熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料薄膜熱合設備技術領域，更具體地說是一種熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備。
【背景技術】
[0002]塑料薄膜由于其自身寬度的原因限制了其更廣闊的應用領域，在實際應用中為了增加塑料薄膜的寬度，需要將單幅的窄塑料薄膜通過熱合機加工制成較寬的塑料薄膜，現有技術的熱合機一次只能完成兩卷單幅塑料薄膜熱合，每次只能完成一個熱合縫，對于寬度要求較大的薄膜需要多次熱合才能完成，由于每次熱合時的熱合機的溫度，收膜機構的轉速等因素的影響，導致熱合出的薄膜容易出現褶皺，影響產品的質量。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型設計了一種熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備一次能夠完成多卷單幅塑料薄膜的熱合，能夠完成多個熱合縫，一次能夠熱合出較寬幅的薄膜，而且熱合出的薄膜平整，其技術方案為:所述的熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備包括膜卷、導輥、壓輥、熱貼合區、驅動輥、壓緊裝置、放卷糾偏裝置、冷卻區、導向輥、拉伸裝置、自動切刀，其特征是所述的放卷糾偏裝置設置至少設置兩組，所述的膜卷放置在所述的放卷糾偏裝置上，所述膜卷放出的薄膜經過導輥進入能夠將薄膜熱合在一起的熱貼合區中，熱貼合區的后側設置有冷卻區，在所述的熱貼合區入口和冷卻區出口設置有能夠控制薄膜恒定張力的壓輥，薄膜從冷卻區出來經過導向輥和驅動輥進入設置在冷卻區后側的壓緊裝置，壓緊裝置后側設置有拉伸裝置，壓緊裝置與拉伸裝置之間設置有切斷薄膜用的自動切刀。
[0004]本實用新型所述的熱貼合區，其特征在于熱貼合區由兩塊加熱的銅板和溫度控制裝置組成，薄膜放置在兩銅板之間。
[0005]本實用新型所述的放卷糾偏裝置，其特征在于放卷糾偏裝置包括水平并列設置的托輥和動力輥。
[0006]本實用新型所述的壓緊裝置，其特征在于所述的壓緊裝置包括固定輥和氣壓缸活塞帶動的壓緊輥，固定輥和壓緊輥并列設置。
[0007]本實用新型所述的冷卻區，其特征在于冷卻區由兩塊冷卻塊組成，熱合后的薄膜從兩冷卻塊之間穿過。
[0008]本實用新型所述的拉伸裝置，其特征在于所述的拉伸裝置包括驅動輥和氣壓缸活塞帶動的移動棍，驅動棍與移動棍并列設置。
[0009]本實用新型的有益效果是熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備至少設置有兩個放卷糾偏裝置，一次能夠完成多卷單幅塑料薄膜的熱合，能夠完成多個熱合縫，一次能夠熱合出較寬幅的薄膜，在熱貼合區入口和冷卻區出口設置有控制薄膜恒定張力的壓輥使得熱合出的薄膜平整。
[0010]【附圖說明】:
[0011]附圖1是本實用新型的結構示意圖，附圖1中:
[0012]1.膜卷、2.導輥、3.壓輥、4.熱貼合區、5.驅動輥、6.壓緊裝置、7.放卷糾偏裝置、8.動力輥、9.托輥、10.冷卻區、11.導向輥、12.拉伸裝置、13.自動切刀。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]結合附圖對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為:所述的熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備，包括膜卷1、導輥2、壓輥3、熱貼合區4、驅動輥5、壓緊裝置6、放卷糾偏裝置7、冷卻區10、導向輥11、拉伸裝12、自動切刀13，所述的放卷糾偏裝置7設置至少設置兩組，所述的膜卷I放置在所述的放卷糾偏裝置7上，所述膜卷I放出的薄膜經過導輥2進入能夠將薄膜熱合在一起的熱貼合區4中，熱貼合區4的后側設置有冷卻區10，在所述的熱貼合區4入口和冷卻區10出口設置有能夠控制薄膜恒定張力的壓輥3，薄膜從冷卻區10出來經過導向輥11和驅動輥5進入設置在冷卻區10后側的壓緊裝置6，壓緊裝置6后側設置有拉伸裝置12，壓緊裝置6與拉伸裝置12之間設置有切斷薄膜用的自動切刀13。
[0015]本實用新型所述的熱貼合區4由兩塊加熱的銅板和溫度控制裝置組成，薄膜放置在兩銅板之間。
[0016]本實用新型所述的放卷糾偏裝置7包括水平并列設置的托輥9和動力輥8。
[0017]本實用新型所述的壓緊裝置6包括固定輥和氣壓缸活塞帶動的壓緊輥，固定輥和壓緊輥并列設置。
