本發明涉及繼電器。

背景技術：

繼電器具有線圈和銜鐵。通過對線圈通電而產生的電磁力使銜鐵動作。由此，對在銜鐵上設置的可動觸點和固定觸點的接通/斷開(on/off)進行切換。

例如，在專利文獻1的繼電器中，銜鐵被可擺動地支承，在銜鐵的兩端安裝有可動接觸片。銜鐵因線圈的電磁力而擺動，由此，可動接觸片移動。由此，對觸點的接通/斷開進行切換。

另外，在專利文獻2的繼電器中，銜鐵經由連桿部件與可動接觸片連結。當銜鐵因線圈的電磁力而旋轉時，銜鐵的旋轉運動經由連桿部件被轉換成直線運動并向可動接觸片傳遞。由此，對觸點的接通/斷開進行切換。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平08-250003號

專利文獻2：日本特開2005-71815號

發明所要解決的課題

在上述的繼電器中，為了增加觸點的極數，需要增加可動接觸片的數量。若可動接觸片的數量增加，則用于支承可動接觸片的構造增大。因此，繼電器大型化，搭載繼電器的裝置中的設計變得困難。

另外，考慮通過將多個繼電器組合而構成繼電器模塊來增加極數。例如，若為4極的繼電器，則如圖17所示，通過將8個繼電器200配置在基板300上進行組合，作為整體可以構成32極的繼電器模塊100。但是，該情況下也存在作為繼電器模塊整體而大型化的問題。另外，由于需要將多個繼電器焊接到基板上，因此，也存在制造工序增加的問題。

技術實現要素：

本發明的課題在于，提供一種繼電器，其設計容易，并且抑制大型化的同時，能增加觸點的極數。

用于解決課題的方案

本發明的一個方式的繼電器具備：第一基底基板、多個第一基板側觸頭、多個第一可動接觸片、可動部件、線圈組件。多個第一基板側觸頭配置在第一基底基板上。多個第一可動接觸片具有與第一基板側觸頭相對配置的第一觸點。可動部件通過進行旋轉，可切換成第一狀態和第二狀態地設置。可動部件在第一狀態下按壓多個第一可動接觸片，使第一觸點與第一基板側觸頭接觸。可動部件在第二狀態下，使第一觸點從第一基板側觸頭離開。線圈組件具有線圈，通過對線圈通電而產生的電磁力使可動部件旋轉。可動部件的旋轉軸線與線圈的軸線平行。多個第一基板側觸頭在第一基底基板上沿線圈的軸線方向排列配置。多個第一可動接觸片沿線圈的軸線方向排列配置。

本方式的繼電器中，可以在線圈的軸線方向上的長度范圍內排列配置多個第一基板側觸頭和多個第一可動接觸片。因此，線圈的軸線方向上的長度越大，可以配置越多的第一基板側觸頭和第一可動接觸片。另外，在第一基底基板上配置多個第一基板側觸頭，因此，可以在較小的面積密集地配置多個第一基板側觸頭。由此，可以在抑制繼電器的大型化的同時，配置多個第一基板側觸頭和第一可動接觸片。

進而，即使增加第一基板側觸頭和第一可動接觸片的數量，即使線圈的軸線方向上的長度變大，也可以抑制尺寸向其它方向的擴大。因此，可以在搭載繼電器的裝置中利用狹窄的間隙配置繼電器。因此，繼電器的設計容易。

線圈和可動部件也可以在線圈的軸線方向上具有長邊方向。在該情況下，可以增加第一基板側觸頭和第一可動接觸片的數量。

第一基底基板的長邊方向也可以與線圈的軸線方向平行。在該情況下，可以增加第一基板側觸頭和第一可動接觸片的數量。

第一基底基板、可動部件和線圈組件也可以沿與第一基底基板的表面垂直的方向重疊配置。在該情況下，可以使第一基底基板、可動部件和線圈組件緊湊地配置。

繼電器也可以還具備第二基底基板、多個第二基板側觸頭和多個第二可動接觸片。第二基底基板也可以沿與第一基底基板的表面垂直的方向相對于第一基底基板隔開間隔地配置。多個第二基板側觸頭也可以在與第一基底基板面對面的第二基底基板的面上沿線圈的軸線方向排列配置。多個第二可動接觸片也可以具有與第二基板側觸頭相對配置的第二觸點，且沿線圈的軸線方向排列配置。可動部件也可以配置于第一可動接觸片與第二可動接觸片之間。可動部件也可以具有第一按壓部和第二按壓部。第一按壓部也可以與多個第一可動接觸片相對配置。第二按壓部也可以與多個第二可動接觸片相對配置。

在該情況下，可以進一步增加觸頭的數量。另外，通過共用的可動部件的旋轉，可以切換第一觸點與第一基板側觸頭的接觸/非接觸、第二觸點與第二基板側觸頭的接觸/非接觸。因此，可以增加觸頭的數量，同時，抑制繼電器的大型化。

第一按壓部和第二按壓部也可以相對于可動部件的旋轉軸線對稱地配置。在該情況下，通過可動部件進行旋轉，可以同時進行第一按壓部的第一可動接觸片的按壓和第二按壓部的第二可動接觸片的按壓。

