乙二醇和環氧乙烷生產污水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種乙二醇和環氧乙烷生產污水處理裝置，主要由水解均質罐、一級移動床生物反應器、二級移動床生物反應器、污泥過濾器和清水池組成，其中，水解均質罐底部設有進水口，水解均質罐頂部側面的出水口與一級移動床生物反應器底部的進水口相連，一級移動床生物反應器頂部側面的出水口與二級生物流化床底部的進水口相連，二級移動床生物反應器頂部側面的出水口與污泥過濾器底部的進水口相連，污泥過濾器頂部側面的出水口與清水池上部的進水口相連。本實用新型污水處理效率高、運行費用低、運行穩定、管理簡單、操作環境好，且處理后的清水直接回用為循環水裝置的補充水，實現了節水減排，降低了運行費用。
【專利說明】乙二醇和環氧乙烷生產污水處理裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業廢水處理【技術領域】，具體涉及一種乙二醇和環氧乙烷生產污水處理裝置。
【背景技術】 [0002]乙二醇和環氧乙烷是化纖企業生產聚酯的重要原料，乙二醇和環氧乙烷在生產過程中不斷排放大量污水，該污水中有機物的濃度高，PH值高，水質波動范圍大；溶解固體的濃度較低；基本不含生物毒性污染物，且BOD與COD比值在0.4~0.6之間，比較適合生化處理和回用。
[0003]CN201120138628.X公開了一種乙二醇污水處理裝置，主要由集水井、水解酸化罐、生物流化床反應器、凈水器和清水池組成。該實用新型的裝置投資低，運行費用低，但處理能力較低，運行不夠穩定。從技術發展趨勢以及職業安全衛生角度考慮，如何減少廢水排放量、降低企業生產成本，改善污水處理工藝運行環境，提高處理裝置的運行穩定性成為化纖企業亟需解決的問題。
實用新型內容
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種乙二醇和環氧乙烷生產污水處理
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[0005]本實用新型提供的乙二醇和環氧乙烷生產污水處理裝置主要由水解均質罐、一級移動床生物反應器、二級移動床生物反應器、污泥過濾器和清水池組成，其中，水解均質罐底部設有進水口，水解均質罐頂部側面的出水口與一級移動床生物反應器底部的進水口相連，一級移動床生物反應器頂部側面的出水口與二級移動床生物反應器底部的進水口相連，二級移動床生物反應器頂部側面的出水口與污泥過濾器底部的進水口相連，污泥過濾器頂部側面的出水口與清水池上部的進水口相連。
[0006]操作時，工廠生產的連續污水直接進入水解均質罐中，進行均質和水解酸化處理；經水解均質罐處理過的污水依次引入一級移動床生物反應器和二級移動床生物反應器，通過投加生物反應需要的營養，去除污水中的污染物；經兩級移動床生物反應器處理后的污水引入污泥過濾器進一步去除懸浮污泥，最終將處理后的污水引入清水池，通過投加殺生物藥劑，使處理后的清水可直接作為循環水回收利用。
[0007]作為進一步改進的方案，本實用新型的裝置還設有初期雨水儲蓄池、間歇污水池和調節池。初期雨水儲蓄池和間歇污水池分別與調節池相連，調節池底部的出水口與水解均質罐底部的進水口相連。初期雨水儲蓄池主要用于儲存初期雨水，間歇污水池主要用于儲存突發的超質、超量的污水及裝置大修期間排放的大量高濃度污水。初期雨水儲蓄池和間歇污水池中的污水均泵送至調節池內，經調節池處理后的污水引入水解均質罐中，與水解均質罐中的工廠生產的連續污水混合后進行后續處理。
