一種涂布機的間歇涂布機構的制作方法
【專利摘要】一種涂布機的間歇涂布機構，其用于對基材（20）的涂布面（22）進行間歇涂布，包括設于基材（20）下方的涂布單元，涂布單元通過基材（20）傳送方向依次包括間歇涂布輪（12）和涂布機（14），間隙涂布輪（12）包括有轉軸（122）、固定圓盤（124）和若干同直徑過輥（126），固定圓盤（124）與轉軸（122）固定連接，每個過輥（126）分別以轉軸（122）為中心對稱設于固定圓盤（124）上，若干過輥（126）隨轉軸（122）的轉動而以轉軸（122）為中心旋轉，基材（20）置于過輥（126）上方，涂布面（22）通過轉軸（）的轉動而使涂布面（22）與相鄰過輥（126）連續接觸。上述涂布機的間歇涂布機構具有涂布效率高、且涂布質量好的優點。
【專利說明】
一種涂布機的間歇涂布機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及涂布機領域，尤其是一種可間歇雙面涂布的涂布機構。
【背景技術】
[0002]凹版涂布領域里面，隨著新的涂布工藝不斷的提升，在涂布過程中，需要要實現基材的雙面涂布。而現有的雙面涂布方法是，先涂好基材的A面，再對A面進行烘干，涂完一整卷;然后再翻過來涂另一面B面，再對B面進行烘干。這種涂布方式耗時、勞動強度大且效率低，無法適合大批量連續生產。
[0003]另外，現有的間隙涂布機構，通常采用凸輪或偏心輪等結構對基材進行間隙涂布，在間歇留白、涂布過程中會出現機械振動大的問題，還有大凹版輥徑要實現間歇留白涂布時只能在凹版輥表面不刻蝕紋路才能實現間歇留白涂布的問題。
【實用新型內容】
[0004]鑒于上述狀況，有必要提供一種可大批量高效涂布，涂布振動小涂布質量好的雙面間歇涂布機構。
[0005]為解決上述技術問題，提供一種涂布機的間歇涂布機構，其用于對基材的涂布面進行間歇涂布，包括設于基材下方的涂布單元，所述涂布單元通過基材傳送方向依次包括間歇涂布輪和涂布機，所述間歇涂布輪包括有轉軸、固定圓盤和若干同直徑過輥，所述固定圓盤與所述轉軸固定連接，所述每個過輥分別以轉軸為中心對稱設于所述固定圓盤上，所述若干過輥隨所述轉軸的轉動而以所述轉軸為中心旋轉，所述基材置于所述過輥上方，所述涂布面通過所述轉軸的轉動而使涂布面與相鄰過輥連續接觸。
[0006]上述本實用新型涂布機的間歇涂布機構中，還包括有轉向輥，所述基材包括第一涂布面和第二涂布面，設于所述基材下方的涂布單元為兩個，分別為第一涂布單元和第二涂布單元，所述轉向輥設于所述第一涂布單元和第二涂布單元之間，所述基材傳送方向依次經過所述第一涂布單元、轉向$昆和第二涂布單元，所述基材通過所述轉向$昆定位轉向使整個傳送方向呈“S”形，所述第一涂布單元與所述第一涂布面接觸并對所述第一涂布面進行間隙涂布，所述第二涂布單元與所述第二涂布面接觸并對所述第二涂布面進行間隙涂布。
[0007]上述本實用新型涂布機的間歇涂布機構中，所述過輥數量為多3個，所述每個過輥分別以轉軸為中心對稱設于所述固定圓盤上。
[0008]上述本實用新型涂布機的間歇涂布機構中，所述涂布機包括凹版涂布輥，所述凹版涂布輥與所述基材接觸并對其進行涂布，所述凹版涂布輥的水平位置高于所述過輥的水平位置。
[0009]上述本實用新型涂布機的間歇涂布機構中，還包括熱風烘干系統，所述基材經涂布單元完成涂布后傳送至熱風烘干系統。
[0010]上述本實用新型涂布機的間歇涂布機構中，還包括電氣控制系統，所述電氣控制系統與所述間歇涂布輪電性連接，所述電氣控制系統控制所述轉軸的轉速。
[0011]上述本實用新型涂布機的間歇涂布機構中，所述第一涂布單元下方設有定位輥，所述基材經過所述定位輥與所述定位輥接觸定位后傳送至所述第一涂布單元。
[0012]上述本實用新型涂布機的間歇涂布機構中，所述定位輥為二個。
