一種洗衣機減速離合器的棘輪棘爪結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種洗衣機減速離合器的棘輪棘爪結構，包括棘輪和棘爪，所述棘輪設置在離合抱簧外并與離合抱簧聯動，所述棘爪設置在棘輪一側的制動臂銷上，在洗滌工況時，棘爪(52)切入棘輪(51)，在脫水工況時，棘爪(52)脫開棘輪(51)，所述棘輪(51)包括棘輪本體(510)、第一凸起環(513)和第二凸起環(514)，所述第一凸起環(513)和第二凸起環(514)分別設置在棘輪本體(510)的兩側，所述棘輪本體的內壁上具有多條凸起筋(512)，所述凸起筋與所述第二凸起環的內壁平齊；所述棘爪包括棘爪軀干、固定軸套(5211)、棘釘(524)、推板(84)、擋板(85)和扭簧固定板(83)。本實用新型提供的一種洗衣機減速離合器的棘輪棘爪結構的強度較優。
【專利說明】
-種洗衣機減速離合器的棘輪棘爪結構
技術領域
[0001] 本實用新型設及一種洗衣機減速離合器的棘輪棘爪結構，具體的設及一種強度較 優的洗衣機減速離合器的棘輪棘爪結構。
【背景技術】
[0002] 洗衣機減速離合器是洗衣機中的主要傳動部件，作用是降低電動機的轉速和增加 力矩。現有常規的一些洗衣機減速離合器，制動裝置為差動式制動帶，主要結構包括減速裝 置、脫水傳動裝置、離合機構裝置、安裝在殼體上的制動裝置。其中，減速裝置由皮帶輪與輸 入軸傳動連接，傳矩軸套與行星輪系傳動連接，行星輪系與輸出軸傳動連接構成;所述的脫 水軸傳動裝置由脫水軸與制動輪緊固連接，傳矩軸套與皮帶輪W及輸入軸傳動連接構成。 離合裝置是棘輪通過棘爪與制動臂傳動連接，棘輪與離合抱黃傳動連接構成；制動裝置為 懸掛差動式制動結構，制動帶為兩頭抱緊結構，制動臂與制動帶傳動連接構成，輸入軸安裝 在制動輪軸內，輸出軸安裝在脫水軸內，減速裝置安裝在制動輪內。如上所述的減速離合 器，其棘輪棘爪結構強度較差，在相互配合轉動時容易發生形變。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的一個目的在于提供一種洗衣機減速離合器的棘輪棘爪結構，使得棘 輪棘爪結構的強度較優。
[0004] 具體地，本實用新型是通過如下技術方案實現的：
[0005] -種減速離合器，所述減速離合器包括：
[0006] 殼體，殼體內設有輸入軸、輸出軸、制動部和離合部；
[0007] 輸入軸與輸出軸同軸設置，輸出軸外套設有內桶軸，輸出軸活動安裝在內桶軸內； [000引輸入軸與輸出軸之間設有減速結構；
[0009] 離合部包括棘輪、棘爪和離合抱黃，離合抱黃能夠在棘爪的驅動下抱緊或松開輸 入軸；
[0010] 所述棘輪的內壁上具有均勻分布的凸起筋。
[0011] 所述相鄰凸起筋之間形成儲油空間或固定槽。
[0012] 所述固定槽由兩個緊鄰的凸起筋形成；
[0013] 所述離合抱黃的一端具有固定桿，所述離合抱黃的固定桿能夠沿著所述固定槽滑 動地伸入到所述棘輪的內部。
[0014] 所述棘輪的一側具有第一凸起環，所述第一凸起環能夠完全包裹所述離合抱黃。
[0015] 在所述棘輪的另一側具有第二凸起環，離合抱黃的固定桿能夠沿著所述離合抱黃 固定槽滑動地伸入到所述棘輪的內部后，從所述第二凸起環的邊沿露出。
[0016] 在所述第二凸起環的上邊緣，具有內縮的與所述第二凸起環相對排列為臺階狀的 第=凸起環。
[0017] 所述第=凸起環上具有固定缺口，用于放置所述從所述第二凸起環的邊沿露出的 離合抱黃的固定桿。
[001引所述凸起筋的數量為9~11個。
[0019] 所述凸起筋在棘輪內壁凸起的高度與內徑直徑的高徑比在1:12~1:8之間。
[0020] 本實用新型的有益效果是:使得棘輪棘爪結構的強度較優。
