一種led全自動貼片裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED全自動貼片裝置，包括機架，機架的一側設置有送料機構，另一側設置有供片機構，在送料機構和供片機構之間設置有貼片機構，貼片機構包括在機架上方沿其長度方向平行設置的兩條第一滑軌，第一滑軌上活動安裝有龍門架，龍門架兩立柱的內側分別設置有滑道，滑道上分別安裝有可以沿其上下滑行的第二滑塊，第二滑塊之間通過導桿和傳動螺桿連接，導桿和傳動螺桿上安裝有貼片支架，在橫梁上設置有氣缸，氣缸的活塞桿與導桿連接。本實用新型提供了一種貼片支架高度可調的，貼片速度均勻，效率高，且貼片頭損耗小，貼片成本低的LED全自動貼片裝置。
【專利說明】
一種LED全自動貼片裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及LED燈的制作設備，特別是一種LED全自動貼片裝置。
【背景技術】
[0002]LED照明技術正處于一個迅速發展的階段，隨著發光效率不斷改善，約每兩年單個LED封裝器件輸出的光通量將翻一番。最初的貼片式LED作為低功率器件主要用于指示設備和移動電話鍵盤的照明，后來開發出的大功率貼片式LED用于汽車面板照明、剎車燈，并延伸到普通的照明設備上，由于貼片式LED燈產品比其他LED燈產品，擁有很大的亮度提升和成本下降空間，因此它具有極大的市場發展潛力。然而，目前的LED燈貼片普遍存在貼片支架的高度不能調節，不能適應各種不同厚度的LED燈板進行貼片的設備，導致貼片取置頭上下運動位移大，貼片的頻度降低，一方面降低了工作效率，另一方面貼片取置頭磨損大，損耗快，無形中增加了貼片的成本。因此，研制一種貼片支架高度可調的，貼片速度均勻，效率高，且貼片取置頭損耗低，能有效降低貼片成本的一種LED全自動貼片裝置是客觀需要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種貼片支架高度可調的，貼片速度均勻，效率高，且貼片取置頭損耗小，能有效降低貼片成本的LED全自動貼片裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括機架，機架的一側設置有送料機構，另一側設置有供片機構，在送料機構和供片機構之間，靠近供片機構的一端設置貼片機構，貼片機構包括在機架上方沿其長度方向平行設置的兩條第一滑軌，第一滑軌上活動安裝有龍門架，龍門架包括兩根與第一滑軌對應設置的立柱，立柱之間通過橫梁連接，兩立柱的內側分別設置有滑道，滑道上分別安裝有可以沿其上下滑行的第二滑塊，第二滑塊之間通過導桿和傳動螺桿連接，導桿和傳動螺桿上安裝有貼片支架，貼片支架上安裝有2?6根貼片取置頭，龍門架上的一側安裝有動力裝置，在遠離動力裝置一側的橫梁上設置有氣缸，氣缸的活塞桿與導桿固定連接，動力裝置通過第二履帶與貼片取置頭連接，在靠近動力裝置的一側立柱下方設置有托架，托架上安裝有第一履帶，動力裝置通過第一履帶與立柱連接。
[0005]本實用新型通過在龍門架的兩立柱內側設置滑道，滑道上安裝有可以沿其上下滑行的第二滑塊，第二滑塊之間通過導桿和傳動螺桿連接，貼片支架安裝在導桿和傳動螺桿上，導桿又安裝有氣缸，這樣便可以根據LED燈板的厚度調節貼片支架的高度，從而確定貼片取置頭到燈板的最佳高度，當二者距離過大時，能避免貼片取置頭貼片和取片時位移過大頻率下降而導致工作效率低下，當二者距離過小時，避免貼片取置頭工作頻率過高而導致貼片取置頭損耗大的情況發生。本實用新型提供了一種貼片支架高度可調的，貼片速度均勻，效率高，且貼片頭損耗小，能有效降低貼片成本的LED全自動貼片裝置。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0007]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0008]圖中:1-機架，2-第一滑軌，3-第一履帶，4-龍門架，41-第一滑塊，42-立柱，43-導桿，44-傳動螺桿，45-橫梁，46-第二滑塊，47-滑道，5-動力裝置，6-第二履帶，7-貼片支架，71-貼片取置頭，8-氣缸，9-送料機構，91-第二滑軌，92-輸送鏈條，93-送料托盤，10-供片機構。