[0013]本實用新型涂布機的間歇涂布機構，通過間隙涂布輪結構可很好地解決以往間歇留白涂布過程中出現機械振動大的問題，并在大凹版輥徑要實現間歇留白涂布時可不在凹版輥表面刻蝕紋路就可實現間歇留白涂布的問題;通過設置二套涂布單元和轉向輥結構，對基材進彳丁雙面涂布，可大批量進彳丁涂布，大大提尚了涂布效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型涂布機的間歇涂布機構實施例一涂布狀態結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型涂布機的間歇涂布機構實施例二涂布狀態結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型涂布機的間歇涂布機構實施例二間隙脫離涂布狀態結構示意圖。
[0017]圖4是本實用新型涂布機的間歇涂布機構中基材涂布后頭部對齊結構示意圖。
[0018]圖5是本實用新型涂布機的間歇涂布機構中基材涂布后涂布面結構示意圖。
[0019]圖6是本實用新型涂布機的間歇涂布機構中基材涂布后尾部對齊結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合附圖及實施例對本實用新型的涂布機的間歇涂布機構作進一步的詳細說明。
[0021 ] 實施例一
[0022]請參見圖1和圖5，本實用新型實施例的一種涂布機的間歇涂布機構，其用于對基材20的涂布面22進行間歇涂布，包括設于基材20下方的涂布單元，涂布單元與涂布面22接觸，涂布單元通過基材20傳送方向依次包括間歇涂布輪12和涂布機14，涂布機14具有涂布輥，涂布輥與涂布面22接觸，通過涂布輥與涂布布22接觸使涂布輥對涂布面進行涂布。間隙涂布輪12包括有轉軸122、固定圓盤124和若干同直徑過輥126，固定圓盤124與轉軸122固定連接，每個過輥126分別以轉軸122為中心對稱設于固定圓盤124上，若干過輥126隨轉軸122的轉動而以轉軸122為中心旋轉，基材20置于過輥126上方，涂布面22通過轉軸的轉動而使涂布面22與相鄰過輥126連續接觸。
[0023]具體間隙涂布原理為:啟動基材20傳送裝置，使基材20依次入間歇涂布輪12和涂布機14方向傳送，同時啟動間隙涂布輪12使其轉動，基材的涂布面22與間歇涂布輪12的過輥126接觸，過輥126通過間隙涂布輪12的轉動而旋轉，過輥126旋轉使與過輥126接觸的涂布面22與相鄰過輥126連續接觸，從而使涂布面22在不同的水平位置上下變換，處于高位和低位，涂布面22的水平位置上下變換使涂布面22處于低位時與涂布機14接觸涂布，處于高位時與涂布機14脫離留白，通過間隙涂布輪12的轉動完成間隙涂布。本實用新型間隙涂布機構采用以轉軸122為中心對稱設于固定圓盤124上的過輥126結構，涂布進涂布面22通過與其中一個過輥126的最高點進行位移調整，可有效降低基材在不同水平位置上下變換過程中減小振動，使間隙涂布處于一個階梯平緩過程，大大提高了涂布質量。
[0024]實施例二
[0025]請參見圖2至圖5，本實用新型實施例的一種涂布機的間歇涂布機構，包括有轉向輥30，基材20包括第一涂布面22和第二涂布面24，設于基材20下方的涂布單元為兩個，分別為第一涂布單元110和第二涂布單元120，第一涂布單元110和第二涂布單元120每個結構都如實施例一中的描述，因此這里不再贅述。如圖2所示，轉向輥30設于第一涂布單元110和第二涂布單元120之間，基材20傳送方向依次經過第一涂布單元110、轉向輥30和第二涂布單元120，基材20通過轉向輥30定位轉向使整個傳送方向呈“S”形，第一涂布單元110與第一涂布面22接觸并對第一涂布面22進行間隙涂布，第二涂布單元120與第二涂布面24接觸并對第二涂布面24進行間隙涂布。
[0026]本實用新型間歇涂布機構中，過輥126數量為大于等于3個，且每個過輥126分別以轉軸122為中心對稱設于固定圓盤124上。
[0027]如圖1至圖3所示，本實用新型間歇涂布機構中，涂布機14包括凹版涂布輥142，凹版涂布輥142與基材20接觸并對其進行涂布，凹版涂布輥142的水平位置高于過輥126的水平位置。
[0028]如圖1至圖3所示，本實用新型間歇涂布機構中，還包括熱風烘干系統50，基材20經涂布單元完成涂布后傳送至熱風烘干系統50，通過熱風烘干系統50可及時對基材20的涂布面進行烘干。
