專利名稱：旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型領域塑料的壓力成型設備的轉盤裝置，特別是涉及一種通過使轉盤上的架板可利用偏心輪帶動冷卻進出水柱旋頭轉動的特殊結構設計，可減少冷卻進出水柱旋頭連同轉盤一同旋轉現象，而可有效延長冷卻進出水柱使用壽命的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置。
旋轉式塑料注塑機是一種專用于制造鞋底的設備，由于鞋底通常為具有一系列不同色彩的區塊所一體構成，因此其必須將模具設置于轉盤上，以供塑料注塑機對同一模具分次注射成型，其中現有的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，請參閱圖6所示，其結構主要是在座體50周緣利用設有若干具有滾輪510的輪架51樞設有一環狀的轉盤53；又座體50上設有一對應轉盤53的傳動機52，該傳動機52頂面設有一具有系列凹槽521的帶動盤520，且轉盤53的底面外緣設有系列對應帶動盤520凹槽521的滾柱530，使傳動機52可利用帶動盤520與滾柱530驅動轉盤53旋轉；又座體50在轉盤53的中心固設有一可供用以冷卻模具溫度的冷卻進出水柱60的本體61，在該本體61的上端并設有一可相對樞轉的旋頭62，且轉盤53的內緣與冷卻進出水柱60的旋頭62外緣間固設有兩半圓形的架板55，使該轉盤53與冷卻進出水柱60的旋頭62可同步動作，如此設于架板55上的冷卻管65可連同旋頭62一同旋轉，可避免連接管66打結，以供對轉盤53上的模具進行冷卻。
上述現有的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置雖可使冷卻進出水柱60的旋頭62及冷卻管65隨同轉盤53一起旋轉，避免打結，然而由于該轉盤53為了節省材料而成環狀設計，因此其僅能利用輪架51上的滾輪510懸空定位，而由于傳動機52是設于轉盤53的周緣，且其是利用帶動盤520與轉盤53的滾柱530相嚙合來達到驅動轉盤53的目的，因此轉盤53在轉動中會產生振動的現象，而由于轉動利用的架板55同時固設于冷卻進出水柱60的旋頭62上，因此當轉盤53產生振動時，冷卻進出水柱60的旋頭62也會一同振動，但冷卻進出水柱60的本體61是固設于座體50上，因此旋頭62的振動將使兩者間產生磨損，造成冷卻進出水柱60的損壞，而需要經常更換該冷卻進出水柱60，造成使用上的不便。
經由上述可知，由于現有的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置其結構設計未臻完善，而存在有冷卻進出水柱60容易損壞的不便與缺點，因此如果使轉盤53的振動不致于影響到旋頭62的旋轉，則將可以有效地防止旋頭62損壞，延長其使用壽命。
由此可見，上述現有的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進。有鑒于上述現有的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置存在的缺陷，本設計人基于多年豐富的實務經驗及專業知識，經過不斷研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，克服現有的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置存在的缺陷，而提供一種新型可防止旋頭損壞的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，使其轉盤可利用固定桿的偏心輪驅動旋頭，且轉盤的振動則由偏心輪吸收，可達到自動調整中心的功能，并可避免發生旋頭遭架板磨損的現象，而可有效地延長冷卻進出水柱的使用壽命。
本實用新型的目的是由以下的技術方案實現的。依據本實用新型提出的一種旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，該轉盤裝置主要是在一座體周緣以設有若干具有滾輪的輪架樞設有一環狀轉盤，該座體上設有一驅動轉盤的傳動機，座體在轉盤中心固設有一冷卻進出水柱本體，該冷卻進出水柱本體的上端并樞設有可相對樞轉的旋頭，且轉盤內緣與冷卻進出水柱旋頭外緣間設有架板，其中架板上設有環狀冷卻管，轉盤以架板同步驅動冷卻進出水柱的旋頭，其特征在于該架板，其在相對冷卻進出水柱的一端以一樞桿鎖設有一偏心輪，再者該冷卻進出水柱的旋頭其周緣形成設有兩個分別對應固定桿偏心輪的定位槽，該架板設有兩固定桿的偏心輪嵌設于旋頭的定位槽內，組成一旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
前述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其中所述的架板由兩半圓形板所組成，且兩架板的接緣底面在冷卻進出水柱兩側分別設有一固定桿。
前述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其中所述的兩架板相對側邊分別形成設有系列的穿孔，且各固定桿上形成設有兩列分別對應兩架板穿孔的螺孔，并設有螺栓將固定桿共同鎖設于兩架板的底面。
前述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其中所述的架板其在相對冷卻進出水柱旋頭處分別形成設有一缺口，該缺口為半圓形。
