本發明涉及繼電器，并且更具體地說，涉及相對于兩個固定電極具有單個可移動觸頭的繼電器。

背景技術：

在電動車輛中，利用電池斷接單元將來自電池的直流電供給到反相器或者來中斷電力供給。

電池斷接單元包括用于正負直流電供給路徑的兩個主繼電器,以及用于保護主繼電器免受浪涌電流的一個預充電繼電器。

預充電繼電器用于臨時打開以保護主繼電器免受當電動車輛啟動時所產生的浪涌電流。

當前發明可以適用于此預充電繼電器，但不限于此。即，當前發明可以適用于多種類型的繼電器。

將參照圖1-圖9說明根據傳統技術的繼電器100。

參照圖1，傳統繼電器100具有矩形平行六面體形狀，并且包括形成在其上部處的主電路端子1以及在其下部處形成的控制信號接收端子2。主電路端子1以突出的方式暴露于前側，并且連接到用于供給直流電的主電路。并且控制信號接收端子2以突出的方式暴露于前側，并且構造為接收用于打開或關閉繼電器100的控制信號(所謂的磁化控制信號)。用于打開或關閉繼電器100的控制信號可以設置為dc12v的電壓信號。

參照圖1，附圖標記50指示用于將傳統繼電器100的部件容納在其中的外殼。

根據本發明的繼電器可以具有如與在圖1中示出的傳統繼電器相同或類似的外觀，并且由此將要省略根據本發明的繼電器的外觀的示出。

將參照圖2至圖6說明傳統繼電器100的內部構造。

參照圖6，傳統繼電器100包括上機構組件20、可移動部組件30、電磁線圈組件40、外殼50、以及下覆蓋件60。

如圖3中所示，上機構組件20包括主電路端子1、固定觸頭3、鐵磁體12、復位彈簧13、上覆蓋件21、絕緣支撐部分等。

圖3示出了上機構組件20的構造，其示出了倒置的上機構組件20。上機構組件20以圖6中示出的姿態與其它部件裝配在一起。

主電路端子1具有薄桿狀的導體部分。盡管由于絕緣支撐部分的原因未在圖3中示出，導體部分通過上覆蓋件21延伸到繼電器100的內部。在圖3中，在固定觸頭下方可見的接觸部分是導體部分的局部區域。

固定觸頭包括連接到正側主電路端子1的一個固定觸頭以及連接到負側主電路端子1的另一固定觸頭。并且此對固定觸頭分別焊接在主電路端子1的接觸部分上。

鐵磁體12構造有帶鐵磁性的永磁體。并且兩個鐵磁體形成在每個固定觸頭3的右側與左側上。通過由附近產生的磁通量將電弧感生到固定觸頭3與可移動觸頭4的側面，鐵磁體12使當可移動觸頭4與固定觸頭分離時所產生的電弧熄滅。

復位彈簧13具有由位于此對固定觸頭3之間的絕緣支撐部分支撐的一端，以及由形成在可移動部組件30的上端處的凹入部分支撐的另一端。并且復位彈簧13沿使可移動部組件30偏置遠離固定觸頭3的方向將彈性力提供到可移動部組件30。由此，一旦電磁線圈組件40的線圈(參照圖2或圖5中的附圖標記6)去磁，則可移動部組件30就返回到與固定觸頭3分隔開的初始位置。

構造為使繼電器100的內部部件與外部屏蔽的上覆蓋件21，使布置在預充電繼電器100的上部與中部處的上機構組件20和可移動部組件30與外部屏蔽。上覆蓋件21不同于下覆蓋件60，其中下覆蓋件60構造為使布置在繼電器100的下部處的電磁線圈組件40與外部屏蔽。

構造為電絕緣及支撐繼電器的主電路端子1的內延伸部分、鐵磁體12、復位彈簧13等的絕緣支撐部分，可以由具有電絕緣特性的合成樹脂材料形成。

如圖4中所示，可移動部組件30包括軸5、可移動接觸臂4a、接觸彈簧7、與可移動芯件10。

包括具有大直徑的上部與具有小直徑的下部的圓柱形構件的軸5可以由電絕緣材料形成。

軸5的具有大直徑的上部包括：支撐復位彈簧13的下端的凹入部分；中空部分，其布置在凹入部分下方以將接觸彈簧7容納在其中；以及開口，其沿前后方向形成以允許將可移動接觸臂4a插入其中，并且沿豎直方向打開預定長度。

