專利名稱:電纜用金屬線材絞制模具的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及電纜用金屬線材絞制模具,更確切地說是涉及ー種金屬線材生產方面的發明。
背景技術:
在電纜用金屬線材絞制過程中,多股金屬線材經過絞制模具的擠壓、變形和絞合,形成為不同截面形狀和截面積的纜用金屬線材,多股線材之間絞合接觸緊密,有利于導電和線材的柔韌性。在絞制過程中,在絞制模具的擠壓部位,由于線材受到壓力、摩擦和形變,往往溫度會升高。由于存在熱脹冷縮,處于高溫狀態的線材通過絞合在一起緊密接觸,但溫度降低以后,各股線材會冷卻收縮,導致線材絞合緊密程度降低,影響電纜質量。為了保證絞制過程的溫度升高不至于嚴重影響電纜質量,不得不降低絞制的速度,影響產品的交期。在另外一方面,不同規格的電纜要用不同截面形狀和截面積的絞制模具,這樣不但要生產 大量的模具,而且占用大量的地方存放這些模具,另外也給模具的管理帶來了困難。生產的時候,每更換一種規格的電纜,就必須更換ー套模具,費時費力,影響生產效率。由此可見,上述現有電纜用金屬線材絞制模具仍存在有諸多的缺陷,而亟待加以改進。有鑒于上述現有電纜用金屬線材絞制模具存在的缺陷,本設計人基于從事此類產品設計制造多年,積有豐富的實務經驗及專業知識,積極加以研究創新,以期創設ー種改進成型結構的電纜用金屬線材絞制模具,能夠改進一般市面上現有電纜用金屬線材絞制模具的成型結構,使其更具有競爭性。經過不斷的研究、設計,并經反復試作樣品及改進后,終于創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容本實用新型所要解決的主要技術問題在于,克服現有的電纜用金屬線材絞制模具存在的缺陷,而提供ー種新型結構的電纜用金屬線材絞制模具,克服了現有電纜用金屬線材絞制模具在升溫、低速和更換麻煩的缺陷,提高電纜用金屬線材絞制模具的使用效果。本實用新型解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的電纜用金屬線材絞制模具,包括固定裝置和成型擠壓模,固定裝置安裝在線材絞制成型機上。本實用新型解決其技術問題還可以采用以下技術措施來進ー步實現。前所述的固定裝置有進水ロ、出水口和冷卻水腔。前所述的成型擠壓模由一段圓錐面和一段柱面組成。前所述的成型擠壓模的柱面部位的內管的橫截面呈扇形。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知,本實用新型由于采用上述技術方案,絞制模具分為固定裝置和易拆裝的成型擠壓模,固定裝置起到固定和冷卻的作用,成型擠壓模起到成型和擠壓的作用,這樣生產出來的電纜用金屬線材絞制模具就避免了現有技術成本高,溫度高,速度慢,更換麻煩的缺陷,達到本實用新型的目的。上述說明僅為本實用新型技術方案特征部份的概述,為使專業技術人員能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。。
圖I是本實用新型的縱截面圖。 圖2是本實用新型的成型擠壓模的柱面部位的橫截面圖。圖中,固定裝置I,成型擠壓模2,冷卻水腔3,出水ロ 4,進水ロ 5,柱面6,圓錐面7,螺絲孔8。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的其具體實施方式
、結構、特征及其功效,詳細說明如后。請參閱圖I所示,本實用新型的電纜用金屬線材絞制模具,包括固定裝置I和成型擠壓模2,固定裝置I安裝在線材絞制成型機上,固定裝置I有冷卻水腔3、出水ロ 4、和進水口 5,成型擠壓模2由一段柱面6和一段圓錐面7組成,固定裝置I和成型擠壓模2通過螺絲孔8固定,柱面6部位的內管的橫截面呈扇形,請參閱圖2所示。在生產電纜的時候,固定裝置的冷卻水腔通過冷卻水,起到降溫的作用,根據截面為扇形的線材的尺寸選擇不同尺寸的成型擠壓模,使其嵌入固定裝置內,這樣更換方便,成本低廉,效率聞。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.電纜用金屬線材絞制模具,其特征在于,包括固定裝置和成型擠壓模,固定裝置安裝在線材絞制成型機上。
2.根據權利要求I所述的電纜用金屬線材絞制模具,其特征在于,其中所述的固定裝置有進水ロ、出水ロ和冷卻水腔。
3.根據權利要求I所述的電纜用金屬線材絞制模具,其特征在于,其中所述的成型擠壓模由一段圓錐面和一段柱面組成。
4.根據權利要求I或3所述的電纜用金屬線材絞制模具,其特征在于,其中所述的成型擠壓模的柱面部位的內管的橫截面呈扇形。
專利摘要本實用新型涉及一種電纜用金屬線材絞制模具,包括固定裝置和成型擠壓模、固定裝置安裝在線材絞制成型機上,固定裝置有進水口、出水口和冷卻水腔,成型擠壓模由一段圓錐面和一段柱面組成,成型擠壓模的柱面部位的內管的橫截面呈扇形。本實用新型用于生產不同直徑,橫截面呈扇形的金屬線纜,只需要更換成型擠壓模,更換方便,減少了模具的制造成本,與此同時,固定裝置具有冷卻水腔,在金屬線材絞制過程中采用冷卻水降低成型擠壓模表面的溫度,可以同時降低金屬線材的溫度,減少因為溫度升高引入到金屬線材內部的熱應力,提高金屬線材絞制的緊密程度。
文檔編號H01B13/02GK202534444SQ20122019005
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月30日 優先權日2012年4月30日
發明者劉北喜, 郭挺科 申請人:深圳市奔達康電纜股份有限公司