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一種發動機進水口的接頭總成的制作方法

文檔(dang)序號:8892333閱讀:836來源(yuan):國知局
一種發動機進水口的接頭總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發動機技術領域,具體涉及一種發動機進水口的接頭總成。
【背景技術】
[0002]如圖1所示,現有的發動機的進水口一般為采用鑄鋁,進水管I ’為鋼管,進水管I ’與發動機進水口處的凸臺2’通過過盈配合壓接固定。
[0003]上述的結構中,進水管I’和凸臺2’均為金屬件,兩者之間的壓裝結構容易造成連接部位漏水,造成壓力損失,同時,進水管I’和凸臺2’的連接處無限位,造成兩者的安裝一致性較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種發動機進水口的接頭總成,可改善連接處漏水的缺陷,同時,提高兩者安裝的一致性。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型采取了如下技術方案:
[0006]一種發動機進水口的接頭總成,包括連接接頭,所述連接接頭的一端設有連接板,另一端設有連接管,所述連接板連接于發動機進水口的端面,所述連接管連接于發動機的進水管,且所述連接管設有限位部,所述進水管套裝于所述連接管外,并與所述限位部抵靠,水流自所述連接管的一端流入所述連接接頭,并通過設于所述連接板的水流過孔流入發動機,且所述連接接頭為一體式結構的塑料件。
[0007]優選地,所述限位部包括設于所述連接管的凸臺,所述凸臺自所述連接管的外壁并沿其徑向延伸。
[0008]優選地,所述連接管傾斜設置于所述連接板,且傾斜夾角呈0°和180°以外的夾角,所述連接管與所述連接板之間設有壓力緩沖空間,且所述壓力緩沖空間位于所述連接管傾斜于所述連接板的相反側。
[0009]優選地,所述連接管與所述連接板之間設有球殼結構,所述壓力緩沖空間形成于所述球殼結構所包圍的空間。
[0010]優選地,所述球殼結構與所述連接管之間還設有加強筋。
[0011]優選地,所述連接板還設有線束過孔。
[0012]優選地,還包括連接于所述連接板的節溫器。
[0013]優選地,所述連接板還設有減重孔。
[0014]本實用新型采取的有益效果在于:
[0015]本實用新型提供了一種發動機進水口的接頭總成,包括連接接頭,所述連接接頭的一端設有連接板,另一端設有連接管,所述連接板連接于發動機進水口的端面,所述連接管連接于發動機的進水管,且所述連接管設有限位部,所述進水管套裝于所述連接管外,并與所述限位部抵靠,水流自所述連接管的一端流入所述連接接頭,并通過設于所述連接板的水流過孔流入發動機,且所述連接接頭為一體式結構。采用此技術方案,將現有技術中的凸臺與進水管的壓裝優化為通過連接街頭安裝,且連接接頭的一端為連接管,另一端為連接板,連接板與發動機進水口的端面貼合固接;連接管套裝于進水管后固接,其兩端都可輕松實現可靠連接,且連接接頭為一體式結構的塑料件,改善了凸臺和進水管連接處漏水這一缺陷,減小了能量損失;同時,設于連接管的限位部可使安裝于其上的進水管保持同樣的安裝深度,提高了安裝一致性。
【附圖說明】
[0016]圖1為現有技術的發動機進水口的連接示意圖;
[0017]圖2為本實用新型的連接接頭的一個實施例的軸測圖1 ;
[0018]圖3為本實用新型的連接接頭的一個實施例的軸測圖1I ;
[0019]圖4為本實用新型的接頭總成的一個實施例的軸測圖1。
[0020]附圖標記說明:
[0021]圖1中-進水管;2’ -凸臺。
[0022]圖2-4中:100-接頭總成;10_連接接頭;20_連接板;21_水流過孔;22_螺紋孔;30-連接管;31_卡勾;32_凸臺;40_壓力緩沖空間;50_球殼結構;60_加強筋;70_線束過孔;80-減重孔;90-節溫器。
【具體實施方式】
[0023]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0024]結合2-4所示,本實用新型提供給了一種發動機進水口的接頭總成100,為了解決現有技術中存在的缺陷,本實用新型做出了如下技術改進:包括連接接頭10,連接接頭10的一端設有連接板20,另一端設有連接管30,連接板20連接于發動機進水口的端面,連接管30連接于發動機的進水管,且連接管30設有限位部,進水管套裝于連接管30外,并與限位部抵靠,水流自連接管30的一端流入連接接頭10,并通過設于連接板20的水流過孔21流入發動機,且連接接頭10為一體式結構。采用此技術方案,將現有技術中的凸臺與進水管的壓裝優化為通過連接街頭安裝,且連接接頭10的一端為連接管30,另一端為連接板20,連接板20與發動機進水口的端面貼合固接;連接管30套裝于進水管后固接,其兩端都可輕松實現可靠連接,且連接接頭10為一體式結構的塑料件,改善了凸臺和進水管連接處漏水這一缺陷,減小了能量損失;同時,設于連接管30的限位部可使安裝于其上的進水管保持同樣的安裝深度,提高了安裝一致性。
[0025]具體地,連接板20上設置螺紋孔22,兩螺紋孔22沿水流過孔21的周向均布,且連接管30的進口端設有防脫的卡勾31,卡勾31向連接板20的一側傾斜,方便了進水管的安裝并減小脫落的風險。