軸5的具有小直徑的下部，具有可以強力地插入到可移動芯件10的內徑部分中的預定外徑。

由于軸5的具有小直徑的下部用力地插入到可移動芯件10的內徑部分中，因此軸5與可移動芯件10可以彼此聯接。在聯接狀態中，軸5與可移動芯件10能夠一起向相同方向移動。

可移動接觸臂4a以由諸如銅的導電材料形成的金屬板構造。如圖4中所示，可移動接觸臂4a貫穿地插入到軸5的開口中。并且可移動接觸臂4a安裝為使得其中間部分沿縱長方向接收來自布置在其下面的接觸彈簧7沿向上方向的彈性壓力，以便與開口的上部接觸。

可移動觸頭4沿縱長方向通過焊接安裝在可移動接觸臂4a的兩端的上表面上。

接觸彈簧(換句話說“接觸壓力彈簧”)7，作為壓縮彈簧安裝在軸5的中空部分中。接觸彈簧7的上端沿縱長方向支撐可移動接觸臂4a的中間部分，并且接觸彈簧7的下端由軸5的中空部分的底面來支撐。

由此，在軸5的中控部分中，接觸彈簧7可以被壓縮或延伸到初始狀態。

可移動芯件10可以由圓柱形中空鐵芯形成。

如圖2或圖7中所示，橡膠墊11可以被強力地插入到可移動芯件10的下端中，以便與可移動芯件10聯接。

橡膠墊11可以設置為當電磁線圈組件40去磁時，減弱在可移動芯件10通過復位彈簧13返回到下部初始位置時可移動芯件10與外殼50的內部底面碰撞時所產生的撞擊噪音與沖擊。

當軸5的具有小直徑的下部強力地插入到可移動芯件10的中空部分中時，軸5和可移動芯件10彼此聯接。

可移動芯件10通過從電磁線圈組件40施加的磁場被磁化，并且通過從電磁線圈組件40施加的豎直方向的磁場以排斥方式向上移動，或當電磁線圈組件40被去磁時與電磁線圈組件40一起被去磁。然后，可移動芯件10通過施加到軸5的上端的復位彈簧13的彈性力向下移動。

如圖5中所示，電磁線圈組件40包括繞線筒8、線圈6、支架9以及控制信號接收端子2。

繞線筒8包括具有中空圓柱形形狀以使得可移動芯件10插入在其中或從其分離的的本體部，以及形成在本體部的上端與下端處且構造為確定線圈6的繞組極限的凸緣部。線圈6纏繞在本體部上。

線圈6纏繞在繞線筒8的本體部上，并且根據控制信號是否施加到控制信號接收端子2而被磁化或被去磁。

如圖2中所示，支架9形成為封裝繞線筒8，并且當線圈6被磁化時提供從線圈6產生的磁通量的循環路徑。

參照圖2和圖5，控制信號接收端子2被安裝為通過纏繞的線圈6。當通過控制信號接收端子2接收控制信號時，線圈6通過控制信號而被磁化。并且當停止控制信號的接收時線圈6被去磁。

參照圖1、圖2或圖6，外殼50提供了用于將預充電繼電器100的部件容納在其中的裝置，并且可以由具有電絕緣特性的合成樹脂材料形成。如圖6中所示，外殼50可以形成為具有一個打開表面與五個閉合表面且具有空的內部空間的矩形平行六面體構件，以用于將繼電器100的部件容納在其中。

參照圖6，用于使繼電器100的內部部件與外部屏蔽的覆蓋件的下覆蓋件60使定位在繼電器100的下部處的電磁線圈組件40與外部屏蔽。下覆蓋件60與使得布置在繼電器100的上部與中部的上機構組件20與可移動部組件30與外部屏蔽的上覆蓋件21不同。

下覆蓋件60具有形成為與控制信號接收端子2對應的兩個開口，使得控制信號接收端子2通過此開口暴露到外部。

將簡要地說明根據傳統技術的繼電器100的操作。

參照圖2，在繼電器100的“關閉(off)”狀態中，一旦通過控制信號接收端子2施加控制信號，則線圈6被磁化。在此情形中，可移動芯件10也通過從線圈6施加的豎直磁場被磁化，從而向上移動。