【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可W根據運些附圖獲得其他的附圖。
[0022] 圖1為本實用新型實施例提供的一種洗衣機減速離合器結構示意圖；
[0023] 圖2為具有凸起筋的棘輪的第一示意圖；
[0024] 圖3為具有凸起筋的棘輪的第二示意圖。
[0025] 圖4為為棘爪的整體結構示意圖；
[0026] 圖5為棘爪頂部結構的放大示意圖；
[0027] 圖6為棘爪俯視結構示意圖；
[00%]圖7為棘爪仰視結構示意圖。
[0029] 附圖標記說明
[0030] 為進一步清楚的說明本實用新型的結構和各部件之間的連接關系，給出了 W下附 圖標記，并加 W說明。
[0031] 1、殼體;2、輸入軸;3、輸出軸;4、制動部;41、剎車輪;42、剎車帶;43、剎車輪蓋;44、 制動臂銷;45、制動臂;451、制動臂銷孔;5、離合部;51、棘輪;510、棘輪本體;511、棘齒;512、 凸起筋；5121、固定槽;513、第一凸起環;514、第二凸起環;5141、第二凸起環缺口； 515、第S 凸起環;5151、固定缺口； 52、棘爪;52、棘爪;521、第一平面;5211、固定軸套;522、斜面;523、 第二平面;524、棘釘;525、加強板;53、離合抱黃;6、內桶軸;7、減速結構;81、第一凸起;811、 第一加強筋;82、第二凸起;821、第二加強筋;83、扭黃固定板;831、鉤部;84、推板;841、第= 加強筋;85、擋板;851、第四加強筋。
[0032] 通過上述附圖標記說明，結合本實用新型的實施例，可W更加清楚的理解和說明 本實用新型的技術方案。
【具體實施方式】
[0033] 運里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述設及 附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。W下示例性實施例 中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如 所附權利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0034] 在本實用新型使用的術語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本實 用新型。在本實用新型和所附權利要求書中所使用的單數形式的"一種"、"所述"和"該"也 旨在包括多數形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應當理解，本文中使用的術語"和/ 或"是指并包含一個或多個相關聯的列出項目的任何或所有可能組合。
[0035] 應當理解，盡管在本實用新型可能采用術語第一、第二、第=等來描述各種信息， 但運些信息不應限于運些術語。運些術語僅用來將同一類型的信息彼此區分開。例如，在不 脫離本實用新型范圍的情況下，第一信息也可W被稱為第二信息，類似地，第二信息也可W 被稱為第一信息。取決于語境，如在此所使用的詞語"如果"可W被解釋成為"在……時"或 "當……時"或"響應于確定"。
[0036] W下將通過實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0037] 如圖1所示，本實用新型的實施例具體是一種洗衣機減速離合器，包括殼體1，殼體 1內設有輸入軸2、輸出軸3、制動部4和離合部5。輸入軸2與輸出軸3同軸設置，輸出軸3外套 設有內桶軸6，輸出軸3活動安裝在內桶軸6內。輸入軸2與輸出軸3之間設有減速結構7。制動 部4包括設置在減速結構7外的剎車輪41。剎車輪41外套設有剎車帶42。剎車輪41的一側與 內桶軸6連接。剎車輪41背離輸出軸3的一端設有剎車輪蓋43。剎車輪蓋43的中部套設在輸 入軸2外，離合部5包括棘輪51、棘爪52和離合抱黃53,離合抱黃53可W在棘爪52的驅動下抱 緊或松開輸入軸2。離合抱黃53套設在輸入軸2外，離合抱黃53的兩端與棘輪51聯動，剎車輪 41靠剎車帶42端部的一側外設有制動臂銷44和制動臂45,制動臂45套設在制動臂銷44外。 制動臂45與棘爪52聯動，剎車帶42的兩端與制動臂45連接，制動臂45上設有制動臂銷孔 451。制動臂45通過制動臂銷孔451套設在制動臂銷44上。