[0029]本實用新型涂布機的間歇涂布機構，通過間隙涂布輪結構可很好地解決以往間歇留白涂布過程中出現機械振動大的問題，并在大凹版輥徑要實現間歇留白涂布時可不在凹版輥表面刻蝕紋路就可實現間歇留白涂布的問題;通過設置二套涂布單元和轉向輥結構，對基材進彳丁雙面涂布，可大批量進彳丁涂布，大大提尚了涂布效率。
[0030]在本實用新型間歇涂布機構中，還包括電氣控制系統，電氣控制系統與間歇涂布輪12電性連接，電氣控制系統控制轉軸122的轉速。如圖4和圖5所示，通過控制基材20的傳送速度和控制轉軸122的轉速，可調節基材20涂布面的涂布區28和留白區26，根據涂布樣式需要，可先設定基材20的傳送速度和控制轉軸122的轉速。
[0031 ] 如圖2和圖3所示，第一涂布單元110下方設有定位棍40，基材20經過定位棍40與定位棍40接觸定位后傳送至第一涂布單元110;定位棍40為二個。通過定位棍40，可對基材20進行定位，也可方便調整基材20的傳送方向。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種涂布機的間歇涂布機構，其用于對基材(20)的涂布面(22)進行間歇涂布，其特征在于:包括設于基材(20 )下方的涂布單元，所述涂布單元通過基材(20 )傳送方向依次包括間歇涂布輪(12)和涂布機(14)，所述間歇涂布輪(12)包括有轉軸(122)、固定圓盤(124)和若干同直徑過輥(126)，所述固定圓盤(124)與所述轉軸(122)固定連接，所述每個過輥(126)分別以轉軸(122)為中心對稱設于所述固定圓盤(124)上，所述若干過輥(126)隨所述轉軸(122 )的轉動而以所述轉軸(122 )為中心旋轉，所述基材(20 )置于所述過輥(126)上方，所述涂布面(22)通過所述轉軸(122)的轉動而使涂布面(22)與相鄰過輥(126)連續接觸。2.如權利要求1所述的涂布機的間歇涂布機構，其特征在于:還包括有轉向輥(30)，所述基材(20)包括第一涂布面(22)和第二涂布面(24)，設于所述基材(20)下方的涂布單元為兩個，分別為第一涂布單元(110)和第二涂布單元(120)，所述轉向輥(30)設于所述第一涂布單元(I 10)和第二涂布單元(120)之間，所述基材(20)傳送方向依次經過所述第一涂布單元(110)、轉向棍(30)和第二涂布單元(120)，所述基材(20 )通過所述轉向棍(30 )定位轉向使整個傳送方向呈“S”形，所述第一涂布單元(110)與所述第一涂布面(22)接觸并對所述第一涂布面(22)進行間隙涂布，所述第二涂布單元(120)與所述第二涂布面(24)接觸并對所述第二涂布面(24)進行間隙涂布。3.如權利要求1或2任一所述的涂布機的間歇涂布機構，其特征在于，所述過輥(126)數量為多3個，所述每個過輥(126)分別以轉軸(122)為中心對稱設于所述固定圓盤(124)上。4.如權利要求3所述的涂布機的間歇涂布機構，其特征在于，所述涂布機(14)包括凹版涂布輥(142)，所述凹版涂布輥(142)與所述基材(20)接觸并對其進行涂布，所述凹版涂布輥(142)的水平位置高于所述過輥(126)的水平位置。5.如權利要求4所述的涂布機的間歇涂布機構，其特征在于，還包括熱風烘干系統(50)，所述基材(20)經涂布單元完成涂布后傳送至熱風烘干系統(50)。6.如權利要求4所述的涂布機的間歇涂布機構，其特征在于，還包括電氣控制系統，所述電氣控制系統與所述間歇涂布輪(12)電性連接，所述電氣控制系統控制所述轉軸(122)的轉速。7.如權利要求4所述的涂布機的間歇涂布機構，其特征在于，所述第一涂布單元(110)下方設有定位棍(40),所述基材(20)經過所述定位棍(40)與所述定位棍(40)接觸定位后傳送至所述第一涂布單元(110)。8.如權利要求7所述的涂布機的間歇涂布機構，其特征在于，所述定位輥(40)為二個。
【文檔編號】B05D3/02GK205659853SQ201620515049
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】呂文杰, 張國平, 劉鋒
【申請人】呂文杰