[0008]作為進一步的改進，本實用新型還設有空氣壓縮機，空氣壓縮機的出口通過管線分別與水解均質罐、一級移動床生物反應器和二級移動床生物反應器底部的進氣口相連。空氣壓縮機用于提供污水處理所需的空氣。
[0009]作為更進一步的改進方案，本實用新型的裝置還設有生物除臭器，生物除臭器通過管線分別與調節池、水解均質罐、一級移動床生物反應器和二級移動床生物反應器頂部的排氣口相連。生物除臭器主要用于收集來自調節池、水解均質罐、一級移動床生物反應器和二級移動床生物反應器產生的惡臭氣體并進行生物除臭處理。
[0010]采用本實用新型具有如下優點:
[0011]1)將污水的厭氧水解生物處理(在水解均質罐中進行)與水質均衡結合于一體，水溫低時可以給污水加溫，滿足生物反應需要的溫度，均衡水質的同時，厭氧狀態下去除污水中的有機污染物，降低能耗，提高污水的可生化性，且占地小，節能效果顯著。
[0012]2)設有污泥過濾過濾器，能夠去除污泥中的懸浮物和濁度，提高出水的水質，滿足污水回用和排放的要求，且利用移動床生物反應器富裕的高位水頭運行，不需增加額外的動力，非常節能。
[0013]3)設有生物除臭器，能夠對污水處理過程中產生的惡臭氣體進行收集并進行生物除臭處理，因此不會對環境造成影響。
[0014]4)污水處理效率高、運行費用低、運行穩定、管理簡單、操作環境好，且處理后的清水直接回用為循環水裝置的補充水，實現了節水減排，降低了運行費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的污水處理裝置結構簡圖。
[0016]圖中，1-初期雨水儲蓄池，2-間歇污水池，3-調節池，4-水解均質罐，5- 一級移動床生物反應器，6- 二級移動床生物反應器，7-污泥過濾器，8-清水池，9-提升泵，10-自動加酸裝置，11-生物除臭裝器，12-空氣壓縮機，13-蒸汽加熱裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1所示，本實用新型的污水處理裝置主要由初期雨水儲蓄池1、間歇污水池2、調節池3、水解均質罐4、一級移動床生物反應器5、二級移動床生物反應器6、污泥過濾器7、清水池8、提升泵9、自動加酸裝置10、生物除臭裝器11、空氣壓縮機12和蒸汽加熱裝置13組成，上述組成本實用新型污水處理裝置的設備均為本【技術領域】的常規設備。其中，初期雨水儲蓄池1和間歇污水池2分別與調節池3中下部的進水口相連，調節池3底部的出水口通過提升泵9與水解均質罐4底部的調節池水進水口相連；水解均質罐4底部還設有連續污水進水口，自動加酸裝置10與水解均質罐4的中上部相連；水解均質罐4頂部側面的出水口與一級移動床生物反應器5底部的進水口相連，一級移動床生物反應器5頂部側面的出水口與二級移動床生物反應器6底部的進水口相連，二級移動床生物反應器6頂部側面的出水口與污泥過濾器7底部的進水口相連，污泥過濾器7頂部側面的出水口與清水池8上部的進水口相連；空氣壓縮機12通過管線分別與水解均質罐4、一級移動床生物反應器5和二級移動床生物反應器6底部的進氣口相連；生物除臭器11通過管線分別與調節池3、水解均質罐4、一級移動床生物反應器5和二級移動床生物反應器6頂部的排氣口相連。[0018]操作時，初期雨水儲蓄池I和間歇污水池2中的污水均泵送至調節池3內，經調節池3處理后的污水經提升泵9引入水解均質罐4中，工廠生產的連續污水經連續污水進水口直接引入水解均質罐4中，與調節池3引入的污水混合后一同進行均質和水解酸化處理；經水解均質罐4處理過的污水依次引入一級移動床生物反應器5和二級移動床生物反應器6，通過投加生物反應需要的營養，去除污水中的污染物；經兩級移動床生物反應器處理后的污水引入污泥過濾器7進一步去除懸浮污泥，最終將處理后的污水引入清水池8，通過投加殺生物藥劑，使處理后的清水可直接作為循環水回收利用。