然后,其下部聯接到可移動芯件10的軸5與可移動芯件10一起向上移動，來克服復位彈簧13的彈性力。因此，由軸5和接觸彈簧7支撐的可移動接觸臂4a也向上移動。

焊接在可移動接觸臂4a的兩個端部的上表面上的兩個可移動觸頭4向上移動以接觸此對固定觸頭3(“打開”(on)狀態)。在圖7中示出了此繼電器的“打開”狀態。

由于從正側主電路端子1到固定觸頭3、可移動觸頭4、可移動接觸臂4a、固定觸頭3與負側主電路端子1形成閉合電路，從而可以形成從正側主電路端子1到負側主電路端子1的傳導路徑。并且可以通過繼電器100供給直流電。

在圖7中示出的“打開”狀態中，如果通過控制信號接收端子2的控制信號的供給停止，線圈6被去磁，并且從線圈6提供的豎直磁場消失。此外，由于可移動芯件10也被去磁，因此可移動芯件10的向上驅動力消失。

然后，軸5通過復位彈簧13的彈性力向下移動，彈性力施加到軸5的上端。因此，由軸5和接觸彈簧7支撐的可移動接觸臂4a也向下移動。

焊接在可移動接觸臂4a的兩個端部的上表面上的兩個可移動觸頭4向下移動以與此對固定觸頭3分離(“關閉”狀態)。在圖15中示出了此“關閉”狀態。

在“關閉”狀態中，從正側主電路端子1到負側主電路端子1的傳導路徑被斷開，并且通過繼電器100的直流電的供給被停止。

將參照圖8說明在“打開”操作的初始階段期間在觸頭周圍產生的電磁排斥力。

如圖8中所示，通過連接到正面主電路端子的固定觸頭3(左側)引入的電流，順序地通過可移動接觸臂4a與固定觸頭3(右側)流出。由于輸入電流(i1)(下側)的方向與輸出電流(i2)(上側)的方向彼此相對，因此在觸頭之間產生用于從固定觸頭推動可移動接觸臂4a的電磁排斥力(參照箭頭指示‘f’)。

在可移動接觸臂4a與固定觸頭3之間產生的電弧通過來自于鐵磁體12的電磁場(b)接收諸如‘f1’和‘f2’的向外推動力。

這可能會造成顫振現象，即在“打開”操作的初始階段期間，可移動觸頭反復地與固定觸頭接觸并且然后與固定觸頭分離。

預充電繼電器是一種用于旁通在啟動電動車輛時所產生的初始浪涌電流的裝置。此顫振現象延遲了用于旁通初始浪涌電流的時間。這可能會使電池斷接單元的主繼電器被浪涌電流損壞，并且可能會縮短繼電器的使用壽命。

傳統的預充電繼電器具有以下問題。

如圖2或圖7中所示，由于僅可移動接觸臂4a的中間部分由接觸彈簧7支撐，因此兩個可移動觸頭4以非常不平衡的狀態與兩個固定觸頭3接觸。這可能使得一側的可移動觸頭4與固定觸頭3被磨損。因此，不可能希望地執行預充電繼電器的基本性能(用于旁通初始浪涌電流的功能)。

技術實現要素：

因此，本公開的目的是提供一種繼電器，其能夠防止顫振現象，并且能夠解決當觸頭彼此接觸時發生的不平衡接觸狀態。

為了這些與其它優點并且根據如這里體現于廣義地描述的本公開的目的，提供了繼電器，其包括：固定觸頭，其具有第一固定觸頭與第二固定觸頭；可移動觸頭，其能夠移動到與第一固定觸頭接觸的第一位置，以及與第一固定觸頭分離的第二位置；傳導連接件，其構造為使可移動觸頭與第二固定觸頭總是電連接；以及驅動機構，其構造為將驅動力提供到可移動觸頭以使得可移動觸頭能夠移動到第一位置或第二位置。

