本實用新型涉及加工模具技術領域，尤其涉及橫梁管簡易沖孔模具。

背景技術：

鋼管橫梁是機械類、汽車類的常用零部件，通常用于安裝車架或車身的，起連接穩固的作用，在鋼管橫梁上設有孔，傳統的鋼管橫梁是采用鉆孔或銑孔加工的方法，這種制作方法需要制作專用的鉆孔夾具和銑孔夾具 ,加工效率較低，勞動強度大，而且質量難以保證，尺寸不能滿足技術要求。

技術實現要素：

本實用新型解決的問題是提供橫梁管簡易沖孔模具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：

橫梁管簡易沖孔模具，其包括壓力源、模具和工作臺，所述模具包括模柄總成、凸模總成、凸模導向凹模定位塊和凹模；壓力源為沖壓設備滑塊，滑塊下端設有一模柄固定孔,模柄總成通過此固定孔與壓力源固定連接；模柄總成下表面設有兩個帶有穿軸孔的立板，模柄總成的兩個立板之間夾有凸模總成上表面突出的立板且通過銷軸滑動連接；

凸模導向凹模定位塊上設有凸模總成上的凸模能夠插入的導向孔，凸模導向凹模定位塊4前后側面上設有放入凹模的定位孔，左右兩側面上各設有一凹槽，兩個凹槽分別通過壓板與工作臺固定連接；

凸模導向凹模固定塊前側面與定位托板垂直固定連接，定位托板的托板座上安裝若干個定位板，每個定位板上設有定位用通孔，工件卡子為定位套與定位板固接總成，工件卡子的定位套上設有用于夾緊工件的夾緊螺栓，工件卡子的定位板上設有定位用通孔，定位板的定位用通孔與工件卡子的定位用通孔通過定位銷連接，工件卡子的定位套套口與凸模導向凹模定位塊的定位孔水平對應；

凸模導向凹模固定塊后側面與凹模連接板托板垂直固定連接，凹模連接板托板上設有尾部托墊板，凹模通過凹模連接板固定在尾部托墊板上以固定凹模的位置。

所述凹模為實心圓柱體，其一端與凹模連接板焊接，柱體中心對應凸模導向凹模定位塊的導向孔位置設有凹模刃口，與凹模刃口對應的實心圓柱體另一側設有漏廢料豁口，工件套在凹模上進行沖孔。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，此模具改變了長管不能沖孔只能用銑床銑管孔又慢又累的現狀，不但生產效率能提高，尺寸精度高、加工后能達到技術要求，適用性強，并且能減輕勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖;

1、壓力源；2、模柄總成；3、凸模總成；4、凸模導向凹模定位塊；5、凹模；6、工件；7、工件卡子；8、定位板托；9、定位板；10、凹模連接板；11、凹模連接板托板；12、尾部托墊板；13、工作臺。

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。

橫梁管簡易沖孔模具，其包括壓力源1、模具和工作臺13，其特征在于：所述模具包括模柄總成2、凸模總成3、凸模導向凹模定位塊4和凹模5；壓力源1為沖壓設備滑塊，滑塊下端設有一模柄固定孔,模柄總成2通過此固定孔與壓力源1固定連接；模柄總成2下表面設有兩個帶有穿軸孔的立板，模柄總成2的兩個立板之間夾有凸模總成3上表面突出的立板且通過銷軸滑動連接；

凸模導向凹模定位塊4上設有凸模總成3上的凸模能夠插入的導向孔，凸模導向凹模定位塊4前后側面上設有放入凹模5的定位孔，左右兩側面上各設有一凹槽，兩個凹槽分別通過壓板與工作臺13固定連接；

凸模導向凹模固定塊4前側面與定位托板8垂直固定連接，定位托板8的托板座上安裝若干個定位板9，每個定位板9上設有定位用通孔，工件卡子7為定位套與定位板固接總成，工件卡子7的定位套上設有用于夾緊工件6的夾緊螺栓，工件卡子7的定位板上設有定位用通孔，定位板9的定位用通孔與工件卡子7的定位用通孔通過定位銷連接，工件卡子7的定位套套口與凸模導向凹模定位塊4的定位孔水平對應；

凸模導向凹模固定塊4后側面與凹模連接板托板11垂直固定連接，凹模連接板托板11上設有尾部托墊板12，凹模5通過凹模連接板10固定在尾部托墊板12上以固定凹模5的位置。

所述凹模5為實心圓柱體，其一端與凹模連接板10焊接，柱體中心對應凸模導向凹模定位塊4的導向孔位置設有凹模刃口，與凹模刃口對應的實心圓柱體另一側設有漏廢料豁口，工件6套在凹模5上進行沖孔

模具裝夾過程：(1)：將模柄總成2固定在壓力源1上。(2)：將凸模總成3之凸模插入凸模導向凹模固定板4的導向孔中。(3)：確定好4的位置（以凸模總成3與模柄總成2的裝配位置為準）后，再將凸模總成3和模柄總成2用銷軸（滑動配合）連接在一起.同時將4固定在工作臺13上。(4)：將凹模5插入4的定位孔中，拔掉模柄總成2 和凸模總成3 的連接銷軸，讓凸模下行插入凹模的刃口中（起到定位作用），此時用螺栓在凹模總成（凹模5一端與凹模連接板10焊接）尾部穿過墊板12將凹模總成尾部固定在凹模連接板托11上。此時已完成模具裝夾。

沖壓過程：

(1)：將工件6(橫梁管)插入工件卡子7的定位孔中擰緊夾緊螺栓，使鋼管固定在工件卡子7上,(直到此管各孔全部沖完再擰開7的夾緊螺栓卸掉工件)。

(2)：將固定好的工件插入4的凹模定位孔中套在凹模上，旋轉推拉工件卡子7使其上的定位孔與定位板托8上的定位板9中的其一（定位板9的數量由沖孔數量決定）上的定位孔重合后插入定位銷。此時已確定好管子上的第一個孔的沖孔位置。

(3)：踏下踏板或按鈕使壓力源1下行將凸模總成3沿凸模導向凹模定位塊4的導向向下沖透工件管壁進入凹模5的刃口中，之后，壓力源自動上行，帶動凸模總成3脫離凹模5的刃口和工件管壁,回到凸模導向凹模定位塊4的導向孔的上部位置（在沖孔過程中，凸模下行和上行都不脫離4的導向孔）。重復上面動作可完成孔2、孔3或孔幾的沖孔過程。

以上對本實用新型創造的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型創造范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。