本(ben)實用新型涉(she)及金屬材料力學性能測試設備，具體地(di)指一(yi)種(zhong)金屬線材頂(ding)鍛試驗模具。

背景技術：

金屬線材(cai)(cai)一(yi)般(ban)指Φ5～20mm的(de)熱(re)軋圓鋼(gang)(gang)或類(lei)似斷面的(de)異形鋼(gang)(gang)，又通(tong)(tong)稱(cheng)為盤(pan)(pan)(pan)(pan)條(tiao)(tiao)(tiao)。我國(guo)是世(shi)界(jie)上(shang)最大的(de)金屬線材(cai)(cai)生(sheng)產國(guo)，年產量(liang)占世(shi)界(jie)生(sheng)產總量(liang)三分之一(yi)以上(shang)，金屬線材(cai)(cai)也是我國(guo)第二大鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)生(sheng)產品種，近幾年國(guo)內金屬線材(cai)(cai)產量(liang)基本與國(guo)內粗鋼(gang)(gang)產量(liang)增(zeng)長速度(du)差不(bu)多，保持在(zai)20％左右。線材(cai)(cai)一(yi)般(ban)用(yong)(yong)普(pu)(pu)通(tong)(tong)碳素鋼(gang)(gang)和(he)優質碳素鋼(gang)(gang)制成(cheng)(cheng)(cheng)，按鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)分配目錄和(he)用(yong)(yong)途(tu)不(bu)同，線材(cai)(cai)包括普(pu)(pu)通(tong)(tong)低碳鋼(gang)(gang)熱(re)軋圓盤(pan)(pan)(pan)(pan)條(tiao)(tiao)(tiao)、優質碳素鋼(gang)(gang)盤(pan)(pan)(pan)(pan)條(tiao)(tiao)(tiao)、調質螺紋盤(pan)(pan)(pan)(pan)條(tiao)(tiao)(tiao)、制鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)用(yong)(yong)盤(pan)(pan)(pan)(pan)條(tiao)(tiao)(tiao)、琴鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)用(yong)(yong)盤(pan)(pan)(pan)(pan)條(tiao)(tiao)(tiao)以及(ji)不(bu)銹鋼(gang)(gang)盤(pan)(pan)(pan)(pan)條(tiao)(tiao)(tiao)等。線材(cai)(cai)軋制后可直接(jie)(jie)用(yong)(yong)于鋼(gang)(gang)筋混(hun)凝土的(de)配筋和(he)焊接(jie)(jie)結(jie)構件(jian)，也可經(jing)(jing)再加工(gong)使用(yong)(yong)，例如經(jing)(jing)拉拔(ba)成(cheng)(cheng)(cheng)各(ge)種規(gui)格鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)，再捻制成(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)繩(sheng)、編織成(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)網和(he)纏繞成(cheng)(cheng)(cheng)型及(ji)熱(re)處理成(cheng)(cheng)(cheng)彈簧；經(jing)(jing)熱(re)、冷鍛打成(cheng)(cheng)(cheng)鉚釘和(he)冷鍛及(ji)滾壓成(cheng)(cheng)(cheng)螺栓、螺釘等；經(jing)(jing)切削成(cheng)(cheng)(cheng)熱(re)處理制成(cheng)(cheng)(cheng)機械零件(jian)或工(gong)具等。

在(zai)過(guo)去及未來的(de)大批量(liang)生(sheng)產中(zhong)，金(jin)屬材(cai)料(liao)用模(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)制(壓制)半成品或(huo)成品件是(shi)機械制造(zao)業的(de)主(zhu)要方(fang)向之一，鋼材(cai)的(de)頂(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)(shi)驗(yan)通過(guo)模(mo)擬材(cai)料(liao)承受打鉚(liu)、鐓頭等一系(xi)列頂(ding)鍛(duan)(duan)變(bian)形(xing)(xing)過(guo)程來衡量(liang)其(qi)質量(liang)是(shi)否合格，是(shi)一個至關重要的(de)工(gong)藝性(xing)能(neng)指(zhi)標(biao)。頂(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)法通常沿(yan)試(shi)(shi)樣軸線方(fang)向施加(jia)壓力(li)，將試(shi)(shi)樣壓縮，檢(jian)驗(yan)金(jin)屬在(zai)規定的(de)鍛(duan)(duan)壓比下(xia)承受頂(ding)鍛(duan)(duan)塑性(xing)變(bian)形(xing)(xing)的(de)能(neng)力(li)并顯示金(jin)屬表面缺(que)陷(xian)，以便針對缺(que)陷(xian)情況(kuang)而(er)作相應改進(jin)。頂(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)(shi)驗(yan)又(you)可分常溫下(xia)進(jin)行的(de)冷頂(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)(shi)驗(yan)和(he)將試(shi)(shi)樣加(jia)熱(re)到(dao)規定溫度進(jin)行的(de)熱(re)頂(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)(shi)驗(yan)。

