上方固定下模板(6)，所述下模板(6)上設置導套(5)，所述下模板(6)上端設置沖頭(9)，所述沖頭(9)的周圍設置頂板(10)。
2.根據權利要求1所述的一種沖氣孔模具，其特征在于:所述導柱(4)直徑與所述導套(5)內徑相同。
3.根據權利要求1所述的一種沖氣孔模具，其特征在于:所述下模板(6)上還設置彈簧銷(14)。
4.根據權利要求1所述的一種沖氣孔模具，其特征在于:所述沖頭(9)周圍設置導正銷(8)0
5.根據權利要求1所述的一種沖氣孔模具，其特征在于:所述下模板(6)與所述墊板(11)之間、所述墊板(11)與所述立板(12)之間、所述立板(12)與所述底板(13)之間采用螺栓固定。
6.根據權利要求1所述的一種沖氣孔模具，其特征在于:所述上模板(2)與所述卸料墊塊(I)之間、所述凹模(3)與所述上模板(2)之間采用螺栓固定。
【專利摘要】本實用新型提供一種沖氣孔模具，包括：上模板、下模板和底板組成，所述上模板上設置卸料墊塊、導柱和凹模，所述卸料墊塊固定在所述上模板的上方，所述上模板的兩側設置導柱，所述凹模設置在上模板的下方中間位置，所述底板上固定立板，所述立板的上方設置墊板，所述墊板的上方固定下模板，所述下模板上設置導套，所述下模板上端設置沖頭，所述沖頭的周圍設置頂板。本實用新型將沖頭安裝在凹模的下方，減小凹模的破損率，同時加工過程中產品形成的毛刺在輪廓外邊，方便打磨，提高產品的生產效率和產品的加工精密度，生產效率提高，節省成本。
【IPC分類】B21D28-34, B21D45-08
【公開號】CN204353309
【申請號】CN201420821547
【發明人】許奇
【申請人】合肥潤德車輪制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月23日