同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構，輸出端法蘭與輸出件通過螺栓連接，輸入端法蘭與輸入齒環通過螺栓連接，輸入齒環通過連接套內齒、連接套外齒與滑移件連接，滑移件上置有驅動齒內齒，輸出件上置有驅動齒外齒，中間螺旋件與輸出件通過螺栓連接，棘輪通過滑移齒內齒、滑移齒外齒與中間螺旋件連接，持環與端環分別與滑移件通過螺栓連接，棘爪安裝在持環中，擋環與中間螺旋件通過螺栓連接。本實用新型具有如下有益效果：通過將常規軸向脫開的棘輪棘爪改為徑向脫開的新型棘輪棘爪，消除了離合器嚙合時的撞擊，提高了離合器使用的安全性和維修性，降低了維修成本。
【專利說明】同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及機械傳動領域，具體地說是一種同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，同步自動離合器已經廣泛地應用于軍品、化工、冶金、節能等各個領域，同步自動離合器的工作原理是根據主、從動軸的轉速來自動地實現接合、脫開。離合器在接合過程中，當棘輪棘爪軸向迅速脫開時，離合器驅動齒(內外齒)必須沿圓周迅速運動，使齒工作面接觸靠牢。由于齒側存有較大間隙，并且哨合差動角加速度大，離合器在哨合過程中會產生較大的撞擊。自動同步離合器同步嚙合時造成的撞擊，是一個非常重要的問題，它關系到離合器的使用壽命并影響動力裝置切換性能，所以這是離合器設計必須解決的問題。
[0005]實用新型內容:
[0006]為了保證在嚙合過程中減少撞擊，本實用新型提供了一種具有棘輪棘爪徑向脫開機構的同步自動離合器代替常規的同步自動離合器。
[0007]本實用新型的技術方案是:同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構，包括輸出端法蘭，輸出端法蘭與輸出件通過螺栓連接，輸入端法蘭與輸入齒環通過螺栓連接，輸入齒環通過連接套內齒、連接套外齒與滑移件連接，滑移件上置有驅動齒內齒，輸出件上置有驅動齒外齒，中間螺旋件與輸出件通過螺栓連接，棘輪通過滑移齒內齒、滑移齒外齒與中間螺旋件連接，持環與端環分別與滑移件通過螺栓連接，棘爪安裝在持環中，擋環與中間螺旋件通過螺栓連接。
[0008]驅動齒外齒、驅動齒內齒的斜角α，滑移齒外齒、滑移齒內齒的斜角β，α與β的關系是 0° < α < β < 30°。
[0009]所述的棘爪安裝在持環中，棘輪安裝在持環和端環之間。
[0010]滑移件軸向移動距離dl8的過程中，棘輪與棘爪徑向脫開距離T，滑移齒內齒做螺旋運動徑向方向的距離Tl，驅動齒內齒做螺旋運動徑向方向的距離T2，距離T=T1-T2。
[0011]本實用新型具有如下有益效果:通過將常規軸向脫開的棘輪棘爪改為徑向脫開的新型棘輪棘爪，消除了離合器嚙合時的撞擊，提高了離合器使用的安全性和維修性，降低了維修成本。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2是棘輪棘爪，驅動齒，滑移齒軸向位置圖原理圖，A-A是驅動齒剖視，B-B是棘輪棘爪剖視，C-C是滑移齒剖視；
[0015]圖3是驅動齒齒面接觸到驅動齒完全接合的過程圖。
[0016]圖中1-輸出端法蘭,2_輸出件,3_驅動齒外齒,4_驅動齒內齒,5_滑移件,6_端環，7-棘輪,8-棘爪,9-持環，10-輸入端法蘭，11-輸入齒環，12-擋環，13-滑移齒外齒，14-滑移齒內齒，15-中間螺旋件,16-連接套內齒，17-連接套外齒，18-距尚d, 19-斜角α ,20-斜角β，21-驅動齒做螺旋運動徑向方向距離Τ2，22-距離Τ，23-距離Tl。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]由圖1結合圖2?圖3所示，同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構，包括輸出端法蘭1，輸出端法蘭I與輸出件2通過螺栓連接，輸入端法蘭10與輸入齒環11通過螺栓連接，輸入齒環11通過連接套內齒16、連接套外齒17與滑移件5連接，滑移件5上置有驅動齒內齒4，輸出件2上置有驅動齒外齒3，中間螺旋件15與輸出件2通過螺栓連接，棘輪7通過滑移齒內齒14、滑移齒外齒13與中間螺旋件15連接，持環9與端環6分別與滑移件5通過螺栓連接，棘爪8安裝在持環9中，擋環12與中間螺旋件15通過螺栓連接。