第一基底基板也可以具有多個第一端子部、多個第二端子部和多個第三端子部。多個第一端子部也可以與多個第一基板側觸頭電連接。多個第二端子部也可以與多個第一可動接觸片電連接。繼電器也可以還具備第一圖案框架(patternframe)。第一圖案框架配置于第一基底基板與第二基底基板之間，將第一基底基板與第二基底基板連結。第一圖案框架具有將多個第三端子部和多個第二基板側觸頭電連接的多個第一圖案。

在該情況下，可以將與第二基底基板的第二基板側觸頭電連接的第三端子部，與第一端子部及第二端子部一起配置于第一基底基板。

第一基底基板也可以具有多個第四端子部。繼電器也可以還具備第二圖案框架。第二圖案框架配置于第一基底基板與第二基底基板之間，將第一基底基板與第二基底基板連結。第二圖案框架具有將多個第四端子部與多個第二可動接觸片電連接的多個第二圖案。

在該情況下，可以將與第二可動接觸片電連接的第四端子部，與第一端子部及第二端子部一起配置于第一基底基板。

第一圖案框架和第二圖案框架也可以相互隔開間隔地配置。可動部件也可以配置于第一圖案框架與第二圖案框架之間。在該情況下，可以緊湊地配置可動部件、第一基底基板、第二基底基板、第一圖案框架和第二圖案框架。

繼電器也可以還具備：多個第三基板側觸頭、多個第四基板側觸頭、多個第三可動接觸片、多個第四可動接觸片。多個第三基板側觸頭也可以在第一基底基板上沿線圈的軸線方向排列配置。多個第四基板側觸頭也可以在第二基底基板上沿線圈的軸線方向排列配置。多個第三可動接觸片也可以具有與第三基板側觸頭相對配置的第三觸點，且沿線圈的軸線方向排列配置。多個第四可動接觸片也可以具有與第四基板側觸頭相對配置的第四觸點，且沿線圈的軸線方向排列配置。可動部件也可以具有第三按壓部和第四按壓部。第三按壓部也可以與多個第三可動接觸片相對配置。第四按壓部也可以與多個第四可動接觸片相對配置。

例如，可動部件在第一狀態下，第一按壓部也可以按壓多個第一可動接觸片，使多個第一觸點與第一基板側觸頭接觸，且第二按壓部按壓多個第二可動接觸片，使多個第二觸點與第二基板側觸頭接觸，且多個第三觸點離開第三基板側觸頭，且多個第四觸點離開第四基板側觸頭。可動部件在第二狀態下，第三按壓部也可以按壓多個第三可動接觸片，使多個第三觸點與第三基板側觸頭接觸，且第四按壓部按壓多個第四可動接觸片，使多個第四觸點與第四基板側觸頭接觸，且多個第一觸點離開第一基板側觸頭，且多個第二觸點離開第二基板側觸頭。

在該情況下，可以進一步增加觸頭的數量。另外，通過共用的可動部件的旋轉，可以切換第一觸點與第一基板側觸頭的接觸/非接觸、第二觸點與第二基板側觸頭的接觸/非接觸、第三觸點與第三基板側觸頭的接觸/非接觸、第四觸點與第四基板側觸頭的接觸/非接觸。因此，可以增加觸頭的數量，同時，抑制繼電器的大型化。

多個第三基板側觸頭也可以在第一基底基板上，相對于旋轉軸線配置于多個第一基板側觸頭的相反側。多個第四基板側觸頭也可以在第二基底基板上，相對于旋轉軸線配置于多個第二基板側觸頭的相反側。在該情況下，通過共用的可動部件的旋轉，可以切換第一觸點與第一基板側觸頭的接觸/非接觸、第二觸點與第二基板側觸頭的接觸/非接觸、第三觸點與第三基板側觸頭的接觸/非接觸、第四觸點與第四基板側觸頭的接觸/非接觸。

第一可動接觸片與第三可動接觸片也可以電連接。第二可動接觸片與第四可動接觸片也可以電連接。在該情況下，可以構成與a觸點、b觸點及c觸點相當的導通狀態。

可動部件也可以具有第一凹部和第二凹部。第一凹部也可以沿著線圈的軸線方向延伸。第二凹部也可以相對于旋轉軸線設于第一凹部的相反側且沿著線圈的軸線方向延伸。線圈組件也可以還具有鐵芯、第一磁軛、第二磁軛。鐵芯也可以配置于線圈內，且沿著線圈的軸線方向延伸。第一磁軛也可以配置于第一凹部內，且沿著線圈的軸線方向延伸。第二磁軛也可以配置于第二凹部內，且沿著線圈的軸線方向延伸。第一磁軛也可以與線圈的軸線方向上的鐵芯的一端連接。第二磁軛也可以與線圈的軸線方向上的鐵芯的另一端連接。在該情況下，可以使第一磁軛與鐵芯的連接部分及第二磁軛與鐵芯的連接部分小型化。

