一種用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于包裝材料技術領域，公開了一種用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，解決現有熟化裝置存在的濕度較高的問題。本實用新型包括筒體，所述筒體內配設有蒸發器和冷凝器，所述筒體包括第一筒體和第二筒體，所述第二筒體套設在第一筒體的外部，所述第一筒體和第二筒體的上端配設有蓋體，所述第一筒體內形成用于放置蒸發器的腔體，所述第一筒體與第二筒體之間形成用于放置冷凝器的冷凝腔體，所述腔體的下端與冷凝腔體的下端連通，所述腔體上方的蓋體配設有進風口，所述進風口配設有吸風機，所述冷凝腔體上方的蓋體配設有出風口；所述冷凝器和蒸發器呈螺旋狀分別放置在冷凝腔體和腔體內，所述冷凝器經壓縮機與蒸發器相互連通。
【專利說明】
一種用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機
技術領域
[0001]本實用新型屬于包裝材料技術領域，具體公開了一種用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機。
【背景技術】
[0002]塑料復合膜包裝材料廣泛應用于各個行業當中，生產塑料復合膜時，需先對塑料膜進行表面涂膠，再與另一層塑料膜經復合機復合，復合后的兩層膜需要在熟化室進行熟化，因此，熟化室的熟化效果對塑料復合膜起著重要的重要。現有技術中，關于熟化室的技術文獻也較多，例如申請號為201320741648.5的實用新型專利公開了一種軌道式塑料復合膜熟化室，包括設置有進出門的熟化室本體，熟化室本體內部設置有依次相連的進料裝置、軌道式物料傳輸系統和收料裝置，設置于靠近進出門一側的熱風進風管道和與熱風進風管道非對稱分布的熱風出風管道，設置于熟化室本體兩側均勻分布的雙管紫外殺菌燈，設置于熟化室本體內靠近熱風出風管道一側的溫濕度傳感器，設置于熟化室本體內靠近進出門一側的攝影監控裝置;軌道式物料傳輸系統兩端設置有軸承，軸承安裝于與軸承配合的管式軌道;熱風出風管道設置有控制閥和控制閥;溫濕度傳感器輸出端連接有全自動溫控箱；全自動溫控箱和攝影監控裝置通過線纜共同連接至熟化室處理中心;熟化室處理中心連接有報警器;熱風出風管道一出口端連接至熟化室本體內；管式軌道為中空結構。
[0003]申請號為201420319863.0的實用新型專利公開了一種熟化溫度穩定的塑料軟包裝膜熟化裝置，包括熱交換器、風機，風道、熟化室，熱交換器上分別有進水口和出水口，風道為兩個，分別位于熟化室的頂部和底部，并與風機相連，風道上均勻分布著多個出風口，在風機與熱交換器之間安裝電加熱器;熱交換器的進水口與復合機烘箱冷凝水收集管路連接，出水口與回水管路連接;熟化室的側壁上加裝兩個工業風扇。
[0004]申請號為201520064729.5的實用新型專利公開了一種熟化室，包括:位于熟化室頂部的加熱箱、鼓風機，位于熟化室內部的支撐軸，位于熟化室兩側的左側風道、右側風道；鼓風機的出風口與加熱箱的入風口相連通;加熱箱的出風口與左側風道相連通，左側風道的下部設有與熟化室的內腔相連通的進風口，右側風道的下部設有與熟化室的內腔相連通的出風口；右側風道的上部與鼓風機連接;熟化室頂部與鼓風機的連接處設有排氣口；支撐軸的兩端分別通過軸承與熟化室內腔的側壁固定連接;軸承分別與內腔上的凹槽相適配，兩端凹槽高度差為I厘米;左側風道和右側風道均為中空結構，其內部均填充有保溫材料；保溫材料為巖棉板;排氣口處設有可調定時排風裝置;進風口和出風口分別由均勻布置的孔組成。
[0005]然而，熟化裝置在使用的過程中，隨著熟化溫度的上升，膠水中的濕氣會散發出來，從而導致熟化裝置(熟化室)內的濕度較高。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型為了解決現有熟化裝置存在的濕度較高的問題，而提供一種用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，能夠及時將熟化裝置內的濕氣排出，降低熟化裝置內的濕度。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0008]—種用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，包括筒體，所述筒體內配設有蒸發器和冷凝器，其特征在于，所述筒體包括第一筒體和第二筒體，所述第二筒體套設在第一筒體的外部，所述第一筒體和第二筒體的上端配設有蓋體，所述第一筒體內形成用于放置蒸發器的腔體，所述第一筒體與第二筒體之間形成用于放置冷凝器的冷凝腔體，所述腔體的下端與冷凝腔體的下端連通，所述腔體上方的蓋體配設有進風口，所述進風口配設有吸風機，所述冷凝腔體上方的蓋體配設有出風口；所述冷凝器和蒸發器呈螺旋狀分別放置在冷凝腔體和腔體內，所述冷凝器經壓縮機與蒸發器相互連通。
[0009]所述壓縮機設置在第二筒體的外部;所述冷凝器與蒸發器之間還連接有膨脹閥。
[0010]所述腔體的上端設有第一螺旋導流板，所述第一螺旋導流板螺旋向下設置。
[0011]所述冷凝腔體的下端設置有第二螺旋導流板，所述第二螺旋導流板螺旋向上設置。