根據本公開的方面，可移動觸頭構造為單個觸頭。

根據本公開的另一個方面，傳導連接件構造為柔性銅導線，其具有連接到可移動觸頭的一端以及連接到第二固定觸頭的另一端。

根據本公開的另一個方面，繼電器還包括安裝在第一固定觸頭周圍而非安裝在第二固定觸頭周圍的永磁體，并且該永磁體構造為保護觸頭免受電弧損壞。

根據本公開的又一個方面，驅動機構包括：包括線圈的線圈組件，當所述線圈被磁化時，該線圈組件提供驅動力以使得可移動觸頭定位在第一位置處；固定地安裝在線圈組件中的固定芯件；軸，其構造為以與可移動觸頭共軸狀態來支撐可移動觸頭，并且形成為能夠與可移動觸頭一起移動；接觸彈簧，其具有與可移動觸頭接觸的一端，以使得彈性力沿可移動觸頭與第一固定觸頭相接觸的方向被提供到可移動觸頭；以及可移動芯件，其連接到軸的下部，并且根據線圈是否被磁化或被去磁，能夠移動到接近固定芯件的位置以及與固定芯件分離的位置。

根據本公開的又一個方面，軸聯接到可移動觸頭以便在不松動情況下支撐可移動觸頭。

根據本公開的又一個方面，繼電器還包括復位彈簧，該復位彈簧安裝在固定芯件與可移動芯件之間以插入到固定芯件與可移動芯件中的一個的內徑部分中，并且復位彈簧構造為向所述可移動芯件提供了沿使可移動芯件與固定芯件分離的方向的彈性力。

通過下文中給出的本公開本申請的適用性的進一步范圍將成為更加顯而易見。然而，應該理解的是，詳細的描述與特定的實例，盡管指示本發明的優選實施方式，僅以描述的方式提供，因為通過詳細的描述本發明的精神與范圍內的多種改變與修改對于本領域中的技術人員來說將會變得顯而易見。

附圖說明

包括以提供對本發明進一步理解以及并入且構成此說明書的一部分的附圖，示出了示例性實施方式并且與說明一起用于解釋本發明的原理。

在附圖中：

圖1是示出根據傳統技術或根據本發明的繼電器的外觀的立體圖；

圖2是示出根據傳統技術的繼電器的內部部件與“關閉”狀態的縱向截面視圖；

圖3是示出根據傳統技術的繼電器的上機構組件的構造的立體圖；

圖4是示出根據傳統技術的繼電器的可移動部組件的構造的立體圖；

圖5是示出根據傳統技術的繼電器的電磁線圈組件的構造的立體圖；

圖6是示出根據傳統技術的繼電器的主要部分的分解立體圖；

圖7是根據傳統技術的繼電器的“打開”狀態的縱向截面視圖；

圖8是示出在根據傳統技術的繼電器中的根據輸入電流與輸出電流的方向所產生的電磁排斥力的現象的視圖；

圖9是示出根據傳統技術的在繼電器中由于電磁排斥力而引起的顫振現象的波形圖；

圖10是示出根據本發明的實施方式的繼電器的內部部件以及“關閉”狀態的縱向截面視圖；

圖11是示出根據本發明的實施方式的繼電器的上機構組件的構造的立體圖；

圖12是示出根據本發明的實施方式的繼電器的驅動機構的構造的分解立體圖；

圖13是示出根據本發明的實施方式的繼電器的電磁線圈組件的構造的立體圖；

圖14是示出根據本發明的實施方式的繼電器的主要部分的分解立體圖；

圖15是示出根據本發明的實施方式的繼電器的“打開”狀態的縱向截面圖；

圖16是示出根據本發明的繼電器中電磁排斥力減小的視圖；以及

圖17是示出由比根據傳統技術的繼電器中的電磁排斥力更減小的根據本發明的繼電器中的電磁排斥力而引起的顫振現象的波形圖。

具體實施方式

現在將參照附圖詳細地描述根據本發明的繼電器的優選構造。

參照圖10到圖17將會更清楚地理解用于實現上述目的的本發明的構造與作用。

如圖14中所示，根據本發明的實施方式的繼電器100包括上機構組件20驅動機構的軸組件30-1、傳導連接器14、驅動機構的電磁線圈組件40、外殼50與下覆蓋件60。

如圖11中所示，上機構組件20包括主電路端子1、固定觸頭(即，第一固定觸頭3-1與第二固定觸頭3-2)、鐵磁體22、上覆蓋件21、絕緣支撐部分等。

圖11示出了上機構組件20的構造，其示出了類似于傳統技術中倒置的上機構組件20。上機構組件20以圖14中示出的姿態與其它部件裝配在一起。

主電路端子1具有薄桿狀的導體部分。盡管由于絕緣支撐部分的原因在圖11中未示出，導體部分延伸到繼電器100的內部以通過上覆蓋件21。在圖11中，在第一固定觸頭3-1與第二固定觸頭3-2下方可見的接觸部分是導體部分的局部區域。