[0019]所述的調節池3還連接有自動加酸裝置10用于調節污水的pH值，使污泥的pH值為6-9，當pH值高于設定值時，自動開啟加酸裝置，當達到設定值時，自動關閉加酸裝置。
[0020]所述的污泥過濾器7用于去除污泥中的懸浮物和濁度，提高出水的水質；所述的清水池8通過投加殺生物藥劑，使排出的污水可以達到回收利用的標準；
[0021]所述的提升泵9采用潛水泵，用于將調節池3的污水泵送至水解均質罐4內。
[0022]所述的生物除臭器11采用生物滴濾，把污水處理過程中產生的的氣體先經過加濕處理，再通過長滿微生物的、濕潤多孔的生物濾層，臭氣物質被填料吸收，然后被微生物分解成二氧化碳和其它無機物，從而達到除臭目的。
[0023]所述的水解均質罐4用于對周期性變化的污水水質起均和作用，以保證后續的生化處理的進水水質在較小的范圍內波動，水解均質罐4的底部設置有潛水攪拌機，可同時完成污水水質的均和以及污水的水解酸化處理；水解均質罐4是一種厭氧水解生物處理與水質均衡于一體的工藝技術，通過設置蒸汽加熱裝置13調節水溫，蒸汽加熱裝置13與水解均質罐中下部的蒸汽進口相連，水溫低時可以給污水加溫，滿足生物反應需要的溫度，均衡水質的同時去除污水中的有機污染物，降低能耗，提高污水的可生化性，產生的有機酸可以調整污水的PH值；當然水解均質罐4的中上部也可以設置自動加酸裝置以調節pH值。
[0024]所述的一級移動床生物反應器5和二級移動床生物反應器6均由流化床內構件和氣體分布器組成，流化床內構件能使氣-液-固高分散、高湍動、強混合以及界面急速更新的情況下，使氣-液-固以較大的相對速度微渦流接觸，滿足高效傳質及動量傳遞；氣體分布器所需氣體由空氣壓縮機12提供，氣體分布器采用微孔曝氣頭，可產生大量細微氣泡，曝氣量小，供氧動力消耗低，氧傳質率系數高；移動床生物反應器是一種氣、液、固并存，且處于高速內循環流化狀態下的反應器形式。流化床內的懸浮物，既有附著生物膜的固體顆粒，又有活性污泥菌膠團，是一種活性污泥和生物膜的結合形式。固體載體的存在，使反應器的比表面高達3000?5000m2/m3。固體載體上附著生物膜，使活性污泥活性提高10?20倍，并能在反應器內形成穩定的生態體系。生物反應器內載體的流化使生物膜表面不斷更新，保持與溶解氧及營養介質的充分接觸，使微生物活性及代謝功能大大增強。在流化床內形成高效傳質的氣、液、固三相非均相傳質體系，曝氣器的充氧能力由原來的0.15kg02/h提高到0.2kg02/h以上，氧氣利用率可提高10?30%，進而大大降低了氣水比，降低了設備運行能耗。
[0025]移動床生物反應器主要具有以下優點:
[0026]I)高效好氧生物菌群
[0027]運用微生物工程與細胞分子學技術，對適合乙二醇廢水水質的微生物菌群進行篩選、遺傳誘變、純化、馴化、激光誘變等一系列培養操作，獲得高效、專一性強、不變異的特種微生物菌群，用于降解乙二醇廢水。
[0028]2)生物固體載體
[0029]使用比表面積大、易流化、易掛膜，抗腐蝕、不破碎的進口生物載體，使之滿足啟動快、能自動再生脫膜。載體掛膜后，微孔里富集著原生動物與后生動物，同時反應器內菌膠團呈無色透明、易沉淀狀態。移動床生物反應器技術由于固體載體的存在，提高了與污水接觸的比表面積，同時也加強了系統抗沖擊的能力。
[0030]3)占地面積小、投資省