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實用新型包括機架I，機架I的一側設置有送料機構9，另一側設置有供片機構10，在送料機構9和供片機構10之間，靠近供片機構10的一端設置貼片機構，貼片機構包括在機架I上方沿其長度方向平行設置的兩條第一滑軌2，第一滑軌2上活動安裝有龍門架4，龍門架4包括兩根與第一滑軌2對應設置的立柱42，立柱42之間通過橫梁45連接，兩立柱42的內側分別設置有滑道47，滑道47上分別安裝有可以沿其上下滑行的第二滑塊46，第二滑塊46之間通過導桿43和傳動螺桿44連接，導桿43和傳動螺桿44上安裝有貼片支架7，貼片支架7上安裝有2?6根貼片取置頭71，龍門架4上的一側安裝有動力裝置5，在遠離動力裝置5—側的橫梁45上設置有氣缸8，氣缸8的活塞桿與導桿43固定連接，動力裝置5通過第二履帶6與貼片取置頭71連接，在靠近動力裝置5的一側立柱42下方設置有托架，托架上安裝有第一履帶3，動力裝置5通過第一履帶3與立柱42連接。
[0011]進一步地，為了實現貼片支架7的縱向移動，兩立柱42的底部分別設置有第一滑塊41，龍門架4通過動力裝置5驅動，并依靠第一滑塊41在第一滑軌2上運動。
[0012]進一步地，為了將LED貼片燈板送到貼片機構工作的范圍內進行貼片操作，送料機構9包括在兩第一滑軌2內側的機架上平行敷設的第二滑軌91，第二滑軌91上活動安裝有送料托盤93，第二滑軌91之間安裝有輸送鏈條92，輸送鏈條92通過驅動機構帶動送料托盤93在第二滑軌91上滑行。
[0013]進一步地，為了減少貼片取置頭71的觸碰磨損，同時也為了保護燈片不被破壞，每根貼片取置頭71的底部均套裝有膠套。
[0014]人們在使用本實用新型時，首先將待貼片的燈板放置在送料機構9的送料托盤93上，然后由驅動機構帶動輸送鏈條92將送料托盤93送到貼片機構處，此時，啟動氣缸8，氣缸8帶動導桿43通過第二滑塊46在滑道47內上下運動，根據燈板的厚度調整貼片取置頭71到燈板的距離，調整合適后，再啟動力裝置5，由于貼片的位置事先已在計算機上設置好，因此貼片取置頭71能從供片機構10將燈片取出并準確無誤地將其貼到指定位置。本實用新型設計了高度可調的貼片取置頭71，能保證貼片取置頭71的位移和頻率適配，能夠有效地保證貼片勻速，貼片精度高。同時本實用新型在每根貼片取置頭71的底部均套裝有膠套，對貼片取置頭71與燈片的觸碰起到緩沖作用，貼片取置頭71損耗小，并能較好地保護燈片，從而有效降低貼片的成本。
【主權項】
1.一種LED全自動貼片裝置，包括機架(I)，機架(I)的一側設置有送料機構(9)，另一側設置有供片機構(10)，在送料機構(9)和供片機構(10)之間，靠近供片機構(10)的一端設置貼片機構，其特征在于:所述貼片機構包括在機架(I)上方沿其長度方向平行設置的兩條第一滑軌(2)，第一滑軌(2)上活動安裝有龍門架(4)，龍門架(4)包括兩根與第一滑軌(2)對應設置的立柱(42)，立柱(42)之間通過橫梁(45)連接，兩立柱(42)的內側分別設置有滑道(47)，滑道(47)上分別安裝有可以沿其上下滑行的第二滑塊(46)，第二滑塊(46)之間通過導桿(43)和傳動螺桿(44)連接，導桿(43)和傳動螺桿(44)上安裝有貼片支架(7)，貼片支架(7)上安裝有2?6根貼片取置頭(71)，龍門架(4)上的一側安裝有動力裝置(5)，在遠離動力裝置(5)—側的橫梁(45)上設置有氣缸(8)，氣缸(8)的活塞桿與導桿(43)固定連接，動力裝置(5)通過第二履帶(6)與貼片取置頭(71)連接，在靠近動力裝置(5)的一側立柱(42)下方設置有托架，托架上安裝有第一履帶(3)，動力裝置(5)通過第一履帶(3)與立柱(42)連接。2.根據權利要求1所述的一種LED全自動貼片裝置，其特征在于:兩立柱(42)的底部分別設置有第一滑塊(41)，龍門架(4)通過動力裝置(5)驅動，并依靠第一滑塊(41)在第一滑軌(2)上運動。3.根據權利要求1所述的一種LED全自動貼片裝置，其特征在于:送料機構(9)包括在兩第一滑軌(2)內側的機架上平行敷設的第二滑軌(91)，第二滑軌(91)上活動安裝有送料托盤(93)，第二滑軌(91)之間安裝有輸送鏈條(92)，輸送鏈條(92)通過驅動機構帶動送料托盤(93)在第二滑軌(91)上滑行。4.根據權利要求1所述的一種LED全自動貼片裝置，其特征在于:每根貼片取置頭(71)的底部均套裝有膠套。
【文檔編號】B65G47/91GK205418824SQ201620039493
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】張谷林, 王維, 王維一, 尹勇, 莫麗, 樊麗萍, 李樹新
【申請人】曲靖市歐迪光電科技有限公司