本實用新型屬于繼電器技術領域，涉及到一種快速組裝繼電器。

背景技術：

繼電器是一種電控制器件，它具有控制系統(又稱輸入回路)和被控制系統(又稱輸出回路)之間的互動關系，通常應用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關”，故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用。電磁繼電器一般由鐵芯、線圈、銜鐵、軛鐵、動簧片等組成，只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，從而產生電磁效應，銜鐵就會在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點與靜觸點(常開觸點)吸合。當線圈斷電后，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會在彈簧的反作用力下返回原來的位置，使動觸點與原來的靜觸點(常閉觸點)釋放，這樣吸合、釋放，從而達到了在電路中導通、切斷的目的。

現有繼電器的動簧片常常是受到骨架孔位的限制，受其它力的影響，使動簧片常常處于一種非自然的狀態，增大功率的消耗，亦可造成導電觸點不能完全接觸或分離，從而影響繼電器的正常使用。動簧片的引腳插裝在骨架上的定位孔內，如圖1所示，組裝不方便，容易將引腳碰歪，組裝速度慢，影響生產效率。

技術實現要素：

本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種快速組裝繼電器，可降低功率的消耗，避免導電觸點不能完全接觸或分離情況的出現，更加安全可靠，可提高繼電器的免調率，實現快速組裝，降低生產成本，還可以避免動簧片的引腳被碰歪，延長繼電器的使用壽命。

本實用新型所采取的具體技術方案是：一種快速組裝繼電器，包括設置在外殼內的骨架，骨架上有豎直設置的軛鐵，軛鐵上設置有動簧片，動簧片下端的引腳插裝在骨架上，關鍵是：在骨架上靠近動簧片一端的端面上、與動簧片的引腳相對應的位置開設有凹槽，動簧片的引腳與凹槽卡接固定。

所述凹槽的寬度由骨架的端面向動簧片方向線性減小。

所述的凹槽為V形槽。

所述的凹槽的最大寬度與動簧片的引腳寬度之比為(2.5-3)∶1。

本實用新型的有益效果是：把骨架上原來的定位孔改為凹槽，使動簧片的活動不再受骨架孔位的限制，也不受其它力的影響，處于一種自然的狀態，可降低功率的消耗，避免導電觸點不能完全接觸或分離情況的出現，更加安全可靠。而且可提高繼電器的免調率，實現快速組裝，降低生產成本。還可以避免動簧片的引腳被碰歪，延長繼電器的使用壽命。

附圖說明

圖1為現有繼電器的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

附圖中，1代表骨架，2代表軛鐵，3代表動簧片，4代表凹槽，L1代表最大寬度，L2代表引腳寬度。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細說明：

具體實施例，如圖2所示，一種快速組裝繼電器，包括設置在外殼內的骨架1，骨架1上有豎直設置的軛鐵2，軛鐵2上設置有動簧片3，動簧片3下端的引腳插裝在骨架1上，在骨架1上靠近動簧片3一端的端面上、與動簧片3的引腳相對應的位置開設有凹槽4，動簧片3的引腳與凹槽4卡接固定。使動簧片3的活動不再受骨架1上孔位的限制，也不受其它力的影響，處于一種自然的狀態，可降低功率的消耗，避免導電觸點不能完全接觸或分離情況的出現，更加安全可靠。而且可提高繼電器的免調率，實現快速組裝，降低生產成本。還可以避免動簧片3的引腳被碰歪，延長繼電器的使用壽命。

凹槽4的寬度由骨架1的端面向動簧片3方向線性減小，使動簧片3的引腳在凹槽4內移動時更加平滑。凹槽4為V形槽，對稱結構更加美觀。凹槽4的最大寬度L1與動簧片3的引腳寬度L2之比為(2.5-3)∶1，使動簧片3的引腳具有足夠大的活動空間，從而使動簧片3活動更加自如，不受骨架1上孔位的限制。