國標(biao)(biao)GB/T233—2000《金(jin)屬材料頂(ding)(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)驗方法》在(zai)(zai)原理(li)一節中(zhong)(zhong)指出：頂(ding)(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)驗是在(zai)(zai)室溫或熱狀態(tai)下(xia)沿試(shi)樣(yang)軸(zhou)線方向(xiang)施加壓力，將試(shi)樣(yang)鐓鍛(duan)(duan)至規(gui)(gui)定的(de)(de)高(gao)度(du)(du)(一般為(wei)原高(gao)度(du)(du)的(de)(de)1/3、1/2)然(ran)后(hou)檢查試(shi)樣(yang)表(biao)面(mian)是否有(you)裂紋等缺陷存在(zai)(zai)，以(yi)檢驗金(jin)屬在(zai)(zai)規(gui)(gui)定的(de)(de)鍛(duan)(duan)壓比下(xia)承受頂(ding)(ding)鍛(duan)(duan)塑性變形的(de)(de)能力并顯示金(jin)屬的(de)(de)表(biao)面(mian)缺陷。此(ci)外標(biao)(biao)準的(de)(de)6.5節還規(gui)(gui)定“頂(ding)(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)驗后(hou)試(shi)樣(yang)不應有(you)扭歪(wai)鍛(duan)(duan)斜現(xian)(xian)象，頂(ding)(ding)鍛(duan)(duan)后(hou)試(shi)樣(yang)高(gao)度(du)(du)允許偏差不超過(guo)±5％h”。為(wei)了確保(bao)試(shi)樣(yang)頂(ding)(ding)鍛(duan)(duan)后(hou)高(gao)度(du)(du)能符合(he)國標(biao)(biao)GB/T233—2000中(zhong)(zhong)的(de)(de)規(gui)(gui)定，頂(ding)(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)驗所使用的(de)(de)模具需進(jin)行特殊設(she)計，以(yi)保(bao)證(zheng)鍛(duan)(duan)壓后(hou)的(de)(de)試(shi)樣(yang)高(gao)度(du)(du)是一致的(de)(de)，試(shi)驗數據的(de)(de)重(zhong)復性更(geng)好。同(tong)時(shi)，GB/T233--2000中(zhong)(zhong)還強調(diao)試(shi)樣(yang)在(zai)(zai)試(shi)驗過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)不得(de)扭歪(wai)和鍛(duan)(duan)斜現(xian)(xian)象。目前，一般的(de)(de)試(shi)驗機中(zhong)(zhong)由(you)于受機架結構(gou)的(de)(de)上下(xia)對(dui)中(zhong)(zhong)度(du)(du)(即不同(tong)軸(zhou)度(du)(du))的(de)(de)影響，壓下(xia)載荷(he)與支撐面(mian)很難(nan)保(bao)證(zheng)絕(jue)對(dui)垂直，與此(ci)同(tong)時(shi)線材在(zai)(zai)鍛(duan)(duan)壓過(guo)程(cheng)也未(wei)得(de)到可(ke)靠支撐，很難(nan)有(you)效避免這(zhe)種扭歪(wai)和鍛(duan)(duan)斜現(xian)(xian)象的(de)(de)發生。

技術實現要素：

本實(shi)用新(xin)型(xing)的(de)目的(de)就是(shi)要克服現有頂鍛(duan)(duan)試驗模具存在(zai)的(de)缺(que)陷，提供一(yi)種(zhong)能夠有效避(bi)免(mian)線材試樣扭歪和(he)鍛(duan)(duan)斜現象(xiang)發生的(de)金屬(shu)線材頂鍛(duan)(duan)試驗模具。

