是，在按本發明的方法中，在卷繞期間無接觸地實施確定薄膜卷 的卷硬度的步驟。無接觸的測量帶來決定性的優點，因為傳感器裝置可以設置為小的以及 可以與薄膜卷的最外面的薄膜層間隔開距離地設置。無接觸的測量方法也將對薄膜的影響 降低到最低。在用于確定卷硬度的傳感器裝置與相應的薄膜表面之間的摩擦或磨損按照這 種方式可以基本上完全被避免。無接觸的測量優選地還可以允許較小地依賴配屬的傳感器 裝置與薄膜表面之間的間距。由于薄膜卷的直徑在卷繞過程的進行中逐漸增大的事實，對 與傳感器裝置的間距的依賴性的降低允許較容易地安裝傳感器裝置。特別是對于用于實施 按本發明的方法的傳感器裝置的所需要的跟蹤機制（Nachf U hrmechanik)，這導致復雜性 的降低。
[0021] 還可以有利的是，在按本發明的方法中，所述確定薄膜卷的卷硬度的步驟在卷繞 期間借助下列方法中的至少一種方法實施：
[0022] -超聲波測量；
[0023] -激光測量；
[0024] -雷達波測量、微波測量、太赫茲波測量；
[0025] -接觸式滾輪或滾珠測量。
[0026] 上述的非詳盡的列表中特別是優選可以非接觸式實施卷硬度確認的測量方法。特 別是，這可以是超聲波測量，它通過確定超聲波信號的反饋可以實施卷硬度的確認。也可以 應用激光測量技術，通過這種方式方法也就是激光信號的反饋的質量和/或數量可以產生 卷硬度的對應的確定。雷達測量同樣可以非接觸式實施。還有接觸式的滾輪也是一種成本 特別低的可能性，用來在卷硬度的確定方面實施按本發明的方法。但是在這里提供接觸式 的方法，它與非接觸式方法相比能夠顯著成本更低地實施。
[0027] 還可能的是，在按本發明的方法中，至少兩個預定值作為上預定值和作為下預定 值限定一個預定范圍。這理解為，卷硬度作為卷繞質量的參考得到一個額定范圍供使用。卷 硬度要位于作為預定范圍的這個額定范圍中，以便實現薄膜卷的卷繞質量位于同樣相配的 預定范圍內。這意味著，卷繞質量應該不是過硬和過軟。過硬的卷繞質量可能會例如由于 卷繞環或包裝泡而導致薄膜在卷繞時的損傷。過軟的卷繞質量可能會導致已經描述的伸縮 的問題或其他的卷繞缺陷的問題。預定至少兩個限定一個預定范圍的預定值，由此允許受 限制的質量要求，這在實施按本發明的方法時可能會導致按本發明改進的卷繞質量。與預 定范圍的偏差特別是用來在薄膜卷繞時調節工作參數。當然，在預定范圍內也可以限定一 個預定中間值，其中，與預定中間值的偏差已經允許在離開預定范圍之前還能夠起作用的 調節。由此可以逆向控制，使得卷硬度的數值沒有根本地離開限定的預定范圍。
[0028] 此外有利的是，在按本發明的方法中，實施用于輸入至少一個影響卷繞質量的工 作參數的步驟。在此，這些工作參數特別是以特殊的方式按照關于薄膜卷的薄膜的尺寸進 行設計。工作參數的輸入允許按照手動的、半自動化的或者作為受控系統的全自動化的方 式改變用于卷繞的預定值。預定值的這種變化允許影響和由此改變待確定的卷硬度。特別 是，工作參數的輸入按照特殊的方式進行。這是理解為關于薄膜的幾何尺寸。例如，通過接 觸輥或卷繞輥對薄膜的料幅拉力，不再是按照絕對值的方式、即作為以N為單位的力，而是 以特殊的方式按照關于薄膜橫截面積的、即以N/mm2為單位給出。接觸輥的壓緊力與此對 應地不再是作為以N為單位的力，而是作為以特殊的方式以N/mm為單位的涉及薄膜寬度的 壓緊力輸入。應用特殊的工作參數允許，一次性預定這些工作參數和由此連續地也對于極 其不同的薄膜使用來應用這些工作參數。一次性預定特殊的工作參數可以與此對應地也理 解為半自動地調節卷繞過程。根據薄膜厚度或者幾何尺寸，配屬的控制裝置可以應用這些 特殊的工作參數，以便在卷繞設備中調節料幅拉力和壓緊力的實際的絕對值。
[0029] 此外有利的是，在按本發明的方法中，使用所確定的卷繞質量和/或所確定的偏 差作為輸入參量用于調節至少一個影響卷繞質量的工作參數。在此特別是以下的工作參數 中的至少一個工作參數：
[0030] -接觸輥的料幅拉力；
[0031] -卷繞輥的料幅拉力；
[0032]-接觸輥的壓緊力。
