專利名稱：新型塑料薄膜熱合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料包裝薄膜熱合機械。
目前，國內塑料薄膜熱合機大體為兩種機型。其中一種的基本結構是由氣缸、活塞桿帶動杠桿、聯桿，使滑枕和模具上、下移動工作。
其缺點是①由于需配置氣源、氣管、電磁換向閥、節流閥、氣缸等氣動元件，所以設備成本較高，維修技術難度也較大；②機頭(1、2、3、4)采用雙梢鐵夾持滑枕1上下移動，故調整困難，極易松動，定向作用不牢靠。設備精度低。另一種的基本結構是由腳踏板帶動踏板聯桿，上、下移動工作。
本實用新型的目的旨在克服現有技術之不足，而提供一種結構設計合理、工作精度高、熱合質量好，操作簡便的新型塑料薄膜熱合機。
本實用新型包括機架15和固定在機架上的機身14，臺面板16及傳動機構。本實用新型傳動機構的踏板13通過安裝在踏板座11內的踏板軸12與踏板聯桿18固定連接。踏板聯桿18、拉桿8、杠桿6之間，通過銷軸聯接。杠桿6與聯桿17在支承軸7處聯接，裝有模具5的滑枕1通過固定手柄4聯接在聯桿17上，滑枕1套裝在機身14的滑筒套②內。拉簧10聯接在機架15和踏板聯桿18之間。
本實用新型滑枕1及與之配合的滑筒套2的橫截面為大半圓形。
本實用新型拉桿8上裝有調節器9。拉簧10上裝有拉簧調節片20。
本實用新型機身14通過調節螺栓19安裝在機架15上。
本實用新型具有以下優點1、操作方便、減輕勞動強度，提高工效；
2、保證了模具熱合壓力穩定，提高了產品質量；3、設備加工精度大大提高，保證了產品質量穩定。


圖1為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型側視圖；圖3為本實用新型局部俯視圖。
以下結合附圖對本實用新型的技術解決方案做進一步的描述如
圖1、2、3所示，本實用新型熱合機采用正向拉簧作用力進行熱合。即踏動踏板13，使踏板聯桿18帶動拉桿8下拉杠桿6，使聯桿17和滑枕1向上移動，達到抬起上模的作用，同時拉伸拉簧10；松開踏板13后，由于拉簧10的彈力作用，把踏板聯桿18自然上拉，并通過拉桿8向上推動杠桿6，帶動聯桿17、滑枕1和模具5向下移動，使產品進行熱合。因為拉簧10經調節后彈力是一個穩定的數值，所以保證了產品熱合壓力的穩定。本實用新型在保證模具開合所需動程的前提下，確定了杠桿6與聯桿17長度的合理比值，使踏板活動夾角大大減小，達到了操作方便，降低勞動強度，提高工效的目的。本實用新型，為使滑枕1垂直于機面板16，減少上、下模的水平位移；①改變了現有機身直接固定在機架上，不能調整的結構，設置了三個調整螺栓19，使滑枕1與臺面板16的垂直精度大大提高；②改變了現有機型機頭部分的結構，采用了半套筒式。
權利要求1.一種新型塑料薄膜熱合機，包括機架(15)和固定在機架上的機身(14)、臺面板(16)以及傳動機構，其特征在于傳動機構的踏板(13)通過安裝在踏板座(11)內的踏板軸(12)與踏板聯桿(18)固定連接，踏板聯桿(18)、拉桿(8)、杠桿(6)之間通過銷軸聯接，杠桿(6)與聯桿(17)在支承軸(7)處聯接，裝有模具(5)的滑枕(1)通過固定手柄(4)聯接在聯桿(17)上，滑枕(1)套裝在機身(14)的滑筒套(2)內，拉簧(10)聯接在機架(15)和踏板聯桿(18)之間。
2.根據權利要求1所述的熱合機，其特征在于滑枕(1)及與之配合滑筒套(2)的橫截面為大半圓形。
3.根據權利要求1所述的熱合機，其特征在于拉桿(8)上有調節器(9)，拉簧(10)上裝有拉簧調節片(20)。
4.根據權利要求1所述的熱合機，其特征在于機身(14)通過調節螺栓(19)安裝在機架(15)上。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料包裝薄膜熱合機。本實用新型包括機架和固定在機架上的機身、臺面板以及傳動機構。本實用新型傳動機構的踏板13通過安裝在踏板座內的踏板軸與踏板聯桿固定連接。踏板聯桿、拉桿、杠桿之間通過銷軸聯接。杠桿與聯桿在支承軸處聯接。裝有模具的滑枕,通過固定手柄聯接在聯桿上,滑枕裝在機身的滑筒套內。拉簧聯接在機架和踏板聯桿之間。本實用新型滑枕1及與之配合的滑筒套的橫截面為大半圓形。其拉桿上和拉簧上分別裝調節器和拉簧調節片。本實用新型機身用調整螺栓安裝在機架上。
文檔編號B29C65/02GK2365043SQ98206409
公開日2000年2月23日 申請日期1998年7月2日 優先權日1998年7月2日
發明者魯東, 初登權 申請人:哈爾濱裕通醫用器具開發有限責任公司