為實(shi)現上述目的，本(ben)實(shi)用(yong)新型所(suo)(suo)設計的金屬(shu)線材(cai)頂鍛試驗模具，其特殊(shu)之處在于：它包括(kuo)固(gu)定(ding)(ding)環和(he)設置(zhi)在固(gu)定(ding)(ding)環內(nei)沿(yan)周向分布(bu)的若(ruo)干(gan)個扇(shan)形(xing)滑動(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)(kuai)(kuai)，所(suo)(suo)述固(gu)定(ding)(ding)環與(yu)若(ruo)干(gan)個扇(shan)形(xing)滑動(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)(kuai)(kuai)之間一(yi)一(yi)對應設置(zhi)有若(ruo)干(gan)個復(fu)位(wei)頂桿(gan)組件，從而可(ke)使若(ruo)干(gan)個扇(shan)形(xing)滑動(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)(kuai)(kuai)沿(yan)徑向移(yi)動(dong)；所(suo)(suo)述若(ruo)干(gan)個扇(shan)形(xing)滑動(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)(kuai)(kuai)的內(nei)側在復(fu)位(wei)頂桿(gan)組件的作用(yong)下(xia)圍(wei)合成夾(jia)(jia)持線材(cai)試樣的圓孔。

作為優選方案，所(suo)(suo)述復(fu)(fu)位(wei)(wei)頂(ding)桿(gan)組件包(bao)括復(fu)(fu)位(wei)(wei)頂(ding)桿(gan)和套裝(zhuang)(zhuang)在(zai)復(fu)(fu)位(wei)(wei)頂(ding)桿(gan)上的復(fu)(fu)位(wei)(wei)彈簧(huang)(huang)；所(suo)(suo)述固(gu)(gu)定(ding)環(huan)(huan)(huan)上沿周向設置有與復(fu)(fu)位(wei)(wei)頂(ding)桿(gan)組件一一對應(ying)的通(tong)孔，所(suo)(suo)述通(tong)孔內(nei)側(ce)設置有環(huan)(huan)(huan)臺；所(suo)(suo)述復(fu)(fu)位(wei)(wei)頂(ding)桿(gan)安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)通(tong)孔中(zhong)，其(qi)一端(duan)(duan)桿(gan)頭(tou)與對應(ying)的扇形滑動夾塊抵接配(pei)合，另一端(duan)(duan)桿(gan)頭(tou)位(wei)(wei)于(yu)固(gu)(gu)定(ding)環(huan)(huan)(huan)外側(ce)；所(suo)(suo)述復(fu)(fu)位(wei)(wei)彈簧(huang)(huang)一端(duan)(duan)與所(suo)(suo)述復(fu)(fu)位(wei)(wei)頂(ding)桿(gan)的一端(duan)(duan)桿(gan)頭(tou)頂(ding)緊配(pei)合，所(suo)(suo)述復(fu)(fu)位(wei)(wei)彈簧(huang)(huang)的另一端(duan)(duan)與環(huan)(huan)(huan)臺頂(ding)緊配(pei)合。

作為(wei)優選方案，所(suo)(suo)述扇(shan)形滑動(dong)(dong)夾塊設(she)置有(you)三個(ge)，每個(ge)扇(shan)形滑動(dong)(dong)夾塊的(de)中心角為(wei)120°。進一步地，所(suo)(suo)述扇(shan)形滑動(dong)(dong)夾塊的(de)厚度為(wei)5～20mm、外徑為(wei)40mm，內(nei)徑為(wei)5～20mm。