前述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其中所述的架板其缺口的半徑大于旋頭外徑，該架板缺口緣與旋頭間保持設有一間隙，該間隙至少為偏心輪的偏移量。
前述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其中所述的兩固定桿其在相對冷卻進出水柱的一端分別形成設有一個樞桿螺鎖的螺孔。
前述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其中所述的樞桿其上套設有一偏心輪樞設的樞套，且該樞桿在偏心輪與固定桿間穿經有一使偏心輪轉動較順暢的墊套。
前述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其中所述的冷卻進出水柱的旋頭其周緣向外凸伸形成設有一抵環，且其定位槽適可形成于該抵環上。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和積極效果。由以上技術方案可知，本實用新型主要是在冷卻進出水柱兩側的兩架板對接處分別設有一固定桿，該兩固定桿相對冷卻進出水柱的一端分別設有一偏心輪，且冷卻進出水柱旋頭的周緣形成設有可供固定桿偏心輪嵌設的定位槽，以此使轉盤可利用固定桿同時帶動冷卻進出水柱的旋頭，并利用固定桿上的偏心輪克服轉盤的晃動，可以避免冷卻進出水柱受到轉盤晃動影響而損壞，而可有效地延長其使用壽命。
本實用新型在兩架板底面共同固設有固定桿，且固定桿相對冷卻進出水柱的一端樞設有一偏心輪，又冷卻進出水柱旋頭周緣并形成設有對應偏心輪的定位槽，使轉盤可利用固定桿的偏心輪驅動冷卻進出水柱旋頭，同時可以利用其偏心輪的設計吸收轉盤的振動，使冷卻進出水柱旋頭可不受轉盤的振動影響，如此不僅可使轉盤的運轉更為順暢，同時可以避免轉盤架板碰撞旋頭，防止旋頭與冷卻進出水柱的本體產生不正常磨損的現象，而可達到延長冷卻進出水柱使用壽命的功效。
綜上所述，本實用新型可防止旋頭損壞的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，主要是在兩架板的冷卻進出水柱兩側接緣上同時固設有一固定桿，該兩固定桿相對冷卻進出水柱一側分別樞設有一偏心輪，且冷卻進出水柱的旋頭周緣形成設有可供偏心輪嵌設的定位槽，使轉盤可利用固定桿的偏心輪驅動旋頭，且轉盤的振動則由偏心輪吸收，而可達到自動調整中心的功能，并可避免出現旋頭遭架板磨損的現象，能夠有效地延長冷卻進出水柱的使用壽命。其不論在結構上或功能上皆有較大改進，且在技術上有較大進步，并產生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是本實用新型的配置形態及其相對關系的外觀立體示意圖。
圖2是本實用新型的固定桿、偏心輪與冷卻進出水柱旋頭的結構形態及其相對關系的局部分解立體圖。
圖3是本實用新型的固定桿、偏心輪與冷卻進出水柱的組合結構狀態及其相關位置的局部組合立體圖。
圖4是本實用新型組成后的平面俯視圖。
圖5是本實用新型的轉盤振動后與旋頭的相對關系的局部平面示意圖。
圖6是現有的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置外觀立體示意圖。
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置其具體結構、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱
圖1所示，本實用新型旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其主要是在座體10的周緣利用設有若干具有滾輪110的輪架11樞設有一環狀的轉盤12；座體10上設有一具有帶動盤130的傳動機13，該帶動盤130的周緣形成設有等距的凹槽131，且轉盤12的底面外緣設有一系列對應帶動盤130凹槽131的滾柱120，使傳動機13可利用帶動盤130與滾柱120驅動轉盤12旋轉；又座體10，其在轉盤12的中心固設有一用以冷卻模具溫度的冷卻進出水柱20的本體21，該冷卻進出水柱20的本體21上端并樞設有可相對樞轉的旋頭22，且轉盤12的內緣與冷卻進出水柱20的旋頭22外緣間設有一架板15，該架板15可為完整的圓板、兩半圓形板或多等分的扇形板所組成，在本實施例中，該架板15設計為兩半圓形的架板15，且該架板1 5上設有環狀的冷卻管25，使轉盤12可同步驅動冷卻進出水柱20的旋頭22，如此設于該架板15上的冷卻管25可連同旋頭22一同旋轉，避免連接于冷卻管25與旋頭22間的連接管26打結。
以上所述的轉盤裝置與現有的轉盤裝置其結構與動作原理相同，且非本實用新型的特征所在，故容此不再贅述。
而本實用新型旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置其結構特色，則請參閱
圖1、圖2及圖3所示，該兩半圓形的架板15在相對側邊分別形成設有一系列的穿孔150，且兩架板15在相對冷卻進出水柱20的旋頭22處分別形成設有一半圓形的缺口151，其中缺口151的半徑大于旋頭22外徑，使架板15的缺口151邊緣部與旋頭22間保持有一適當間隙，該間隙至少為偏心輪18的偏移量；又兩架板15的接緣底面在冷卻進出水柱20的兩側分別設有一固定桿16，該各固定桿16上形成設有兩列分別對應兩架板15穿孔150的螺孔160，以利用螺栓161將固定桿16共同鎖設于兩架板15的底面。