發明效果

根據本發明，可以提供設計容易，并且能夠抑制大型化的同時，增加觸點的極數的繼電器。

附圖說明

圖1是第一實施方式的繼電器的立體圖；

圖2是繼電器的分解立體圖；

圖3是線圈組件的分解立體圖；

圖4是表示圖1中省略了線圈組件的狀態的圖；

圖5是第一基底基板的立體圖；

圖6是第一可動接觸片的立體圖；

圖7是第一基底基板的下面圖；

圖8是第二基底基板的立體圖；

圖9是第二基底基板的上面圖；

圖10是表示從可動部件的旋轉軸線方向觀察的可動部件及其周圍結構的圖；

圖11是表示從可動部件的旋轉軸線方向觀察的可動部件及其周圍結構的圖；

圖12是可動部件的立體圖；

圖13是表示第二實施方式的可動部件及其周圍結構的圖；

圖14是表示第二實施方式的可動部件及其周圍結構的圖；

圖15是第二實施方式的第一基底基板的立體圖；

圖16是第二實施方式的第二基底基板的立體圖；

圖17是相關技術的繼電器模塊的立體圖。

具體實施方式

以下，參照附圖說明實施方式的繼電器。圖1是第一實施方式的繼電器1的立體圖。圖2是繼電器1的分解立體圖。如圖1及圖2所示，繼電器1作為整體具有長方體狀的形狀。繼電器1具有：線圈組件2、第一基底基板3、第二基底基板4、第一圖案框架5、第二圖案框架6、可動部件7、蓋8。此外，圖1中省略蓋8。

如圖1所示，第一基底基板3、可動部件7、第二基底基板4和線圈組件2沿與第一基底基板3的表面垂直的方向重疊配置。此外，本實施方式中，將與第一基底基板3的表面垂直的方向稱為上下方向，將相對于第一基底基板3配置可動部件7的方向稱為上方，將其相反方向稱為下方。另外，將與上下方向垂直的方向稱為側方。但是，這些方向只不過為了便于說明而使用，并不是限定繼電器1的安裝方向等。

圖3是線圈組件2的分解立體圖。如圖3所示，線圈組件2具有線圈11。線圈11具有在線圈11的軸線(以下，稱為“線圈軸線”)方向上較長的形狀。線圈11配置于第二基底基板4的上方。線圈組件2通過對線圈11通電而產生的電磁力，使可動部件7進行旋轉。線圈組件2具有：線軸12、鐵芯13、第一連結磁軛14、第一磁軛15、第二連結磁軛16、第二磁軛17。

線軸12具有連結部18、第一凸緣部件19和第二凸緣部件20。連結部18將第一凸緣部件19與第二凸緣部件20連結。在連結部18卷繞線圈11。第一凸緣部件19與第二凸緣部件20具有相互相同的形狀。第一凸緣部件19和第二凸緣部件20在線圈軸線方向上以相互相反的朝向配置。

第一凸緣部件19具有第一凸緣部21和第一支柱22。第一支柱22從第一凸緣部21向下方突出。第二凸緣部件20具有第二凸緣部23和第二支柱24。第二支柱24從第二凸緣部23向下方突出。第一凸緣部21與連結部18的一端連接。第二凸緣部23與連結部18的另一端連接。如圖1所示，第一支柱22配置于第一基底基板3上。第二支柱24也與第一支柱22一樣，配置于第一基底基板3上。

鐵芯13配置于線圈11內，且沿著線圈軸線方向延伸。詳細而言，在線軸12形成有貫通連結部18、第一凸緣部21和第二凸緣部23的孔121。鐵芯13通過線軸12的孔121。鐵芯13在線圈軸線方向上具有第一端部122和第二端部123。

第一連結磁軛14將鐵芯13與第一磁軛15連結。第一連結磁軛14具有第一安裝部25和第一磁軛支承部26。第一安裝部25與鐵芯13的第一端部122連接。在第一凸緣部21形成有第一安裝凹部211，第一安裝部25配置于第一安裝凹部211。第一磁軛支承部26從第一安裝部25向下方突出。

第二連結磁軛16將鐵芯13與第二磁軛17連結。第二連結磁軛16具有第二安裝部27和第二磁軛支承部28。第二安裝部27與鐵芯13的第二端部123連接。在第二凸緣部23形成有第二安裝凹部231，第二安裝部27配置于第二安裝凹部231。第二磁軛支承部28從第二安裝部27向下方突出。

第一磁軛15具有沿著線圈軸線方向延伸的棒狀形狀。第一磁軛15經由第一連結磁軛14，與鐵芯13的第一端部122連接。詳細而言，在第一連結磁軛14的第一磁軛支承部26設有孔261。在第二凸緣部件20的第二支柱24設有孔241。第一磁軛15的一端通過第一磁軛支承部26的孔261。第一磁軛15的另一端通過第二支柱24的孔241。

第二磁軛17具有沿著線圈軸線方向延伸的棒狀形狀。第二磁軛17經由第二連結磁軛16，與鐵芯13的第二端部123連接。詳細而言，在第二連結磁軛16的第二磁軛支承部28設有孔281。在第一凸緣部件19的第一支柱22設有孔221。第二磁軛17的一端通過第二磁軛支承部28的孔281。第二磁軛17的另一端通過第一支柱22的孔221。