[0038] 制動臂銷44上套設有制動扭黃46,制動扭黃46的一端與制動臂45連接，制動扭黃 46的另一端與殼體1相連接。
[0039] 輸入軸2遠離輸出軸3的一端套設有傳矩軸套21，剎車輪蓋43的中部設有朝背離輸 出軸3方向延伸的剎車輪蓋分輪體431，剎車輪蓋分輪體431套設在輸入軸2外，離合抱黃53 套設在傳矩軸套21和剎車輪蓋分輪體431外，剎車輪蓋分輪體431與殼體1之間設有剎車輪 蓋軸承432。
[0040] 洗涂時，棘爪52切入棘輪51，推動離合抱黃53松開剎車輪蓋43與傳矩軸套21，由電 機帶動輸入軸2作雙向反復旋轉，通過減速機構7的減速后帶動輸出軸3雙向旋轉，帶動洗衣 機波輪雙向旋轉，實現洗涂工況。
[0041] 脫水時，離合部5在外部牽引電機的操縱下，使制動臂45繞制動臂銷44打開，制動 臂45推動棘爪52打開，使棘爪52脫開棘輪51，離合抱黃53抱合剎車輪蓋43和傳矩軸套21，= 者連成一體，剎車帶42與離合部5聯動，在制動臂45的傳動下打開剎車帶42脫離剎車輪41， 使輸入軸2、剎車輪蓋43、剎車輪41、內桶軸6和輸出軸3聯接為一整體，W高速單向旋轉達到 離屯、脫水目的，實現脫水。
[0042] 進一步的，如圖2和圖3所示，棘輪51包括棘輪本體510、第一凸起環513和第二凸起 環514,所述第一凸起環513和第二凸起環514分別設置在棘輪本體510的兩側，在所述第二 凸起環514的另一側還設置有第=凸起環515。所述棘輪51的外壁上具有均勻分布的棘齒 511，所述棘齒511的橫截面為=角形，且所述棘齒511均向相同時針方向偏移;所述棘輪本 體510的內壁的直徑大于所述離合抱黃53的直徑，所述棘輪本體510的內壁上具有多條凸起 筋512,起到增加棘輪強度的作用。所述凸起筋512能夠將所述棘輪51活動地固定在所述離 合抱黃53的外部，且所述相鄰凸起筋512之間形成儲油空間或固定槽5121，儲油空間用于存 儲固態潤滑油及其類似物，固定槽由兩個緊鄰的凸起筋形成;所述離合抱黃53的一端具有 固定桿，所述離合抱黃的固定桿能夠沿著所述固定槽5121滑動地伸入到所述棘輪51的內 部;在所述棘輪51的下方一側具有第一凸起環513,所述第一凸起環513的內徑與棘輪本體 的內徑相同，所述第一凸起環513能夠包裹所述離合抱黃53,進一步對離合抱黃53進行保 護。
[0043] 進一步的，在所述棘輪本體510的另一側具有第二凸起環514,所述多條凸起筋所 圍成的內圓的直徑與所述第二凸起環的內徑相同，即所述凸起筋與所述第二凸起環的內壁 平齊，在所述第二凸起環514內側，具有與所述固定槽5121寬度一致的第二凸起環缺口 5141，使得所述固定槽5121與所述第二凸起環缺口 5141連通，所述離合抱黃53的固定桿沿 著所述離合抱黃53固定槽5121滑動地伸入到所述棘輪51的內部后，進一步穿過所述第二凸 起環缺口 5141，從所述第二凸起環514的邊沿露出；
[0044] 在所述第二凸起環514上與棘輪本體相對的一側，同軸設置有第=凸起環515;所 述第=凸起環的內徑小于第二凸起環的內徑，所述第=凸起環515上具有固定缺口5151，用 于放置所述從所述第二凸起環514的邊沿露出的離合抱黃53的固定桿，起到固定所述固定 桿的作用。
