一種催化裂化選擇性反應再生系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種催化裂化選擇性反應再生系統。
【背景技術】
[0002]常規的催化裂化工藝大多是以具有較高平衡活性的催化劑參與反應，在所需的反應條件下，得到較高的轉化率和目的產物產率。由于催化劑的初始活性較高，焦炭選擇性較差，在獲得較高轉化率的同時，附帶以較高的焦炭產率和干氣等副產物產率，在一定程度上犧牲了總液體收率和輕質油收率。
[0003]中國石油大學(華東)提出的兩段提升管反應技術，引入了催化劑接力的技術概念。在將重質原料在第一段反應中，以較低的苛刻度進行初始裂化，保留有較多芳烴含量的未轉化油(回煉油)，經過分餾后的回煉油在第二段反應提升管內，再次接觸具有較高活性的再生催化劑進行反應，以獲得總體較高的轉化率和輕質油收率。由于兩段反應中，原料油所接觸的催化劑均為再生良好的具有較高活性的催化劑，因此其焦炭選擇性不好，未能使兩段反應達到各自的所需的最優化環境，使兩段反應行為未能得到最優化的結果。
[0004]中國石化石油化工科學研宄院提出的多產輕質油的催化蠟油加氫和緩和催化裂化集成工藝技術(Integrat1n of FGO hydrotreating and Highly Selective CatalyticCracking for Maximizing Liquid Yield 簡稱 IHCCmaxL)。IHCC 工藝技術是基于燒徑結構基團選擇性裂化反應這一概念而開發的，開發目標是烴類在最佳轉化率區間內實現轉化，此時干氣和焦炭產率之和與轉化率之比最小，難以轉化的催化蠟油(相當于回煉油)經加氫或芳烴抽提處理后，再進行催化轉化，從而實現輕質油品收率和丙烯產率之和最高，有限重油資源利用率最大。該技術的核心特點是利用較低活性的催化劑，在較為緩和的苛刻度條件下，對重質原料進行緩和催化裂化，以較低的單程轉化率實現較低的焦炭產率，而未轉化的催化蠟油(回煉油)含有較多的芳烴，用外補加氫的技術手段選擇性加氫處理，經部分飽和后進入催化裂化反應實現進一步裂化的目的，以取得所需的總轉化率和較高的總液體收率以及輕質油收率的目標。由于該技術要求對緩和催化裂化的催化劑活性進行一定的抑制，以較低的活性換取較好的焦炭選擇性，因此在需要較高的裂化活性以取得理想的產品收率(如汽油產率)和產品性質(如汽油烯烴含量等)方面則表現出一定的差距，使經濟效益受到一定影響。
[0005]以往的催化裂化除了以上所述兩種具有代表性的技術外，還開發了一些其它的具有選擇性裂化反應的技術，其出發點大多都是優化各自所需的反應環境，以達到總體反應效果最優的結果，但這些技術往往僅僅是從反應條件出發，對催化劑的活性優化鮮少提及，優化效果也差強人意。
[0006]本實用新型則是從反應和再生兩個方面均進行選擇性優化，以分段再生為手段，控制不同的選擇性反應所需的催化劑活性，輔之以不同的反應條件，以求達到各不同反應環境的最優，并最終達到總體效果的最優化。【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種催化裂化選擇性反應再生系統，該系統通過采用兩段再生反應器，提供兩種帶有不同炭含量的催化劑，并利用催化劑上的炭對催化劑活性中心的調配覆蓋，使之達到所需的裂化活性，以滿足不同的選擇性裂化環境的需求。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型提供一種催化裂化選擇性反應再生系統，其特征在于，該系統包括第一反應器、第二反應器、第一再生器和第二再生器；所述第一反應器的催化劑入口與所述第一再生器的第一催化劑出口連通，所述第一反應器的催化劑出口與所述第一再生器的第一催化劑入口連通；所述第二反應器的催化劑入口與所述第二再生器的催化劑出口連通，所述第二反應器的催化劑出口與所述第一再生器的第二催化劑入口連通；所述第一再生器的第二催化劑出口與所述第二再生器的催化劑入口連通。
[0009]優選地，其特征在于，所述第一反應器的催化劑入口通過第一再生滑閥與所述第一再生器的第一催化劑出口連通，所述第一反應器的催化劑出口通過第一待生滑閥與所述第一再生器的第一催化劑入口連通；所述第二反應器的催化劑入口通過第二再生滑閥與所述第二再生器的催化劑出口連通，所述第二反應器的催化劑出口通過第二待生滑閥與所述第一再生器的第二催化劑入口連通；所述第一再生器的第二催化劑出口通過半再生滑閥與所述第二再生器的催化劑入口連通。
[0010]優選地，其特征在于，所述第一再生器與所述第二再生器為上下重疊設置。
[0011]優選地，其特征在于，所述第一再生器與所述第二再生器為平行并列設置。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的系統通過分別對反應器和再生器兩個方面的優化，可以使重質原料的初始裂化與后續裂化分別處于優化的環境和條件下進行，以期達到總轉化率、總液體收率、輕質油收率的提高，產品質量的改善。
[0013]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1為現有技術常規催化裂化裝置反應再生系統的示意圖(單反應器和重疊式兩段再生器。IHCC的流程也類似，僅是在反應產物分出催化蠟油(回煉油)經過加氫后再返回與新鮮原料一并進入反應器進一步裂化，反應所需的催化劑是較低活性的同一體系)；
[0016]圖2為兩段提升管反應技術中催化裂化裝置反應再生系統的示意圖(包括雙提升管，單反應器和單再生器，第二提升管進料為回煉油，兩個反應提升管參與反應的催化劑均為再生后完全恢復活性的再生催化劑，為同一體系)；
[0017]圖3為本實用新型所提供系統的第一種【具體實施方式】的示意圖；
[0018]圖4為本實用新型所提供系統的第二種【具體實施方式】的示意圖；
[0019]圖5為本實用新型所提供系統的第三種【具體實施方式】的示意圖；
[0020]圖6為本實用新型所提供系統的第四種【具體實施方式】的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0022]本實用新型提供一種催化裂化選擇性反應再生系統，其特征在于，該系統包括第一反應器1、第二反應器2、第一再生器3和第二再生器4 ;所述第一反應器I的催化劑入口與所述第一再生器3的第一催化劑出口連通，所述第一反應器I的催化劑出口與所述第一再生器3的第一催化劑入口連通；所述第二反應器2的催化劑入口與所述第二再生器4的催化劑出口連通，所述第二反應器2的催化劑出口與所述第一再生器3的第二催化劑入口連通；所述第一再生器3的第二催化