又，該兩固定桿16，其在相對冷卻進出水柱20的一端分別形成設有一螺孔162，且兩固定桿16的螺孔162可供一樞桿17螺鎖，該樞桿17上套設有一樞套170，且樞套170外套設有一偏心輪18，當具有偏心輪18的樞桿17在穿經一墊套19后，可螺鎖于固定桿16的螺孔162內，使偏心輪18可相對固定桿16自轉，且冷卻進出水柱20的旋頭22周緣向外凸伸設有一抵環23，該抵環23上形成設有兩分別對應于固定桿16偏心輪18的定位槽24，使架板15的兩固定桿16的偏心輪18可嵌設于旋頭22的定位槽24內，上述結構相組合即組成一旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置。
請參閱圖3、圖4及圖5所示，以下將本實用新型的運用及工作情形說明如下。當轉盤12受傳動機13驅動傳動作用而旋轉時，由于架板15是鎖固于轉盤12的內緣，因此兩架板15及架板15上的冷卻管25亦會同步轉動，而由于兩架板15的底面共同固設有固定桿16，且固定桿16的偏心輪18是嵌設于噴水頭的旋頭內，如此冷卻進出水柱20上的旋頭22亦會隨同固定桿16一同轉動，如此可避免旋頭22與冷卻管25間的連接管打結。
再者，當轉盤12因轉動或外力影響而振動時，則如圖5所示，由于架板15并未與冷卻進出水柱20的旋頭22鎖固，如此當轉盤12帶動架板15偏移時，則其偏移量適可為偏心輪18所吸收，且由于架板15的缺口151與旋頭22的外緣保持有一適當距離間隙，因此可避免架板15的缺口151的緣部擠壓旋頭22，如此可防止旋頭22與冷卻進出水柱20的本體21產生不正常的摩擦，而可減少旋頭22損壞的現象，進而可達到延長該冷卻進出水柱20使用壽命的目的，同時可使轉盤12的運轉可更為順暢，而可以提高射模的制造效率，且利用設有偏心輪18與定位槽24的結構設計，當轉盤12偏移后，其仍可自動調整轉盤12的中心，而在偏移處自轉，進而達到自動調心的功效。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，該轉盤裝置主要是在一座體周緣以設有若干具有滾輪的輪架樞設有一環狀轉盤，該座體上設有一驅動轉盤的傳動機，座體在轉盤中心固設有一冷卻進出水柱本體，該冷卻進出水柱本體的上端并樞設有可相對樞轉的旋頭，且轉盤內緣與冷卻進出水柱旋頭外緣間設有架板，其中架板上設有環狀冷卻管，轉盤以架板同步驅動冷卻進出水柱的旋頭，其特征在于該架板，其在相對冷卻進出水柱的一端以一樞桿鎖設有一偏心輪，再者該冷卻進出水柱的旋頭其周緣形成設有兩個分別對應固定桿偏心輪的定位槽，該架板設有兩固定桿的偏心輪嵌設于旋頭的定位槽內，組成一旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置。
2.根據權利要求1所述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其特征在于所述的架板由兩半圓形板所組成，且兩架板的接緣底面在冷卻進出水柱兩側分別設有一固定桿。
3.根據權利要求2所述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其特征在于所述的兩架板相對側邊分別形成設有系列的穿孔，且各固定桿上形成設有兩列分別對應兩架板穿孔的螺孔，并設有螺栓將固定桿共同鎖設于兩架板的底面。
4.根據權利要求1、2或3所述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其特征在于所述的架板其在相對冷卻進出水柱旋頭處分別形成設有一缺口，該缺口為半圓形。
5.根據權利要求4所述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其特征在于所述的架板其缺口的半徑大于旋頭外徑，該架板缺口緣與旋頭間保持設有一間隙，該間隙至少為偏心輪的偏移量。
6.根據權利要求5所述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其特征在于所述的兩固定桿其在相對冷卻進出水柱的一端分別形成設有一個樞桿螺鎖的螺孔。
7.根據權利要求6所述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其特征在于所述的樞桿其上套設有一偏心輪樞設的樞套，且該樞桿在偏心輪與固定桿間穿經有一使偏心輪轉動較順暢的墊套。
8.根據權利要求7所述的旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置，其特征在于所述的冷卻進出水柱的旋頭其周緣向外凸伸形成設有一抵環，且其定位槽適可形成于該抵環上。
專利摘要一種旋轉式塑料注塑機的轉盤裝置,其在座體周緣以若干具有滾輪的輪架樞設環狀轉盤,座體設有驅動轉盤的傳動機,轉盤中心固設冷卻進出水柱本體,上端樞設有旋頭,轉盤內緣與旋頭外緣間設有兩架板,架板上設有環狀冷卻管,兩架板對接處分別設有固定桿,以樞桿鎖設偏心輪,旋頭周緣設有兩定位槽,架板兩固定桿的偏心輪嵌設于定位槽內。轉盤以固定桿同時帶動冷卻進出水柱的旋頭,利用固定桿上的偏心輪克服轉盤的晃動,可避免冷卻進出水柱受轉盤晃動而損壞,延長使用壽命。
文檔編號B29C33/20GK2359089SQ98205529
公開日2000年1月19日 申請日期1998年6月2日 優先權日1998年6月2日
發明者陳金象 申請人:鴻綺機械股份有限公司