[0045] 所述棘輪所能承受形變強度與所述儲油空間具有的潤滑面積之間在實際綜合考 慮下，存在下式所示的經驗值函數關系：
[0046] 經驗值=(30*(強度參數-7/15)-9)*(40/3*(潤滑參數-13/10)+9)巧0，
[0047] 其中，所述強度參數為:在不同凸起筋數量下，所述棘輪所能承受的最大應力與凸 起筋數量為16時所述棘輪所能承受的最大應力的比值;所述潤滑參數為:在不同凸起筋數 量下，所述棘輪的儲油空間的底面面積與凸起筋數量為1時所述棘輪的儲油空間的底面面 積的比值;所述經驗值越大，棘輪在承受形變和具有潤滑面積之間的平衡性越好。
[0048] 根據棘輪凸起筋數量的不同，有如下表1所示的強度參數、潤滑參數和經驗值之間 的關系：
[0049]
[(K)加 ]表1
[0051 ]由表1可見，當凸起筋數量為7~14時，所述經驗值較高，即棘輪在承受形變和具有 潤滑面積之間的平衡性較好。進一步的，當凸起筋數量為8~12時，所述經驗值都在4〇W上， 棘輪在承受形變和具有潤滑面積之間的平衡性更優。
[0052]所述凸起筋在棘輪內壁凸起的高度與棘輪內徑直徑的高徑比越大，所需棘輪的直 徑越大，相應的，扭矩彈黃要撥動棘輪時所需要轉動的弧長越大，即需要所述扭矩彈黃的適 應性越大，定義扭矩適應性參數為:將棘輪撥動相同的角度時，棘輪外壁轉過的弧長與離合 抱黃轉過的弧長的比值；而所述高徑比越大，凸起筋之間所形成的儲油空間的儲油量相應 也增大，能夠存儲的潤滑油越多，由于所述儲油空間的大小與所述高徑比為線性正相關，可 W直接定義儲油量參數為所述高徑比，用W表示儲油量的相對大小。所述高徑比、扭矩適應 性參數和儲油量參數之間的關系如表2所示。
[0化3]
[0化4] 表2
[0055] 在實際中，要求所述扭矩適應性參數大于30，儲油量參數大于0.07，即所述凸起筋 在棘輪內壁凸起的高度與內徑直徑的高徑比應在1:15~1:6之間較佳。進一步的，要求所述 扭矩適應性參數大于40,儲油量參數大于0.08,即所述凸起筋在棘輪內壁凸起的高度與內 徑直徑的高徑比應在1:12~1:8之間具有更好的效果。
[0056] 進一步的，如圖4所示，W圖中方向為例：
[0057] 所述棘爪包括棘爪軀干、固定軸套5211、棘釘524、推板84、擋板85和扭黃固定板 83。
[0058] 所述棘釘524設置在棘爪軀干的頂部，用于卡入所述棘輪51中，對棘輪51進行撥 動。
[0059] 所述固定軸套5211設置在所述棘爪軀干的底部，用于將棘爪活動地套在所述制動 臂45上的固定桿452上。
[0060] 所述推板84設置在所述棘爪軀干的底部，用于承受所述制動臂45的推力，進而推 動棘爪轉動而離開棘輪。
[0061 ]所述擋板85設置在棘爪軀干的中部，用于抵住殼體1，防止所述棘爪在所述制動扭 黃的扭力下進行過多轉動。
[0062] 所述扭黃固定板83設置在所述棘爪的底部，用于抵住所述制動扭黃的一端，W使 所述制動扭黃卡套在所述棘爪底部。
[0063] 具體的，所述棘爪軀干包括第一平面521、斜面522和第二平面523,所述第一平面 固定設置在所述斜面522底部，所述第二平面523固定設置在所述斜面522頂部，所述第一平 面521、斜面522和第二平面523為一體成型設計。所述棘爪軀干結構能夠使加強所述棘爪軀 干的強度。
[0064] 如圖5所示，所述棘釘524設置在所述第二平面523的外側邊緣處，所述棘釘524高 于所述第二平面523,且與所述第二平面523之間形成臺階狀結構，所述臺階狀結構能夠進 一步加強所述棘釘在棘爪軀干上固定的強度。
[0065] 在所述第一平面521、斜面522、第二平面523和棘釘524的外側，均具有加強板，能 夠進一步強化所述棘爪軀干整體的強度。