第一固定觸頭3-1與第二固定觸頭3-2包括連接到正側主電路端子1的一個固定觸頭及連接到負側主電路端子1的另一固定觸頭。并且第一固定觸頭3-1與第二固定觸頭3-2分別焊接在主電路端子1的接觸部分上。

鐵磁體22構造為具有鐵磁特性的永磁體。并且通過由在附近產生的磁通量將電弧感生到第一固定觸頭3-1和可移動觸頭4-1的側面，鐵磁體22設置為使當第一固定觸頭3-1和可移動觸頭4-1彼此分離時所產生的電弧熄滅。

在本發明的實施方式中，鐵磁體22僅布置在第一固定觸頭3-1的右側與左側，并且未安裝在第二固定觸頭3-2的周圍。原因僅是將在后面說明的由于第一固定觸頭3-1與可移動觸頭4-1接觸或與可移動觸頭4-1分離。即，由于第二固定觸頭3-2通過傳導連接件14總是處于與可移動觸頭4-1的電連接或機械連接狀態中，因此不會從第二固定觸頭3-2產生電弧。

構造為使繼電器的內部部件與外部屏蔽的上覆蓋件21使布置在繼電器的上部與中部的軸組件30-1與電磁線圈組件40與外部屏蔽。上覆蓋件21與構造為使電磁線圈組件40的下部與外部屏蔽的下覆蓋件60不同。

構造為使繼電器的主電路端子1的內部延伸部分、鐵磁體22等電絕緣且支撐繼電器的主電路端子1的內部延伸部分、鐵磁體22等的絕緣支撐部分可以由具有電絕緣特性的合成樹脂材料形成。

根據本發明的繼電器包括驅動機構，此驅動機構構造為將驅動力提供到可移動觸頭4-1，使得可移動觸頭4-1能夠移動到與第一固定觸頭3-1接觸的第一位置，以及與第一固定觸頭3-1分離的第二位置。

如圖12中所示，包括在驅動機構中的軸組件30-1包括軸5-1、可移動觸頭4-1、接觸彈簧7-1、固定芯件15、以及可移動芯件10-1。

軸組件30-1可以進一步包括復位彈簧13-1。

軸5-1可以以長的圓柱形構件來形成，并且可以由具有剛性的電絕緣材料形成。

軸5-1的上端可以通過焊接等聯接到可移動觸頭4-1且軸5-1的下端插入到可移動芯件10中并且然后可以通過諸如銷釘的連接構件聯接到可移動芯件10。

軸5-1以與可移動觸頭4-1共軸狀態來支撐可移動觸頭4-1(參照圖10中的‘a’)，并且能夠與可移動觸頭4-1一起移動。

通過此構造，當與其中可移動觸頭(參照圖2中的‘a1和a1’)與軸(參照圖2中的‘b’)彼此不共軸的傳統技術相比時，可以精確地傳送用于移動此可移動觸頭4-1的驅動力。

在聯接狀態中，軸5-1與可移動芯件10可以沿相同方向一體地移動。

可移動觸頭4-1由導電材料形成。如圖10或圖12中所示，可移動觸頭4-1安裝為使得其下部通過接觸彈簧7-1接收沿向上方向的彈性偏置壓力，以便與在其上方布置的第一固定觸頭3-1相接觸。

如圖4中所示，在傳統技術中，可移動觸頭4與可移動接觸臂4a僅由接觸彈簧7不穩定地支撐由此在軸5的中空部分中移動。在另一個方面，在本發明的實施方式中，由于當可移動觸頭4-1聯接到軸5-1時不存在可移動觸頭4-1相對于軸5-1的移動，因此可以恒定地保持可移動觸頭4-1與第一固定觸頭3-1之間的接觸位置。

根據本發明的方面，不同于具有一對觸頭的傳統可移動觸頭，可移動觸頭4-1構造為具有單個觸頭。

可移動觸頭4-1能夠移動到與第一固定觸頭3-1接觸的第一位置，或能夠移動到與第一固定觸頭3-1分離的第二位置。

參照圖10或圖12，接觸彈簧7-1具有與可移動觸頭4-1接觸的一端(在附圖中為上端)，以沿可移動觸頭4-1與第一固定觸頭3-1接觸的方向將彈性力提供到可移動觸頭4-1。