此外，鐵芯13、第一連結磁軛14、第一磁軛15、第二連結磁軛16、第二磁軛17由例如半硬質磁性材料形成。但是，這些零件也可以利用與半硬質磁性材料不同的材料形成。

圖4表示圖1中省略了線圈組件2的狀態。如圖4所示，第一基底基板3、第二基底基板4、第一圖案框架5、第二圖案框架6組合成長方形的箱形狀。第一基底基板3形成箱形狀的底面。第二基底基板4形成箱形狀的底面。第一圖案框架5形成箱形狀的一側面。第二圖案框架6形成箱形狀的另一側面。

第一基底基板3和第二基底基板4具有長方形的形狀。第一基底基板3與第二基底基板4相互平行地配置。第一基底基板3與第二基底基板4的長邊方向與線圈軸線平行。第二基底基板4配置于第一基底基板3的上方。第二基底基板4沿與第一基底基板3的表面垂直的方向，相對于第一基底基板3隔開間隔地配置。

第一圖案框架5和第二圖案框架6具有長方形的形狀。第一圖案框架5和第二圖案框架6配置于第一基底基板3與第二基底基板4之間，而將第一基底基板3與第二基底基板4連結。第一圖案框架5的下端部和第二圖案框架6的下端部固定于第一基底基板3。第一圖案框架5的上端部和第二圖案框架6的上端部固定于第二基底基板4。第一圖案框架5和第二圖案框架6相互隔開間隔地配置。

第一基底基板3的短邊方向的長度比第一基底基板3與第二基底基板4的間隔大。即，第一基底基板3的短邊方向的長度比第一圖案框架5的高度大。第二基底基板4的短邊方向的長度比第一基底基板3與第二基底基板4的間隔大。即，第二基底基板4的短邊方向的長度比第一圖案框架5的高度大。

可動部件7配置于第一基底基板3與第二基底基板4之間。可動部件7配置于第一圖案框架5與第二圖案框架6之間。即，在由第一基底基板3、第二基底基板4、第一圖案框架5、第二圖案框架6包圍的空間內配置有可動部件7。

圖5是第一基底基板3的立體圖。如圖5所示，在第一基底基板3的上表面配置有多個第一基板側觸頭31。此外，附圖中，僅對多個第一基板側觸頭31的一部分標注符號31，并省略其它的第一基板側觸頭31的符號。其它的多個部件也同樣，僅對多個部件的一部分標注符號并省略其它的符號。

第一基板側觸頭31由具有導電性的材料形成。多個第一基板側觸頭31沿第一基底基板3的長邊方向排列配置。多個第一基板側觸頭31沿著第一基底基板3的長邊方向排列成一條直線狀。如上述，第一基底基板3的長邊方向與線圈軸線方向平行。因此，多個第一基板側觸頭31在第一基底基板3上沿線圈軸線方向排列配置。

在第一基底基板3安裝有多個第一可動接觸片32。第一可動接觸片32由具有導電性的材料形成。第一可動接觸片32由具有弾性的材料形成。多個第一可動接觸片32沿第一基底基板3的長邊方向排列配置。多個第一可動接觸片32沿著第一基底基板3的長邊方向排列成一條直線狀。各個第一可動接觸片32以沿著第一基底基板3的短邊方向延伸的方式配置。

圖6是第一可動接觸片32的立體圖。如圖6所示，第一可動接觸片32具有細長的板材彎曲的形狀。第一可動接觸片32具有第一觸點321。第一觸點321設于第一可動接觸片32的前端部。第一觸點321具有彎曲成圓弧狀的形狀。第一觸點321與第一基板側觸頭31相對配置。

第一可動接觸片32具有安裝部322、323。安裝部322、323設于第一可動接觸片32的基端部。安裝部322、323安裝于第一基底基板3。安裝部322、323插入設于第一基底基板3的第一安裝孔301、302(參照圖5)。由此，第一可動接觸片32以懸臂狀態支承于第一基底基板3。

圖7是第一基底基板3的下面圖。此外，本實施方式中，將第一基底基板3中設有第一基板側觸頭31的面稱為上表面，將其相反側的面稱為下表面。如圖7所示，在第一基底基板3的下表面設有多個第一端子部33和多個第二端子部34。第一端子部33和第二端子部34由具有導電性的材料形成。

多個第一端子部33在第一基底基板3的下表面的一側部沿第一基底基板3的長邊方向排列配置。多個第二端子部34在第一基底基板3的下表面的另一側部沿第一基底基板3的長邊方向排列配置。

第一基底基板3是所謂的印刷基板。多個第一基板側觸頭31、多個第一端子部33和多個第二端子部34是形成于印刷基板的圖案，由銅箔等的導電體形成。多個第一基板側觸頭31、多個第一端子部33和多個第二端子部34未被絕緣體包覆而露出。

多個第一端子部33通過形成于印刷基板的圖案配線與多個第一基板側觸頭31電連接。另外，安裝上述的第一可動接觸片32的第一基底基板3的第一安裝孔301成為通孔，通過形成于印刷基板的圖案配線，與多個第二端子部34電連接。由此，多個第一可動接觸片32與多個第二端子部34電連接。

圖8是第二基底基板4的立體圖。如圖8所示，在第二基底基板4的下表面配置有多個第二基板側觸頭35。第二基底基板4的下表面是與第一基底基板3面對面的面。

第二基板側觸頭35由具有導電性的材料形成。多個第二基板側觸頭35沿第二基底基板4的長邊方向排列配置。多個第二基板側觸頭35沿著第二基底基板4的長邊方向排列成一條直線狀。如上述，第二基底基板4的長邊方向與線圈軸線方向平行。因此，多個第二基板側觸頭35在第二基底基板4上沿著線圈軸線方向排列配置。

