一種醫用橡皮膏涂布裝置及醫用橡皮膏涂布方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于醫用橡皮膏的制備工藝的技術領域，尤其是一種醫用橡皮膏涂布裝置及醫用橡皮膏涂布方法。
【背景技術】
[0002]醫用橡皮膏在醫療臨床已使用多年，醫用橡皮膏生產工藝采用橡膠為粘劑，高標號汽油為溶劑，藥用氧化鋅為填充料，其生產流程一般為打膠、攪拌、刮涂、烘干、收卷等過程。
[0003]傳統工藝生產醫用橡皮膏主要存在如下缺陷:(1)存在較大的安全隱患，使用高標號汽油為溶劑，在生產過程中容易出現爆炸的事故；(2)汽油為易揮發液體，在烘干過程中汽油揮發到空氣中，對環境造成污染；(3)涂布膠質量不穩定，采用鋼絲刮涂，涂膠厚度不易控制；(4)能耗大，涂膠機烘道長度一般都在20米以上，且大量采用蒸汽加熱烘干，能源消耗極大；(5)生產效率低，由于要將汽油溶劑徹底烘干，涂膠機只能緩慢運行，最快只能達到20米/分鐘。因此急需一種生產安全、節約能源、高效優質的醫用橡皮膏涂布工藝。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種醫用橡皮膏涂布裝置及醫用橡皮膏涂布方法，本發明解決了傳統醫用橡皮膏工藝高風險、高能耗低效率的問題，在整個生產過程中不再使用有機溶劑，消除了環境污染，無需使用烘道，涂布速度可達到60米/分鐘，生產效率是傳統工藝的三倍。
[0005]為此，本發明所采取的技術解決方案是:
一種醫用橡皮膏涂布裝置，包括放卷輥、導向輥、涂布輥、冷卻輥、模壓輥、收卷輥、涂布裝置、基布、含氧化鋅粉劑的熱熔型壓敏膠，基布固定在放卷輥上，基布的端頭依次穿過繃緊在導向輥、涂布輥、冷卻輥和模壓輥上，基布的端頭固定在收卷輥上，涂布輥外側面設有涂布裝置，導向輥、模壓輥和收卷輥位于放卷輥、涂布輥和冷卻輥下方，放卷輥、涂布輥和冷卻輥位于同一水平位置上，導向輥分別設有兩個變向導向輥和兩個壓緊導向輥，兩個壓緊導向輥位于變向導向輥之間；涂布裝置設有恒溫儲膠箱、輸膠管、噴涂膠栗、涂布模頭，輸膠管一端置于恒溫儲膠箱內，輸膠管另一端連接在噴涂膠栗上，噴涂膠栗上設有涂布模頭，涂布模頭設置在基布上方。
[0006]作為進一步優選，所述基布從所述變向導向輥下方纏繞，所述基布從所述壓緊導向棍上方纏繞，所述基布在所述涂布棍、所述冷卻棍和所述收卷棍均為上方纏繞，所述基布從所述模壓輥下方纏繞。
[0007]作為進一步優選，在所述變向導向輥與所述涂布輥之間的所述基布垂直于水平面。
[0008]作為進一步優選，所述冷卻輥由冷卻棒、旋轉噴淋軸、溢流積液斗、蓄冷腔、噴淋軸支架構成，所述冷卻棒活動固定在所述旋轉噴淋軸上，所述冷卻棒內腔為所述蓄冷腔，所述蓄冷腔一端設有出水扇形開口，所述冷卻棒在所述出水扇形開口處設有所述溢流積液斗，所述旋轉噴淋軸的一端固定在所述噴淋軸支架上，所述噴淋軸支架固定在所述溢流積液斗內壁上。
[0009]作為進一步優選，所述恒溫儲膠箱由U型融化鍋、水浴腔、加熱棒、加料口、保溫密封蓋構成，所述U型融化鍋內置于所述水浴腔內，所述水浴腔內腔底部設有所述加熱棒，所述U型融化鍋頂部設有所述保溫密封蓋，所述保溫密封蓋上設有所述加料口。
[0010]作為進一步優選，所述涂布模頭設有條形涂布模頭，所述條形涂布模頭設有條形涂布口，所述條形涂布口間距為2mm~20mm。
[0011]—種醫用橡皮膏涂布方法，包括如下步驟:
(a)將所述U型融化鍋內所述含氧化鋅粉劑的熱熔型壓敏膠加熱到60°C~70°C，得到熱熔膠漿；
(b)將所述基布纏繞在所述導向輥、所述涂布輥、所述冷卻輥、所述模壓輥和所述收卷輥上，所述基布與所述涂布模頭垂直，得到平整的可涂布的所述基布；