在本發明的實施方式中，如圖10或圖12中所示，接觸彈簧7-1的另一端可以通過支架9的上部來支撐。在修改的實施方式中，所述接觸彈簧7-1的另一端可以由可移動芯件10-1的上表面來支撐。可移動芯件10-1的上表面可以具有用于容納所述接觸彈簧7-1的另一端凹入部分。

接觸彈簧7-1可以構造為壓縮盤簧。如前述根據實施方式，接觸彈簧7-1的上端由可移動觸頭4-1的下部支撐，并且接觸彈簧7-1的下端由支架9的上部支撐。

在實施方式中，接觸彈簧7-1可以構造為圓錐形壓縮盤簧、即朝向下側具有較小直徑的錐形壓縮盤簧，以使得接觸彈簧7-1的下端插入為支撐在形成在支架9的上部的中心區域處的開口中。

固定芯件15可以構造為由電絕緣材料形成的圓柱形構件。固定芯件15沿徑向方向在中心區域處具有允許軸5-1從其豎直通過的中心開口。而且下部彈簧支撐凹槽具有比中心開口的中部更大的直徑，并且形成在中心開口的下部處的下部彈簧支撐凹槽支撐復位彈簧13-1的一端(在圖10中的上端)。為此，復位彈簧13-1的外徑形成為小于下部彈簧支撐凹槽的直徑，并且形成為大于固定芯件15的中心開口的中部。

固定芯件15用于確定可移動芯件10-1的移動距離(s)并且當開啟本發明的繼電器時用于支撐復位彈簧13-1的上端。

可移動芯件10-1可以構造為具有中空圓柱形形狀的芯件。

與傳統技術類似，可以強力地將橡膠墊插入到可移動芯件10的下端，以與可移動芯件10聯接。

橡膠墊可以設置為當電磁線圈組件40去磁時，減弱在可移動芯部10-1通過復位彈簧13-1返回到下部初始位置時可移動芯件10-1與外殼50的底面碰撞所產生的撞擊噪音與沖擊。

當軸5-1的下部插入到可移動芯件10-1的中空部分中時，可移動芯件10-1與軸5-1可以彼此聯接，隨后銷釘沿水平方向通過軸5-1的下部，并且銷釘的兩端被壓緊。

連接到軸5-1的下部的可移動芯件10-1，根據將在后面說明的電磁線圈組件40的線圈6被磁化或被去磁，能夠移動到接近固定芯件15的位置或遠離固定芯件15的位置。

即、可移動芯件10-1通過從電磁線圈組件40產生的磁場被磁化，并且通過從電磁線圈組件40施加的豎直方向的磁場向上移動或者當電磁線圈組件40去磁時連同電磁線圈組件40一起被去磁。然后，可移動芯件10-1通過施加到軸5-1的上端的復位彈簧130的彈性力向下移動。

復位彈簧13-1安裝在固定芯件15與可移動芯件10-1之間以便插入到固定芯件15與可移動芯件10-1中一個的內徑部分中(在圖10中插入到固定芯件中)，并且向可移動芯件10-1提供了沿使可移動芯件10-1與固定芯件15分離的方向的彈性力。

復位彈簧13-1的彈性常數(彈性系數)大于接觸彈簧7-1的彈性系數，以當線圈6被去磁時克服接觸彈簧7-1的彈性力，從而使得用于將可移動芯件10-1移動到待與固定芯件15分離的位置的驅動力提供到可移動芯件10-1。

根據本發明的實施方式的繼電器的傳導連接件14設置為總是使可移動觸頭4-1與第二固定觸頭3-2彼此電連接的裝置。

在本發明的實施方式中，傳導連接件14構造為柔性銅導線(柔性導線)，其具有連接到可移動觸頭4-1的一端以及連接到第二固定觸頭的另一端。在另一實施方式中，可以通過具有足夠長的長度而不干擾可移動觸頭4-1的移動的導線來替換柔性銅導線。可以通過通常使可移動觸頭4-1與第二固定觸頭3-2彼此電連接而使可移動觸頭4-1移動的任何傳導構件來替換傳導連接件14。