[0031]移動床生物反應器具有塔式曝氣的特點，高徑比大，與傳統污水處理系統相比，實現了裝置化，使原來的扁平化氧化溝或曝氣池向高空發展，在相同處理量與處理能力的情況下，占地面積減少了。另外，移動床生物反應器比表面大，生物載體上生物量大，活性污泥活性高，氧總傳質系數比傳統的提高30%?60%，氧的利用率也可以相應提高很多，大大提高了反應器的處理效率，因此移動床生物反應器可以高負荷運行，減少水力停留時間，與傳統活性污泥法相比可減少1/3?1/4，因此占地面積更加小，比原有的的氧化溝占地面積減少1/2還多，使投資費用大大降低。
[0032]4)反應器效率高
[0033]三相移動床生物反應器富集懸浮活性污泥、固體載體內高活性生物膜與高效微孔分布器釋放的微氣泡與有機物互碰撞，高效傳遞，使得反應器的氧總傳質系數和氧氣利用率大大提高，動力消耗相比傳統反應器大大降低，供氣量不僅能滿足微生物好氧呼吸、有機物代謝及合成新細胞的需要，同時也能保證氣-液-固良好的流化狀態的需要。在菌種方面，由天津大學利用現代微生物工程技術、基因工程技術、細胞固定化技術等馴化出的高效微生物特種菌群，使有機物的代謝及有效細胞的合成更加高效，從而使得處理負荷大大增力口，水力停留時間進一步縮短，從而使反應器的處理效率更加提高。
[0034]5)操作簡單
[0035]移動床生物反應器系統全部使用DCS控制。從pH值的調節、營養元素的添加、C0D、氨氮的檢測，溫度、進水量、進氣量均采用自動控制與調節。因此該系統易于操作，實現自動化運行。
[0036]6)經濟性好
[0037]移動床生物反應器系統實現裝置化設計，配套性好，自動化程度高，為系統配套的土建部分少，占地面積小，從投資的觀點來看十分具有吸引力。由于系統的裝置化和完整化，建設和安裝都會省時、省力，建設工期也將大大縮短。
【權利要求】
1.一種乙二醇和環氧乙烷生產污水處理裝置，其特征在于:主要由水解均質罐、一級移動床生物反應器、二級移動床生物反應器、污泥過濾器和清水池組成；其中，水解均質罐底部設有進水口，水解均質罐頂部側面的出水口與一級移動床生物反應器底部的進水口相連，一級移動床生物反應器頂部側面的出水口與二級移動床生物反應器底部的進水口相連，二級移動床生物反應器頂部側面的出水口與污泥過濾器底部的進水口相連，污泥過濾器頂部側面的出水口與清水池上部的進水口相連。
2.根據權利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于:還設有初期雨水儲蓄池、間歇污水池和調節池；初期雨水儲蓄池和間歇污水池分別與調節池相連，調節池底部的出水口與水解均質罐底部的進水口相連。
3.根據權利要求1或2所述的污水處理裝置，其特征在于:還設有空氣壓縮機，空氣壓縮機的出口通過管線分別與水解均質罐、一級移動床生物反應器和二級移動床生物反應器底部的進氣口相連。
4.根據權利要求2所述的污水處理裝置，其特征在于:還設有生物除臭器，生物除臭器通過管線分別與調節池、水解均質罐、一級移動床生物反應器和二級移動床生物反應器頂部的排氣口相連。
5.根據權利要求4所述的污水處理裝置，其特征在于:還設有空氣壓縮機，空氣壓縮機的出口通過管線分別與水解均質罐、一級移動床生物反應器和二級移動床生物反應器底部的進氣口相連。
【文檔編號】C02F9/14GK203474580SQ201320419305
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月8日 優先權日:2013年7月8日
【發明者】滕宗禮, 劉獻玲, 王雪米, 胡建東, 張建成, 韓艷萍, 王瑞珂, 曹玉紅 申請人:中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司