本實用新型涉及模具加工技術領域，具體為一種載帶沖孔模具。

背景技術：

載帶(Carrier Tape)是指在一種應用于電子包裝領域的帶狀產品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴(亦稱口袋)和用于進行索引定位的定位孔。載帶主要應用于電子元器件貼裝工業。它配合蓋帶(上封帶)使用，將電阻，電容，晶體管，二極管等電子元器件承載收納在載帶的口袋中，并通過在載帶上方封合蓋帶形成閉合式的包裝，用于保護電子元器件在運輸途中不受污染和損壞。電子元器件在貼裝時，蓋帶被剝離，自動貼裝設備通過載帶索引孔的精確定位，將口袋中盛放的元器件依次取出，并貼放安裝在集成電路板(PCB板)上。

目前市場上的載帶在加工的過程中需要進行打孔這一流程，現有的沖孔都是人工進行沖孔的，這種方式費時費力，影響工作效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種載帶沖孔模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種載帶沖孔模具，包括底座，所述底座的頂部設置有支架，所述支架的一側通過固定板與套筒固定連接，且套筒內設置有齒條，所述固定板的頂部設置有電機和固定柱，所述固定柱的頂部設置有齒輪，所述電機的轉軸通過皮帶與齒輪的輪軸傳動連接，所述輪軸與齒輪的一側連接，且齒輪與齒條嚙合，所述齒條的底端穿過套筒，并且延伸至套筒的下方通過連接塊與橫板的頂部固定連接，所述橫板的下方設置有鉆頭，所述底座的頂部開設有凹槽，所述凹槽上設置有鉆筒，且鉆筒與鉆頭相適配，所述底座的頂部兩側均設置有固定裝置。

優選的，所述齒條的一側設置有齒牙，且齒條通過其一側的齒牙與齒輪嚙合。

優選的，所述固定裝置包括支撐塊，所述支撐塊的一側設置有支撐板，所述支撐板上設置有定位螺栓，所述定位螺栓的底端穿過支撐板，并且延伸至支撐板的下方與壓塊固定連接。

優選的，所述鉆頭和鉆筒的數量均設置為三個，且每個鉆筒均位于對應鉆頭的正下方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該載帶沖孔模具，先通過固定裝置上的支撐塊和定位螺栓共同的作用，將載帶進行固定，再通過在底座的頂部設置有支架，支架的一側設置有打孔裝置，打孔裝置上的電機通過皮帶帶動齒輪轉動，齒輪帶動齒條向下移動，從而對載帶進行打孔，整個裝置結構簡單，操作方便，整個過程都是機器自動完成的，無須人工進行沖孔，省時省力，有效的提高了沖孔的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1底座、2支架、3固定板、4套筒、5齒條、6電機、7固定柱、8齒輪、9皮帶、10輪軸、11橫板、12鉆頭、13凹槽、14鉆筒、15固定裝置、16支撐塊、17支撐板、18定位螺栓、19壓塊、20連接塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種載帶沖孔模具，包括底座1，底座1的頂部設置有支架2，支架2的一側通過固定板3與套筒4固定連接，且套筒4內設置有齒條5，固定板3的頂部設置有電機6和固定柱7，固定柱7的頂部設置有齒輪8，齒條5的一側設置有齒牙，且齒條5和齒輪8之間通過齒牙嚙合，電機6的轉軸通過皮帶9與齒輪8的輪軸10傳動連接，輪軸10與齒輪8的一側連接，且齒輪8與齒條5嚙合，齒條5的底端穿過套筒4，并且延伸至套筒4的下方通過連接塊20與橫板11的頂部固定連接，橫板11的下方設置有鉆頭12，底座1的頂部開設有凹槽13，凹槽13上設置有鉆筒14，且鉆筒14與鉆頭12相適配，鉆頭12和鉆筒14的數量均設置為三個，且每個鉆筒14均位于對應鉆頭12的正下方，底座1的頂部兩側均設置有固定裝置15，固定裝置15包括支撐塊16，支撐塊16的一側設置有支撐板17，支撐板17上設置有定位螺栓18，定位螺栓18的底端穿過支撐板17，并且延伸至支撐板17的下方與壓塊19固定連接，電機6在使用過程中的控制與供電為外置的，先通過固定裝置15上的支撐塊16和定位螺栓18共同的作用，將載帶進行固定，再通過在底座1的頂部設置有支架2，支架2的一側設置有打孔裝置，打孔裝置上的電機6通過皮帶9帶動齒輪8轉動，齒輪8帶動齒條5向下移動，從而對載帶進行打孔，整個裝置結構簡單，操作方便，整個過程都是機器自動完成的，無須人工進行沖孔，省時省力，有效的提高了沖孔的工作效率。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。