一種從油砂中提取瀝青的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及重油提取裝置領域，特別涉及一種從油砂中提取瀝青的系統。
【背景技術】
[0002]油砂指的是巖石或者地殼碎肩與水和瀝青形成的混合物，也稱為“瀝青砂”。油砂中瀝青的質量百分含量一般為10-12%，巖石或者地殼碎肩的質量百分含量一般為80-85 %，余量為水。從油砂中提取得到的瀝青具有高密度、高粘度、高碳氫比和高金屬含量等特點。
[0003]目前，從油砂提取瀝青的方法包括熱堿水洗及有機溶劑抽提。熱堿水洗會產生大量的含堿及其他化學藥劑的廢水，不易處理，從而帶來嚴重的環境問題，并且對于水資源也是較大的消耗及浪費。而使用有機溶劑抽提加以回收，也會造成一定程度的環境污染，而且所使用設備及流程較為復雜，生產成本較高。更為重要的是，采用以上兩種方法提取出的瀝青原油均摻入雜質，影響了其密度、流變性等基礎物性的測量。舉例來說，CN202829953U提供了一種油砂瀝青分離裝置，包括依次循環連接的溶劑罐、預熱器、萃取器、冷卻器和分離器。該分離裝置通過使用溶劑罐中的溶劑來分離從油砂中分離瀝青，然后經分離器的作用再將溶劑和瀝青分離。
[0004]設計人發現現有技術至少存在以下問題:
[0005]現有技術提供的裝置通過有機溶劑進行瀝青的分離，所得到的瀝青容易混入雜質。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供了一種無需有機溶劑或堿即可從油砂中分離得到基本不含雜質的瀝青的系統。具體技術方案如下:
[0007]本實用新型實施例提供了一種從油砂中提取瀝青的系統，包括:蒸汽供應裝置和與所述蒸汽供應裝置連接的瀝青提取裝置；
[0008]所述蒸汽供應裝置包括順次連接的水罐、恒流泵、蒸汽發生器和加熱套管；
[0009]所述瀝青提取裝置包括承壓容器、活動式箱體和油砂加熱管，所述活動式箱體可拆卸地固定在所述承壓容器的內部上方；
[0010]所述油砂加熱管包括第一油砂加熱管和第二油砂加熱管，所述第一油砂加熱管分別與所述加熱套管和所述第二油砂加熱管連接；
[0011]所述第一油砂加熱管呈環狀水平設置在所述活動式箱體的底部下方，所述第二油砂加熱管從所述活動式箱體的底部伸入所述活動式箱體的內部，并呈柱狀豎直設置在所述活動式箱體的內部；
[0012]所述第二油砂加熱管上設置有多個孔徑為1-1.5mm的第一開孔；
[0013]所述活動式箱體底部設置有多個孔徑為2_3mm的引流孔；
[0014]所述承壓容器的底部呈錐形并設置有出液口。
[0015]具體地，所述承壓容器包括頂部蓋體、錐形底部、以及分別與所述頂部蓋體和所述錐形底部配合連接的筒體；
[0016]所述頂部蓋體和所述錐形底部均通過法蘭、螺栓和密封圈與所述筒體密封連接。
[0017]具體地，所述頂部蓋體上設置有第一泄壓閥和安全閥；所述筒體上設置有壓力傳感器接口和溫度傳感器接口 ；所述錐形底部設置有第二泄壓閥。
[0018]具體地，所述錐形底部的錐角為90°。
[0019]具體地，所述筒體的內壁上部設置有多個吊環，所述活動式箱體通過所述吊環可拆卸地固定在所述承壓容器內部的上方。
[0020]作為優選，所述油砂加熱管包括5-10根第二油砂加熱管，所述第一油砂加熱管上相應地均勻分布有5-10個第二開孔，所述5-10根第二油砂加熱管通過所述5-10個第二開孔與所述第一油砂加熱管連接，并伸入所述活動式箱體的內部。
[0021 ] 作為優選，所述第一開孔自上而下均勻分布在所述第二油砂加熱管上。
[0022]具體地，所述第二油砂加熱管的高度為所述活動式箱體深度的0.75-0.9。
[0023]具體地，所述系統還包括支架，所述瀝青提取裝置固定在所述支架上。
[0024]作為優選，所述瀝青提取裝置還包括目數為450-550目的過濾網，所述過濾網設置在所述承壓容器內部，并位于所述活動式箱體的底部下方以及所述第一油砂加熱管的上方。
[0025]進一步作為優選，所述瀝青提取裝置還包括過濾擋板，所述過濾擋板設置在所述承壓容器內部，并位于所述第一油砂加熱管的下方。
[0026]作為優選，所述蒸汽供應裝置還包括過濾器，所述過濾器分別與所述水罐和所述恒流泵連接。
[0027]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0028]本實用新型實施例提供的從油砂中提取瀝青的系統包括蒸汽供應裝置和與蒸汽供應裝置連接的瀝青提取裝置。蒸汽供應裝置提供的高溫蒸汽經加熱套管進入油砂加熱管。由于該油砂加熱管中的第二油砂加熱管伸入活動式箱體的內部，能夠通過其上的多個第一開孔將高溫蒸汽使活動式箱體內裝填的油砂得到充分加熱，從而利用該高溫蒸汽從油砂中蒸洗出高純度的瀝青。所蒸洗出的瀝青從活動式箱體的引流孔中流出，并在承壓容器的錐形底部的促進作用下，通過自流由出液口排出該裝置。由上述可知，本實用新型實施例提供的上述系統僅僅通過高溫蒸汽既能實現瀝青的分離，不需要使用堿液或者有機溶劑，不僅低成本地獲得不摻雜其他雜質的高純度瀝青，且對環境無污染，具有較高的經濟適用性。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1是本實用新型實施例提供的從油砂中提取瀝青的系統的結構示意圖；