在第二基底基板4安裝有多個第二可動接觸片36。多個第二可動接觸片36沿第二基底基板4的長邊方向排列配置。多個第二可動接觸片36沿著第二基底基板4的長邊方向排列成一條直線狀。各個第二可動接觸片36以沿著第二基底基板4的短邊方向延伸的方式配置。

第二可動接觸片36具有第二觸點361。第二觸點361與第二基板側觸頭35相對配置。第二可動接觸片36的結構與上述的第一可動接觸片32相同，因此，省略詳細的說明。

在第二基底基板4的長邊方向上的端部設有凹部401、402。如圖1所示，在凹部401配置線圈組件2的第一凸緣部件19的第一支柱22和第一連結磁軛14的第一磁軛支承部26。另外，在凹部402配置線圈組件2的第二凸緣部件20的第二支柱24和第二連結磁軛16的第二磁軛支承部28。

圖9是第二基底基板4的上面圖。如圖8及圖9所示，在第二基底基板4設有多個第二安裝孔403、404。在第二安裝孔403、404安裝第二可動接觸片36。在第二基底基板4設有多個第一連結孔405和多個第二連結孔406。多個第一連結孔405在第二基底基板4的一側部沿著第二基底基板4的長邊方向排列配置。多個第二連結孔406在第二基底基板4的另一側部沿著第二基底基板4的長邊方向排列配置。

第二基底基板4是所謂的印刷基板。多個第二基板側觸頭35是形成印刷基板的圖案，由銅箔等的導電體形成。多個第二基板側觸頭35未被絕緣體包覆而露出。

安裝上述的第二可動接觸片36的第二安裝孔404、第一連結孔405和第二連結孔406成為通孔。多個第二基板側觸頭35通過形成于印刷基板的圖案配線，與多個第一連結孔405電連接。多個第二安裝孔404通過形成于印刷基板的圖案配線，與多個第二連結孔406電連接。

如圖7所示，第一基底基板3具有多個第三端子部37和多個第四端子部38。多個第三端子部37和多個第四端子部38是形成于印刷基板的圖案，由銅箔等的導電體形成。多個第三端子部37和多個第四端子部38未被絕緣體包覆而露出。

第一基底基板3具有多個第三連結孔303和多個第四連結孔304。多個第三連結孔303和多個第四連結孔304成為通孔。多個第三連結孔303通過形成于印刷基板的圖案配線，與多個第三端子部37電連接。多個第四連結孔304通過形成于印刷基板的圖案配線，與多個第四端子部38電連接。

如圖2所示，第一圖案框架5具有多個第一圖案501。多個第一圖案501分別沿上下方向延伸。第二圖案框架6具有多個第二圖案601。多個第二圖案601分別向上下方向延伸。

第一圖案501的一端安裝于第二基底基板4的第一連結孔405。第一圖案501的另一端安裝于第一基底基板3的第三連結孔303。由此，第二基板側觸頭35經由第一圖案501與第一基底基板3的第三端子部37電連接。

第二圖案601的一端安裝于第二基底基板4的第二連結孔406。第二圖案601的另一端安裝于第一基底基板3的第四連結孔304。由此，第二可動接觸片36經由第二圖案601，與第一基底基板3的第四端子部38電連接。

此外，也可以對各端子部33、34、37、38安裝從第一基底基板3突出的多個端子。或者，也可以在各端子部設置bga(球陣列封裝ballgridarray)或lga(柵格陣列封裝landgridarray)。

圖2及圖4所示的可動部件7相對于第一基底基板3及第二基底基板4可旋轉地設置。可動部件7具有旋轉軸部41。如圖1及圖3所示，線圈組件2具有軸支承部222、242。軸支承部222、242可旋轉地支承可動部件7的旋轉軸部41。詳細而言，如圖3所示，軸支承部222、242具有設于第一凸緣部件19的第一支柱22的第一軸支承部222、設于第二凸緣部件20的第二支柱24的第二軸支承部242。第一軸支承部222和第二軸支承部242具有凹陷成圓弧狀的形狀。

可動部件7繞通過旋轉軸部41的旋轉軸線可旋轉地設置。旋轉軸線與線圈軸線平行。即，旋轉軸線與第一基底基板3的長邊方向及第二基底基板4的長邊方向平行。可動部件7具有在線圈軸線方向上較長的形狀。

圖10及圖11是表示從可動部件7的旋轉軸線方向觀察的可動部件7及其周圍結構的圖。可動部件7配置于第一可動接觸片32與第二可動接觸片36之間。可動部件7相對于第一基底基板3及第二基底基板4進行旋轉，由此，可以切換成圖10所示的第一狀態和圖11所示的第二狀態而被設置。

圖10所示的第一狀態中，可動部件7按壓多個第一可動接觸片32，使第一觸點321與第一基板側觸頭31接觸，并且按壓多個第二可動接觸片36，使第二觸點361與第二基板側觸頭35接觸。