[0066] 如圖6~圖7所示，所述固定軸套5211貫穿所述第一平面521。所述固定軸套5211的 上部穿出所述第一平面521的上表面，形成第一凸起81，多條第一加強筋811設置在所述第 一凸起81和第一平面521的加強板之間;所述固定軸套5211的下部穿出所述第一平面521的 下表面，形成第二凸起82,多條第二加強筋821設置在所述第二凸起82和第一平面521的加 強板之間。所述第一加強筋和第二加強筋能夠進一步加強所述固定軸套在所述第一平面上 的穩固性和強度，即使所述固定軸套不易彎折，也使所述第一平面強度更大，不易變形。
[0067] 進一步的，所述扭黃固定板83具體為第一平面521外側處向下凸起的結構，所述扭 黃固定板為內部中空、底面封閉、頂面開口的容器狀結構，所述扭黃固定板83的頂面開口面 形狀為直角梯形狀，在所述扭黃固定板83的底部、朝向推板84的方向，具有鉤部831，所述鉤 部831與所述第=凸起83形成窩槽結構，用于卡套制動扭黃。在考慮到制作棘爪材料的用料 成本有限的情況下，所述扭黃固定板由于所述容器狀結構，即節省用料，并具有較好的強 度，不易在壓力下發生形變。
[0068] 所述推板84具體為所述第一平面521外側處向下凸起的結構，所述推板為內部中 空、底面封閉、頂面開口的容器狀結構，所述推板84的頂面開口面為直角梯形狀，且推板84 的頂面開口具有斜向下的傾角，在所述推板84的內部具有貫伸到所述推板84底部的第=加 強筋841。在考慮到制作棘爪材料的用料成本有限的情況下，所述推板由于所述容器狀結 構，即節省用料，并具有較好的強度，不易在壓力下發生形變。
[0069] 具體的，所述擋板85為所述斜面522的下表面向下凸起的結構，所述擋板85為內部 中空、頂面封閉、底面開口的倒容器結構，所述擋板85的底面開口面形狀為梯形狀，多條第 四加強筋851設置在所述擋板85和斜面522的下加強板之間。在考慮到制作棘爪材料的用料 成本有限的情況下，所述擋板由于所述容器狀結構，即節省用料，并具有較好的強度，不易 在壓力下發生形變。
[0070] 當擋板凸起高度在26mm~30mm之間、推板凸起高度在21mm~25mm之間扭黃固定板 凸起高度在12mm~16mm之間時，所述棘爪能夠承受的最大應力較大。
[0071] W上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用W限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 保護的范圍之內。
【主權項】
1. 一種洗衣機減速離合器的棘輪棘爪結構，包括棘輪和棘爪，所述棘輪設置在離合抱 簧外并與離合抱簧聯動，所述棘爪設置在棘輪一側的制動臂銷上，在洗滌工況時，棘爪(52) 切入棘輪(51 )，在脫水工況時，棘爪(52)脫開棘輪(51 )，其特征在于： 所述棘輪(51)包括棘輪本體(510)、第一凸起環(513)和第二凸起環(514)，所述第一凸 起環(513)和第二凸起環(514)分別設置在棘輪本體(510)的兩側，所述棘輪本體的內壁上 具有多條凸起筋(512)，所述凸起筋與所述第二凸起環的內壁平齊； 所述棘爪包括棘爪軀干、固定軸套(5211)、棘釘(524)、推板(84)、擋板(85)和扭簧固定 板(83)〇2. 根據權利要求1所述的減速離合器的棘輪棘爪結構，其特征在于： 相鄰凸起筋(512)之間形成儲油空間或固定槽(5121); 棘釘(524)設置在棘爪軀干的頂部;所述固定軸套(5211)設置在所述棘爪軀干的底部； 所述推板(84)設置在所述棘爪軀干的底部;所述擋板(85)設置在棘爪軀干的中部;所述扭 簧固定板(83)設置在所述棘爪的底部。3. 