[0031]圖2是本實用新型又一實施例提供的瀝青提取裝置的結構示意圖；
[0032]圖3是本實用新型又一實施例提供的油砂加熱管的剖面圖；
[0033]圖4是本實用新型又一實施例提供的油砂加熱管的俯視圖。
[0034]附圖標記分別表示:
[0035]I蒸汽供應裝置，
[0036]11 水罐，
[0037]12恒流泵，
[0038]13蒸汽發生器，
[0039]14加熱套管，
[0040]15過濾器，
[0041]2瀝青提取裝置，
[0042]21承壓容器，
[0043]211頂部蓋體，
[0044]2111第一泄壓閥，
[0045]2112 安全閥，
[0046]212 筒體，
[0047]2121壓力傳感器接口，
[0048]2122溫度傳感器接口，
[0049]213錐形底部，
[0050]2131第二泄壓閥，
[0051]22活動式箱體，
[0052]221 引流孔，
[0053]23油砂加熱管，
[0054]231第一油砂加熱管，
[0055]2311 第二開孔，
[0056]232第二油砂加熱管，
[0057]2321 第一開孔，
[0058]24過濾網，
[0059]25過濾擋板，
[0060]3 支架。
【具體實施方式】
[0061]除非另有定義，本實用新型實施例所用的所有技術術語均具有與本領域技術人員通常理解的相同的含義。在對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述之前，對理解本實用新型實施例一些術語給出定義。
[0062](I)本實用新型實施例所述的“加熱套管”可以理解為包括蒸汽輸送管。
[0063](2)本實用新型實施例所述的“承壓容器”可以理解為是一種壓力容器，其是一種能確保承載特定壓力的密閉容器。
[0064]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0065]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，第一種實施方式中，本實用新型實施例提供了一種從油砂中提取瀝青的系統，包括:蒸汽供應裝置I和與該蒸汽供應裝置I連接的瀝青提取裝置2。
[0066]其中，蒸汽供應裝置I包括順次連接的水罐11、恒流泵12、蒸汽發生器13和加熱套管14。瀝青提取裝置2包括承壓容器21、活動式箱體22和油砂加熱管23，該活動式箱體22可拆卸地固定在承壓容器21的內部上方。
[0067]油砂加熱管23包括第一油砂加熱管231和第二油砂加熱管232，第一油砂加熱管231分別與加熱套管14和第二油砂加熱管232連接；第一油砂加熱管231呈環狀水平設置在活動式箱體22的底部下方，第二油砂加熱管232從活動式箱體22的底部伸入活動式箱體22的內部，并呈柱狀豎直設置在活動式箱體22的內部。
[0068]第二油砂加熱管232上設置有多個孔徑為1-1.5mm的第一開孔2321 ;活動式箱體22底部設置有多個孔徑為2-3_的引流孔221 ;承壓容器21的底部呈錐形并設置有出液
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[0069]對本實用新型實施例第一種實施方式中所述的從油砂中提取瀝青的系統的連接關系和工作原理的描述如下:
[0070]本實用新型實施例提供的從油砂中提取瀝青的系統包括蒸汽供應裝置I和與蒸汽供應裝置I相連通的瀝青提取裝置2。其中，蒸汽供應裝置I包括順次連接的水罐11、恒流泵12、蒸汽發生器13和加熱套管14，可保證在恒流泵12 (恒流泵12的承壓能力為lOMPa、最大設計流量為5L/h)的抽吸作用下，具有恒定流量的水進入蒸汽發生器13中產生高溫水蒸汽(蒸汽發生器13的溫度在室溫至350°C之間為可調的)，高溫蒸汽進一步通過加熱套管14使其溫度保持在300°C，然后經加熱套管14中的高溫水蒸汽輸送管輸送至瀝青提取裝置2中的油砂加熱管中。
[0071]瀝青提取裝置2包括承壓容器21、活動式箱體22和油砂加熱管。其中，活動式箱體22用來盛放待分離的油砂，其可拆卸地固定在承壓容器21的內部上方，以便于方便地更換油砂。而油砂加熱管23包括第一油砂加熱管231和第二油砂加熱管232。其中，第一油砂加熱管231 —端與加熱套管14連接(可通過蒸汽卡套接口將兩者連接)，另一端與第二油砂加熱管232連接，用于接收加熱套管14中的高溫蒸汽并進一步輸送給第二油砂加熱管232。
[0072]為了使高溫蒸汽能夠與油砂大面積地進行接觸，使油砂受熱均勻，保證該高溫蒸汽能夠有足夠的時間和空間破壞瀝青和砂石間的表面膜，使瀝青完全從砂石表面剝離下來，有效實現從油砂中提取高純瀝青。本實用新型實施例中，第一油砂加熱管231呈環狀水平設置在活動式箱體22的底部下方，而第二油砂加熱管232則在第一油砂管的支撐作用下，從活動式箱體22的底部伸入活動式箱體22的內部，并呈柱狀豎直設置在活動式箱體22的內部，進而使帶有高溫蒸汽的第二油砂加熱管232與