圖11所示的第二狀態中，可動部件7不會按壓第一可動接觸片32及第二可動接觸片36，第一觸點321從第一基板側觸頭31離開，并且第二觸點361從第二基板側觸頭35離開。

圖12是可動部件7的立體圖。如圖10～圖12所示，可動部件7具有：支承部件42、第一銜鐵43、第二銜鐵44、永久磁鐵45。支承部件42支承第一銜鐵43、第二銜鐵44和永久磁鐵45。上述的旋轉軸部41從支承部件42突出。支承部件42由樹脂等的具有絕緣性的材料形成。

支承部件42具有第一板部421、第二板部422和連結部423、424。第一板部421和第二板部422相對于可動部件7的旋轉軸線ax1對稱地配置。第一板部421和第二板部422具有線圈軸線方向上較長的大致長方形的形狀。連結部423、424配置于第一板部421與第二板部422之間，將第一板部421與第二板部422連結。上述的旋轉軸部41從連結部423、424突出。詳細而言，連結部423、424具有第一連結部423和第二連結部424。第一連結部423和第二連結部424將長邊方向上的第一板部421與第二板部422的端部彼此連結。

支承部件42具有第一按壓部425和第二按壓部426。第一按壓部425以從第一板部421突出的方式設置。第一按壓部425與多個第一可動接觸片32相對配置。第一按壓部425沿著線圈軸線方向延伸。第二按壓部426以從第二板部422突出的方式設置。第二按壓部426與多個第二可動接觸片36相對配置。第二按壓部426沿著線圈軸線方向延伸。如圖10及圖11所示，第一按壓部425和第二按壓部426相對于可動部件7的旋轉軸線ax1對稱地配置。

第一銜鐵43和第二銜鐵44具有線圈軸線方向上較長的大致長方形的形狀。第一銜鐵43安裝于第一板部421的上表面。第二銜鐵44安裝于第二板部422的下表面。第一銜鐵43和第二銜鐵44相互平行地配置。第一銜鐵43和第二銜鐵44以例如半硬質磁性材料形成。但是，第一銜鐵43和第二銜鐵44也可以使用與半硬質磁性材料不同的材料形成。

永久磁鐵45配置于第一銜鐵43與第二銜鐵44之間。從旋轉軸線ax1方向觀察，永久磁鐵45以與旋轉軸線ax1重疊的方式配置。永久磁鐵45具有旋轉軸線方向即線圈11的長邊方向上細長的形狀。

可動部件7具有第一凹部46和第二凹部47。第一凹部46和第二凹部47沿著線圈軸線方向延伸。第二凹部47相對于旋轉軸線ax1設于第一凹部46的相反側。第一凹部46和第二凹部47由第一銜鐵43、永久磁鐵45和第二銜鐵44構成。上述的第一磁軛15配置于第一凹部46內。第二磁軛17配置于第二凹部47內。

接著，說明本實施方式的繼電器1的動作。可動部件7在圖11所示的第二狀態下，第一按壓部425從多個第一可動接觸片32離開，而不按壓第一可動接觸片32。另外，第二按壓部426從多個第二可動接觸片36離開，而不按壓第二可動接觸片36。因此，第一觸點321從第一基板側觸頭31離開。另外，第二觸點361從第二基板側觸頭35離開。因此，多個第一端子部33與多個第二端子部34成為非導通。另外，多個第三端子部37與多個第四端子部38成為非導通。

通過向線圈11通電，當線圈組件2使可動部件7沿規定方向(圖11中的逆時針方向)旋轉時，可動部件7從圖11所示的第二狀態切換成圖10所示的第一狀態。

如圖10所示，可動部件7在第一狀態下，第一按壓部425抵抗多個第一可動接觸片32的彈力并按壓多個第一可動接觸片32，由此，使多個第一觸點321與第一基板側觸頭31接觸。由此，多個第一端子部33與多個第二端子部34導通。另外，第二按壓部426抵抗多個第二可動接觸片36的彈力并按壓多個第二可動接觸片36，由此，使多個第二觸點361與第二基板側觸頭35接觸。由此，多個第三端子部37與多個第四端子部38導通。此外，可動部件7為第一狀態時，即使解除向線圈11的通電，利用永久磁鐵45的磁力，可動部件7也保持成第一狀態。

通過切換向線圈11的通電方向，線圈組件2使可動部件7向上述規定方向的相反方向(圖10中的順時針方向)旋轉時，可動部件7從圖10所示的第一狀態切換成圖11所示的第二狀態。如圖11所示，可動部件7在第二狀態下，第一按壓部425離開多個第一可動接觸片32，第二按壓部426離開多個第二可動接觸片36。由此，通過第一可動接觸片32的彈力，第一可動接觸片32返回到自然狀態，由此，第一觸點321離開第一基板側觸頭31。由此，多個第一端子部33與多個第二端子部34成為非導通。另外，通過第二可動接觸片36的彈力，第二可動接觸片36返回到自然狀態，由此，第二觸點361離開第二基板側觸頭35。由此，多個第三端子部37與多個第四端子部38成為非導通。此外，可動部件7為第二狀態時，即使解除向線圈11的通電，利用永久磁鐵45的磁力，可動部件7也保持成第二狀態。