傳到連接件14的一端與另一端可以通過焊接(例如，點焊)可移動觸頭4-1與第二固定觸頭3-2而彼此連接。

由于可移動觸頭4-1與第二固定觸頭3-2總是通過傳導連接件14處于連接狀態中，因此根據實施方式的可移動觸頭4-1與第一固定觸頭3-1之間的間隔距離(絕緣距離)形成為是傳統間隔距離的兩倍，以使得在繼電器的“關閉”狀態中獲得可移動觸頭4-1與第一固定觸頭3-1之間的絕緣距離。

將參照圖10和圖13說明驅動機構的電磁線圈組件40的構造。

如圖10或圖13中所示，電磁線圈組件40包括繞線筒8、線圈6、支架9以及控制信號接收端子2。

類似于傳統技術，繞線筒8包括具有中空圓柱形形狀以允許可移動芯件10插入其中或從其分離的本體部，以及形成在本體部的上端與下端處且構造為確定線圈6的繞組極限的凸緣部。線圈6纏繞在本體部上。

線圈6纏繞在繞線筒8的本體部上，并且根據控制信號是否施加到控制信號接收端子2而被磁化或被去磁。

由于在繼電器的“關閉”狀態中，可移動觸頭4-1與第一固定觸頭3-1之間的絕緣距離大于傳統的絕緣距離，因此通過線圈6的磁場可以大于傳統磁場。因此，繞線筒8的尺寸可以大于傳統的繞線筒的尺寸，并且在繞線筒8上的線圈6的繞組的匝數也可以大于傳統線圈的繞組匝數。

如圖10中所示，支架9形成為封裝繞線筒8，并且當線圈6被磁化時提供從線圈6產生的磁通量的循環路徑。

在本發明的實施方式中，通過激光焊接將固定芯件15焊接到支架9的上部的底面，由此聯接到支架9。

參照圖10或圖13，控制信號接收端子2被安裝為通過纏繞的線圈6。當通過控制信號接收端子2接收控制信號時，線圈6通過控制信號而被磁化。并且當停止控制信號的接收時線圈6被去磁。

參照圖10或圖14，外殼50是用于將根據本發明的繼電器100的部件容納在其中的裝置，并且可以由具有電絕緣特性的合成樹脂材料形成。如圖14中所示，外殼50可以形成為具有一個打開表面與五個閉合表面且具有空的內部空間的矩形平行六面體構件，以用于將繼電器100的部件容納在其中。

如圖14中所示，用于使繼電器100的內部部件與外部屏蔽的覆蓋件的下覆蓋件60使定位在繼電器100的下部處的電磁線圈組件40與外部屏蔽。下覆蓋件60與使得布置在繼電器100的上部與中部的上機構組件20與可移動部組件30與外部屏蔽的上覆蓋件21不同。

下覆蓋件60具有形成為與控制信號接收端子2對應的兩個開口，使得控制信號接收端子2通過此開口暴露到外部。

將簡要地說明根據本發明的實施方式的繼電器100的操作。

參照圖10，在繼電器100的“關閉(off)”狀態中，一旦通過控制信號接收端子2施加控制信號，則線圈6就被磁化。在此情形中，可移動芯件10-1也通過從線圈6施加的豎直磁場被磁化，由此向上移動。

然后,其下部聯接到可移動芯件10-1的軸5-1與可移動芯件10-1一起向上移動，來克服復位彈簧13的彈性力。因此，由軸5-1支撐的可移動觸頭4-1也向上移動。

可移動觸頭4-1向上移動以與第一固定觸頭3-1接觸(旋轉到“打開(on)”狀態)。在圖15中示出了此繼電器的“打開”狀態。

由于從正側主電路端子1到第一固定觸頭3-1，可移動觸頭4-1、傳到連接件14、第二固定觸頭3-2及負側主電路端子1形成閉合電路，因此可以形成從正側主電路端子1到負側主電路端子1的傳導路徑。并且可以通過繼電器100供給直流電。

在圖15中示出的“打開”狀態中，如果通過控制信號接收端子2的控制信號的供給停止，則線圈6被去磁，并且從線圈6提供的豎直磁場消失。此外，由于可移動芯件10-1也被去磁，因此可移動芯件10-1的向上驅動力消失。