[0026]限位部優選包括設于連接管30的凸臺32,凸臺32自連接管30的外壁并沿其徑向延伸,當進水管套入連接管30外,凸臺32可與進水管的端面抵靠并限位,此結構簡單,實現方便,當然,還可以在進水管和連接管30上設置相互吻合的外形結構,安裝時,將兩吻合結構匹配即可實現兩者之間的定位等等,限位部的結構不止于上述兩種,本實用新型對此不做限定。
[0027]為了減少管路內水流壓力的損失,還優選在連接接頭10內還設有壓力緩沖空間40,水流自連接管30進入壓力緩沖空間40內,并沿水流過孔21流入發動機,壓力緩沖空間40較連接管30的截面積增大,水流自連接管30流入壓力緩沖空間40時,可減小水流的流動阻力,減少能量損失。
[0028]具體地,連接管30傾斜設置于連接板20,且傾斜夾角呈0°或180°以外的夾角,壓力緩沖空間40位于連接管30與連接板20之間,且位于連接管30傾斜于連接板20的相反側,壓力緩沖空間40的設置基于流體動力學理論,根據水流在連接管30內的流動方向,在水流流向的轉折處,水流在慣性力下還會沿原方向流通,因此,在此轉折處,即連接管30與連接板20之間、連接管30傾斜于連接板20的相反側設置壓力緩沖空間40,則使得水流的能量損失進一步減小。
[0029]壓力緩沖空間40的結構有多種設置方案,在本實施例中,優選在連接管30與連接板20之間設有球殼結構50,壓力緩沖空間40形成于球殼結構50所包圍的空間,此球殼結構的凹形球面較平面或其他曲面相比,緩沖效果更佳。
[0030]為了增加連接接頭10的連接強度,優選球殼結構50與連接管30之間還設有加強筋60。且更優地,加強筋60設有多個,多個加強筋60沿球殼結構50與連接管30的相接部位延伸,以便提高兩者之間的連接強度,減小斷裂或變形風險。
[0031]本實用新型提供的接頭總成100,優選在連接板20上設有線束過孔70,以實現對車身線束的定位,避免與相鄰零件的碰觸,造成劃傷或異響,同時,連接板20上還設置減重孔80,以減輕連接接頭10的重量,實現車身的輕量化。
[0032]本實用新型提供的接頭總成100,還包括節溫器90,節溫器90連接于連接板20遠離連接管30的一側,節溫器是控制冷卻液流動路徑的閥門,是一種自動調溫裝置,通常含有感溫組件,借著熱脹或冷縮來開啟、關閉液體的通路,一體注塑成型的連接接頭10可減少熱傳遞,保證節溫器對水溫的準確感知,減小測量誤差。
[0033]以上僅是本實用新型的優選實施方式,需要指出的是,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,而且,在閱讀了本實用新型的內容之后,本領域相關技術人員可以對本實用新型做出各種改動或修改,這些等價形式同樣落入本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種發動機進水口的接頭總成,其特征在于,包括連接接頭,所述連接接頭的一端設有連接板,另一端設有連接管,所述連接板連接于發動機進水口的端面,所述連接管連接于發動機的進水管,且所述連接管設有限位部,所述進水管套裝于所述連接管外,并與所述限位部抵靠,水流自所述連接管的一端流入所述連接接頭,并通過設于所述連接板的水流過孔流入發動機,且所述連接接頭為一體式結構的塑料件。
2.根據權利要求1所述的接頭總成,其特征在于,所述限位部包括設于所述連接管的凸臺,所述凸臺自所述連接管的外壁并沿其徑向延伸。
3.根據權利要求1或2所述的接頭總成,其特征在于,所述連接管傾斜設置于所述連接板,且傾斜夾角呈0°和180°以外的夾角,所述連接管與所述連接板之間設有壓力緩沖空間,且所述壓力緩沖空間位于所述連接管傾斜于所述連接板的相反側。
4.根據權利要求3所述的接頭總成,其特征在于,所述連接管與所述連接板之間設有球殼結構,所述壓力緩沖空間形成于所述球殼結構所包圍的空間。
5.根據權利要求4所述的接頭總成,其特征在于,所述球殼結構與所述連接管之間還設有加強筋。
6.根據權利要求1或2所述的接頭總成,其特征在于,所述連接板還設有線束過孔。
7.根據權利要求1或2所述的接頭總成,其特征在于,還包括連接于所述連接板的節溫器。
8.根據權利要求1或2所述的接頭總成,其特征在于,所述連接板還設有減重孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種發動機進水口的接頭總成,包括連接接頭,所述連接接頭的一端設有連接板,另一端設有連接管,所述連接板連接于發動機進水口的端面,所述連接管連接于發動機的進水管,且所述連接管設有限位部,所述進水管套裝于所述連接管外,并與所述限位部抵靠,水流自所述連接管的一端流入所述連接接頭,并通過設于所述連接板的水流過孔流入發動機,且所述連接接頭為一體式結構。采用此技術方案,將現有技術中的凸臺與進水管的壓裝優化為通過連接街頭安裝,改善了凸臺和進水管連接處漏水這一缺陷,減小了能量損失;同時,設于連接管的限位部可使安裝于其上的進水管保持同樣的安裝深度,提高了安裝一致性。
【IPC分類】F01P11-00, F01P11-04
【公開號】CN204610013
【申請號】CN201520333828
【發明人】倪成鑫, 張應兵, 張建操, 陳園明, 顏偉, 蘇曉芳, 房程程, 陳帆, 劉彤, 謝有路, 董先瑜
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月21日
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