進一步地，所(suo)述扇形(xing)滑動夾塊與(yu)復位(wei)頂桿組(zu)件抵接處設置(zhi)有抵接平面。

本(ben)實用新型的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用原理(li)如(ru)下(xia)：根(gen)據(ju)不(bu)同規格的(de)(de)(de)線材(cai)(cai)(cai)試(shi)樣(yang)選擇不(bu)同厚度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)扇(shan)形(xing)滑(hua)(hua)(hua)動(dong)(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)，將(jiang)線材(cai)(cai)(cai)試(shi)樣(yang)放入三(san)個扇(shan)形(xing)滑(hua)(hua)(hua)動(dong)(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)圍成的(de)(de)(de)圓孔(kong)內，在固(gu)定(ding)環上三(san)個復(fu)位頂(ding)桿組件(jian)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)，線材(cai)(cai)(cai)試(shi)樣(yang)始終定(ding)位在模具中心(xin)并且得到(dao)(dao)了很(hen)好的(de)(de)(de)支撐。進行(xing)頂(ding)鍛(duan)(duan)試(shi)驗(yan)時(shi)(shi)，線材(cai)(cai)(cai)試(shi)樣(yang)在試(shi)驗(yan)機壓(ya)頭作(zuo)(zuo)用下(xia)產生壓(ya)縮(suo)(suo)變形(xing)，線材(cai)(cai)(cai)試(shi)樣(yang)高(gao)度(du)(du)(du)降低，同時(shi)(shi)圓周方(fang)向即直徑(jing)增大，此時(shi)(shi)三(san)個扇(shan)形(xing)滑(hua)(hua)(hua)動(dong)(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)沿徑(jing)向向外(wai)側滑(hua)(hua)(hua)動(dong)(dong)。但線材(cai)(cai)(cai)試(shi)樣(yang)在試(shi)驗(yan)過程中始終受到(dao)(dao)三(san)個扇(shan)形(xing)滑(hua)(hua)(hua)動(dong)(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)的(de)(de)(de)居(ju)中支撐作(zuo)(zuo)用，可以有效防止線材(cai)(cai)(cai)試(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)扭(niu)歪和鍛(duan)(duan)斜。同時(shi)(shi)線材(cai)(cai)(cai)試(shi)樣(yang)頂(ding)部受到(dao)(dao)試(shi)驗(yan)機壓(ya)頭的(de)(de)(de)擠壓(ya)，其高(gao)度(du)(du)(du)將(jiang)一直被壓(ya)縮(suo)(suo)到(dao)(dao)與扇(shan)形(xing)滑(hua)(hua)(hua)動(dong)(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)高(gao)度(du)(du)(du)一致(zhi)為(wei)(wei)止，此時(shi)(shi)線材(cai)(cai)(cai)試(shi)樣(yang)頂(ding)鍛(duan)(duan)后(hou)的(de)(de)(de)高(gao)度(du)(du)(du)即為(wei)(wei)扇(shan)形(xing)滑(hua)(hua)(hua)動(dong)(dong)夾(jia)(jia)塊(kuai)的(de)(de)(de)高(gao)度(du)(du)(du)。

本實(shi)用(yong)新型的(de)優點在(zai)于：所設計(ji)的(de)金屬線材(cai)頂鍛(duan)試驗模具(ju)具(ju)有(you)自動定位和閉合功能(neng)，可以保(bao)證(zheng)線材(cai)試樣鍛(duan)壓(ya)高(gao)度(du)在(zai)標準規定范圍(wei)內，實(shi)現(xian)壓(ya)下載荷與(yu)支撐面的(de)絕對垂直，與(yu)此同時線材(cai)試樣在(zai)鍛(duan)壓(ya)過程也能(neng)夠得到可靠支撐，有(you)效避(bi)免這種扭歪(wai)和鍛(duan)斜(xie)現(xian)象的(de)發生(sheng)，大大節省了測試時間，提高(gao)了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shi)用(yong)新型(xing)金屬(shu)線材頂(ding)鍛試驗(yan)模具的裝配結構示意圖。

圖(tu)2為圖(tu)1中(zhong)固定(ding)環的放大剖面結構示意圖(tu)。

圖3為圖1中(zhong)復位頂桿組件的裝配結構(gou)示意(yi)圖。

圖(tu)(tu)4為圖(tu)(tu)1中扇形滑動夾塊的放大(da)結構示意圖(tu)(tu)。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實(shi)施例對(dui)本(ben)實(shi)用新型作(zuo)進(jin)一步的詳(xiang)細說明(ming)。

圖1～4中所(suo)示(shi)的金屬線材頂鍛試驗模具，它包括固(gu)定(ding)(ding)環(huan)(1)和設置在固(gu)定(ding)(ding)環(huan)(1)內沿周(zhou)向分布的三個(ge)扇形滑(hua)動(dong)夾(jia)塊(2)，所(suo)述(shu)固(gu)定(ding)(ding)環(huan)(1)與(yu)三個(ge)扇形滑(hua)動(dong)夾(jia)塊(2)之間一(yi)一(yi)對應設置有三組(zu)復位(wei)頂桿組(zu)件(3)，從而可使若干個(ge)扇形滑(hua)動(dong)夾(jia)塊(2)沿徑向移動(dong)；