[0033]調節也就是理解為在卷繞質量與工作參數之間的自動化的反饋。接觸輥在卷繞設 備中用來在卷繞過程期間產生壓靠薄膜卷最外面的薄膜層的壓緊力。在薄膜內部的料幅拉 力是通過兩個輥、也就是一方面接觸輥和另一方面卷繞輥提供。這兩個料幅拉力中的每一 個共同地產生薄膜中總的料幅拉力，使得對于薄膜的料幅拉力可以調節兩個不同的工作參 數，即通過接觸輥調節的料幅拉力和通過卷繞輥調節的料幅拉力。特別是在這里使用特殊 的參數，以便還進一步降低調節花費，如這在前面的段落中已經闡述的那樣。通過應用按本 發明的方法來調節工作參數，可以以高的可靠性達到期望的卷繞質量。偏差可以及時被識 別出來并且通過全自動化的再調整來進一步加以降低，使得在卷繞過程的結果中得到具有 位于限定的預定范圍中的卷繞質量的薄膜卷。
[0034] 在按本發明的方法中，在調節所述至少一個工作參數時考慮在薄膜卷卷繞時出現 的徑向的壓力分布，這樣達到一個其他的優點。在此要指出，通過重疊地卷繞許多薄膜層， 外面的各薄膜層進一步影響內部的各薄膜層。這就像橡膠帶一樣，這些橡膠帶圍繞卷繞輥 彼此疊置。這樣，最外面的各薄膜層對最內部的各薄膜層施加附加的力。這導致，在內部的 各薄膜層之間的氣墊在卷繞的進行中減小，因為通過從外面施加的壓力，空氣從該氣墊中 被壓出來。由此，在薄膜卷內部的最終的卷硬度不同于如其在該內部的各層相應卷繞時刻 已經確定的卷硬度。此時內部的各層還即是薄膜卷的最外層。在調節技術上，也就是優選 地留存有對所出現的壓力分布的考慮，其考慮薄膜重量、薄膜直徑或者還有其他的參數。壓 力分布的這種考慮由此可應用于調節，以便可以調定在薄膜卷上的精確的徑向壓力分布或 者說精確的徑向的卷硬度分布。特別是，在開始時特別硬地卷繞，以便在后面可以提供該在 后面形成的內部的薄膜層的足夠的抵抗力。
[0035] 有利的也是，在按本發明的方法中，沿著橫向于薄膜的卷繞方向的方向，在卷繞輥 卷繞期間至少雙重分段確定薄膜卷的卷硬度。分段的檢測可以通過在該橫向方向上分布 的、高分辨率的傳感器來提供。在本發明的和該實施形式的意義上也可以設想傳感器按照 交叉移動方式的機械的運動。卷硬度的軸向分辨（Auf ISsimg)在避免卷繞環問題的方面 帶來特殊的優點。由此按本發明的方法可以擴展為，可以保證也在薄膜卷的軸向分布上保 持卷繞質量的可靠性。
[0036] 還有利的是，在按本發明的方法中，沿著橫向于薄膜的卷繞方向的方向，特別是在 薄膜的寬度上，通過調節至少一個工作參數使薄膜的制造輪廓（Herstellprofil)和/或卷 硬度保持為恒定的或者基本上恒定的。通過這種方式也在寬度方向上、亦即基本上平行于 薄膜卷的旋轉軸線地得到卷繞質量的均勻化。換句話說，由此可以產生基本上均勻的卷輪 廓（Wickelprofil)。
[0037] 按本發明的方法也可以相應地擴展，即，基于所確定的卷繞質量和/或所確定的 偏差，在一個在先的制造過程中實施薄膜的制造輪廓的改變。在此特別是薄膜的擠出過程， 優選是吹膜擠出過程。特別是，通過干預薄膜輪廓（Folienprofil)調節的可能性，可以放 棄對薄膜的處理、特別是薄膜的逆轉。除了逆轉設備的所需的成本外，按照這種方式也可以 節省結構空間。優選地，與沿著軸向方向分段的監控相組合地實現本方法的這種實施形式， 使得能夠實現薄膜輪廓的限定的部段的相配的調節。此外能夠通過總輪廓調節補充這種處 理方式。
[0038] 本發明的一個其他的主題是用于監控薄膜在卷繞輥上的薄膜卷的卷繞質量的監 控設備，具有至少一個傳感器裝置。該至少一個傳感器裝置設計用于在薄膜在卷繞輥上卷 繞期間確定薄膜卷的卷硬度。按本發明的監控設備還具有控制裝置，該控制裝置設計用于 確定薄膜卷的所確定的卷硬度與薄膜卷的卷硬度的至少一個預定值的偏差。此外，控制裝 置還設計用于根據所確定的偏差來確定薄膜卷的卷繞質量。有利的是，按本發明的監控設 備設有控制裝置，該控制裝置設計為用于實施按本發明的方法。與此對應地，按本發明的監 控設備帶來如其關于按本發明方法已詳細地闡述的相同的優點。
[0039] 按本發明的方法可以用來簡化當今卷繞機的復雜的操作。迄今手動的預定卷繞參 數被補充以半自動化的和/或全自動化的操作可能性。對于有經驗的操作人員來說有意義 的是，利用自身的實踐經驗來確定出半自動化的和全自動化的操作層面的調整點。因此，控 制裝置優選地設計為，使得可以在所有的生產階段期間按照簡單的方式直接由操作員激活 和去活半自動化的方法和全自動化的方法。
【附圖說明】
[0040] 從下面的描述中得出本發明的其他優點、特征和細節，在該描述中參考附圖詳細 地描述了本發明的實