然后，軸5-1通過復位彈簧13-1的彈性力向下移動，彈性力施加到可移動芯件10-1的上表面。因此，由軸5-1支撐的可移動觸頭4-1也向下移動。

可移動觸頭4-1向下移動以與第一固定觸頭3-1分離(旋轉到“關閉”狀態)。在圖15中示出了此繼電器的“關閉”狀態。

在“關閉”狀態中，從正側主電路端子1到負側主電路端子1的傳導路徑被斷開，并且通過繼電器100的直流電的供給停止。

將參照圖16說明在“打開”操作的初始階段期間在觸頭周圍產生的電磁排斥力。

如示出的，通過連接到正面主電路端子的第一固定觸頭3-1流入的電流，順序地通過可移動觸頭4-1、傳導連接件14以及第二固定觸頭3-2流出。由于輸入電流(i1)(下側)的方向與輸出電流(i2)(上側)的方向彼此相對，因此在觸頭之間產生用于從第一固定觸頭3-1推動可移動觸頭4-1的電磁排斥力。然而，由于第二固定觸頭3-2通過傳到連接件14處于至可移動觸頭4-1的連接狀態中，因此根據本發明的電磁排斥力與傳統排斥力相比可以最小化。在此情形中，由‘i3’指示從可移動觸頭4-1通過傳導連接件14流到第二固定觸頭3-2的電流。

在可移動觸頭4-1與第一固定觸頭3-1之間產生的電弧通過來自鐵磁體22的磁場(b)接收諸如‘f1’的向外推動力。

如圖17中所示，在繼電器的“打開”操作的初始階段期間，可移動觸頭反復地與固定觸頭接觸并且隨后與固定觸頭分離的顫振現象可以被顯著地減少。

如上所述，根據本發明的繼電器可以具有以下優點。

首先，由于根據本發明的繼電器包括用于使可移動觸頭與一個固定觸頭彼此總是電連接的傳導連接件，因此，與傳統技術相比，在電路閉合操作過程中(“打開”操作)更多地減小了電磁排斥力，并且抖振現象顯著地減少。

此外，由于可移動觸頭構造為單個觸頭，因此可以防止由于偏置接觸而使觸頭中的僅一個磨損的傳統問題。這可以增強操作預充電繼電器的可靠性，并且可以延長觸頭的使用壽命。

此外，傳導連接件構造為柔性銅導線，其具有連接到可移動觸頭的一端以及連接到第二固定觸頭的另一端。通過此構造，盡管存在可移動觸頭的頻繁移動與觸頭之間的接觸沖擊，傳導連接件可以提供具有柔性的卓越的機械耐久性，并且可以提供用于傳導路徑的卓越功能。

此外，本發明的繼電器包括永磁體，此永磁體僅安裝在第一固定觸頭周圍，不安裝在第二固定觸頭周圍，并且構造為保護觸頭免受電弧。這可以允許在本發明中的永磁體的數量，小于應該安裝在第一固定觸頭與第二固定觸頭周圍的傳統永磁體的數量。與傳統技術相比，這可以更多地降低預充電繼電器的制造成本。

此外，驅動機構包括軸，此軸構造為以與可移動觸頭共軸狀態來支撐可移動觸頭，并且構造為連同可移動觸頭是可移動的。當與其中可移動觸頭與軸彼此不共軸的傳統技術相比時，這可以允許使可移動觸頭移動的驅動力更有效地被傳送。

此外，軸聯接到一體地位于根據本發明的繼電器中的可移動觸頭。當與其中可移動觸頭相對于軸是可移動的傳統技術相比時，此構造可以允許可移動觸頭與固定觸頭一起具有恒定的接觸位置。

此外，根據本發明的繼電器還包括復位彈簧，此復位彈簧安裝在固定芯件與可移動芯件之間以插入到固定芯件與可移動芯件中一個的內徑部分中。此構造可以沿可移動芯件與固定芯件分離的方向將彈性力提供到可移動芯件。除此以外，這可以允許復位彈簧穩定地且恒定地布置在固定芯件與可移動芯件中的一個的內徑部分處。

由于在不偏離其特征的情況下，當前的特征可以以幾種形式體現，還應該理解的是，除非另外規定，上述實施方式不被上面描述中的細節的任一個所限定，更確切地說應該廣義地理解為在如在所附權利要求中限定的其范圍內，并且由此落入此權利要求界限內的全部改變與修改、或此界限的等效物由此旨在通過所附權利要求被包括。