專利名稱：一種低成本制取納米硫酸鈣的方法
技術領域：
本發明屬于硫酸鈣制備方法技術領域，尤其涉及一種低成本制取納米硫酸鈣的方法。
背景技術：
納米硫酸鈣具有廣泛的用途，可作為食品添加劑、工業填充料等，目前納米硫酸鈣由于制備工藝的原因，并未得到廣泛使用，人們對納米硫酸鈣的制備工藝還處于摸索階段。如申請號為201010146101.1的中國發明專利介紹了一種納米硫酸鈣的制備工藝，它采用石灰與硫酸銨為原料，生產工藝包括石灰氧化鈣的乳化、含阻變劑的氫氧化鈣乳液與硫酸銨溶液的反應生成納米硫酸鈣漿體、過濾水洗、干燥等工藝過程。但是采用上述方法得到的納米硫酸鈣成本很高，不利于工業化生產。

發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種低成本制取納米硫酸鈣的方法。為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案。一種低成本制取納米硫酸鈣的方法，它依次包括以下制備步驟
步驟A:將含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水混合，攪拌形成混合液；
步驟B :將步驟A得到的混合液靜置后，將底部的沉淀加入到離心機或壓濾機中，脫除母液，加水攪拌洗滌，再用離心機或壓濾機脫水，得到濕二水硫酸鈣；
步驟C :將步驟B得到的濕二水硫酸鈣進行干燥；
步驟D :將步驟C干燥后的硫酸鈣進行研磨，得到納米級硫酸鈣。其中，所述步驟A中將含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水混合之前，將含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水進行精制，即將含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水分別在沉降器中沉降，除去其中較大顆粒的不溶性雜質，上層清液經過濾得精制含硫酸鹽齒水和含鈣鹽鹵水。其中，所述步驟C的干燥溫度為100-150攝氏度。其中，所述步驟C的干燥溫度為101-120攝氏度。其中，所述步驟D采用納米級分散研磨機進行研磨。具體的，所述步驟A中將含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水混合時依次分為三步 第一步將等體積的含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水進行混合，攪拌后靜置2-6小時； 第二步繼續向第一步得到的溶液中添加含硫酸鹽鹵水，該步驟中含硫酸鹽鹵水的體
積是第一步中含硫酸鹽鹵水的體積的二分之一，攪拌后靜置2-6小時；
第三步繼續向第二步得到的溶液中添加含鈣鹽鹵水，該步驟中含鈣鹽鹵水的體積是第一步中含鈣鹽鹵水的體積的二分之一。第一步得到硫酸鈣沉淀可作為第二步和第三步的凝聚核，可有效提高硫酸鈣的生成速度，可使更多的硫酸鈣沉淀到底部，有效防止硫酸鈣懸浮于溶液中而不利于后續母液的脫除。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果本發明利用了在制鹽和其他海洋化工生產過程中的副產物含硫酸鹽鹵水或含鈣鹽鹵水，將二者進行混合，使其中的硫酸根離子和鈣離子生成硫酸鈣，再將硫酸鈣經過離心脫水、干燥和研磨，制得納米級酸鈣。本發明充分利用了副產物含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水結合可生成硫酸鈣的特性，變廢為寶，可實現低成本制得納米硫酸鈣，具有很大的商業價值。
具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖
對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發明的限定。實施例1。一種低成本制取納米硫酸鈣的方法，它依次包括以下制備步驟
步驟A:將含硫酸鹽齒水和含鈣鹽齒水進行精制，然后將精制后的含硫酸鹽齒水和含鈣鹽齒水混合，攪拌形成混合液；
步驟B :將步驟A得到的混合液靜置后，將底部的沉淀加入到離心機中，脫除母液，加水攪拌洗滌，再用離心機脫水，得到濕二水硫酸鈣；
步驟C :將步驟B得到的濕二水硫酸鈣在101攝氏度進行干燥；