此外，通過解除向線圈11的通電，利用第一可動接觸片32和第二可動接觸片36的彈力，可動部件7被推回，由此，可動部件7也可以從第一狀態切換成第二狀態。

以上說明的本實施方式的繼電器1中，可以在線圈11的線圈軸線方向上的長度范圍內排列配置多個第一基板側觸頭31和多個第一可動接觸片32。另外，可以在線圈11的線圈軸線方向上的長度范圍內排列配置多個第二基板側觸頭35和多個第二可動接觸片36。因此，越增大線圈11的長度，可以越增加基板側觸頭31、35和可動接觸片32、36的數量。

在增加基板側觸頭31、35和可動接觸片32、36的數量的情況下，即使線圈軸線方向上的長度變大，也可以抑制向其它方向的尺寸的擴大。因此，可以在安裝繼電器1的基板上較窄的間隙配置繼電器1。因此，可以有效地運用安裝繼電器1的基板上的狹窄的空間，并且，繼電器1的設計容易。

第一基底基板3和第二基底基板4相對配置，因此，可以縮小繼電器1的安裝面積。

通過第一基底基板3和第二基底基板4的圖案配置的變更，可以變更多個端子部33、34、37、38的數量、及各端子部33、34、37、38的連接關系。另外，各端子部33、34、37、38沿線圈軸線方向排列配置，因此，沒有圖案的復雜的繞回，可以容易地變更多個端子部33、34、37、38的數量、及各端子部33、34、37、38的連接關系。

接著，說明第二實施方式的繼電器1。圖13及圖14是表示第二實施方式的可動部件7及其周圍結構的圖。圖13表示第一狀態的可動部件7。圖14表示第二狀態的可動部件7。如圖13及圖14所示，第二實施方式中，第一基底基板3不僅具有多個第一基板側觸頭31，還具有多個第三基板側觸頭51。第二基底基板4不僅具有多個第二基板側觸頭35，還具有多個第四基板側觸頭52。另外，在第一基底基板3安裝多個第三可動接觸片53。在第二基底基板4安裝多個第四可動接觸片54。

圖15是第二實施方式的第一基底基板3的立體圖。如圖15所示，多個第三基板側觸頭51在第一基底基板3的上表面，沿第一基底基板3的長邊方向即線圈軸線方向排列配置。多個第三基板側觸頭51與第二端子部34電連接。

多個第三可動接觸片53沿第一基底基板3的長邊方向即線圈軸線方向排列配置。多個第三可動接觸片53具有與第三基板側觸頭51相對配置的第三觸點531。第三可動接觸片53與第一可動接觸片32連接，與第一可動接觸片32一起與設于第一基底基板3的第一共用端子部(未圖示)電連接。

此外，第一可動接觸片32和第三可動接觸片53也可以一體形成。或者，第一可動接觸片32和第三可動接觸片53也可以分體地形成。

圖16是第二實施方式的第二基底基板4的立體圖。如圖16所示，多個第四基板側觸頭52沿第二基底基板4的長邊方向即線圈軸線方向排列配置。多個第四基板側觸頭52與第一實施方式的第四端子部38電連接。

多個第四可動接觸片54沿第二基底基板4的長邊方向即線圈軸線方向排列配置。多個第四可動接觸片54具有與第四基板側觸頭52相對配置的第四觸點541。第四可動接觸片54與第二可動接觸片36連接，并與第二可動接觸片36一起與設于第二基底基板4的第二共用端子部(未圖示)電連接。

此外，第二可動接觸片36和第四可動接觸片54也可以一體形成。或者，第二可動接觸片36和第四可動接觸片54也可以分體地形成。

如圖13及圖14所示，多個第三基板側觸頭51在第一基底基板3上相對于旋轉軸線ax1配置在多個第一基板側觸頭31的相反側。即，多個第三基板側觸頭51相對于與第一基底基板3垂直且包含旋轉軸線ax1的平面，與多個第一基板側觸頭31對稱地配置。多個第四基板側觸頭52在第二基底基板4上相對于旋轉軸線ax1配置在多個第二基板側觸頭35的相反側。即，多個第四基板側觸頭52相對于與第一基底基板3垂直且包含旋轉軸線ax1的平面與多個第二基板側觸頭35對稱地配置。

可動部件7不僅具有上述的第一按壓部425和第二按壓部426，還具有第三按壓部427和第四按壓部428。第三按壓部427與多個第三可動接觸片53相對配置。第四按壓部428與多個第四可動接觸片54相對配置。

接著，說明第二實施方式的繼電器1的動作。可動部件7在圖14所示的第二狀態下，第一按壓部425離開多個第一可動接觸片32，而不會按壓第一可動接觸片32。第二按壓部426離開多個第二可動接觸片36，而不會按壓第二可動接觸片36。因此，第一觸點321離開第一基板側觸頭31。另外，第二觸點361離開第二基板側觸頭35。

另外，可動部件7在第二狀態下，第三按壓部427抵抗多個第三可動接觸片53的彈力并按壓多個第三可動接觸片53，由此，使多個第三觸點531與第三基板側觸頭51接觸。另外，第四按壓部428抵抗多個第四可動接觸片54的彈力并按壓多個第四可動接觸片54，由此，可以使多個第四觸點541與第四基板側觸頭52接觸。