(c)啟動所述噴涂膠栗，啟動5分鐘~10分鐘后，將步驟(a)中所述熱熔膠漿通過所述噴涂膠栗的所述涂布模頭涂布到步驟(b)所述基布上，在涂布均勻后，所述熱熔膠漿在25°C~30°C下立即固化，啟動所述旋轉噴淋軸，對所述冷卻棒進行冷卻，使所述冷卻棒表面溫度控制在20°C以下，使獲得可收卷的醫用橡皮膏；
(d)增加所述噴涂膠栗的步驟(a)中所述熱熔膠漿的涂布流量，使流量控制在1L/min~5L/min內，并逐步將所述噴涂膠栗的涂布流量增加到最大流量，再將所述收卷棍的速度穩定控制在60米/分鐘，最終收卷獲得醫用橡皮膏。
[0012]上述技術方案的有益效果在于:
本發明采用含氧化鋅粉劑的熱熔型壓敏膠作為醫用橡皮膏的涂布膠，具有一定可塑性的粘合膠，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，化學特性不變，其無色無味，在整個過程中不再使用有機溶劑，保證了生產車間的安全，消除環境污染；本發明采用涂布模頭方式涂布，將熱熔后的熱熔膠漿通過涂布模頭直接涂布在基布上，熱熔膠漿在25°C ~30°C條件下立即固化，然后通過冷卻輥冷卻和模壓輥定形，獲得醫用橡皮膏；本發明的醫用橡皮膏涂布方法不需要烘道，其能耗降低到傳統涂布方法的能耗的20%，節約生產性開支，節約了設備占地，同時使涂布速度提高到60米/分鐘，生產效率是傳統工藝的三倍。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的醫用橡皮膏涂布裝置的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明的醫用橡皮膏涂布裝置的冷卻輥的結構示意圖。
[0015]圖3為本發明的醫用橡皮膏涂布裝置的恒溫儲膠箱的結構示意圖。
[0016]圖4為本發明的醫用橡皮膏涂布裝置的涂布模頭的結構示意圖。
[0017]圖中:1、放卷輥；2、導向輥；3、涂布輥；4、冷卻輥；5、模壓輥；6、收卷輥；7、涂布裝置；8、基布；9、含氧化鋅粉劑的熱熔型壓敏膠；201、變向導向輥；202、壓緊導向輥；401、冷卻棒；402、旋轉噴淋軸；403、溢流積液斗；404、蓄冷腔；405、噴淋軸支架；701、恒溫儲膠箱；701a、U型融化鍋；701b、水浴腔；701c、加熱棒;701d、加料口 ;701e、保溫密封蓋;702、輸膠管；703、噴涂膠栗；704、涂布模頭；704a、條形涂布模頭。
【具體實施方式】
[0018]為使本發明的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。
[0019]如圖1~圖4所示，一種醫用橡皮膏涂布裝置，包括放卷輥1、導向輥2、涂布輥3、冷卻輥4、模壓輥5、收卷輥6、涂布裝置7、基布8、含氧化鋅粉劑的熱熔型壓敏膠9，基布8固定在放卷輥1上，基布8的端頭依次穿過繃緊在導向輥2、涂布輥3、冷卻輥4和模壓輥5上，基布8的端頭固定在收卷輥6上，涂布輥3外側面設有涂布裝置7，導向輥2、模壓輥5和收卷輥6位于放卷輥1、涂布輥3和冷卻輥4下方，放卷輥1、涂布輥3和冷卻輥4位于同一水平位置上，導向輥2分別設有兩個變向導向輥201和兩個壓緊導向輥202，兩個壓緊導向輥202位于變向導向輥201之間；涂布裝置7設有恒溫儲膠箱701、輸膠管702、噴涂膠栗703、涂布模頭704，輸膠管702 —端置于恒溫儲膠箱701內，輸膠管702另一端連接在噴涂膠栗703上，噴涂膠栗703上設有涂布模頭704，涂布模頭704設置在基布8上方。
[0020]本實施例中，所述基布8從所述變向導向輥201下方纏繞，所述基布8從所述壓緊導向輥202上方纏繞，所述基布8在所述涂布輥3、所述冷卻輥4和所述收卷輥6均為上方纏繞，所述基布8從所述模壓輥5下方纏繞，基布8在導向輥2繃緊，能使基布8表面壓平整和均勻，在所述變向導向輥201與所述涂布輥4之間的所述基布8垂直于水平面，當基布8與涂布模頭704之間存在角度，噴涂膠栗703的沖擊力會使