步驟D :將步驟C干燥后的硫酸鈣用納米級分散研磨機進行研磨，得到納米級硫酸鈣。具體的，所述步驟A中將含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水混合時依次分為三步 第一步將等體積的含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水進行混合，攪拌后靜置6小時；
第二步繼續向第一步得到的溶液中添加含硫酸鹽鹵水，該步驟中含硫酸鹽鹵水的體
積是第一步中含硫酸鹽鹵水的體積的二分之一，攪拌后靜置3小時；
第三步繼續向第二步得到的溶液中添加含鈣鹽鹵水，該步驟中含鈣鹽鹵水的體積是第一步中含鈣鹽鹵水的體積的二分之一。實施例2。一種低成本制取納米硫酸鈣的方法，它依次包括以下制備步驟
步驟A:將含硫酸鹽齒水和含鈣鹽齒水進行精制，然后將精制后的含硫酸鹽齒水和含鈣鹽齒水混合，攪拌形成混合液；
步驟B :將步驟A得到的混合液靜置后，將底部的沉淀加入到板框壓濾機中壓濾，邊壓濾邊沖水以除去其中的可溶性雜質如氯化鈉，得到濕二水硫酸鈣；
步驟C :將步驟B得到的濕二水硫酸鈣在150攝氏度進行干燥；
步驟D :將步驟C干燥后的無水硫酸鈣用納米級分散研磨機進行研磨，得到納米級硫酸鈣。具體的，所述步驟A中將含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水混合時依次分為三步 第一步將等體積的含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水進行混合，攪拌后靜置3小時；
第二步繼續向第一步得到的溶液中添加含硫酸鹽鹵水，該步驟中含硫酸鹽鹵水的體
積是第一步中含硫酸鹽鹵水的體積的二分之一，攪拌后靜置6小時；
第三步繼續向第二步得到的溶液中添加含鈣鹽鹵水，該步驟中含鈣鹽鹵水的體積是第一步中含鈣鹽鹵水的體積的二分之一。
最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本發明的技術方案而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發·明技術方實質和范圍。
權利要求
1.一種低成本制取納米硫酸鈣的方法，其特征在于它依次包括以下制備步驟步驟A:將含硫酸鹽鹵水和含I丐鹽鹵水混合,攪拌；步驟B :將步驟A得到的混合液靜置后，將底部的沉淀加入到離心機或壓濾機中，脫除母液，加水攪拌洗滌，再用離心機或壓濾機脫水，得到濕二水硫酸鈣；步驟C :將步驟B得到的濕二水硫酸鈣進行干燥；步驟D :將步驟C干燥后的硫酸鈣進行研磨，得到納米級硫酸鈣。
2.根據權利要求1所述的低成本制取納米硫酸鈣的方法，其特征在于所述步驟A中在將含硫酸鹽齒水和含鈣鹽齒水混合之前，將含硫酸鹽齒水和含鈣鹽齒水進行精制。
3.根據權利要求1所述的一種低成本制取納米硫酸鈣的方法，其特征在于所述步驟 C的干燥溫度為100-150攝氏度。
4.根據權利要求3所述的一種低成本制取納米硫酸鈣的方法，其特征在于所述步驟 C的干燥溫度為101-120攝氏度。
5.根據權利要求1所述的一種低成本制取納米硫酸鈣的方法，其特征在于所述步驟D 采用納米級分散研磨機進行研磨。
6.根據權利要求1所述的一種低成本制取納米硫酸鈣的方法，其特征在于所述步驟A 中將含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水混合時依次分為三步第一步將等體積的含硫酸鹽鹵水和含鈣鹽鹵水進行混合，攪拌后靜置2-6小時；第二步繼續向第一步得到的溶液中添加含硫酸鹽鹵水，該步驟中含硫酸鹽鹵水的體積是第一步中含硫酸鹽鹵水的體積的二分之一，攪拌后靜置2-6小時；第三步繼續向第二步得到的溶液中添加含鈣鹽鹵水，該步驟中含鈣鹽鹵水的體積是第一步中含鈣鹽鹵水的體積的二分之一。
全文摘要
本發明屬于硫酸鈣制備方法技術領域，尤其涉及一種低成本制取納米硫酸鈣的方法，本發明利用了在制鹽和其他海洋化工生產過程中的副產物含硫酸鹽鹵水或含鈣鹽鹵水，將二者進行混合，使其中的硫酸根離子和鈣離子生成硫酸鈣，再將硫酸鈣經過離心脫水、干燥和研磨，制得納米級酸鈣。本發明充分利用了副產物硫酸鹽鹵水和鈣鹽鹵水結合可生成硫酸鈣的特性，變廢為寶，可實現低成本制得納米硫酸鈣，具有很大的商業價值。
文檔編號B82Y30/00GK103011230SQ20121058771
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者林小明 申請人:東莞市粵源包裝有限公司