本實用新型涉及模切裝備領域，特別涉及一種模切機排廢裝置。

背景技術：

模切機又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

現有的可參考申請號為201420477566.9的中國專利，其公開了一種帶檢測功能的模切清廢系統，在模切過程中首先經過精細模切，然后中間的半成品紙張經過氣沖噴嘴和刷輪兩次清理，清理下來的廢料殘渣被負壓吸廢槽吸收，實現了精細鏤切鏤雕模切設施的聯線自動加工的目的，清廢自動化，保證精細模切機上不留殘渣。

但在實際清理的過程中，面對在模切過程中粘連在產品上的細小孔內部的廢料很難確保全部清理干凈。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種精確清理廢料的模切機排廢裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種模切機排廢裝置，包括：機架、傳送臺和轉輥，其中機架上設有擺動板，傳送臺位于機架上方傳送臺設有吸風口，轉輥位于遠離擺動板的傳送臺的另一側，擺動板上固接有擺動臂，擺動臂上固接有擺針，擺針位于吸風口正上方。

通過上述技術方案，首先模切機切割產品輪廓以及位于不同部位的孔，切割完畢后傳送至傳送臺，機架上設置的擺動板上下擺動，擺動板與模切過程同步進行，固接在擺動板上的擺動臂與擺動板也同步運動；在擺動過程中，擺動臂上固接的擺針的尖端深入到已經經過模切機切割過得孔中，擺針將已經完成切割但還在產品上的廢料排出，通過吸風孔的吸力廢料被吸入排風口內，達到方便、快捷，精確的將廢料排出的效果。

較佳的，擺動臂靠近擺動板一側設有電磁鐵塊。

通過上述技術方案，擺動臂靠近擺動板一側設有的電磁鐵塊在開啟狀態時，可以固定在擺動板上，確保工作過程中保持穩定，如果產品需要除廢的位置發生變化，關閉電磁鐵塊，迅速調整擺動臂在擺動板上的位置，確保擺針對準產品需要除廢部分的正上方。

較佳的，擺動臂設有固定桿和活動桿，固定桿和活動桿轉動連接。

通過上述技術方案，擺動臂分為固定桿和活動桿，固定桿豎直放置，用于將擺動臂固定以及起到支撐整個擺動臂的作用，活動桿通過轉動在豎直方向上來調節擺針與產品之間的高度和角度，確保擺針插入產品過程中，廢料肯定掉落。

較佳的，擺動臂靠近擺針的一側設有卡箍，擺針插接在卡箍內側。

通過上述技術方案，擺動臂靠近擺針的一側設有卡箍，擺針插入到卡箍的內圈，旋轉位于卡箍開口端的旋鈕，將擺針固定在卡箍內側，上述二者通過摩擦力變大使擺針容易的緊固。

較佳的，機架上設有軌道，軌道垂直于物品傳送方向設置，傳送臺沿著軌道的方向滑動。

通過上述技術方案，生產的產品中需裁切的部位變換時，推動軌道上的傳送臺，傳送臺水平滑動，調整吸風口與產品廢料的位置匹配，同時由于滑動是垂直于生產線傳動方向，確保不會偏離正確路線。

較佳的，機架上設有平行于軌道的滑道、定位塊和定位螺栓，定位塊套在定位螺栓上，定位螺栓插入滑道內并將定位塊和定位螺栓緊固于滑道上。

通過上述技術方案，傳送臺調整好工作位置后，定位塊套在定位螺栓上，定位螺栓插入螺孔內旋緊，定位塊的使用讓起到定位作用的組件增大了與傳送臺的接觸面積，更加穩定的限制傳送臺不會發生滑動，通過定位螺栓和定位塊的配合起到了限位作用而防止傳送臺滑動。

較佳的，傳送臺遠離擺動板的一側設有垂直于傳送方向的滑槽，滑槽上設有兩個凸塊，凸塊與滑槽滑動連接。

通過上述技術方案，凸塊的設計起到了明顯的張緊效果，剛出模切機的產品和轉輥之間的距離過長，產品容易松動，凸塊的設計抬高了產品在傳送臺上的位置，保證了產品的穩定，擺針插入產品時，產品不會擺動，提高了內清除廢料的精確性。

較佳的，凸塊上端設有豎直放置的限位桿。

通過上述技術方案，限位桿豎直固接于凸塊上，在產品經過傳送臺后，凸塊起到張緊產品的同時，限位桿從兩端限制產品的位置，防止產品發生躥動，偏離預定的位置，影響后續的生產加工流程。

較佳的，擺針上端套有防止擺針工作過程中滑動的卡套。

通過上述技術方案，在擺針隨著擺動臂不斷往復擺動的過程中，由于擺針和擺動臂的連接方式是通過卡箍的摩擦力夾緊，很容易發生在擺動過程中的滑動，所以添加了一個防止擺針滑動的卡套，主要防止由于擺針滑動帶來的定位誤差，確保擺針可以準確的插入產品切出的孔中，將廢料帶出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、擺動板與前端的模切部分相連，同步工作，節省能源；