[0012]所述第一螺旋導流板和第二螺旋導流板的螺旋方向相反。
[0013]所述腔體和冷凝腔體的下端設有集水箱，所述腔體的下端開設有與集水箱連通的排水孔。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型的用于熟料薄膜熟化裝置的除濕機，能夠及時將熟化裝置內的濕氣排出，降低熟化裝置內的濕度。同時，本實用新型的除濕機相比于現有的除濕機，能夠提高氣流與冷凝器和蒸發器接觸的時間和接觸面積，從而提高除濕的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0017]附圖標記:1、出風口，2、第一螺旋導流板，3、進風口，4、吸風機，5、蓋體，6、壓縮機，
7、集水箱，8、第二螺旋導流板，9、蒸發器，1、冷凝器，11、第一筒體，12、第二筒體。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0019]結合附圖，本實用新型的用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，包括筒體，所述筒體內配設有蒸發器9和冷凝器10，所述筒體包括第一筒體11和第二筒體12，所述第二筒體12套設在第一筒體11的外部，所述第一筒體11和第二筒體12的上端配設有蓋體5，所述第一筒體11內形成用于放置蒸發器9的腔體，所述第一筒體11與第二筒體12之間形成用于放置冷凝器10的冷凝腔體，所述腔體的下端與冷凝腔體的下端連通，所述腔體上方的蓋體5配設有進風口 3，所述進風口 3配設有吸風機4，所述冷凝腔體上方的蓋體5配設有出風口 I;所述冷凝器10和蒸發器9呈螺旋狀分別放置在冷凝腔體和腔體內，所述冷凝器10經壓縮機與蒸發器9相互連通。
[0020]作為本實用新型一種優選的方式，所述壓縮機6設置在第二筒體12的外部;所述冷凝器10與蒸發器9之間還連接有膨脹閥(附圖中沒有畫出)。
[0021]所述腔體的上端設有第一螺旋導流板2，所述第一螺旋導流板2螺旋向下設置。
[0022]所述冷凝腔體的下端設置有第二螺旋導流板8，所述第二螺旋導流板8螺旋向上設置。
[0023]所述第一螺旋導流板2和第二螺旋導流板8的螺旋方向相反;并且為了進一步增加氣流的流竄性，蒸發器9的旋向與第一螺旋導流板2的旋向相反，冷凝器10的旋向與第二螺旋導流板8的旋向相反。
[0024]所述腔體和冷凝腔體的下端設有集水箱7，所述腔體的下端開設有與集水箱7連通的排水孔(附圖中沒有畫出)。
[0025]本實用新型的用于熟料薄膜熟化裝置的除濕機，能夠及時將熟化裝置內的濕氣排出，降低熟化裝置內的濕度。同時，本實用新型的除濕機相比于現有的除濕機，能夠提高氣流與冷凝器和蒸發器接觸的時間和接觸面積，從而提高除濕的效果。在使用的過程中，除濕機的進風口與熟化裝置的出風口連通，從而將熟化裝置的內的濕氣進行排除。本實用新型講述的壓縮機、吸風機、冷凝器和蒸發器均屬于現有技術產品，本領域的技術技術人員都明白和理解，在此不再贅述。
【主權項】
1.一種用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，包括筒體，所述筒體內配設有蒸發器和冷凝器，其特征在于，所述筒體包括第一筒體和第二筒體，所述第二筒體套設在第一筒體的外部，所述第一筒體和第二筒體的上端配設有蓋體，所述第一筒體內形成用于放置蒸發器的腔體，所述第一筒體與第二筒體之間形成用于放置冷凝器的冷凝腔體，所述腔體的下端與冷凝腔體的下端連通，所述腔體上方的蓋體配設有進風口，所述進風口配設有吸風機，所述冷凝腔體上方的蓋體配設有出風口；所述冷凝器和蒸發器呈螺旋狀分別放置在冷凝腔體和腔體內，所述冷凝器經壓縮機與蒸發器相互連通。2.根據權利要求1所述的用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，其特征在于，所述壓縮機設置在第二筒體的外部;所述冷凝器與蒸發器之間還連接有膨脹閥。3.根據權利要求1所述的用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，其特征在于，所述腔體的上端設有第一螺旋導流板，所述第一螺旋導流板螺旋向下設置。4.根據權利要求3所述的用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，其特征在于，所述冷凝腔體的下端設置有第二螺旋導流板，所述第二螺旋導流板螺旋向上設置。5.根據權利要求4所述的用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，其特征在于，所述第一螺旋導流板和第二螺旋導流板的螺旋方向相反。6.根據權利要求1-5任一所述的用于塑料薄膜熟化裝置的除濕機，其特征在于，所述腔體和冷凝腔體的下端設有集水箱，所述腔體的下端開設有與集水箱連通的排水孔。
【文檔編號】F25B1/00GK205466950SQ201620088602
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】秦崇晉
【申請人】綿陽積富塑料包裝彩印有限公司