所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)復(fu)位頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)組件(3)包括(kuo)復(fu)位頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(31)和套裝(zhuang)在復(fu)位頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(31)上的(de)復(fu)位彈(dan)簧(32)；所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)固定環(huan)(1)上沿周(zhou)向設置(zhi)有與復(fu)位頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)組件(3)一(yi)(yi)一(yi)(yi)對(dui)應(ying)(ying)的(de)通(tong)孔(11)，所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)通(tong)孔(11)內側(ce)設置(zhi)有環(huan)臺(12)；所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)復(fu)位頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(31)安裝(zhuang)在通(tong)孔(11)中，其一(yi)(yi)端(duan)(duan)桿(gan)頭與對(dui)應(ying)(ying)的(de)扇形滑(hua)動(dong)夾塊(2)抵接(jie)配(pei)合(he)，另一(yi)(yi)端(duan)(duan)桿(gan)頭位于(yu)固定環(huan)(1)外側(ce)；所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)復(fu)位彈(dan)簧(32)一(yi)(yi)端(duan)(duan)與所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)復(fu)位頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)(31)的(de)一(yi)(yi)端(duan)(duan)桿(gan)頭頂(ding)(ding)(ding)(ding)緊配(pei)合(he)，所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)復(fu)位彈(dan)簧(32)的(de)另一(yi)(yi)端(duan)(duan)與環(huan)臺(12)頂(ding)(ding)(ding)(ding)緊配(pei)合(he)；

所(suo)述(shu)三個(ge)扇形滑動夾(jia)塊(kuai)(2)的(de)內(nei)側(ce)在(zai)復位(wei)頂桿組件(3)的(de)作用下圍合成(cheng)夾(jia)持線(xian)材試樣(yang)(4)的(de)圓孔(kong)。

本實施例中(zhong)，首(shou)先采用(yong)模具鋼加工(gong)固定環1，固定環1為外(wai)徑(jing)(jing)Φ70mm，內徑(jing)(jing)Φ50mm、高度10mm的圓環，在該圓環高度5mm的位(wei)置沿周向(xiang)每(mei)間隔120°各加工(gong)一個直徑(jing)(jing)4.5mm和3.5mm的臺階式通(tong)孔11；在三個通(tong)孔11內分別裝(zhuang)入三根Φ3.5mm×20mm的復(fu)位(wei)頂桿31和復(fu)位(wei)彈簧32；

然(ran)后(hou)采用模具鋼分別加工(gong)厚(hou)度(du)為5.5mm、6.0mm、7mm、8.0mm、9mm、10mm、11mm、13mm、15mm、17mm、18mm和20mm的(de)(de)扇(shan)(shan)形滑(hua)(hua)塊(kuai)各三件，厚(hou)度(du)相(xiang)同的(de)(de)扇(shan)(shan)形滑(hua)(hua)塊(kuai)分別組(zu)(zu)成一(yi)組(zu)(zu)，且每個扇(shan)(shan)形滑(hua)(hua)動(dong)(dong)夾塊(kuai)2的(de)(de)夾角均為120°，扇(shan)(shan)形滑(hua)(hua)動(dong)(dong)夾塊(kuai)2的(de)(de)外徑均為40mm，內徑與厚(hou)度(du)相(xiang)等；

根據不同規格(ge)的(de)線材試樣4選擇不同厚度的(de)扇形(xing)滑(hua)(hua)塊，將(jiang)線材試樣4放入三(san)個扇形(xing)滑(hua)(hua)塊圍成的(de)圓(yuan)孔內，在(zai)(zai)固定環1上三(san)個復位頂桿31的(de)作用(yong)下，線材試樣4始終定位在(zai)(zai)模具中心并(bing)且得到了(le)很好的(de)支(zhi)撐。

將模具(ju)放入試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機進行頂鍛(duan)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)，線(xian)材(cai)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)4在試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機壓(ya)頭作(zuo)用(yong)下產生(sheng)壓(ya)縮變形，線(xian)材(cai)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)4高(gao)度(du)降低，同(tong)時(shi)圓周方向即(ji)(ji)直(zhi)徑增大，此時(shi)三個扇(shan)形滑(hua)塊沿徑向向外側滑(hua)動。但線(xian)材(cai)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)4在試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)過程中始終受到該扇(shan)形的支撐作(zuo)用(yong)，可以有效防止線(xian)材(cai)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)4的扭歪和鍛(duan)斜。同(tong)時(shi)線(xian)材(cai)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)4頂部受到試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機壓(ya)頭的擠壓(ya)，其高(gao)度(du)將一(yi)直(zhi)被壓(ya)縮到與扇(shan)形滑(hua)塊高(gao)度(du)一(yi)致為(wei)止，此時(shi)線(xian)材(cai)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)4頂鍛(duan)后(hou)的高(gao)度(du)即(ji)(ji)為(wei)扇(shan)形滑(hua)塊的高(gao)度(du)。本次(ci)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)完畢后(hou)，取出(chu)頂鍛(duan)好的線(xian)材(cai)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)4，換(huan)上下一(yi)根線(xian)材(cai)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)4重復(fu)以上步驟即(ji)(ji)可。