2、擺針與吸風口的聯動，精確排除廢料，減少失誤率；

3、 軌道和滑槽的設計，可以應對不同尺寸的產品以及排廢位置改變等因素。

附圖說明

圖1為體現滑道、滑槽和軌道的結構示意圖；

圖2為體現擺動臂連接方式的斷面圖；

圖3為體現整個機器工作過程的局部剖面圖；

圖4為帶有產品的初始位結構示意圖；

圖5為圖1的A處的局部放大圖。

圖中，1、機架；11、模切板；111、模切工作端；112、擺動工作端；12、驅動軸；13、臺架；2、擺動板；3、擺動臂；31、固定桿；32、活動桿；321、限位螺栓；33、卡箍；331、旋鈕；4、擺針；41、卡套；5、轉輥；6、傳送臺；61、吸風口；62、凸塊；621、限位桿；63、滑槽；7、滑道；71、定位螺栓；72、定位塊；8、電磁鐵塊；9、軌道。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種模切機排廢裝置，如圖1所示，包括：機架1、傳送臺6和轉輥5，其中機架1水平放置，機架1與模切部分相連，機架1上設有的擺動板2與模切部分的擺動部分相固接，因此擺動板2與模切部分的擺動部分同步工作，在機架1平行于擺動板2設有驅動軸12（參考圖3），動力系統驅動驅動軸12往復轉動，帶動模切板11工作，模切板11包括模切工作端111和擺動工作端112，二者從驅動軸12分開，模切工作端111初始位置處于水平位置向下傾斜30°，在驅動軸12的帶動下順時針轉動到工作位即是水平位置，當模切工作端111從初始位轉動到工作位的過程中，與它相對的擺動工作端112從高于水平線30°的初始位（參考圖4）降至處于水平位置的工作位（參考圖3），然后反方向轉動復位，擺動工作端112上方固接有臺架13，產品可以穿過臺架13進入傳送臺6，同時臺架13上方固接有擺動板2，當擺動工作端112從初始位（參考圖4）下降過程中會同步的帶動臺架13和支撐板12擺動。

如圖2所示，擺動板2上設有電磁鐵塊8，電磁鐵塊8的頂端與擺動臂3的固定桿31相固接且固定桿31處于豎直狀態，電磁鐵塊8可以吸在擺動板2上，從而達到了同步工作效果；擺動臂3包括固定桿31、活動桿32以及連接在活動桿上的卡箍33，固定桿31豎直固接于電磁鐵塊8的上端，固定桿31的上端鉸接有活動桿32，限位螺栓321貫穿固定桿31和活動桿32相連接處，達到轉動連接的效果；活動桿32遠離鉸接處一端固接著卡箍33（參考圖5），卡箍33呈長條形且中間開設有中空的孔隙，卡箍33含有旋鈕331，旋緊旋鈕331可以縮小卡箍33的半徑；卡箍33內設有擺針4，擺針4插入到卡箍33內，擺針4的側壁和卡箍33的內壁抵接，卡箍33通過旋緊旋鈕331減小卡箍33的半徑而增大對擺針4的正壓力，正壓力的增大終增強了擺針4和卡箍33的摩擦力，從而達到夾緊的效果；擺針4上端套有橡膠材料的卡套41，卡套41的下邊緣與卡箍33的上邊緣相抵接，由于橡膠材料的摩擦系數較大，因此套在擺針4上的卡套41可以很好的保持初始位置，并在擺動臂3往復的工作過程中卡在卡箍33的上端，防止了擺針4的滑動。

如圖1所示，機架1上水平放置有傳送臺6，傳送臺6上開設有吸風口61，機架1與傳送臺6滑動連接，傳送臺6靠近機架1的一側設有滑道63，滑道63垂直于傳送物品方向，傳送臺6可以沿軌道9前后滑動，方便調整吸風口61的位置，在生產不同的產品時，產品上切除部位不同，調整傳送臺6的位置，確保吸風口61可以吸到廢料；機架1上設有平行于軌道9的滑道7和定位螺栓71，定位螺栓71穿過滑道7中間空的部分，緊固在滑道7上，通過正壓力增加傳送臺6的穩定性。

傳送臺6遠離擺動板2一側開設有滑槽63，滑槽63垂直于傳輸產品的方向，滑槽63上滑動連接有兩個凸塊62，凸塊62具有高于產品進入傳送臺6的高度，矩形的凸塊62讓傳送的產品張緊，張緊狀態的產品不會發生上下擺動，從而導致擺針4無法插入到需要除廢的部位；凸塊62頂端固接有限位桿621，限位桿621隨著凸塊62的滑動而滑動。

在流水生產過程中，驅動軸12帶動模切板11工作，位于右側的擺動工作端112（參考圖3）從高于水平線30°的初始位向下擺動到水平位置的工作位，然后再進行復位，位于擺動工作端112上端的臺架13帶動擺動板2工作，擺動板2帶動固接在擺動板2上的電磁鐵塊8運動，電磁鐵塊8的運動帶動擺動臂3同步運動，擺動臂3在同步運動過程中帶動擺針4運動，當擺動工作端112進入到水平位的工作位時，擺針4插入產品上已經切出的孔內，將已經切割過但還留在產品上的廢料打落，通過傳送臺6上的吸風口61吸走，然后擺動工作端112恢復到初始狀態，擺針4也隨之抬起（參考圖4）。

當更換新產品時，首先關閉電磁鐵塊8，挪動電磁鐵塊8來調整擺針4位置，旋開傳送臺6上的定位螺栓71，推動傳送臺6在機架1上滑動，調整吸風口61到相對應的位置，調整完畢后再擰緊定位螺栓71，滑動位于第二滑槽63上的凸塊62，使凸塊62保持位于產品的側邊緣，讓產品保持張緊，同時調整滑塊上的限位桿621，限位桿621抵接在產品兩側，防止產品滑動。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。