[0020]驅動齒外齒3、驅動齒內齒4的斜角α 19，滑移齒外齒13、滑移齒內齒14的斜角β20，α 19與β20的關系是0° < α 19 < β 20 < 30°，可以使棘輪和棘爪產生徑向間隙。
[0021]所述的棘爪8安裝在持環9中，棘輪7安裝在持環9和端環6之間。
[0022]滑移件5軸向移動距離dl8的過程中，棘輪7與棘爪8徑向脫開距離T22，滑移齒內齒14做螺旋運動徑向方向的距離T123，驅動齒內齒做螺旋運動徑向方向的距離T221，距離T22=T123-T221，可以使棘輪和棘爪產生徑向間隙。
[0023]當輸入端法蘭10與輸出端法蘭I轉速同步并有超越趨勢時，棘輪7將頂住持環9上的棘爪8，即棘輪棘爪產生棘合作用，促使棘輪7沿滑移齒外齒13相對輸入齒環11作螺旋運動，即棘輪7相對輸出件2做軸向運動，同時，持環9、端環6、棘爪8和滑移件5 —起與棘輪7做軸向移動，使驅動齒外3、驅動齒內齒4進入嚙合，并且齒側面靠緊，離合器接合，反之處于接合狀態的離合器，當輸入端法蘭10相對輸出端法蘭I減速時，輸出端法蘭I與滑移件5之間的作用力將使滑移件5作反向的螺旋運動，從而使離合器自動的脫開。
[0024]棘輪7棘爪8軸向不脫開，棘爪7沿著驅動齒的斜角α 19進行螺旋運動，棘輪8沿著滑移齒的斜角β 20進行螺旋運動，由于斜角不同，棘輪7與棘爪8徑向脫開產生間隙，間隙的作用是棘輪和棘爪不再發生棘合作用，從而使其不承受負載。
【權利要求】
1.一種同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構，包括輸出端法蘭(1)，其特征在于:輸出端法蘭(1)與輸出件(2)通過螺栓連接，輸入端法蘭(10)與輸入齒環(11)通過螺栓連接，輸入齒環(11)通過連接套內齒(16)、連接套外齒(17)與滑移件(5)連接，滑移件(5)上置有驅動齒內齒(4)，輸出件(2)上置有驅動齒外齒(3)，中間螺旋件(15)與輸出件(2)通過螺栓連接，棘輪(7)通過滑移齒內齒(14)、滑移齒外齒(13)與中間螺旋件(15)連接，持環(9)與端環(6)分別與滑移件(5)通過螺栓連接，棘爪(8)安裝在持環(9)中，擋環(12)與中間螺旋件(15)通過螺栓連接。
2.根據權利要求1所述的同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構，其特征在于:驅動齒外齒(3)、驅動齒內齒(4)的斜角α (19)，滑移齒外齒(13)、滑移齒內齒(14)的斜角β (20)，α (19)與 β (20)的關系是 0° < α (19) < β (20) < 30°。
3.根據權利要求1所述的同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構，其特征在于:所述的棘爪(8)安裝在持環(9)中，棘輪(7)安裝在持環(9)和端環(6)之間。
4.根據權利要求1所述的同步自動離合器中棘輪棘爪徑向脫開的機構，其特征在于:滑移件(5)軸向移動距離(d)的過程中，棘輪(7)與棘爪⑶徑向脫開距離T(22)，滑移齒內齒(14)做螺旋運動徑向方向的距離Τ1 (23)，驅動齒內齒做螺旋運動徑向方向的距離Τ2 (21)，距離 Τ (22) =T1 (23) -T2 (21)。
【文檔編號】F16D23/02GK204061615SQ201420632130
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】羅萌, 魏君波, 王春玲, 王永帆, 閆澤, 張祥, 宋成軍, 王學志, 陳克鑫, 高旭文, 仇實 申請人:中國船舶重工集團公司第七 三研究所