[0018]本實用新型所述的冷卻區4由兩塊冷卻塊組成，熱合后的薄膜從兩冷卻塊之間穿過。
[0019]本實用新型所述的拉伸裝置12包括驅動輥和氣壓缸活塞帶動的移動輥，驅動輥與移動輥并列設置。
[0020]本裝置的工作時薄膜從放卷糾偏裝置7中出來后經過導輥2進入熱貼合區4，從熱貼合區4出來后進入冷卻區10，熱貼合區4進口和冷卻區10出口設置有控制薄膜張力的壓輥3 ;熱合好的薄膜經過驅動輥5從熱貼合區4和冷卻區10勻速拉出，薄膜經驅動輥5拉出后依次通過壓緊裝置6和拉伸裝置12，拉伸裝置12中的驅動輥和與氣壓缸活塞連接移動輥處于分開狀態，為了精確計算熱合后的薄膜的長度和控制薄膜的切斷，本設備還設置有計米器和PLC可編程序控制器，當薄膜達到PLC可編程序控制器設定的長度后，計米器將信息傳遞給PLC可編程序控制器，PLC可編程序控制器控制拉伸裝置12中的氣壓缸，將與其連接的移動輥壓緊在驅動輥上，同時轉動驅動輥，將壓緊裝置6與拉伸裝置12之間的薄膜張緊，同時啟動自動切刀13，將薄膜切斷。
[0021]本實用新型的有益效果是熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備至少設置有兩個放卷糾偏裝置7，一次能夠完成多卷單幅塑料薄膜的熱合，能夠完成多個熱合縫，一次能夠熱合出較寬幅的薄膜，在熱貼合區4入口和冷卻區10出口設置有控制薄膜恒定張力的壓輥3使得熱合出的薄膜平整。
【主權項】
1.熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備，包括膜卷(1)、導輥(2)、壓輥(3)、熱貼合區(4)、驅動輥(5)、壓緊裝置(6)、放卷糾偏裝置(7)、冷卻區(10)、導向輥(11)、拉伸裝(12)、自動切刀(13)，其特征是所述的放卷糾偏裝置(7)至少設置兩組，所述的膜卷(I)放置在所述的放卷糾偏裝置(7 )上，所述膜卷(I)放出的薄膜經過導輥(2 )進入能夠將薄膜熱合在一起的熱貼合區(4)，熱貼合區(4)的后側設置有冷卻區(10)，在所述的熱貼合區(4)入口和冷卻區(10)出口設置有能夠控制薄膜恒定張力的壓輥(3)，薄膜從冷卻區(10)出來經過導向輥(11)和驅動輥(5)進入設置在冷卻區(10)后側的壓緊裝置(6)，壓緊裝置(6)后側設置有拉伸裝置(12)，壓緊裝置(6)與拉伸裝置(12)之間設置有切斷薄膜用的自動切刀(13)。
2.根據權利要求1所述的熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備，其特征在于熱貼合區(4)由兩塊加熱的銅板和溫度控制裝置組成，薄膜放置在兩銅板之間。
3.根據權利要求1所述的熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備，其特征在于放卷糾偏裝置(7)包括水平并列設置的托輥(9)和動力輥(8)。
4.根據權利要求1所述的熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備，其特征在于所述的壓緊裝置(6)包括固定輥和氣壓缸活塞帶動的壓緊輥，固定輥和壓緊輥并列設置。
5.根據權利要求1所述的熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備，其特征在于冷卻區(4)由兩塊冷卻塊組成。
6.根據權利要求1所述的熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備，其特征在于所述的拉伸裝置(12)包括驅動輥和氣壓缸活塞帶動的移動輥，驅動輥與移動輥并列設置。
【專利摘要】熱塑性塑料薄膜多幅自動熱合設備，包括膜卷、導輥、壓輥、熱貼合區、驅動輥、壓緊裝置、放卷糾偏裝置、冷卻區、導向輥、拉伸裝置、自動切刀，其特征是所述的放卷糾偏裝置設置至少設置兩組，所述的膜卷放置在所述的放卷糾偏裝置上，所述膜卷放出的薄膜經過導輥進入能夠將薄膜熱合在一起的熱貼合區中，熱貼合區的后側設置有冷卻區，在所述的熱貼合區入口和冷卻區出口設置有能夠控制薄膜恒定張力的壓輥，本實用新型的有益效果是至少設置有兩個放卷糾偏裝置，一次能夠完成多卷單幅塑料薄膜的熱合，能夠完成多個熱合縫，一次能夠熱合出較寬幅的薄膜，在熱貼合區入口和冷卻區出口設置有控制薄膜恒定張力的壓輥使得熱合出的薄膜平整。
【IPC分類】B29C65-02
【公開號】CN204354480
【申請號】CN201420849133
【發明人】馬玉成
【申請人】濰坊魯塑海洋塑膠有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月29日