因此，可動部件7在第二狀態下，多個第二端子部34與第一共用端子部導通，多個第一端子部33與第一共用端子部非導通。另外，多個第四端子部38與第二共用端子部導通，多個第三端子部37與第二共用端子部非導通。

通過向線圈11通電，線圈組件2使可動部件7沿規定方向(圖14中的逆時針方向)旋轉時，可動部件7從圖14所示的第二狀態切換成圖13所示的第一狀態。如圖13所示，可動部件7在第一狀態下，第一按壓部425抵抗多個第一可動接觸片32的彈力并按壓多個第一可動接觸片32，由此，使多個第一觸點321與第一基板側觸頭31接觸。第二按壓部426抵抗多個第二可動接觸片36的彈力并按壓多個第二可動接觸片36，由此，使多個第二觸點361與第二基板側觸頭35接觸。

另外，可動部件7在第一狀態下，第三按壓部427離開多個第三可動接觸片53，第四按壓部428離開多個第四可動接觸片54。由此，通過第三可動接觸片53的彈力，第三可動接觸片53返回到自然狀態，由此，第三觸點531離開第三基板側觸頭51。另外，通過第四可動接觸片54的彈力，第四可動接觸片54返回到自然狀態，由此，第四觸點541離開第四基板側觸頭52。

由此，多個第一端子部33與第一共用端子部導通，且多個第二端子部34與第一共用端子部非導通。多個第三端子部37與第二共用端子部導通，且多個第四端子部38與第二共用端子部非導通。此外，可動部件7在第一狀態時，即使解除向線圈11的通電，利用永久磁鐵45的磁力，可動部件7也保持成第一狀態。

通過切換向線圈11的通電方向，線圈組件2使可動部件7向上述的規定方向的相反方向(圖13中的順時針方向)旋轉時，可動部件7從圖13所示的第一狀態切換成圖14所示的第二狀態。如圖14所示，可動部件7在第二狀態下，第一按壓部425離開多個第一可動接觸片32，第二按壓部426離開多個第二可動接觸片36。由此，通過第一可動接觸片32的彈力，第一可動接觸片32返回到自然狀態，由此，第一觸點321離開第一基板側觸頭31。另外，通過第二可動接觸片36的彈力，第二可動接觸片36返回到自然狀態，由此，第二觸點361離開第二基板側觸頭35。

另外，可動部件7在第二狀態下，第三按壓部427抵抗多個第三可動接觸片53的彈力并按壓多個第三可動接觸片53，由此，使多個第三觸點531與第三基板側觸頭51接觸。第四按壓部428抵抗多個第四可動接觸片54的彈力并按壓多個第四可動接觸片54，由此，使多個第四觸點541與第四基板側觸頭52接觸。

由此，多個第一端子部33與第一共用端子部非導通，并且多個第二端子部34與第一共用端子部導通。另外，多個第三端子部37與第一共用端子部非導通，并且多個第四端子部38與第一共用端子部導通。此外，可動部件7為第二狀態時，即使解除向線圈11的通電，利用永久磁鐵45的磁力，可動部件7也保持成第二狀態。

第二實施方式的繼電器1中，也可以實現與第一實施方式的繼電器1相同的效果。另外，第二實施方式的繼電器1中，也可以構成與a觸點、b觸點、及c觸點相當的導通狀態。

以上，說明了本發明的一個實施方式，但本發明不限定于上述實施方式，可以在不脫離發明宗旨的范圍內進行各種變更。

線圈組件2、第一基底基板3、第二基底基板4、第一圖案框架5、第二圖案框架6、可動部件7和蓋8的結構也可以適當變更。也可以省略第二基底基板4。也可以省略第一圖案框架5及/或第二圖案框架6。

基板側觸頭的數量及可動接觸片的數量不限于上述實施方式的數量，也可以進行變更。第一基底基板3的端子部的數量不限于上述實施方式的數量，也可以進行變更。

第一基板側觸頭31及第二基板側觸頭35的配置不限于上述實施方式的配置，也可以進行變更。第三基板側觸頭51及第四基板側觸頭52的配置不限于上述實施方式的配置，也可以進行變更。

第一可動接觸片32及第二可動接觸片36的配置不限于上述實施方式的配置，也可以進行變更。第三可動接觸片53及第四可動接觸片54的配置不限于上述實施方式的配置，也可以進行變更。端子部33、34、37、38的配置不限于上述實施方式的配置，也可以進行變更。

產業上的可利用性

根據本發明，可以提供設計容易，并且可以抑制大型化，同時增加觸點的極數的繼電器。

符號說明

3第一基底基板

31第一基板側觸頭

32第一可動接觸片

7可動部件

11線圈

2線圈組件

4第二基底基板

35第二基板側觸頭

36第二可動接觸片

425第一按壓部

426第二按壓部

33第一端子部

34第二端子部

37第三端子部

38第四端子部

5第一圖案框架

501第一圖案

6第二圖案框架

601第二圖案

51第三基板側觸頭

52第四基板側觸頭

53第三可動接觸片

54第四可動接觸片

427第三按壓部

428第四按壓部

46第一凹部

47第二凹部

13鐵芯

15第一磁軛

17第二磁軛