根據權利要求1所述的減速離合器的棘輪棘爪結構，其特征在于： 所述固定槽(5121)由兩個緊鄰的凸起筋形成； 所述離合抱簧（53)的一端具有固定桿，所述離合抱簧的固定桿能夠沿著所述固定槽 (5121)滑動地伸入到所述棘輪(51)的內部； 所述棘爪軀干包括第一平面(521)、斜面(522)和第二平面(523)，所述第一平面固定設 置在所述斜面(522)底部，所述第二平面(523)固定設置在所述斜面(522)頂部，所述第一平 面(521)、斜面(522)和第二平面(523)為一體成型設計。4. 根據權利要求3所述的減速離合器的棘輪棘爪結構，其特征在于： 在所述第二凸起環(514)內側，具有與所述固定槽(5121)寬度一致的第二凸起環缺口 (5141)，所述固定槽(5121)與所述第二凸起環缺口（5141)相連通； 所述棘釘(524)設置在所述第二平面(523)的外側邊緣處，所述棘釘（524)高于所述第 二平面(523)，且與所述第二平面(523)之間形成臺階狀結構。5. 根據權利要求1所述的減速離合器的棘輪棘爪結構，其特征在于： 在所述第二凸起環（514)的另一側設置有第三凸起環（515)，所述第三凸起環（515)上 具有固定缺口（5151)，離合抱簧(53)的固定桿能夠沿著所述離合抱簧(53)固定槽(5121)滑 動地伸入到所述棘輪(51)的內部后，從所述第三凸起環(515)上的固定缺口（5151)露出； 所述棘爪軀干包括第一平面(521)、斜面(522)、第二平面(523)和棘釘(524)，在所述第 一平面(521)、斜面(522)、第二平面(523)和棘釘(524)的外側，均具有加強板(525)。6. 根據權利要求1所述的減速離合器的棘輪棘爪結構，其特征在于： 所述凸起筋(512)的數量為7~14個； 同時，所述凸起筋在棘輪內壁凸起的高度與棘輪內徑的比值在1:15~1:6之間； 所述棘爪軀干包括第一平面(521)、斜面(522)、第二平面(523)和棘釘(524)，在所述第 一平面(521)、斜面(522)、第二平面(523)和棘釘(524)的外側，均具有加強板(525);所述固 定軸套(5211)貫穿所述第一平面(521)，所述固定軸套(5211)位于所述第一平面(521)的上 表面部分為第一凸起(81)，多條第一加強筋（811)設置在所述第一凸起（81)和第一平面 (521)的加強板之間；所述固定軸套(5211)穿出所述第一平面(521)的下表面，形成第二凸 起(82)，多條第二加強筋(821)設置在所述第二凸起(82)和第一平面(521)的加強板之間。7. 根據權利要求6所述的減速離合器的棘輪棘爪結構，其特征在于： 所述凸起筋(512)的數量為8~12個； 同時，所述凸起筋在棘輪內壁凸起的高度與棘輪內徑的比值在1:12~1:8之間。8. 根據權利要求5所述的減速離合器的棘輪棘爪結構，其特征在于，所述扭簧固定板 (83)為第一平面(521)外側處向下凸起的結構，所述扭簧固定板(83)為內部中空、底面封 閉、頂面開口的容器狀結構，在所述扭簧固定板(83)的底部、朝向推板(84)的方向，具有鉤 部(831)，用于卡套制動扭簧。9. 根據權利要求5所述的減速離合器的棘輪棘爪結構，其特征在于： 所述推板(84)為所述第一平面(521)外側處向下凸起的結構，所述推板(84)為內部中 空、底面封閉、頂面開口的容器狀結構，在所述推板(84)的內部具有貫伸到所述推板(84)底 部的第三加強筋(841)。10. 根據權利要求5所述的減速離合器的棘輪棘爪結構，其特征在于： 所述擋板(85)為所述斜面(522)的下表面向下凸起的結構，所述擋板(85)為內部中空、 底面開口的結構，在所述擋板(85)和斜面(522)的加強板之間設置有第四加強筋(851)。
【文檔編號】D06F37/30GK205636201SQ201620480460
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】周國祥
【申請人】安徽聚隆傳動科技股份有限公司